CN101497713A - 微孔保鲜膜 - Google Patents
微孔保鲜膜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101497713A CN101497713A CNA2008101538571A CN200810153857A CN101497713A CN 101497713 A CN101497713 A CN 101497713A CN A2008101538571 A CNA2008101538571 A CN A2008101538571A CN 200810153857 A CN200810153857 A CN 200810153857A CN 101497713 A CN101497713 A CN 101497713A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- film
- portions
- polyethylene
- parts
- inorganic particles
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
一种微孔保鲜膜其配方：PE树脂60－70份，超细碳酸钙6－15份，超细高岭土3－5份，超细蒙脱土3－8份，除尘剂：聚环氧乙烷(20)甘油单硬脂酸酯0.3－1.1份，润滑剂：PE蜡－低分子聚乙烯/均聚物0.5－1.5份。将无机微粒和聚乙烯混合后，采用挤出机(其螺杆长径比20∶1)造粒，再用牵引机挤出成膜，进行单向拉伸和定型，在进行性能测试。本发明效果是：该技术制孔效果好、工艺简单、产品成本较低。微孔膜中无机颗粒添加量适当，为膜本身重量的30％，使膜透明度增加，同时无机微粒的添加也提高了膜的强度与柔软性，在实际应用中表现出较好的保鲜效果。
Description
技术领域
本发明属于农产品保鲜材料，涉及一种微孔保鲜膜的制造方法，特别是微孔聚乙烯薄膜的研制。特别涉及一种微孔保鲜膜。
背景技术
制备微孔保鲜膜，关键是在薄膜上产生大量微小气孔。目前已成熟的微孔膜制备技术有无机填料聚合物拉伸技术、半结晶聚合物拉伸技术、化学法发泡技术、相分离技术和机械制孔技术等，每种技术均有其特点，适合于不同的应用场合。无机填料聚合物拉伸技术主要利用碳酸钙等无机填料制造微孔保鲜膜。其他无机填料有超细碳酸钙、超细高岭土、超细蒙脱土等。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种微孔保鲜膜。
本发明的技术方案是：
一种微孔保鲜膜，其特征在于：
其配方：PE树脂60-70份，超细碳酸钙6-15份，超细高岭土3-5份，超细蒙脱土3-8份，交联剂：乙烯基硅烷A171 1-4份，除尘剂：聚环氧乙烷(20)甘油单硬脂酸酯0.3-1.1份，润滑剂：PE蜡-低分子聚乙烯/均聚物0.5-1.5份；
将无机微粒和聚乙烯树脂混合后，加入交联剂、除尘剂、润滑剂混合后后采用螺杆长径比20∶1挤出机造粒，再用牵引机挤出成膜，进行单向拉伸和定型，在进行性能测试。
最佳配方：PE树脂60-70份，超细碳酸钙8份，超细高岭土4份，超细蒙脱土5份，交联剂：乙烯基硅烷A171 1份，除尘剂：聚环氧乙烷(20)甘油单硬脂酸酯0.8份，润滑剂：PE蜡-低分子聚乙烯/均聚物1.0份。
本发明效果是：
该技术制孔效果好、工艺简单、产品成本较低。微孔膜中无机颗粒添加量适当，为膜本身重量的30％，使膜透明度增加，同时无机微粒的添加也提高了膜的强度与柔软性，在实际应用中表现出较好的保鲜效果。
该微孔保鲜膜的主要特性是其高透气性与高透湿性，其拉伸性、撕裂性、摩擦系数、透光率、热封性均符合国家标准。微孔保鲜膜的氧气和二氧化碳渗透系数均在9.1×108mL/m2·d·atm(膜厚度0.02-0.03mm，温度10℃)；透湿性为常规聚乙烯膜的15倍；厚度0.02-0.03mm；平均孔隙率42％；空气透过率达到100cm3·(cm2·min·atm)-1。因此使用该微孔保鲜膜能够减缓果蔬的呼吸强度，延缓果蔬衰老；及时排除果蔬储藏过程种产生的乙烯、乙醇、乙醛等气体；减少水分损失。这种微孔保鲜膜采用无机填料高聚物拉伸技术，由无机微粒超细碳酸钙、超细高岭土、超细蒙脱土，粒径均为Φ0.01-0.03mm，以聚乙烯树酯为基材，制备母粒，再熔融共挤，吹塑成膜，制得微孔聚乙烯薄膜。
附图说明
图1是使用微孔保鲜膜的氧气浓度随时间变化趋势图
图2是使用微孔保鲜膜的二氧化碳浓度随时间变化趋势图
具体实施方式
例1：微孔保鲜膜其配方：
其配方：PE树脂60份，超细碳酸钙6份，超细高岭土3公斤，超细蒙脱土3-8公斤，交联剂：乙烯基硅烷A171 1公斤，除尘剂：聚环氧乙烷(20)甘油单硬脂酸酯0.3公斤，润滑剂：PE蜡-低分子聚乙烯/均聚物0.5公斤。
将无机微粒和聚乙烯树脂混合后，加入交联剂、除尘剂、润滑剂混合后后采用螺杆长径比20∶1挤出机造粒，再用牵引机挤出成膜，进行单向拉伸和定型，在进行性能测试。
将无机微粒和聚乙烯混合后，采用挤出机(其螺杆长径比20∶1)造粒，再用牵引机挤出成膜，进行单向拉伸和定型，在进行性能测试。
