CN103803193A - 承载玻璃基板的卡匣 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及承载玻璃基板的卡匣。本发明的承载玻璃基板的卡匣是一种由上下分隔的上、下部框架；在所述上、下部框架的两侧面分别垂直地设置的边框；在上、下部框架的后面垂直地配置的背面框架；在边框的内侧面以等间隔设置，而支承个别地容纳的玻璃基板的基板槽杆构成的承载玻璃基板的卡匣，其中，所述基板槽杆还包括多个基板弹性固定装置，其由四角杆形状形成，通过借助于在所述基板槽杆的两端容纳的玻璃基板的加压的弹性压入及复原，与所述玻璃基板的大小无关地稳定地固定支承玻璃基板。

Description

承载玻璃基板的卡匣
技术领域
本发明涉及一种承载玻璃基板的卡匣，更详细地涉及形成六面体结构的承载用卡匣的上、下框架之间垂直设置的边框上，以等间隔设置有具备按玻璃基板的大小的基板加压而被弹性压入及复原的插槽固定销的多个基板槽杆，从而，比现有的承载玻璃基板的卡匣使得对于所述玻璃基板的基板槽杆的固定方式及形状结构简单，并且，基板槽杆的高度相对地比现有现有阶段型凹槽的高度低，因此比相同大小的卡匣相比，使得玻璃基板的容纳承载量得到增加的承载玻璃基板的卡匣。
背景技术
一般而言，LCD等的平面显示器基板(以下简称″玻璃基板″)由玻璃制成，其具有较强的脆性，因此操作时需要谨慎。特别是大型玻璃基板更是如此。因而，玻璃基板为了防止破损，被容纳于四角盒子形状的承载玻璃基板的卡匣内而被保护的状态下，进行一系列显示器制造工艺。
此类现有的承载玻璃基板的卡匣，是通常使用的最多的结构，由上下分隔的上、下部框架；分别垂直地设置于上、下部框架的两侧面的边框；垂直配置于所述上、下部框架的后面的背面框架；在所述背面框架沿纵向按一定间隔分隔而结合的多个支撑杆；在所述边框的内侧面与支撑杆形成相同高度以等间隔设置，而支承个别地容纳的玻璃基板的基板支座构成，所述玻璃基板被容纳于各支撑杆及各基板支座上。
但，上述现有的承载玻璃基板的卡匣的所述基板支座是固定型结构，因此，只能承载横既定横长度的玻璃基板。从而，为了承载大小不同的玻璃基板，即，比基板支座之间的间隔更长或更短的玻璃基板，需要另外准备基板支座的之间间隔与玻璃基板的横长度相应地制作的其他的承载用卡匣，并且，因需准备根据所述玻璃基板的横长度的各种承载用卡匣，因此存在随之而来的增加制造费用的问题。
为了解除此类现有承载玻璃基板的卡匣的缺点，提供了2006年10月12日公开的″用于承载显示板用玻璃的玻璃卡匣(专利公开序号第10-2006-106544号；以下称为′对比文献′)″，其如图1所示，在上板(10)和下板(20)分别由左右方向形成长孔(11，21)，各长孔(11，21)与具有阶梯型的凹槽(35)的垂直状的侧杆(30)结合，并根据需要使得侧杆(30)在长孔(11，21)的长度范围内移动，而能够调整侧杆(30)间的间距。
但，在所述对比文件中公开的玻璃卡匣(1)，侧杆(30)的上端及下端通过螺丝(31)及紧固螺母(33)而固定于长孔(11，21)，因此为了变更或固定侧杆(30)，需经过将紧固螺母(33)解开或紧固等繁琐过程，并且，所述侧杆(30)的上、下部固定位置不同时，有可能安装成倾斜状态，因此难以准确安装，从而导致无法层叠玻璃基板(P)，并且，因所述长孔(11，21)的长度不长，使得侧杆(30)的可变范围有限。
并且，所述对比文件中公开的玻璃卡匣(1)的所述阶梯型凹槽(35)，如图1的详细图，其整体形状由阶梯型块体形状形成，因此其由加工或成型非常繁琐或不便的结构形成，并且，上述阶梯型凹槽(35)的结构因形成多段的阶梯形式，因此相应地使阶段型凹槽(35)的整体高度增加，从而，由侧杆(30)的垂直方向设置多个时，其设置个数减少，使得玻璃基板(P)的容纳承载量也随之减少，同时，以规定的个数在侧杆(30)内侧设置多个阶梯型凹槽(35)时，玻璃卡匣(1)的整体大小也随之变大，因此存在费用的增加负担等问题。
