CN212443968U - 一种电力设备机柜拼接式焊接工装 - Google Patents

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李正华
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Abstract

本实用新型公开了一种电力设备机柜拼接式焊接工装,包括安装基座、安装于安装基座上端面的夹持板以及夹持板上端滑动配合安装的限位卡块,所述安装基座的上端面居中设置有一组T型导轨,且安装基座的两侧对称设置有两组平行于T型导轨的稳定滑轨,所述夹持板对称设置有两组,且两组所述夹持板相向安装于T型导轨和稳定滑轨上方,所述夹持板的底端中心开设有契合T型导轨的T型槽,且夹持板的底端两侧开设有契合稳定滑轨的弧形槽,所述夹持板的两侧底端设置有传动机构,且两组所述夹持板的相向面上方垂直构造有一组延伸翼板。该电力设备机柜拼接式焊接工装,结构合理,易于调节使用,且适用性强,具有较高的实用价值。

Description

一种电力设备机柜拼接式焊接工装
技术领域
本实用新型属于电力设备机柜技术领域,具体涉及一种电力设备机柜拼接式焊接工装。
背景技术
随着电力设备的发展,对电力设备机柜的承载能力的要求也随之提升。为满足电力设备的摆放、安装、接线,可安装更多设备的大尺寸机柜的制造需求日益增加。由于机柜尺寸的增大,需要加工的零件尺寸超出了通用规格板材尺寸范围。在实际生产过程中,通常需要采购非标准规格的板材,此类材料多为订单式生产,对订货量有较高的要求,造成了制造企业成本的增加。并且,尺寸过大的板材无法在常规机床上加工,也增加了加工难度。为降低成本和加工难度,可通过材料拼焊的方式来达到制造机柜所需要的尺寸要求。
为方便机柜的焊接加工,需配合辅助的焊接工装,以满足焊接时对机柜结构的支撑需要,现有焊接工装结构适应宽度单一,无法满足不同宽度机柜的焊接需求,且配合机柜焊接时不易于夹持和调整定位,实用性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电力设备机柜拼接式焊接工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电力设备机柜拼接式焊接工装,包括安装基座、安装于安装基座上端面的夹持板以及夹持板上端滑动配合安装的限位卡块;
所述安装基座的上端面居中设置有一组T型导轨,且安装基座的两侧对称设置有两组平行于T型导轨的稳定滑轨,所述夹持板对称设置有两组,且两组所述夹持板相向安装于T型导轨和稳定滑轨上方,所述夹持板的底端中心开设有契合T型导轨的T型槽,且夹持板的底端两侧开设有契合稳定滑轨的弧形槽;
所述夹持板的两侧底端设置有传动机构,且两组所述夹持板的相向面上方垂直构造有一组延伸翼板,所述延伸翼板的上端面等距开设有多组供传动辊活动安装的弧形槽,且弧形槽的一端垂直构造有一组通过滚子轴承连接传动辊的弧形限位块,所述夹持板朝向延伸翼板的一侧上端等距设置开设有多组供抵接轮安装的槽,所述抵接轮的轴心与传动辊的轴心相互垂直。
优选的,所述夹持板底端两侧设置的传动机构为固定安装于夹持板侧面的驱动电机,所述驱动电机的电机轴延伸入夹持板内,且与一组传动齿轮配合。
优选的,所述夹持板底端对应传动齿轮安装的位置开设有传动槽,所述传动槽连通配合稳定滑轨的弧形槽,所述稳定滑轨的顶端构造有啮合传动齿轮的啮合齿带。
优选的,所述限位卡块的一端垂直构造有一组抵接夹持板侧面的抵接卡块,所述限位卡块的底端居中构造有一组T型滑块,所述夹持板的顶端居中开设有配合T型滑块的T型滑槽。
