CN114275367A - 一种用于履带生产的支撑装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及履带生产技术领域，且公开了一种用于履带生产的支撑装置，解决了支撑装置不能对多组履带进行同步支撑，无法根据履带的规格调节其宽度，造成对适用范围较窄，同时不能对履带进行固定，造成对履带的支撑稳定性不高的问题，其包括支撑底座，所述支撑底座的顶端对称设有支撑板，支撑板的顶端均设有固定柱，固定柱的顶端均安装有第一支撑柱，第一支撑柱的底端一侧均设有支撑底板，两个第一支撑柱相靠近一侧均等距离安装有固定夹持板，横向相邻的两个固定夹持板之间通过间距调节机构连接；通过高度调节机构的设计，便于根据履带的厚度调节移动夹持板与固定夹持板的纵向间距，实现对履带的固定，进而提高了对履带的支撑稳定性。

Description

一种用于履带生产的支撑装置

技术领域

本发明属于履带生产技术领域，具体为一种用于履带生产的支撑装置。

背景技术

橡胶履带就是用橡胶和骨架材料制成的履带，它被广泛用于工程机械、农用机械和军用装备，履带在生产时，半成品履带在流水线上传输需要用到支撑装置，但是现有的支撑装置在支撑履带半成品时仍存在一定的缺陷。

现有的支撑装置结构单一，不能对多组履带进行同步支撑，无法根据履带的规格调节其宽度，造成其适用范围较窄，同时不能对履带进行固定，造成对履带的支撑稳定性不高。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种用于履带生产的支撑装置，有效的解决了上述背景技术中支撑装置不能对多组履带进行同步支撑，无法根据履带的规格调节其宽度，造成对适用范围较窄，同时不能对履带进行固定，造成对履带的支撑稳定性不高的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于履带生产的支撑装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶端对称设有支撑板，支撑板的顶端均设有固定柱，固定柱的顶端均安装有第一支撑柱，第一支撑柱的底端一侧均设有支撑底板，两个第一支撑柱相靠近一侧均等距离安装有固定夹持板，横向相邻的两个固定夹持板之间通过间距调节机构连接，两个第一支撑柱的一侧均设有第二支撑柱，第二支撑柱与第一支撑柱之间通过移动件连接，两个第二支撑柱相靠近一侧均设有移动夹持板，第二支撑柱的内部设有与移动夹持板一端连接的高度调节机构，第二支撑柱的底端均对称设有安装杆，安装杆的两侧均安装有移动轮，支撑底板的顶端均对称开设有与移动轮滑动连接的滑轨；

间距调节机构包括贯穿口、移动板、移动块、移动槽、内螺纹固定筒、第一容纳槽、推动组和传动组，相邻两个第一支撑柱相靠近一侧均等距离开设有贯穿口，第一支撑柱的内部开设有第一容纳槽，固定夹持板贯穿于贯穿口并延伸至第一容纳槽的内部，第一容纳槽的内部安装有移动板，移动板的一侧与固定夹持板的一端连接，移动板的顶端和底端均设有移动块，第一容纳槽的内壁顶端和内壁底端均开设有与移动块滑动连接的移动槽，两个第一支撑柱相远离一侧中间位置均固定安装有内螺纹固定筒，两个内螺纹固定筒的内部均安装有推动组，两个推动组之间通过传动组连接。

优选的，所述推动组包括外螺纹杆、伸缩槽、旋转杆、旋转钮、第一衔接槽和第一衔接杆，内螺纹固定筒的内壁螺纹连接有外螺纹杆，外螺纹杆的内部开设有伸缩槽，伸缩槽的内部滑动连接有旋转杆，旋转杆的一端延伸至外螺纹杆的外部，且旋转杆的一端与位于第一支撑柱外部的旋转钮连接，内螺纹固定筒的一侧对称设有第一衔接杆，旋转钮的内部开设有与第一衔接杆转动连接的第一衔接槽，便于根据履带的宽度实现固定夹持板的水平移动，进而提高了横向相邻两个固定夹持板的间距，便于使履带放置在横向相邻两个固定夹持板的顶端，提高了装置对履带的支撑范围。

优选的，所述旋转杆远离旋转钮的一端对称设有卡接块，伸缩槽的内壁开设有与卡接块滑动连接的卡接槽。

优选的，所述第一衔接杆的横截面为T形结构，第一衔接槽为环形结构。

优选的，所述移动件包括第一开槽和第一推动杆，两个第一支撑柱靠近第二支撑柱的一侧均开设有与第一容纳槽相连通的第一开槽，第一开槽的内部贯穿有与第二支撑柱侧壁连接的第一推动杆，第一推动杆的一端与外螺纹杆的外壁固定连接，通过移动件的设计，实现固定夹持板与移动夹持板的同步水平移动。

优选的，所述传动组包括传动件、衔接件和驱动器，驱动器包括固定座、传动轴、第一齿轮、电机、第二齿轮和衔接件，第一支撑柱的顶端中间位置均安装有固定座，固定座上均转动安装有传动轴，传动轴的一端与旋转钮之间通过传动件连接，其中一个传动轴的外部套设有第一齿轮，其中一个第一支撑柱的顶端安装有电机，电机的输出轴连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合连接，两个传动轴之间通过衔接件连接。

