CN103802412B

CN103802412B - 一种pvc台布及其制作方法

Info

Publication number: CN103802412B
Application number: CN201210437170.7A
Authority: CN
Inventors: 麦伟坚
Original assignee: FOSHAN GAOMING FEILONG PLASTIC Co Ltd
Current assignee: FOSHAN GAOMING FEILONG PLASTIC Co Ltd
Priority date: 2012-11-05
Filing date: 2012-11-05
Publication date: 2016-08-10
Anticipated expiration: 2032-11-05
Also published as: CN103802412A

Abstract

本发明公开了一种PVC台布及其制作方法，台布包括有底膜、面膜及透明膜，其中，所述底膜包括有以下重量百分比的组分：PVC50%～54%、增塑剂24%～28%、热稳定剂1%～2%、ADC发泡剂1%～2%、润滑剂0.1%～0.5%、功能助剂1%～2%、填充剂13%～18%、颜料1%～2%；所述面膜包括有以下重量百分比的组分：PVC56%～60%、增塑剂27%～31%、热稳定剂1%～2%、润滑剂0.1%～0.5%、功能助剂1%～2%、填充剂3%～7%、颜料1%～4%；所述透明膜包括有以下重量百分比的组分：PVC70%～74%、增塑剂23%～27%、热稳定剂1%～3%、颜料0.11%～0.6%。本发明的有益效果为：改进了PVC台布的材料配方组成和制备工艺，环保无害，降低生产成本，降低生产环节的工艺温度，减少废气排放量，成本低，使用寿命长。

Description

一种PVC台布及其制作方法

技术领域

本发明涉及一种台布，属于高分子材料技术领域，尤其是指一种PVC台布及其制作方法。

背景技术

PVC台布是一种日常生活用品，现有的PVC台布一般由PVC薄膜与无纺布通过胶水贴合而成，主要用于铺垫餐桌、旅游铺地等用途，容易清洗，方便实用。但是，现有的这类PVC台布在使用过程中存在下述缺点，不够环保，容易有异味，且不够耐用。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种配方合理、工序简单、成本低且耐用安全可靠的PVC台布。

本发明的另一目的在于提供上述PVC台布的制作方法。

为了实现第一个目的，本发明按照以下技术方案实现：

一种PVC台布，包括有底膜、面膜及透明膜，其中，所述底膜包括有以下重量百分比的组分：PVC50%～54%、增塑剂24%～28%、热稳定剂1%～2%、ADC发泡剂1%～2%、润滑剂0.1%～0.5%、功能助剂1%～2%、填充剂13%～18%、颜料1%～2%；所述面膜包括有以下重量百分比的组分：PVC56%～60%、增塑剂27%～31%、热稳定剂1%～2%、润滑剂0.1%～0.5%、功能助剂1%～2%、填充剂3%～7%、颜料1%～4%；所述透明膜包括有以下重量百分比的组分：PVC70%～74%、增塑剂23%～27%、热稳定剂1%～3%、颜料0.11%～0.6%。

进一步，所述稳定剂采用钡锌或钙锌中的一种或两种组合。

进一步，所述增塑剂采用环氧甲酯或乙酯或大豆油中的一种或两种组合。

进一步，所述功能助剂采用磷酸酯、AES、紫外线吸收剂和防霉剂的混合物。

进一步，所述PVC台布包括有底膜、面膜及透明膜，其中：所述底膜包括有以下重量的组分：PVC100kg、增塑剂50kg、热稳定剂3kg、ADC发泡剂2.5kg、润滑剂0.31kg、功能助剂3kg、填充剂30kg、颜料3kg；所述面膜包括有以下重量的组分：PVC100kg、增塑剂50kg、热稳定剂3kg、润滑剂0.3kg、功能助剂3kg、填充剂10kg、颜料4.5kg；所述透明膜包括有以下重量的组分：PVC100kg、增塑剂35kg、热稳定剂3kg、颜料0.5kg。

为了实现第二个目的，本发明按照以下技术方案实现：

一种PVC台布的制作方法，其包括以下以下步骤：S1.将底膜的PVC原料过筛后按比例加入其余各种组分，高速搅拌，之后经密炼机塑化，再经二次开炼机塑化，接着经挤出机输送至胶布机进行压延形成底膜，同理分别制得面膜和透明膜；S2.将S1步骤中的底膜和面膜高温贴合，后再高温发泡；S3.将S1步骤中的透明膜经印花机后形成透明印花膜，再将透明印花膜覆盖于S2步骤中的面膜上方，且高温贴合，最后再经压纹、冷却、收卷，即可品检包装入库。