并且，在调整所述对比文献中公开的玻璃卡匣(1)的所述侧杆(30)的间隔时，通过在上板(10)和下板(20)分别由左右方向形成的长孔(11，21)，与螺丝(31)及紧固螺母(33)进行结合的方式实现，从而，所述侧杆(30)的间隔调整只能由长孔(11，21)的长度范围的空间受限，也存在随着上述的空间受限，容纳各种大小的玻璃基板(P)时也受到限制等问题。
发明内容
本发明为了解决上述的现有问题而提出，其目的在于，在由六面体结构形成的承载用卡匣的上、下框架之间垂直设置的边框上，以等间隔设置有具备按玻璃基板的大小的基板加压而被弹性压入及复原的插槽固定销的多个基板槽杆，从而，比使用阶梯型凹槽的现有的承载玻璃基板的卡匣，使得对所述玻璃基板的基板槽杆的固定方式及形状结构简单。
并且，本发明的另一目的在于，基板槽杆的高度相对地比现有的阶梯型凹槽的高度低，因此相比相同大小的卡匣，使得玻璃基板的容纳承载量增加。
并且，本发明的又另一目的在于，在上、下框架之间垂直设置的边框上以等间隔分隔设置多个基板槽杆的卡匣的中央，设置有与所述各个基板槽杆相同的高度具备插槽固定销的多个中央槽杆，由此，无需对设置于所述边框的基板槽杆的之间间隔进行调整，而能够在一个卡匣内容纳各种大小的玻璃基板。
技术解决方案
为了解决上述目的的本发明的承载玻璃基板的卡匣，是一种由上下分隔的上、下部框架；在所述上、下部框架的两侧面分别垂直地设置的边框；在上、下部框架的后面垂直地配置的背面框架；在边框的内侧面以等间隔设置，而支承个别地容纳的玻璃基板的基板槽杆构成的承载玻璃基板的卡匣，其中，
所述基板槽杆还包括多个基板弹性固定装置，其由四角杆形状形成，通过借助于在所述基板槽杆的两端容纳的玻璃基板的加压的弹性压入及复原，与所述玻璃基板的大小无关地稳定地固定支承玻璃基板。
并且，本发明的承载玻璃基板的卡匣，所述背面框架的中央内侧还包括中央支撑杆，其与设置于边框的各个基板槽杆相同的高度进行设置，并且，具备多个基板弹性固定装置，其通过借助于玻璃基板的加压的弹性压入及复原，稳定地固定支承玻璃基板的中央或一侧端。
并且，本发明的承载玻璃基板的卡匣，所述基板弹性固定装置由被插入安装于在基板槽杆的两端或在中央支撑杆形成多个的基板弹性固定装置插入槽上，下端被开放且在上端中央贯通有销孔的中空圆筒的外壳；以被插入于所述外壳内的状态，通过销孔凸出销的一部分，并且，根据玻璃基板的大小被压入或固定支承所述玻璃基板的一侧端的插槽固定销；以及提供借助于所述玻璃基板的加压的弹性压入及复原的弹性力的弹簧构成。
有益效果
根据本发明，相比使用阶梯型凹槽的现有的承载玻璃基板的卡匣，基板槽杆与所述玻璃基板的固定方式及形状结构变得简单的卓越效果。
并且，相比现有的阶梯型凹槽的高度，基板槽杆的高度相对更低，从而具有与相同大小的卡匣相比，使得玻璃基板的容纳承载量大大增加的效果。
并且，本发明的承载玻璃基板的卡匣中，在上、下框架之间垂直设置的边框上以等间隔分隔设置有多个基板槽杆的卡匣的中央，与所述各基板槽杆相同的高度，设置有多个具有插槽固定销的多个中央槽杆，从而具有无需调整在所述边框设置的基板槽杆的间隔，能够在一个卡匣内容纳各种大小的玻璃基板。
附图说明
图1为概略显示现有承载玻璃基板的卡匣的构成图；
图2为概略显示本发明的承载玻璃基板的卡匣的立体图；
图3为本发明的承载玻璃基板的卡匣的截面图；
图4为本发明的承载玻璃基板的卡匣中基板槽杆的细部详细图及截面图；
图5为本发明的承载玻璃基板的卡匣中基板弹性固定装置的分解图及结合截面图；
图6a及图6b为本发明的承载玻璃基板的卡匣的运作状态图。
符号说明
1a.承载玻璃基板的卡匣       50.上部框架
60.下部框架                 70.背面框架
71.中央支撑杆               80.边框
81.基板槽杆                 82.基板弹性固定装置插入槽