优选的，所述衔接件包括传动杆、传动槽、滑动块和滑动槽，其中一个传动轴的一端设有传动杆，其中另一个传动轴的内部开设有传动槽，传动杆延伸至传动槽的内部，传动杆的一端对称设有滑动块，传动槽的内壁开设有与滑动块滑动连接的滑动槽。

优选的，所述传动件包括衔接轴、第一皮带轮、第二皮带轮和衔接皮带，两个旋转钮的一侧均设有衔接轴，衔接轴上均套设有第一皮带轮，两个传动轴的一端均套设有位于第一皮带轮上方的第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮之间均通过衔接皮带连接，有效的为两个旋转钮的转动提供动力，进而方便对固定夹持板进行调节，有效的为履带的支撑提供便利。

优选的，所述高度调节机构包括第二开槽、滑动杆、第一丝杆、第二丝杆、稳定轴、轴承座、内螺纹块、第二衔接杆、第二衔接槽、止挡板、第一锥形齿轮、转动轴、第二锥形齿轮、转动钮、第二容纳槽和紧固组，第二支撑柱的内部开设有第二容纳槽，两个第二支撑柱相靠近一侧均开设有与第二容纳槽相连通的第二开槽，移动夹持板靠近第二支撑柱的一侧均设有滑动杆，滑动杆贯穿第二开槽并延伸至第二容纳槽的内部，滑动杆的一端均安装有内螺纹块，第二容纳槽的内壁顶端安装有第一丝杆，第二容纳槽的内底端安装有稳定轴，稳定轴和第一丝杆均通过轴承座与第二支撑柱的内壁连接，第一丝杆和稳定轴之间设有等距离设置的第二丝杆，第二丝杆设有四个，第一丝杆和第二丝杆的底端均设有第二衔接杆，第二丝杆和稳定轴的顶端均开设有与第二衔接杆转动连接的第二衔接槽，第二衔接杆和第二衔接槽的横截面均为T形结构，其中四个内螺纹块与第二丝杆螺纹连接，其中另一个内螺纹块与第一丝杆螺纹连接，第一丝杆和第二丝杆的顶部均套设有第一锥形齿轮，第一丝杆和第二丝杆的底端均设有止挡板，第二支撑柱上均等距离安装有转动轴，转动轴的一端均连接有转动钮，转动钮与紧固组连接，转动轴的一端设有与第一锥形齿轮啮合连接的第二锥形齿轮，便于根据履带的厚度调节移动夹持板的位置，便于使移动夹持板和固定夹持板对履带进行夹持，提高了对履带的支撑稳定性。

优选的，所述紧固组包括固定卡口、固定板、第二推动杆、弹簧和固定卡扣，转动钮的外壁均等距离开设有固定卡口，第二支撑柱的一侧安装有固定板，固定板上贯穿有第二推动杆，第二推动杆的底端设有延伸至固定卡口内部的固定卡扣，第二推动杆为工字形结构，第二推动杆的外部套设有位于固定板下方的弹簧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）、在工作中，通过设置有支撑底座、支撑板、固定柱、第一支撑柱、支撑底板、固定夹持板、第二支撑柱、移动夹持板、安装杆、移动轮、滑轨和间距调节机构，便于根据履带的宽度调节横向相邻两个固定夹持板的间距，便于使履带放置在横向相邻两个固定夹持板的顶端之间，提高了装置对履带的支撑范围，进而提高了装置的使用范围；通过移动件的设计，实现固定夹持板与移动夹持板的同步水平移动，进而配合高度调节机构的设计，便于根据履带的厚度调节移动夹持板与固定夹持板的纵向间距，实现对不同厚度的履带进行夹持固定，有效的提高了对履带的支撑稳定性，同时本设计通过多组固定夹持板和移动夹持板的设计，可以实现多组履带的同步支撑，提高了对履带的支撑数量，进而提高了装置实用性；

（2）、通过外螺纹杆、伸缩槽、旋转杆、旋转钮、第一衔接槽和第一衔接杆的设计，便于根据履带的宽度实现固定夹持板的水平移动，进而提高了横向相邻两个固定夹持板的间距，便于使履带放置在横向相邻两个固定夹持板的顶端，提高了装置对履带的支撑范围；

（3）、通过第二开槽、滑动杆、第一丝杆、第二丝杆、稳定轴、轴承座、内螺纹块、第二衔接杆、第二衔接槽、止挡板、第一锥形齿轮、转动轴、第二锥形齿轮、转动钮、第二容纳槽和紧固组的设计，便于根据履带的厚度调节移动夹持板的位置，便于使移动夹持板和固定夹持板对履带进行夹持，提高了对履带的支撑稳定性；

（4）、通过第一开槽和第一推动杆的设计，实现固定夹持板与移动夹持板的同步水平移动，进而为履带的夹持固定带来方便，有效的提高了对履带的支撑稳定性，进而提高了装置的实用性；

（5）、通过传动杆、传动槽、滑动块和滑动槽的设计，有效的对多组固定夹持板同步调节，有效的方便工作人员操作；

（6）、通过衔接轴、第一皮带轮、第二皮带轮和衔接皮带的设计，有效的为两个旋转钮的转动提供动力，进而方便对固定夹持板进行调节，有效的为履带的支撑提供便利。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1的平面结构示意图；