进一步，所述S1步骤中，密炼温度为130℃，时间为500S～540S，开炼温度为140℃～150℃。

进一步，所述S3步骤中，冷却采用吹冷风方式。

本发明与现有技术相比，其有益效果为：

改进了PVC台布的材料配方组成和制备工艺，环保无害，降低生产成本，降低生产环节的工艺温度，减少废气排放量，成本低，使用寿命长。

为了能更清晰的理解本发明，以下将结合附图说明阐述本发明的具体实施方式。

附图说明

图1是本发明的制备方法流程图。

具体实施方式

本发明所述的PVC台布，包括有底膜、面膜及透明膜，其中，所述底膜包括有以下重量百分比的组分：PVC50%～54%、增塑剂24%～28%、热稳定剂1%～2%、ADC发泡剂1%～2%、润滑剂0.1%～0.5%、功能助剂1%～2%、填充剂13%～18%、颜料1%～2%；所述面膜包括有以下重量百分比的组分：PVC56%～60%、增塑剂27%～31%、热稳定剂1%～2%、润滑剂0.1%～0.5%、功能助剂1%～2%、填充剂3%～7%、颜料1%～4%；所述透明膜包括有以下重量百分比的组分：PVC70%～74%、增塑剂23%～27%、热稳定剂1%～3%、颜料0.11%～0.6%。

作为本实施例的优选方案，所述底膜包括有以下重量的组分：PVC100kg、增塑剂50kg、热稳定剂3kg、ADC发泡剂2.5kg、润滑剂0.31kg、功能助剂3kg、填充剂30kg、颜料3kg；所述面膜包括有以下重量的组分：PVC100kg、增塑剂50kg、热稳定剂3kg、润滑剂0.3kg、功能助剂3kg、填充剂10kg、颜料4.5kg；所述透明膜包括有以下重量的组分：PVC100kg、增塑剂35kg、热稳定剂3kg、颜料0.5kg。

进一步，所述稳定剂采用钡锌或钙锌中的一种或两种组合；所述增塑剂采用环氧甲酯或乙酯或大豆油中的一种或两种组合；所述功能助剂采用磷酸酯、AES、紫外线吸收剂和防霉剂的混合物。

如图1所示，本发明的制作方法包括以下步骤：

S1.将底膜的PVC原料过筛后按比例加入其余各种组分，高速搅拌，之后经密炼机塑化，再经二次开炼机塑化，接着经挤出机输送至胶布机进行压延形成底膜，同理分别制得面膜和透明膜；

S2.将S1步骤中的底膜和面膜高温贴合，后再高温发泡；

S3.将S1步骤中的透明膜经印花机后形成透明印花膜，再将透明印花膜覆盖于S2步骤中的面膜上方，且高温贴合，最后再经压纹、冷却、收卷，即可品检包装入库。

其中，所述S1步骤中，密炼温度为130℃，时间为500S～540S，开炼温度为140℃～150℃；所述S3步骤中，冷却采用吹冷风方式。

本发明并不局限于上述实施方式，如果对本发明的各种改动和变型不脱离本发明的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型。

Claims

1.一种PVC台布，包括有底膜、面膜及透明膜，其特征在于：

所述底膜包括有以下重量百分比的组分：PVC50％～54％、增塑剂24％～28％、热稳定剂1％～2％、ADC发泡剂1％～2％、润滑剂0.1％～0.5％、功能助剂1％～2％、填充剂13％～18％、颜料1％～2％；

所述面膜包括有以下重量百分比的组分：PVC56％～60％、增塑剂27％～31％、热稳定剂1％～2％、润滑剂0.1％～0.5％、功能助剂1％～2％、填充剂3％～7％、颜料1％～4％；

所述透明膜包括有以下重量百分比的组分：PVC70％～74％、增塑剂23％～27％、热稳定剂1％～3％、颜料0.11％～0.6％；

上述稳定剂采用钡锌或钙锌中的一种或两种组合；上述增塑剂采用环氧甲酯或乙酯或大豆油中的一种或两种组合；上述功能助剂采用磷酸酯、AES、紫外线吸收剂和防霉剂的混合物。

2.根据权利要求1所述一种PVC台布，其特征在于：

所述底膜包括有以下重量的组分：PVC100kg、增塑剂50kg、热稳定剂3kg、ADC发泡剂2.5kg、润滑剂0.31kg、功能助剂3kg、填充剂30kg、颜料3kg；

所述面膜包括有以下重量的组分：PVC100kg、增塑剂50kg、热稳定剂3kg、润滑剂0.3kg、功能助剂3kg、填充剂10kg、颜料4.5kg；

所述透明膜包括有以下重量的组分：PVC100kg、增塑剂35kg、热稳定剂3kg、颜料0.5kg。

3.如权利要求1所述PVC台布的制作方法，其特征在于包括以下以下步骤：

S2.将S1步骤中的底膜和面膜高温贴合，后再高温发泡；

4.根据权利要求3所述PVC台布的制作方法，其特征在于：所述S1步骤中，密炼温度为130℃，时间为500S～540S，开炼温度为140℃～150℃。

5.根据权利要求3所述PVC台布的制作方法，其特征在于：所述S3步骤中，冷却采用吹冷风方式。