83，83a.基板弹性固定装置    84.外壳
85.销孔                     86.基板固定板
87.插槽固定销               88.挂接棱
89.固定销                   90.弹簧固定凸起
91.弹簧P，Pa.玻璃基板
具体实施方式
下面参照附图详细说明本发明的承载玻璃基板的卡匣。
图2为概略显示本发明的承载玻璃基板的卡匣的立体图；图3为本发明的承载玻璃基板的卡匣的截面图；图4为本发明的承载玻璃基板的卡匣中基板槽杆的细部详细图及截面图；图5为本发明的承载玻璃基板的卡匣中基板弹性固定装置的分解图及结合截面图。
如图2及图3所示，本发明的承载玻璃基板的卡匣(1a)，大致由上下分隔的上、下部框架(50，60)；在所述上、下部框架(50，60)的两侧面分别垂直地设置的边框(80)；在所述上、下部框架(50，60)的后面垂直地配置的背面框架(70)；在所述边框(80)的内侧面以等间隔设置，而支承个别地容纳的玻璃基板(P)的基板槽杆(81)构成的四角六面体结构而形成。
如上所述，构成本发明的承载玻璃基板的卡匣(1a)的上、下部框架(50，60)、边框(80)、背面框架(70)，由通常使用最多的承载玻璃基板的卡匣的上、下部框架、边框、背面框架的结构及形状相同地形成，因此省略对此的详细说明。
并且，本发明的承载玻璃基板的卡匣(1a)中所述基板槽杆(81)是以等间隔设置于边框(80)的内侧面而能够支承个别地容纳的玻璃基板(P)的要素，该基板槽杆也形成通常使用最多的四角杆即字形状，由正四角或直四角的杆(bar)形状形成，优选地，在设置于所述上、下框架的左右两侧的边框(80)上垂直地设置，每一列分别设置4个，总设置8个，根据情况也可分别设置3-5个，总设置6-10个。
并且，如图4所示，在所述基板槽杆(81)的两端，形成多个基板弹性固定装置插入槽(82)，其用于安置与容纳的玻璃基板(P)的大小无关地对玻璃基板稳定地固定支承的多个基板弹性固定装置(83)。
并且，如上所述，安置于基板弹性固定装置插入槽(82)的所述基板弹性固定装置(83)是，通过借助于被容纳的玻璃基板(P)的加压的弹性压入及复原，与所述玻璃基板(P)的大小无关地稳定地固定支承的要素，如图5所示，该基板弹性固定装置(83)由被插入安置于在基板槽杆(81)的两端形成的多个基板弹性固定装置插入槽(82)上，下端开放，并在上端中央贯通有销孔(85)的中空圆筒的外壳(84)；在插入于所述外壳(84)内的状态下，销的一部分通过销孔(85)凸出，并根据玻璃基板(P)的大小被压入或固定所述玻璃基板(P)的一侧端的插槽固定销(87)；给予借助于所述玻璃基板(P)的加压而被弹性压入及复原的弹力的弹簧(91)构成。
在此，优选地，所述外壳(84)为了防止在容纳安置玻璃基板(P)或向外部排出时，在所述玻璃基板(P)的背面不发生划痕等刮伤痕迹，由橡胶或聚氨酯等合成树脂材料注塑成型，并且，在所述外壳(84)的上端，一体形成比所述外壳(84)的圆筒体直径更大的挂接棱形状的基板固定板(86)，以使玻璃基板(P)维持水平而稳定地被安置。
并且，优选地，所述插槽固定销(87)也和所述外壳(84)同样地由橡胶或聚氨酯等合成树脂材料成型，以便被容纳的玻璃基板(P)压入而被安置于外壳(84)的上端或被所述玻璃基板(P)使得插槽固定销(87)被压入的同时通过弹簧(91)被弹性支撑，而与玻璃基板(P)的背面紧贴的状态下向外部排出时，防止在玻璃基板(P)的背面发生划痕等刮伤痕迹，并且，作为整体结构，为了防止通过弹簧(91)的弹性作用，插槽固定销(87)向外壳(84)外部脱离，以在中央由圆形形成的挂接棱(88)为基点，在上部形成通过在外壳(84)上端中央贯通的销孔(85)而向外部凸出的固定销(89)，在下部形成用于结合安置弹簧(91)的弹簧固定凸起(90)，并且上部和下部分别由一体形成。