图3为本发明图2的剖视结构示意图；

图4为本发明图3的剖视结构示意图；

图5为本发明图4的剖视结构示意图；

图6为本发明图5中A处的放大结构示意图；

图7为本发明高度调节机构的结构示意图；

图8为本发明图7中B处的放大结构示意图；

图9为本发明传动组的部分结构示意图；

图10为本发明旋转钮的剖视结构示意图；

图中：1、支撑底座；2、支撑板；3、固定柱；4、第一支撑柱；5、支撑底板；6、固定夹持板；7、第二支撑柱；8、移动夹持板；9、安装杆；10、移动轮；11、滑轨；12、贯穿口；13、移动板；14、移动块；15、移动槽；16、内螺纹固定筒；17、外螺纹杆；18、伸缩槽；19、旋转杆；20、旋转钮；21、第一衔接槽；22、第一衔接杆；23、卡接块；24、卡接槽；25、第一开槽；26、第一推动杆；27、衔接轴；28、第一皮带轮；29、固定座；30、传动轴；31、第二皮带轮；32、衔接皮带；33、第一齿轮；34、电机；35、第二齿轮；36、传动杆；37、传动槽；38、滑动块；39、滑动槽；40、第二开槽；41、滑动杆；42、第一丝杆；43、第二丝杆；44、稳定轴；45、轴承座；46、内螺纹块；47、第二衔接杆；48、第二衔接槽；49、止挡板；50、第一锥形齿轮；51、转动轴；52、第二锥形齿轮；53、转动钮；54、固定卡口；55、固定板；56、第二推动杆；57、弹簧；58、固定卡扣；59、第一容纳槽；60、第二容纳槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一，由图1至图10给出，本发明包括支撑底座1，所述支撑底座1的顶端对称设有支撑板2，支撑板2的顶端均设有固定柱3，固定柱3的顶端均安装有第一支撑柱4，第一支撑柱4的底端一侧均设有支撑底板5，两个第一支撑柱4相靠近一侧均等距离安装有固定夹持板6，横向相邻的两个固定夹持板6之间通过间距调节机构连接，通过间距调节机构的设计，便于实现固定夹持板6移动，便于根据履带的宽度调节调节横向两个固定夹持板6的间距，进而为履带的支撑提供便利，同时适用于不同宽度的履带，提高了装置对履带的实用性，两个第一支撑柱4的一侧均设有第二支撑柱7，第二支撑柱7与第一支撑柱4之间通过移动件连接，通过移动件的设计，便于在调节横向两个固定夹持板6之间间距时实现两个第二支撑柱7的间距调节，进而实现固定夹持板6和移动夹持板8的同步调节，有效的为固定夹持板6和移动夹持板8对履带的支撑提供稳定性，两个第二支撑柱7相靠近一侧均设有移动夹持板8，第二支撑柱7的内部设有与移动夹持板8一端连接的高度调节机构，通过高度调节机构的设计，便于实现移动夹持板8的移动，便于根据履带的厚度来调节移动夹持板8和固定夹持板6的间距，进而方便使履带放置在移动夹持板8和固定夹持板6之间，同时实现移动夹持板8和固定夹持板6对履带的夹持，有效的为履带的支撑带来方便，同时通过多个固定夹持板6和移动夹持板8的设计，便于对多个履带进行支撑，提高对履带的支撑数量，同时提高了对履带的支撑稳定性，第二支撑柱7的底端均对称设有安装杆9，安装杆9的两侧均安装有移动轮10，支撑底板5的顶端均对称开设有与移动轮10滑动连接的滑轨11；

间距调节机构包括贯穿口12、移动板13、移动块14、移动槽15、内螺纹固定筒16、第一容纳槽59、推动组和传动组，相邻两个第一支撑柱4相靠近一侧均等距离开设有贯穿口12，第一支撑柱4的内部开设有第一容纳槽59，固定夹持板6贯穿于贯穿口12并延伸至第一容纳槽59的内部，第一容纳槽59的内部安装有移动板13，移动板13的一侧与固定夹持板6的一端连接，移动板13的顶端和底端均设有移动块14，第一容纳槽59的内壁顶端和内壁底端均开设有与移动块14滑动连接的移动槽15，两个第一支撑柱4相远离一侧中间位置均固定安装有内螺纹固定筒16，两个内螺纹固定筒16的内部均安装有推动组，两个推动组之间通过传动组连接；

工作人员根据履带的宽度，通过推动组和传动组的作用，便于使外螺纹杆17带动移动板13在第一容纳槽59的内部水平移动，移动板13会带动移动块14在移动槽15的内壁滑动，进而移动板13会带动固定夹持板6水平移动，进而调节横向的两个固定夹持板6的间距，并通过移动件的作用，可以使第二支撑柱7在第一支撑柱4的一侧移动，进而会使第二支撑柱7带动移动轮10在支撑底板5顶端的滑轨11上滑动，有效的使第二支撑柱7带动移动夹持板8水平移动，实现固定夹持板6与移动夹持板8的同步水平移动，保证固定夹持板6与移动夹持板8的移动同步性，进而为固定夹持板6和移动夹持板8对履带的支撑提供稳定。

