CN202899509U - 具有中空微泡结构的复合保温装饰板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有中空微泡结构的复合保温装饰板,其特征是:包括自外向内依次连接的无机矿物尾料面层、中空微泡结构复合保温层以及无机矿物尾料底层。有益效果:通过以上技术制备的保温装饰板,不仅具有了良好的保温性能,同时具备较好的力学强度和阻燃性能,可达到A级不燃,解决了保温板领域困扰已久的防火问题。同时,该板材巧妙地利用了工业废弃物,以工业废弃物作为原料,变废为宝,还解决了工业废渣难以处理的环境问题。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑板材,尤其涉及一种具有中空微泡结构的复合保温装饰板。
背景技术
随着建筑行业的高速发展,民用建筑中墙体保温性能与低碳环保程度的结合已经成为了建筑行业发展的一大趋势,这也符合节能减排与可持续发展的理念要求。但是,目前我国有很多建筑墙体保温性能不佳,直接导致供暖能耗极高。我国单位建筑面积能耗为何是发达国家的2-3倍,因此提高建筑外墙保温性能对于降低能耗节能减排具有重要意义。
目前我国民用建筑保温结构主要包括外保温模式、内保温模式和夹心保温模式。针对我国现存的大部分既有建筑墙体保温性能不达标的现状,对建筑采用外保温模式最为方便适用,也逐渐成为我国墙体保温的主要发展方向。传统的保温材料多为挤塑聚苯乙烯板(XPS)、模塑聚苯乙烯板(EPS)和聚氨酯保温系统(PU)等,虽然保温效果尚可,但多数保温材料防火性能达不到国家标准。特别是近年来,因外墙保温板防火性能不达标,而导致大型火灾频发,给人民群众的生命财产安全造成了极大损害。因此,根据建筑防火保温标准,亟待研发出一种集保温、防火与装饰于一体的保温材料板材。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足,提供一种具有中空微泡结构的复合保温装饰板,不仅解决了建筑外墙保温防火的难题,而且可以使工矿废弃物得到合理再利用,解决了工矿废弃物处理难的问题。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:一种具有中空微泡结构的复合保温装饰板,其特征是:包括自外向内依次连接的无机矿物尾料面层、中空微泡结构复合保温层以及无机矿物尾料底层。
所述中空微泡结构复合保温层的中空微泡直径为0.1~10mm。
有益效果:保温装饰板不仅具有了良好的保温性能,同时具备较好的力学强度和阻燃性能,可达到A级不燃,解决了保温板领域困扰已久的防火问题。同时,该板材巧妙地利用了工业废弃物,以工业废弃物作为原料,变废为宝,还解决了工业废渣难以处理的环境问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。
详见附图,一种具有中空微泡结构的复合保温装饰板,包括自外向内依次连接的无机矿物尾料面层1、中空微泡结构复合保温层2以及无机矿物尾料底层3。所述中空微泡结构复合保温层的中空微泡直径为0.1~10mm。其中中空微泡结构复合保温层的微泡4,轻集料颗粒5。所述的轻集料为中膨胀珍珠岩。
具有中空微泡结构复合的保温装饰板的制备方法如下:
1、制备无机矿物尾料面层:按重量将原料轻烧镁粉、卤水、硅灰、磷酸、矿砂、聚丙烯晴纤维和颜料混合,在搅拌机下搅拌均匀后迅速铺在模具中,保证铺料均匀平整,铺料厚度为5mm;
2、制备中空微泡结构复合保温层:按重量将原料,轻烧镁粉、卤水、泡剂、硅灰、磷酸、矿砂、聚丙烯晴纤维和轻集料放入搅拌机下搅拌成浆料后,加入发泡剂,然后再铺在模具里的面层上,铺料厚度为30mm;
3、制备无机矿物尾料底层,方法同第一步,铺料厚度5mm;
4、养护定型:在20~80℃的温度条件和40%~70%的湿度条件下,静置养护0.5~2h;使材料内部自身分子重组聚合和凝聚态结晶反应,形成了具有强度的板材;定型后,进行裁切后装入货架,置于养护室继续在20~80℃的温度条件和40%~70%的湿度条件下养护5~40天,养护结束后,使材料的强度稳定。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (2)
1.一种具有中空微泡结构的复合保温装饰板,其特征是:包括自外向内依次连接的无机矿物尾料面层、中空微泡结构复合保温层以及无机矿物尾料底层。
2.根据权利要求1所述的具有中空微泡结构的复合保温装饰板,其特征是:所述中空微泡结构复合保温层的中空微泡直径为0.1~10mm。
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