在此，将所述插槽固定销(87)如下述，以在中央的挂接棱(88)为基点，上部为通过销孔(85)向外部凸出的固定销(89)，下部为用于结合安置弹簧(91)的弹簧固定凸起(90)，将上部和下部分别形成一体的原因是，该结构能够结合固定使得插槽固定销借助于被容纳的玻璃基板(P)的加压作用对弹簧进行加压，而向外壳内部弹性压入，并且，相反地通过弹簧的弹性复原力，使得插槽固定销复原到原位置的必需构成的弹簧，同时也是通过所述弹簧的弹性复原力，上升复原至原位置时，使得向外部凸出的固定销(89)通过在外壳(84)上端中央贯通的销孔(85)支承固定玻璃基板(P)的一侧端的最稳定的结构，而且，具有能够固定支承如上述地通过借助于弹簧而被弹性支承的插槽固定销而容纳装载的各种大小的玻璃基板(P)的技术特征。
并且，所述背面框架(70)的中央内侧设置有与设置于边框(80)的各个基板槽杆(81)形成相同高度的中央支撑杆(71)，所述中央支撑杆(71)的中央及一端与设置于所述基板槽杆(81)的多个基板弹性固定装置(83)同样地设置有多个基板弹性固定装置(83a)，由此，通过借助于被容纳的玻璃基板(P)的压力的弹性压入及复原，对玻璃基板(P)的中央或一侧端稳定地固定支承，此时，设置于所述中央支撑杆(71)的基板弹性固定装置(83a)和设置于所述基板槽杆(81)的基板弹性固定装置(83)以相同的结构及相同形状形成，因此省略对其进行详细说明，对于在所述中央支撑杆(71)设置的基板弹性固定装置(83a)的详细说明以设置于所述基板槽杆的基板弹性固定装置(83)的详细说明代替。
未说明符号″72″为表示为了设置多个基板弹性固定装置(83a)而在所述中央支撑杆(71)的中央及一端形成的基板弹性固定装置插入槽(72)。
以下，与附图进行对比，对于本发明的承载玻璃基板的卡匣(1a)的运作过程的实施例进行优选说明。
图6a及图6b为示出本发明的承载玻璃基板的卡匣的运作过程的状态图。
作为本发明的承载玻璃基板的卡匣(1a)的运作过程，首先为了将通常使用最多的标准大小或大型大小的玻璃基板(P)容纳于本发明的承载玻璃基板的卡匣(1a)，利用玻璃基板传送装置(未图示)将所述玻璃基板(P)向在边框(80)的内侧面以等间隔分隔设置的基板槽杆(81)中将要容纳的位置的相应基板槽杆(81)侧传送的同时，通过下降作用将玻璃基板(P)安置于所述相应基板槽杆(81)的上端时，如图6a所示，在所述基板槽杆(81)的两端设置的多个基板弹性固定装置(83)中位于将要容纳的玻璃基板(P)的大小内的基板弹性固定装置(83)的插槽固定销(87)，通过所述玻璃基板(P)的加压作用，向外壳(84)内部被压入而加压弹簧(91)，相反地，位于所述玻璃基板(P)的大小之外的基板弹性固定装置(83)的插槽固定销(87)，被弹簧(91)支承的插槽固定销(87)通过在外壳(84)上端中央贯通形成的销孔(85)而向外部凸出，由此能够固定支承玻璃基板(P)的两端。
并且，如上述以将插槽固定板压入的状态，安置于外壳(84)上端的玻璃基板(P)被安置于比外壳(84)的圆筒体直径更大的挂接棱形状形成一体化的基板固定板(86)上，以维持水平被稳定地支撑，并且，位于所述玻璃基板(P)的大小之外，而凸出有插槽固定销(87)，以固定支承玻璃基板(P)的两端的外壳(84)，其在上端一体化形成的基板固定板(86)的一部分也将同时安置玻璃基板(P)的两端部，由此能够更加稳定地支承。
与之相反，为了将相比如图6a所示的标准大小的玻璃基板(P)更小的玻璃基板(Pa)容纳于本发明的承载玻璃基板的卡匣(1a)内，利用玻璃基板传送装置将所述玻璃基板(Pa)传送至将要容纳于在边框(80)的内侧面以等间隔分隔设置的基板槽杆(81)中将要容纳的位置的相应基板槽杆(81)侧，同时通过下降作用，将玻璃基板(Pa)安置于所述相应基板槽杆(81)的上端，此时，如同图6a的过程，即，位于在所述基板槽杆(81)的两端设置的多个基板弹性固定装置(83)中位于将要容纳的玻璃基板(Pa)的大小内的基板弹性固定装置(83)的插槽固定销(87)，通过所述玻璃基板(Pa)的加压作用，向外壳(84)内部被压入而对弹簧(91)进行加压，相反地，位于所述玻璃基板(Pa)的大小之外的基板弹性固定装置(83)的插槽固定销(87)，被弹簧(91)支承的插槽固定销(87)通过在外壳(84)上端中央贯通形成的销孔(85)向外部凸出，而固定支承玻璃基板(Pa)的两端，同时不被所述玻璃基板(Pa)的大小受限制的其他插槽固定销(87)也将维持借助于弹簧(91)通过外壳(84)上端中央的销孔(85)向外部凸出的形状。