实施例二，在实施例一的基础上，由图1、图2、图3、图4、图5、图6和图10给出，所述推动组包括外螺纹杆17、伸缩槽18、旋转杆19、旋转钮20、第一衔接槽21和第一衔接杆22，内螺纹固定筒16的内壁螺纹连接有外螺纹杆17，外螺纹杆17的内部开设有伸缩槽18，伸缩槽18的内部滑动连接有旋转杆19，旋转杆19的一端延伸至外螺纹杆17的外部，且旋转杆19的一端与位于第一支撑柱4外部的旋转钮20连接，内螺纹固定筒16的一侧对称设有第一衔接杆22，旋转钮20的内部开设有与第一衔接杆22转动连接的第一衔接槽21，所述旋转杆19远离旋转钮20的一端对称设有卡接块23，伸缩槽18的内壁开设有与卡接块23滑动连接的卡接槽24，所述第一衔接杆22的横截面为T形结构，第一衔接槽21为环形结构；

当需要调节横向两个固定夹持板6的间距时，通过传动组的作用，可以实现旋转钮20的转动，进而旋转钮20带动旋转杆19转动，使旋转钮20内部的第一衔接槽21套接在第一衔接杆22的外部滑动，进而通过卡接块23与卡接槽24的卡接关系，会使旋转杆19带动卡接块23转动，卡接块23通过卡接槽24可以实现外螺纹杆17的同步旋转，进而通过外螺纹杆17与内螺纹固定筒16的螺纹连接关系以及配合内螺纹固定筒16与第一支撑柱4的固定连接关系，会使外螺纹杆17在内螺纹固定筒16的内部水平移动，进而外螺纹杆17会在旋转杆19的外部滑动，并使卡接块23在卡接槽24的内部滑动，进而外螺纹杆17会带动移动板13在第一容纳槽59的内部水平移动，移动板13会带动移动块14在移动槽15的内壁滑动，进而移动板13会带动固定夹持板6水平移动，进而调节横向两个固定夹持板6的间距，同时通过移动件的作用，可以使第二支撑柱7在第一支撑柱4的一侧移动，进而会使第二支撑柱7带动移动轮10在支撑底板5顶端的滑轨11上滑动，有效的使第二支撑柱7带动移动夹持板8水平移动，实现固定夹持板6与移动夹持板8的同步水平移动，保证固定夹持板6与移动夹持板8的移动同步性，进而为固定夹持板6和移动夹持板8对履带的支撑提供稳定。

实施例三，在实施例一的基础上，由图4给出，所述移动件包括第一开槽25和第一推动杆26，两个第一支撑柱4靠近第二支撑柱7的一侧均开设有与第一容纳槽59相连通的第一开槽25，第一开槽25的内部贯穿有与第二支撑柱7侧壁连接的第一推动杆26，第一推动杆26的一端与外螺纹杆17的外壁固定连接；

当固定夹持板6水平移动时，由于外螺纹杆17与第二支撑柱7之间通过第一推动杆26连接，进而外螺纹杆17的移动会带动第一推动杆26在第一开槽25的内壁滑动，进而第一推动杆26会推动第二支撑柱7在第一支撑柱4的一侧移动，进而会使第二支撑柱7带动移动轮10在支撑底板5顶端的滑轨11上滑动，有效的使第二支撑柱7带动移动夹持板8水平移动，实现固定夹持板6与移动夹持板8的同步水平移动，保证固定夹持板6与移动夹持板8的移动同步性，进而为固定夹持板6和移动夹持板8对履带的支撑提供稳定。

实施例四，在实施例一的基础上，由图1、图2、图3、图4、图5和图9给出，所述传动组包括传动件、衔接件和驱动器，驱动器包括固定座29、传动轴30、第一齿轮33、电机34、第二齿轮35和衔接件，第一支撑柱4的顶端中间位置均安装有固定座29，固定座29上均转动安装有传动轴30，传动轴30的一端与旋转钮20之间通过传动件连接，其中一个传动轴30的外部套设有第一齿轮33，其中一个第一支撑柱4的顶端安装有电机34，电机34的输出轴连接有第二齿轮35，第二齿轮35与第一齿轮33啮合连接，两个传动轴30之间通过衔接件连接，所述衔接件包括传动杆36、传动槽37、滑动块38和滑动槽39，其中一个传动轴30的一端设有传动杆36，其中另一个传动轴30的内部开设有传动槽37，传动杆36延伸至传动槽37的内部，传动杆36的一端对称设有滑动块38，传动槽37的内壁开设有与滑动块38滑动连接的滑动槽39，所述传动件包括衔接轴27、第一皮带轮28、第二皮带轮31和衔接皮带32，两个旋转钮20的一侧均设有衔接轴27，衔接轴27上均套设有第一皮带轮28，两个传动轴30的一端均套设有位于第一皮带轮28上方的第二皮带轮31，第二皮带轮31与第一皮带轮28之间均通过衔接皮带32连接；

