CN107417161B - 一种平屋面用找坡、防水及保温一体化材料的制备方法及屋面结构 - Google Patents

一种平屋面用找坡、防水及保温一体化材料的制备方法及屋面结构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种平屋面用找坡、防水及保温一体化材料的制备方法及屋面结构。所述制备方法是将0.3重量份的憎水聚合物乳液加0.5重量份的砂和0.2重量份的水混成防水砂浆，然后在1体积份的防水砂浆里加入8体积份的聚苯颗粒或珍珠岩或陶粒轻质材料的一种，经过搅拌、注塑成型和养护等工艺步骤；所述屋面结构包括找坡保温层和涂刷于找坡保温层底层与屋顶面之间的胶黏剂层，找坡保温层是由所述的数块具有相同坡度相同厚度的一体化梯形材料排列而成。该屋面结构无需再铺设坡面找平层，使得平屋面找坡构造的重量和施工成本均进一步降低；找坡层及保温层由同一材料设置，施工简单，造价低，荷载小，并且能够保证施工质量及保温效果。

Description

一种平屋面用找坡、防水及保温一体化材料的制备方法及屋 面结构
技术领域
本发明涉及找坡、防水及保温一体化材料，特别涉及一种平屋面用找坡、防水及保温一体化材料的制备方法及其屋面结构。
背景技术
平屋面找坡是在平屋面结构上按照屋面设计的排水方向垒出一定的缓坡来，以将屋面雨水有组织的疏导到建筑物和城市的雨水排放系统中去，起到坡度排水的作用。
现有技术中，平屋面的找坡构造包括由下至上铺设在平屋面结构层之上的找坡层、坡面找平层、保温层等组成；其中，找坡层为由陶粒混凝土形成的楔形陶粒混凝土层，找坡构造利用该楔形陶粒混凝土层的斜面形成平屋面找坡所需的坡度。但该现有技术的平屋面找坡构造存在以下不足：第一，找坡层由陶粒混凝土组成，其容重大，对平屋面结构层的承重能力要求较高，并且楔形陶粒混凝土层一般需现场拌制浇筑,施工工序多、周期长，造成平屋面找坡构造的施工成本高；第二，楔形陶粒混凝土层的斜面较为粗糙，表面同样较为粗糙的保温层无法直接铺设在找坡层上，需要在找坡层和保温层之间铺设坡面找平层，使得平屋面找坡构造的重量和施工成本均进一步提高；第三，找坡层及保温层由不同材料分层设置，存在施工复杂，造价高，荷载大的情况，此外，在屋面上利用现浇泡沫混凝土作为找坡和找平层合二为一的做法，但由于泡沫混凝土浆体流动性大、浆体内泡沫容易破裂造成浆体下沉和密度增加，存在施工质量及保温效果难以保证的缺点。另外，也有用水泥加珍珠岩、玻化微珠等轻质材料找坡的，这些材料现场调配比例难把控，而且材料吸水率大，冬雨季不能施工，受天气影响大，有风的天气，轻质材料随风飘扬，污染环境。因此，提供一种能够在工厂加工找坡保温一体化材料的制备方法以及可以直接应用的结构简单的找坡保温一体化屋面，具有重要意义。
发明内容
为了解决现有技术中的找坡保温结构复杂、施工现场施工复杂的问题，本发明提供了一种平屋面用找坡、防水及保温一体化材料的制备方法。
为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种平屋面用找坡、防水及保温一体化材料的制备方法，具体包括以下步骤：
(1)搅拌将0.3的憎水聚合物乳液加0.5的砂和0.2的水，放入搅拌机内搅拌成防水砂浆，然后在1体积份的防水砂浆里加入8体积份的聚苯颗粒或珍珠岩或陶粒轻质材料的一种，搅拌5分钟至所有材料混合均匀；
(2)注塑成型混合材料被注入成型模腔内之前，在模具的四周及底面和顶面抹有一层脱模剂，使成型的材料可以更好的脱模；将步骤(1)拌合好的混合料在振动状态下填充至预制模具中注塑，预制模具装夹在注塑机上，混合材料被注入成型模腔内，通过成型设备的振动和加压，使预制模具内的拌合料紧密成型，形成具有紧密高度和坡度的胚体，胚体在模腔内冷却定型，最后经由顶出系统将成型板从模腔内顶出脱模，接着进行下一次注塑，注塑过程循环进行；
所述预制模具是由凹模基板、梯形凸模组件和锁扣组成的具有可变性的带坡度模具，用来加工不同坡度和厚度的材料板；
(3)养护采用小型微波蒸压釜进行微波加热养护成型板，微波加热时间为20min，恒温时间4-4.5小时，恒温温度180-190℃，养护后得到带有一定坡度的找坡、防水、保温一体化梯形材料。
作为优选，预制模具还包括顶出系统，凹模基板和梯形凸模组件分开后，经由顶出系统将成型板从模腔内顶出脱模。混合材料被注入成型模腔内之前，在模具的四周及底面和顶面抹有一层脱模剂，使成型的材料可以更好的脱模；