例2：微孔保鲜膜其配方：
其配方：PE树脂70公斤，超细碳酸15公斤，超细高岭土5公斤，超细蒙脱土8公斤，交联剂：乙烯基硅烷A171 4公斤，除尘剂：聚环氧乙烷(20)甘油单硬脂酸酯1.1公斤，润滑剂：PE蜡-低分子聚乙烯/均聚物1.5公斤。
例3：微孔保鲜膜其配方：
PE树脂60公斤，超细碳酸钙8公斤，超细高岭土4公斤，超细蒙脱土5公斤，交联剂：乙烯基硅烷A171 1公斤，除尘剂：聚环氧乙烷(20)甘油单硬脂酸酯0.8公斤，润滑剂：PE蜡-低分子聚乙烯/均聚物1.0公斤。
例4：微孔保鲜膜其配方：
PE树脂70份，超细碳酸钙8份，超细高岭土4份，超细蒙脱土5份，交联剂：乙烯基硅烷A171 1份，除尘剂：聚环氧乙烷(20)甘油单硬脂酸酯0.8份，润滑剂：PE蜡-低分子聚乙烯/均聚物1.0公斤。
实验实例应用效果
实验蔬菜：新鲜油菜
条件温度：室温(20℃)
采用微孔保鲜膜小包装：2公斤/袋
保存时间：7天
测定指标：O2、CO2气体浓度、观察结露、菜叶外观
采用包装膜0.02-0.03mm和微孔保鲜膜(PE膜/0.02-0.03mm)对照实验：经过7天时间：
(1)O2、CO2气体浓度变化，见图1、图2。
图1、氧气浓度随时间变化趋势
图2、二氧化碳浓度随时间变化趋势
(2)观察结露情况，见表三
表三、0.02-0.03mm微孔PE膜/0.02-0.03mm对照的结露变化
(3)菜叶外观，见表四
表四、0.02-0.03mm微孔PE膜/0.02-0.03mm对照菜叶外观变化
通过以上两个图两个表说明该微孔PE膜在具体的保险应用中具有良好的透气性，能够防止果蔬大量失水，能缓解防雾、防结露的现象。
Claims (2)
1、一种微孔保鲜膜，其特征在于：
其配方：PE树脂60-70份，超细碳酸钙6-15份，超细高岭土3-5份，超细蒙脱土3-8份，交联剂：乙烯基硅烷A171 1-4份，除尘剂：聚环氧乙烷(20)甘油单硬脂酸酯0.3-1.1份，润滑剂：PE蜡-低分子聚乙烯/均聚物0.5-1.5份；
将无机微粒和聚乙烯树脂混合后，加入交联剂、除尘剂、润滑剂混合后后采用螺杆长径比20∶1挤出机造粒，再用牵引机挤出成膜，进行单向拉伸和定型，得到的微孔保鲜膜。
2、根据权利要求1所述的微孔保鲜膜，其特征在于：
最佳配方：PE树脂60-70份，超细碳酸钙8份，超细高岭土4份，超细蒙脱土5份，交联剂：乙烯基硅烷A171 1份，除尘剂：聚环氧乙烷(20)甘油单硬脂酸酯0.8份，润滑剂：PE蜡-低分子聚乙烯/均聚物1.0份。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2008101538571A CN101497713B (zh) | 2008-12-09 | 2008-12-09 | 微孔保鲜膜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2008101538571A CN101497713B (zh) | 2008-12-09 | 2008-12-09 | 微孔保鲜膜 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101497713A true CN101497713A (zh) | 2009-08-05 |
| CN101497713B CN101497713B (zh) | 2010-11-10 |
Family
ID=40944992
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2008101538571A Expired - Fee Related CN101497713B (zh) | 2008-12-09 | 2008-12-09 | 微孔保鲜膜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101497713B (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102061026A (zh) * | 2010-11-26 | 2011-05-18 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 | 一种透热透湿的复合薄膜及其制备方法 |
| CN107177089A (zh) * | 2017-05-22 | 2017-09-19 | 句容市兴武包装有限公司 | 一种果蔬微孔保鲜膜及其制备方法 |
| CN111087676A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-05-01 | 广西壮族自治区农业科学院 | 一种专用于高呼吸强度的鲜切果蔬微孔保鲜膜 |
| CN112111102A (zh) * | 2020-09-23 | 2020-12-22 | 北京化工大学 | 一种无机粒子填充聚合物微孔复合材料 |
| CN113815271A (zh) * | 2021-08-30 | 2021-12-21 | 雷洪斌 | 一种冷冻水产保鲜膜及其保鲜工艺 |
-