通过启动电机34，使电机34带动第二齿轮35转动，通过第二齿轮35与第一齿轮33的啮合连接关系，会使第二齿轮35带动第一齿轮33转动，进而第一齿轮33会带动其中一个传动轴30转动，其中一个传动轴30带动传动杆36转动，通过滑动块38与滑动槽39的卡接关系，进而会使传动杆36带动另一个传动轴30转动，进而两个传动轴30带动第二皮带轮31转动，通过衔接皮带32的连接关系，会使第一皮带轮28转动，进而第一皮带轮28会带动衔接轴27转动，进而衔接轴27会带动旋转钮20转动，进而旋转钮20带动旋转杆19转动，使旋转钮20内部的第一衔接槽21套接在第一衔接杆22的外部滑动，进而通过卡接块23与卡接槽24的卡接关系，会使旋转杆19带动卡接块23转动，卡接块23通过卡接槽24可以实现外螺纹杆17的同步旋转，进而通过外螺纹杆17与内螺纹固定筒16的螺纹连接关系以及配合内螺纹固定筒16与第一支撑柱4的固定连接关系，会使外螺纹杆17在内螺纹固定筒16的内部水平移动，进而外螺纹杆17会在旋转杆19的外部滑动，并使卡接块23在卡接槽24的内部滑动，进而外螺纹杆17会带动移动板13在第一容纳槽59的内部水平移动，移动板13会带动移动块14在移动槽15的内壁滑动，进而移动板13会带动固定夹持板6水平移动，进而调节横向两个固定夹持板6的间距，同时通过移动件的作用，可以使第二支撑柱7在第一支撑柱4的一侧移动，进而会使第二支撑柱7带动移动轮10在支撑底板5顶端的滑轨11上滑动，有效的使第二支撑柱7带动移动夹持板8水平移动，实现固定夹持板6与移动夹持板8的同步水平移动，保证固定夹持板6与移动夹持板8的移动同步性，进而为固定夹持板6和移动夹持板8对履带的支撑提供稳定。

实施例五，在实施例一的基础上，由图3、图7和图8给出，所述高度调节机构包括第二开槽40、滑动杆41、第一丝杆42、第二丝杆43、稳定轴44、轴承座45、内螺纹块46、第二衔接杆47、第二衔接槽48、止挡板49、第一锥形齿轮50、转动轴51、第二锥形齿轮52、转动钮53、第二容纳槽60和紧固组，第二支撑柱7的内部开设有第二容纳槽60，两个第二支撑柱7相靠近一侧均开设有与第二容纳槽60相连通的第二开槽40，移动夹持板8靠近第二支撑柱7的一侧均设有滑动杆41，滑动杆41贯穿第二开槽40并延伸至第二容纳槽60的内部，滑动杆41的一端均安装有内螺纹块46，第二容纳槽60的内壁顶端安装有第一丝杆42，第二容纳槽60的内底端安装有稳定轴44，稳定轴44和第一丝杆42均通过轴承座45与第二支撑柱7的内壁连接，第一丝杆42和稳定轴44之间设有等距离设置的第二丝杆43，第二丝杆43设有四个，第一丝杆42和第二丝杆43的底端均设有第二衔接杆47，第二丝杆43和稳定轴44的顶端均开设有与第二衔接杆47转动连接的第二衔接槽48，第二衔接杆47和第二衔接槽48的横截面均为T形结构，其中四个内螺纹块46与第二丝杆43螺纹连接，其中另一个内螺纹块46与第一丝杆42螺纹连接，第一丝杆42和第二丝杆43的顶部均套设有第一锥形齿轮50，第一丝杆42和第二丝杆43的底端均设有止挡板49，第二支撑柱7上均等距离安装有转动轴51，转动轴51的一端均连接有转动钮53，转动钮53与紧固组连接，转动轴51的一端设有与第一锥形齿轮50啮合连接的第二锥形齿轮52；

当需要调节移动夹持板8与固定夹持板6的间距时，则旋转转动钮53，使转动钮53带动转动轴51转动，转动轴51带动第二锥形齿轮52转动，通过第二锥形齿轮52与第一锥形齿轮50的啮合连接关系，会使第一锥形齿轮50转动，第一锥形齿轮50会带动第二丝杆43和第一丝杆42转动，通过第一丝杆42和第二丝杆43分别与内螺纹块46的螺纹连接关系以及配合滑动杆41与第二开槽40的滑动连接关系，会使内螺纹块46在第一丝杆42和滑动杆41的外壁滑动，进而内螺纹块46会带动滑动杆41在第二开槽40的内壁滑动，进而滑动杆41会带动移动夹持板8移动，进而便于根据履带的厚度调节移动夹持板8与固定夹持板6的纵向间距，便于使履带放置在固定夹持板6和移动夹持板8之间，进而实现移动夹持板8和固定夹持板6对履带进行固定夹持，有效的提高了对履带的支撑稳定性，同时通过多个固定夹持板6和移动夹持板8对履带的夹持，提高了对多组履带的支撑，有效的提高了装置对履带的支撑数量。

实施例六，在实施例一的基础上，由图1、图2、图3、图7和图8给出，所述紧固组包括固定卡口54、固定板55、第二推动杆56、弹簧57和固定卡扣58，转动钮53的外壁均等距离开设有固定卡口54，第二支撑柱7的一侧安装有固定板55，固定板55上贯穿有第二推动杆56，第二推动杆56的底端设有延伸至固定卡口54内部的固定卡扣58，第二推动杆56为工字形结构，第二推动杆56的外部套设有位于固定板55下方的弹簧57；