优选的,所述限位卡块的上端面螺纹连接有两组紧固旋钮,所述紧固旋钮的底端延伸出限位卡块外并抵接夹持板的上端面。
优选的,所述抵接卡块朝向夹持板的一侧以及T型滑块的两侧均嵌合安装有多组抵接夹持板的减磨滚子。
本实用新型的技术效果和优点:该电力设备机柜拼接式焊接工装,得益于夹持板在T型导轨和稳定滑轨上可由驱动电机驱动实现调节,使得两组夹持板之间的间距可改变,适应不同的机柜或板材宽度,适应性强;延伸翼板上传动辊与抵接轮的设置可便于机柜或板材在上方的移动,方便调整位置;得益于限位卡块底端T型滑块与T型滑槽的滑动配合,使得限位卡块可滑动抵接机柜或板材侧面,并由紧固旋钮拧紧后定位,便于机柜或板材的限位。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处结构的放大示意图;
图3为本实用新型图1中B处结构的放大示意图;
图4为本实用新型限位卡块的结构示意图。
图中:1安装基座、101 T型导轨、102稳定滑轨、2夹持板、201传动槽、3驱动电机、301啮合齿带、4延伸翼板、401弧形限位块、5传动辊、501抵接轮、6限位卡块、601抵接卡块、602紧固旋钮、7 T型滑块、701 T型滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
除非单独定义指出的方向外,本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准,在此一并说明。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种电力设备机柜拼接式焊接工装,包括安装基座1、安装于安装基座1上端面的夹持板2以及夹持板2上端滑动配合安装的限位卡块6;
所述安装基座1的上端面居中设置有一组T型导轨101,且安装基座1的两侧对称设置有两组平行于T型导轨101的稳定滑轨102,所述夹持板2对称设置有两组,且两组所述夹持板2相向安装于T型导轨101和稳定滑轨102上方,所述夹持板2的底端中心开设有契合T型导轨101的T型槽,且夹持板2的底端两侧开设有契合稳定滑轨102的弧形槽;
所述夹持板2的两侧底端设置有传动机构,且两组所述夹持板2的相向面上方垂直构造有一组延伸翼板4,所述延伸翼板4的上端面等距开设有多组供传动辊5活动安装的弧形槽,且弧形槽的一端垂直构造有一组通过滚子轴承连接传动辊5的弧形限位块401,所述夹持板2朝向延伸翼板4的一侧上端等距设置开设有多组供抵接轮501安装的槽,所述抵接轮501的轴心与传动辊5的轴心相互垂直,延伸翼板4上传动辊5与抵接轮501的设置可便于机柜或板材在上方的移动,方便调整位置。
具体的,所述夹持板2底端两侧设置的传动机构为固定安装于夹持板2侧面的驱动电机3,所述驱动电机3的电机轴延伸入夹持板2内,且与一组传动齿轮配合。
具体的,所述夹持板2底端对应传动齿轮安装的位置开设有传动槽201,所述传动槽201连通配合稳定滑轨102的弧形槽,所述稳定滑轨102的顶端构造有啮合传动齿轮的啮合齿带301,得益于夹持板2在T型导轨101和稳定滑轨102上可由驱动电机3驱动实现调节,使得两组夹持板2之间的间距可改变,适应不同的机柜或板材宽度,适应性强。
具体的,所述限位卡块6的一端垂直构造有一组抵接夹持板2侧面的抵接卡块601,所述限位卡块6的底端居中构造有一组T型滑块7,所述夹持板2的顶端居中开设有配合T型滑块7的T型滑槽701,所述限位卡块6的上端面螺纹连接有两组紧固旋钮602,所述紧固旋钮602的底端延伸出限位卡块6外并抵接夹持板2的上端面,得益于限位卡块6底端T型滑块7与T型滑槽701的滑动配合,使得限位卡块6可滑动抵接机柜或板材侧面,并由紧固旋钮602拧紧后定位,便于机柜或板材的限位。