2008
- 2008-12-09 CN CN2008101538571A patent/CN101497713B/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102061026A (zh) * | 2010-11-26 | 2011-05-18 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 | 一种透热透湿的复合薄膜及其制备方法 |
| CN102061026B (zh) * | 2010-11-26 | 2013-04-24 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 | 一种复合快离子导电薄膜作为透热透湿的复合薄膜的应用 |
| CN107177089A (zh) * | 2017-05-22 | 2017-09-19 | 句容市兴武包装有限公司 | 一种果蔬微孔保鲜膜及其制备方法 |
| CN111087676A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-05-01 | 广西壮族自治区农业科学院 | 一种专用于高呼吸强度的鲜切果蔬微孔保鲜膜 |
| CN112111102A (zh) * | 2020-09-23 | 2020-12-22 | 北京化工大学 | 一种无机粒子填充聚合物微孔复合材料 |
| CN113815271A (zh) * | 2021-08-30 | 2021-12-21 | 雷洪斌 | 一种冷冻水产保鲜膜及其保鲜工艺 |
| CN113815271B (zh) * | 2021-08-30 | 2023-12-15 | 深圳鲜生科技有限公司 | 一种冷冻水产保鲜膜及其保鲜工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101497713B (zh) | 2010-11-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102504345B (zh) | 一次性使用可控完全降解塑料包装袋及其制备方法 | |
| CN101497713B (zh) | 微孔保鲜膜 | |
| KR101885987B1 (ko) | 바이오 플라스틱 필름, 에어캡 및 이를 이용한 에어캡 제품 | |
| CN103044756B (zh) | 一种含有改性煅烧莹石粉末粉的包装用塑料基材薄膜的制备方法 | |
| CN102336940A (zh) | 一种低透气量透气膜的组合物及其制备方法 | |
| CN107556711A (zh) | 一种全降解缓冲包装袋及其制备方法 | |
| CN103131070B (zh) | 一种低透气性高强度薄膜及其制备方法 | |
| CN103571013A (zh) | 具有干燥功能的防水透气塑料膜、其制备方法及应用 | |
| CN103571012A (zh) | 一种防水透气的塑料膜、其制备方法及应用 | |
| CN103012989A (zh) | 一种含有改性重晶石粉的包装用塑料基材薄膜 | |
| CN102079834A (zh) | 一种果蔬气调保鲜膜的制备方法 | |
| CN103205049A (zh) | 一种高阻隔抗菌pe膜及其制备方法 | |
| CN106750780A (zh) | 一种硫酸钡透明填充母料及其制备方法 | |
| CN103013108A (zh) | 一种含有尼龙pa66的包装用塑料薄膜 | |
| CN113185820A (zh) | 一种可降解包装材料、包装膜袋及制备方法 | |
| JP2013532761A (ja) | 高エチレン選択透過性を有するプラスチックフィルム製造用マスターバッチ及びそのマスターバッチから製造されたプラスチックフィルム | |
| CN110373007A (zh) | 一种高韧性石墨烯/pet复合膜组合物的制备方法 | |
| CN106366438B (zh) | 无气味耐高温蒸煮膜及其制作方法 | |
| CN113549313A (zh) | 一种耐低温pc复合材料及制备工艺 | |
| CN103739913B (zh) | 一种聚乙烯薄膜材料及其制备方法 | |
| KR20200044529A (ko) | 이산화탄소 흡착성 바이오매스 플라스틱 조성물, 이를 이용한 플라스틱 시트 및 그 제조방법 | |
| CN101717553A (zh) | 一种高阻隔复合材料及其制备工艺 | |
| CN111073236A (zh) | 一种环保塑料袋的制备方法 | |
| CN103044823B (zh) | 一种含有富马酸酯的包装用塑料基材薄膜 | |
| JPH11130907A (ja) | 生物分解樹脂製品，その材料，その製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101110 Termination date: 20111209 |