本发明还提供了一种如上述制备方法制备的平屋面用找坡、防水及保温一体化梯形材料，该一体化梯形材料的长度为6-8m，宽度60cm，厚度为15-30cm，抗压强度≥200Kpa。本发明主要是用工厂化预制的材料找坡、保温，防水一体化材料，来代替传统建筑结构中的找坡、找平、保温和防水层，达到施工简便、工期短，无污染的目的。
目前，现场屋面施工一般需要在屋面基层上设置一层现场搅拌的混凝土或轻质材料找坡层，在找坡层上设置找平层，找平层上设置保温层，保温层上设置防水层，工序繁琐，复杂，造价高。而且现场拌制混凝土或轻质材料找坡，污染环境。找坡层疏松，吸水率强，而且要干透了以后才可以进行下一道工序施工，对赶工期不利。
本发明同时还提供了一种找坡保温一体化屋面结构，包括找坡保温层和涂刷于找坡保温层底层与屋顶面之间的胶黏剂层，找坡保温层是数块具有相同坡度相同厚度的所述一体化梯形材料排列而成，数块梯形材料之间注射有改性环氧树脂，找坡保温层的梯形结构使之形成倾斜的坡平面，坡平面与屋顶面之间的夹角2゜。
所述的改性环氧树脂没有具体限制，优选的，改性环氧树脂可以选择丁腈橡胶增韧改性环氧树脂。
本发明提供的梯形材料的长度为6-8m，宽度为60cm，厚度为15-30cm。梯形材料的容重为15-30KG/m3，密度为25-35KG/m3，导热系数≤0.041W/(m.k)，抗压强度≥200Kpa。找坡保温层与胶黏剂层之间的拉伸粘结强度于干燥或浸水48h后，不得小于0.1MPa。
本发明提供的一种平屋面用找坡、防水及保温一体化材料的制备方法比现场屋面施工，其工序简单、造价低，使用特殊结构的预制模具用来加工成不同坡度和厚度的材料板，可直接运到施工现场用作找坡、防水及保温层；本发明提供的屋面结构找坡层不使用现有技术中常用的陶粒混凝土或水泥加轻型材料，对平屋面结构层的承重能力小，并且无需现场浇筑加工,可在工厂加工成成品可直接使用，施工工序少、周期短；该屋面结构是由一具有坡度的梯形材料制得的找坡保温一体化结构，无需再铺设坡面找平层，使得平屋面找坡构造的重量和施工成本均进一步降低；找坡层及保温层由同一材料设置，施工简单，造价低，荷载小，并且能够保证施工质量及保温效果。
附图说明
图1为本发明所提供的预制模具的结构示意图；
图2为本发明所提供的预制模具的分解图；
图3为本发明所提供的找坡保温一体化屋面结构的结构示意图；
图4为图3的右视图。
具体实施方式
本发明公开了一种平屋面用找坡、防水及保温一体化材料的制备方法及其屋面结构，本领域技术人员可以借鉴本文内容，适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都被视为包括在本发明当中。本发明的方法及应用已经通过较佳实施例进行了描述，相关人员明显能在不脱离本发明内容、精神和范围内对本文所述的方法和应用进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本发明技术。
实施例1 平屋面用找坡、防水及保温一体化材料的制备方法
(1)搅拌将0.3重量份的憎水聚合物乳液加0.5重量份的砂和0.2重量份的水，放入搅拌机内搅拌成防水砂浆，在1体积份的防水砂浆里加入8体积份的聚苯颗粒或珍珠岩或陶粒轻质材料的一种，搅拌6分钟至所有材料混合均匀；
(2)注塑成型使拌合好的混合料在振动状态下填充至预制模具中注塑，预制模具(所述预制模具是由凹模基板、梯形凸模组件和锁扣组成的具有可变性的带坡度模具，用来加工不同坡度和厚度的材料板)装夹在注塑机上，混合材料被注入成型模腔内，通过成型设备的振动和加压，使预制模具内的拌合料紧密成型，形成具有紧密高度和坡度的胚体，胚体在模腔内冷却定型，最后凹模基板和梯形凸模组件分开后，经由顶出系统(预制模具还包括顶出系统)将成型板从模腔内顶出脱模，接着进行下一次注塑，注塑过程循环进行；
(3)养护采用小型微波蒸压釜进行微波加热养护成型板，微波加热时间为20min，恒温时间4小时，恒温温度180℃，养护后得到带有一定坡度的找坡、防水、保温一体化梯形材料。
实施例2 平屋面用找坡、防水及保温一体化材料的制备方法
(1)搅拌将0.3体积份的憎水聚合物乳液加0.5体积份的砂和0.2体积份的水，放入搅拌机内搅拌成防水砂浆，在1体积份的防水砂浆里加入8体积份的聚苯颗粒或珍珠岩或陶粒轻质材料的一种，搅拌5分钟至所有材料混合均匀；
(2)注塑成型将混合料填充至预制模具中注塑，预制模具(所述预制模具是由凹模基板、梯形凸模组件和锁扣组成的具有可变性的带坡度模具，用来加工不同坡度和厚度的材料板)装夹在注塑机上，混合材料被注入成型模腔内，通过成型设备的振动和加压，使预制模具内的拌合料紧密成型，形成具有紧密高度和坡度的胚体，胚体在模腔内冷却定型，最后凹模基板和梯形凸模组件分开后，将成型板从模腔内顶出脱模，接着进行下一次注塑，注塑过程循环进行；