在调节移动夹持板8与固定夹持板6的纵向间距之前，首先向上抽拉第二推动杆56，使第二推动杆56带动固定卡扣58上移，进而会带动弹簧57压缩，接着旋转转动钮53，并实现移动夹持板8的纵向移动，当移动夹持板8与固定夹持板6的纵向间距调节完成后，工作人员松开对第二推动杆56的拉动，并配合弹簧57的反向作用力，有效的使第二推动杆56推动固定卡扣58下移，进而固定卡扣58延伸至固定卡口54中，实现第二推动杆56对转动钮53的紧固，进而实现对移动夹持板8的固定，提高了移动夹持板8与固定夹持板6的纵向间距的固定，实现对履带的夹持支撑，有效的为履带的支撑提供稳定性。

工作原理：工作时，工作人员首先通过启动电机34正转，使电机34带动第二齿轮35转动，通过第二齿轮35与第一齿轮33的啮合连接关系，会使第二齿轮35带动第一齿轮33转动，进而第一齿轮33会带动其中一个传动轴30转动，其中一个传动轴30带动传动杆36转动，通过滑动块38与滑动槽39的卡接关系，进而会使传动杆36带动另一个传动轴30转动，进而两个传动轴30带动第二皮带轮31转动，通过衔接皮带32的连接关系，会使第一皮带轮28转动，进而第一皮带轮28会带动衔接轴27转动，进而衔接轴27会带动旋转钮20转动，进而旋转钮20带动旋转杆19转动，使旋转钮20内部的第一衔接槽21套接在第一衔接杆22的外部滑动，进而通过卡接块23与卡接槽24的卡接关系，会使旋转杆19带动卡接块23转动，卡接块23通过卡接槽24可以实现外螺纹杆17的同步旋转，进而通过外螺纹杆17与内螺纹固定筒16的螺纹连接关系以及配合内螺纹固定筒16与第一支撑柱4的固定连接关系，会使外螺纹杆17在内螺纹固定筒16的内部水平移动，进而外螺纹杆17会在旋转杆19的外部滑动，并使卡接块23在卡接槽24的内部滑动，进而外螺纹杆17会带动移动板13在第一容纳槽59的内部水平移动，移动板13会带动移动块14在移动槽15的内壁滑动，进而移动板13会带动固定夹持板6水平移动，进而使横向两个固定夹持板6的间距增大，同时由于外螺纹杆17与第二支撑柱7之间通过第一推动杆26连接，进而外螺纹杆17的移动会带动第一推动杆26在第一开槽25的内壁滑动，进而第一推动杆26会推动第二支撑柱7在第一支撑柱4的一侧移动，可以使第二支撑柱7在第一支撑柱4的一侧移动，进而会使第二支撑柱7带动移动轮10在支撑底板5顶端的滑轨11上滑动，有效的使第二支撑柱7带动移动夹持板8水平移动，实现固定夹持板6与移动夹持板8的同步水平移动，保证固定夹持板6与移动夹持板8的移动同步性，进而为固定夹持板6和移动夹持板8对履带的支撑提供稳定；

接着向上抽拉第二推动杆56，使第二推动杆56带动固定卡扣58上移，进而会带动弹簧57压缩，接着旋转转动钮53，使转动钮53带动转动轴51转动，转动轴51带动第二锥形齿轮52转动，通过第二锥形齿轮52与第一锥形齿轮50的啮合连接关系，会使第一锥形齿轮50转动，第一锥形齿轮50会带动第二丝杆43和第一丝杆42转动，通过第一丝杆42和第二丝杆43分别与内螺纹块46的螺纹连接关系以及配合滑动杆41与第二开槽40的滑动连接关系，会使内螺纹块46在第一丝杆42和滑动杆41的外壁向上滑动，进而内螺纹块46会带动滑动杆41在第二开槽40的内壁向上滑动，滑动杆41会带动移动夹持板8向上移动，使移动夹持板8与固定夹持板6的纵向间距增大，进而方便在相邻两个固定夹持板6的顶面放置履带，同时根据履带的宽度，通过启动电机34反转，使电机34带动第二齿轮35转动，通过第二齿轮35与第一齿轮33的啮合连接关系，会使第二齿轮35带动第一齿轮33转动，进而第一齿轮33会带动其中一个传动轴30转动，其中一个传动轴30带动传动杆36转动，通过滑动块38与滑动槽39的卡接关系，进而会使传动杆36带动另一个传动轴30转动，进而两个传动轴30带动第二皮带轮31转动，通过衔接皮带32的连接关系，会使第一皮带轮28转动，进而第一皮带轮28会带动衔接轴27转动，进而衔接轴27会带动旋转钮20转动，进而旋转钮20带动旋转杆19转动，使旋转钮20内部的第一衔接槽21套接在第一衔接杆22的外部滑动，进而通过卡接块23与卡接槽24的卡接关系，会使旋转杆19带动卡接块23转动，卡接块23通过卡接槽24可以实现外螺纹杆17的同步旋转，进而通过外螺纹杆17与内螺纹固定筒16的螺纹连接关系以及配合内螺纹固定筒16与第一支撑柱4的固定连接关系，会使外螺纹杆17在内螺纹固定筒16的内部水平移动，进而外螺纹杆17会在旋转杆19的外部滑动，并使卡接块23在卡接槽24的内部滑动，进而外螺纹杆17会带动移动板13在第一容纳槽59的内部水平移动，移动板13会带动移动块14在移动槽15的内壁滑动，进而移动板13会带动固定夹持板6水平移动，进而调节横向两个固定夹持板6相互靠近，接着在横向的相邻两个固定夹持板6的顶端放置待支撑的履带，同时当固定夹持板6水平移动时，由于外螺纹杆17与第二支撑柱7之间通过第一推动杆26连接，进而外螺纹杆17的移动会带动第一推动杆26在第一开槽25的内壁滑动，进而第一推动杆26会推动第二支撑柱7在第一支撑柱4的一侧移动，进而会使第二支撑柱7带动移动轮10在支撑底板5顶端的滑轨11上滑动，有效的使第二支撑柱7带动移动夹持板8水平移动，实现固定夹持板6与移动夹持板8的同步水平移动，保证固定夹持板6与移动夹持板8的移动同步性，便于使履带放置在固定夹持板6和移动夹持板8之间，同时在多个固定夹持板6的顶端放置履带，提高了对履带的支撑数量；