同时，如上述，以压入插槽固定板的状态，在外壳(84)上端安置的比标准大小更小的玻璃基板(Pa)，被安置于比外壳(84)的圆筒体直径更大的挂接棱形状一体形成的基板固定板(86)上，图6b所示，比标准大小更小的玻璃基板(Pa)也能够维持水平而被稳定地支承，不进行在一个承载玻璃基板的卡匣(1a)内的所述边框(80)上设置的基板槽杆(81)的之间间隔的调整，也能够容纳各种大小的玻璃基板(P，Pa)，而且，相比现有的阶段型凹槽(35)的高度，基板槽杆(81)的高度相对地更低，从而，具有相比同样大小的卡匣(1a)，必将使得玻璃基板(P，Pa)的容纳装载量增加的技术特征。
并且，如图6a所示，因位于比所述标准大小更小的玻璃基板(Pa)的大小之外，使得插槽固定销(87)凸出，而能够固定支承玻璃基板(Pa)的两端的外壳(84)，在其上端一体化形成的基板固定板(86)的一部分也同时安置玻璃基板(Pa)的两端部，由此形成能够更加稳定地支承。
如上所述的实施例为本发明的最优选实施例，但本发明并不局限于所述实施例，本领域技术人员应该明确：在不脱离本发明的技术思想的范围内可进行各种变形。

Claims (4)

1.一种承载玻璃基板的卡匣，由上下分隔的上、下部框架(50，60)；在所述上、下部框架(50，60)的两侧面分别垂直地设置的边框(80)；在上、下部框架(50，60)的后面垂直地配置的背面框架(70)；在边框(80)的内侧面以等间隔设置，而支承个别地容纳的玻璃基板(P，Pa)的基板槽杆(81)构成的承载玻璃基板的卡匣(1a)，其特征在于，
所述基板槽杆(81)还包括多个基板弹性固定装置(83)，其由四角杆形状形成，通过借助于在所述基板槽杆(81)的两端容纳的玻璃基板(P，Pa)的加压的弹性压入及复原，与所述玻璃基板(P，Pa)的大小无关地稳定地固定支承玻璃基板。
2.根据权利要求1所述的承载玻璃基板的卡匣，其特征在于，
所述背面框架(70)的中央内侧还包括中央支撑杆(71)，其与设置于边框(80)的各个基板槽杆(81)相同的高度进行设置，并且，具备多个基板弹性固定装置(83a)，其通过借助于玻璃基板(P，Pa)的加压的弹性压入及复原，稳定地固定支承玻璃基板(P，Pa)的中央或一侧端。
3.根据权利要求1或2所述的承载玻璃基板的卡匣，其特征在于，
所述基板弹性固定装置(83，83a)由被插入安装于在基板槽杆(81)的两端或在中央支撑杆(71)形成多个的基板弹性固定装置插入槽(72，82)上，下端被开放且在上端中央贯通有销孔(85)的中空圆筒的外壳(84)；
以被插入于所述外壳(84)内的状态，通过销孔(85)凸出销的一部分，并且，根据玻璃基板(P，Pa)的大小被压入或固定支承所述玻璃基板(P，Pa)的一侧端的插槽固定销(87)；
提供借助于所述玻璃基板(P，Pa)的加压的弹性压入及复原的弹性力的弹簧(91)构成。
4.根据权利要求3所述的承载玻璃基板的卡匣，其特征在于，
所述外壳(84)的上端还包括基板固定板(86)，其用于安置玻璃基板(P，Pa)，形成挂接棱形状。
CN201210545526.9A 2012-11-05 2012-12-14 承载玻璃基板的卡匣 Active CN103803193B (zh)

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