(3)养护采用小型微波蒸压釜进行微波加热养护成型板，微波加热时间为20min，恒温时间4.5小时，恒温温度190℃，养护后得到带有一定坡度的找坡、防水、保温一体化梯形材料。
实施例3
如图1和图2所示，预制模具是由凹模基板4、梯形凸模组件5和锁扣6组成的具有可变性的带坡度模具，用来加工不同坡度和厚度的材料板，凹模基板4和梯形凸模组件5相适配组成一具有坡度的拼装成型模具，预制模具还可以包括顶出系统(图中未画出)，当凹模基板和梯形凸模组件分开后，经由顶出系统将成型板从模腔内顶出脱模。
实施例4
一种找坡保温一体化屋面结构，如图3和图4所示，包括找坡保温层2和涂刷于找坡保温层2底层与屋顶面Ⅰ之间的胶黏剂层1，找坡保温层2是由数块具有相同坡度相同厚度的预制梯形板排列而成的，数块预制梯形板之间注射有改性环氧树脂3，找坡保温层2的梯形结构使之形成倾斜的坡平面，坡平面与屋顶面之间的夹角2゜。
在一种优选的实施方式中，预制梯形板的长度为6-8m，宽度为60cm，厚度为15-30cm。预制梯形板的容重为15-30KG/m3，密度为25-35KG/m3，导热系数≤0.041W/(m.k),抗压强度≥200Kpa。梯形找坡保温防水层与胶黏剂层之间的拉伸粘结强度于干燥或浸水48h后，不得小于0.1MPa。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种平屋面用找坡、防水及保温一体化材料的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
(1)搅拌在0.3重量份的憎水聚合物乳液加0.5重量份的砂和0.2重量份的水，放入搅拌机内搅拌成防水砂浆，然后在1体积份的防水砂浆里加入8体积份的聚苯颗粒或珍珠岩或陶粒轻质材料的一种，搅拌5-6分钟至所有材料混合均匀；
(2)注塑成型将混合料填充至预制模具中注塑，预制模具装夹在注塑机上，混合材料被注入成型模腔内，通过成型设备的振动和加压，使预制模具内的拌合料紧密成型，形成具有紧密高度和坡度的胚体，胚体在模腔内冷却定型，最后经由顶出系统将成型板从模腔内顶出脱模，接着进行下一次注塑，注塑过程循环进行；
所述预制模具是由凹模基板、梯形凸模组件和锁扣组成的具有可变性的带坡度模具，用来加工不同坡度和厚度的材料板，凹模基板和梯形凸模组件相适配组成一具有坡度的拼装成型模具；
(3)养护采用小型微波蒸压釜进行微波加热养护成型板，微波加热时间为20min，恒温时间4-4.5小时，恒温温度180-190℃，养护后得到带有坡度的找坡、防水、保温一体化梯形材料。
2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，预制模具还包括顶出系统，凹模基板和梯形凸模组件分开后，经由顶出系统将成型板从模腔内顶出脱模。
3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，混合材料被注入成型模腔内之前，在模具的四周及底面和顶面抹有一层脱模剂，使成型的材料可以更好的脱模。
4.一种如权利要求1-3任意一项所述的制备方法制备的平屋面用找坡、防水及保温一体化梯形材料，其特征在于，一体化梯形材料的长度为6-8m，宽度60cm，厚度为15-30cm，抗压强度≥200Kpa。
5.一种找坡保温一体化屋面结构，包括找坡保温层和涂刷于找坡保温层底层与屋顶面之间的胶黏剂层，找坡保温层是由如权利要求4所述的数块具有相同坡度相同厚度的一体化梯形材料排列而成，数块梯形材料之间注射有改性环氧树脂，找坡保温层的梯形结构使之形成倾斜的坡平面，坡平面与屋顶面之间的夹角2゜。
6.如权利要求5所述的找坡保温一体化屋面结构，其特征在于，梯形材料的长度为6-8m，宽度为60cm，厚度为15-30cm。
7.如权利要求5所述的找坡保温一体化屋面结构，其特征在于，梯形材料的容重为15-30KG/m3，密度为25-35KG/m3，导热系数≤0.041W/(m.k),抗压强度≥200Kpa。
8.如权利要求5所述的找坡保温一体化屋面结构，其特征在于，找坡保温层与胶黏剂层之间的拉伸粘结强度于干燥或浸水48h后，不得小于0.1MPa。
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