并根据履带的厚度，工作人员首先向上抽拉第二推动杆56，使第二推动杆56带动固定卡扣58上移，进而会带动弹簧57压缩，接着旋转转动钮53，使转动钮53带动转动轴51转动，转动轴51带动第二锥形齿轮52转动，通过第二锥形齿轮52与第一锥形齿轮50的啮合连接关系，会使第一锥形齿轮50转动，第一锥形齿轮50会带动第二丝杆43和第一丝杆42转动，通过第一丝杆42和第二丝杆43分别与内螺纹块46的螺纹连接关系以及配合滑动杆41与第二开槽40的滑动连接关系，会使内螺纹块46在第一丝杆42和滑动杆41的外壁向下滑动，进而内螺纹块46会带动滑动杆41在第二开槽40的内壁向下滑动，滑动杆41会带动移动夹持板8向下移动，使移动夹持板8与固定夹持板6的纵向间距减小，并使移动夹持板8和固定夹持板6对履带的紧密夹持，实现对履带的固定，接着工作人员松开对第二推动杆56的拉动，并配合弹簧57的反向作用力，有效的使第二推动杆56推动固定卡扣58下移，进而固定卡扣58延伸至固定卡口54中，实现第二推动杆56对转动钮53的紧固，进而实现对移动夹持板8的固定，提高了移动夹持板8与固定夹持板6的纵向间距的固定，实现对履带的夹持支撑，有效的为履带的支撑提供稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于履带生产的支撑装置，包括支撑底座（1），其特征在于：所述支撑底座（1）的顶端对称设有支撑板（2），支撑板（2）的顶端均设有固定柱（3），固定柱（3）的顶端均安装有第一支撑柱（4），第一支撑柱（4）的底端一侧均设有支撑底板（5），两个第一支撑柱（4）相靠近一侧均等距离安装有固定夹持板（6），横向相邻的两个固定夹持板（6）之间通过间距调节机构连接，两个第一支撑柱（4）的一侧均设有第二支撑柱（7），第二支撑柱（7）与第一支撑柱（4）之间通过移动件连接，两个第二支撑柱（7）相靠近一侧均设有移动夹持板（8），第二支撑柱（7）的内部设有与移动夹持板（8）一端连接的高度调节机构，第二支撑柱（7）的底端均对称设有安装杆（9），安装杆（9）的两侧均安装有移动轮（10），支撑底板（5）的顶端均对称开设有与移动轮（10）滑动连接的滑轨（11）；

间距调节机构包括贯穿口（12）、移动板（13）、移动块（14）、移动槽（15）、内螺纹固定筒（16）、第一容纳槽（59）、推动组和传动组，相邻两个第一支撑柱（4）相靠近一侧均等距离开设有贯穿口（12），第一支撑柱（4）的内部开设有第一容纳槽（59），固定夹持板（6）贯穿于贯穿口（12）并延伸至第一容纳槽（59）的内部，第一容纳槽（59）的内部安装有移动板（13），移动板（13）的一侧与固定夹持板（6）的一端连接，移动板（13）的顶端和底端均设有移动块（14），第一容纳槽（59）的内壁顶端和内壁底端均开设有与移动块（14）滑动连接的移动槽（15），两个第一支撑柱（4）相远离一侧中间位置均固定安装有内螺纹固定筒（16），两个内螺纹固定筒（16）的内部均安装有推动组，两个推动组之间通过传动组连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于履带生产的支撑装置，其特征在于：所述推动组包括外螺纹杆（17）、伸缩槽（18）、旋转杆（19）、旋转钮（20）、第一衔接槽（21）和第一衔接杆（22），内螺纹固定筒（16）的内壁螺纹连接有外螺纹杆（17），外螺纹杆（17）的内部开设有伸缩槽（18），伸缩槽（18）的内部滑动连接有旋转杆（19），旋转杆（19）的一端延伸至外螺纹杆（17）的外部，且旋转杆（19）的一端与位于第一支撑柱（4）外部的旋转钮（20）连接，内螺纹固定筒（16）的一侧对称设有第一衔接杆（22），旋转钮（20）的内部开设有与第一衔接杆（22）转动连接的第一衔接槽（21）。