具体的,所述抵接卡块601朝向夹持板2的一侧以及T型滑块7的两侧均嵌合安装有多组抵接夹持板2的减磨滚子,减磨滚子的加装减少限位卡块6移动时的摩擦力。
工作原理,该电力设备机柜拼接式焊接工装,使用时只需调节驱动电机3,使得驱动电机3的电机轴驱动传动齿轮,使得传动齿轮啮合稳定滑轨102上方的啮合齿带301,实现夹持板2沿稳定滑轨102的移动,将两组需要对接焊接的机柜或板材置于两组夹持板2之间的延伸翼板4上方,继续调节驱动电机3直至两组夹持板2的内侧抵接机柜或板材,此时可移动两组机柜或板材对接,并将限位卡块6从夹持板2的两侧T型滑槽701开口处划入,抵接两组机柜或板材的两侧,拧紧紧固旋钮602时,实现对两组机柜或板材的抵接限位,方便使用者进行焊接工作,该电力设备机柜拼接式焊接工装,结构合理,易于调节使用,且适用性强,具有较高的实用价值。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电力设备机柜拼接式焊接工装,包括安装基座(1)、安装于安装基座(1)上端面的夹持板(2)以及夹持板(2)上端滑动配合安装的限位卡块(6);
其特征在于:所述安装基座(1)的上端面居中设置有一组T型导轨(101),且安装基座(1)的两侧对称设置有两组平行于T型导轨(101)的稳定滑轨(102),所述夹持板(2)对称设置有两组,且两组所述夹持板(2)相向安装于T型导轨(101)和稳定滑轨(102)上方,所述夹持板(2)的底端中心开设有契合T型导轨(101)的T型槽,且夹持板(2)的底端两侧开设有契合稳定滑轨(102)的弧形槽;
所述夹持板(2)的两侧底端设置有传动机构,且两组所述夹持板(2)的相向面上方垂直构造有一组延伸翼板(4),所述延伸翼板(4)的上端面等距开设有多组供传动辊(5)活动安装的弧形槽,且弧形槽的一端垂直构造有一组通过滚子轴承连接传动辊(5)的弧形限位块(401),所述夹持板(2)朝向延伸翼板(4)的一侧上端等距设置开设有多组供抵接轮(501)安装的槽,所述抵接轮(501)的轴心与传动辊(5)的轴心相互垂直。
2.根据权利要求1所述的一种电力设备机柜拼接式焊接工装,其特征在于:所述夹持板(2)底端两侧设置的传动机构为固定安装于夹持板(2)侧面的驱动电机(3),所述驱动电机(3)的电机轴延伸入夹持板(2)内,且与一组传动齿轮配合。
3.根据权利要求2所述的一种电力设备机柜拼接式焊接工装,其特征在于:所述夹持板(2)底端对应传动齿轮安装的位置开设有传动槽(201),所述传动槽(201)连通配合稳定滑轨(102)的弧形槽,所述稳定滑轨(102)的顶端构造有啮合传动齿轮的啮合齿带(301)。
4.根据权利要求1所述的一种电力设备机柜拼接式焊接工装,其特征在于:所述限位卡块(6)的一端垂直构造有一组抵接夹持板(2)侧面的抵接卡块(601),所述限位卡块(6)的底端居中构造有一组T型滑块(7),所述夹持板(2)的顶端居中开设有配合T型滑块(7)的T型滑槽(701)。
5.根据权利要求4所述的一种电力设备机柜拼接式焊接工装,其特征在于:所述限位卡块(6)的上端面螺纹连接有两组紧固旋钮(602),所述紧固旋钮(602)的底端延伸出限位卡块(6)外并抵接夹持板(2)的上端面。
6.根据权利要求4所述的一种电力设备机柜拼接式焊接工装,其特征在于:所述抵接卡块(601)朝向夹持板(2)的一侧以及T型滑块(7)的两侧均嵌合安装有多组抵接夹持板(2)的减磨滚子。
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