3.根据权利要求2所述的一种用于履带生产的支撑装置，其特征在于：所述旋转杆（19）远离旋转钮（20）的一端对称设有卡接块（23），伸缩槽（18）的内壁开设有与卡接块（23）滑动连接的卡接槽（24）。

4.根据权利要求2所述的一种用于履带生产的支撑装置，其特征在于：所述第一衔接杆（22）的横截面为T形结构，第一衔接槽（21）为环形结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于履带生产的支撑装置，其特征在于：所述移动件包括第一开槽（25）和第一推动杆（26），两个第一支撑柱（4）靠近第二支撑柱（7）的一侧均开设有与第一容纳槽（59）相连通的第一开槽（25），第一开槽（25）的内部贯穿有与第二支撑柱（7）侧壁连接的第一推动杆（26），第一推动杆（26）的一端与外螺纹杆（17）的外壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于履带生产的支撑装置，其特征在于：所述传动组包括传动件、衔接件和驱动器，驱动器包括固定座（29）、传动轴（30）、第一齿轮（33）、电机（34）、第二齿轮（35）和衔接件，第一支撑柱（4）的顶端中间位置均安装有固定座（29），固定座（29）上均转动安装有传动轴（30），传动轴（30）的一端与旋转钮（20）之间通过传动件连接，其中一个传动轴（30）的外部套设有第一齿轮（33），其中一个第一支撑柱（4）的顶端安装有电机（34），电机（34）的输出轴连接有第二齿轮（35），第二齿轮（35）与第一齿轮（33）啮合连接，两个传动轴（30）之间通过衔接件连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于履带生产的支撑装置，其特征在于：所述衔接件包括传动杆（36）、传动槽（37）、滑动块（38）和滑动槽（39），其中一个传动轴（30）的一端设有传动杆（36），其中另一个传动轴（30）的内部开设有传动槽（37），传动杆（36）延伸至传动槽（37）的内部，传动杆（36）的一端对称设有滑动块（38），传动槽（37）的内壁开设有与滑动块（38）滑动连接的滑动槽（39）。

8.根据权利要求6所述的一种用于履带生产的支撑装置，其特征在于：所述传动件包括衔接轴（27）、第一皮带轮（28）、第二皮带轮（31）和衔接皮带（32），两个旋转钮（20）的一侧均设有衔接轴（27），衔接轴（27）上均套设有第一皮带轮（28），两个传动轴（30）的一端均套设有位于第一皮带轮（28）上方的第二皮带轮（31），第二皮带轮（31）与第一皮带轮（28）之间均通过衔接皮带（32）连接。

9.根据权利要求1所述的一种用于履带生产的支撑装置，其特征在于：所述高度调节机构包括第二开槽（40）、滑动杆（41）、第一丝杆（42）、第二丝杆（43）、稳定轴（44）、轴承座（45）、内螺纹块（46）、第二衔接杆（47）、第二衔接槽（48）、止挡板（49）、第一锥形齿轮（50）、转动轴（51）、第二锥形齿轮（52）、转动钮（53）、第二容纳槽（60）和紧固组，第二支撑柱（7）的内部开设有第二容纳槽（60），两个第二支撑柱（7）相靠近一侧均开设有与第二容纳槽（60）相连通的第二开槽（40），移动夹持板（8）靠近第二支撑柱（7）的一侧均设有滑动杆（41），滑动杆（41）贯穿第二开槽（40）并延伸至第二容纳槽（60）的内部，滑动杆（41）的一端均安装有内螺纹块（46），第二容纳槽（60）的内壁顶端安装有第一丝杆（42），第二容纳槽（60）的内底端安装有稳定轴（44），稳定轴（44）和第一丝杆（42）均通过轴承座（45）与第二支撑柱（7）的内壁连接，第一丝杆（42）和稳定轴（44）之间设有等距离设置的第二丝杆（43），第二丝杆（43）设有四个，第一丝杆（42）和第二丝杆（43）的底端均设有第二衔接杆（47），第二丝杆（43）和稳定轴（44）的顶端均开设有与第二衔接杆（47）转动连接的第二衔接槽（48），第二衔接杆（47）和第二衔接槽（48）的横截面均为T形结构，其中四个内螺纹块（46）与第二丝杆（43）螺纹连接，其中另一个内螺纹块（46）与第一丝杆（42）螺纹连接，第一丝杆（42）和第二丝杆（43）的顶部均套设有第一锥形齿轮（50），第一丝杆（42）和第二丝杆（43）的底端均设有止挡板（49），第二支撑柱（7）上均等距离安装有转动轴（51），转动轴（51）的一端均连接有转动钮（53），转动钮（53）与紧固组连接，转动轴（51）的一端设有与第一锥形齿轮（50）啮合连接的第二锥形齿轮（52）。

10.根据权利要求9所述的一种用于履带生产的支撑装置，其特征在于：所述紧固组包括固定卡口（54）、固定板（55）、第二推动杆（56）、弹簧（57）和固定卡扣（58），转动钮（53）的外壁均等距离开设有固定卡口（54），第二支撑柱（7）的一侧安装有固定板（55），固定板（55）上贯穿有第二推动杆（56），第二推动杆（56）的底端设有延伸至固定卡口（54）内部的固定卡扣（58），第二推动杆（56）为工字形结构，第二推动杆（56）的外部套设有位于固定板（55）下方的弹簧（57）。

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