CN111073236A - 一种环保塑料袋的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保塑料袋的制备方法，通过以聚乳酸成分为基体，以聚偏二氯乙烯、聚乙烯与聚氯乙烯的复合体为增强体，形成复合膜纸吹耳后得到环保塑料袋；本发明以具有生物可降解的聚乳酸为基体，能促进本发明的塑料袋具有显著的阻水性能、阻氧性能以及降解性，不仅满足消费者对塑料袋的环保需求，还能满足消费者对塑料袋的功能要求，且制备得到的环保塑料袋还具有柔软性能佳、良好的杀菌、保鲜、防臭作用，能有效延长保鲜产品的储存期，保证品质；另外，本发明制备方法简单，原料易得，在制备的过程中不会产生毒气污染环境，整体上符合环境友好型发展，解决了现有技术中生产塑料袋污染环境，且塑料袋不安全、综合性能差的问题。

Description

一种环保塑料袋的制备方法
技术领域
本发明涉及塑料薄膜领域，特别涉及一种环保塑料袋的制备方法。
背景技术
用塑料薄膜制作的塑料袋轻、薄、不透水、强度较大、成本低，是一种很好的包装材料，塑料袋的使用给人们的生活带来了极大的方便，使塑料带的用量越来越大，大量的塑料袋已成为当前污染环境的一个严重的问题。而且塑料袋在生产的过程中，也存在污染严重的问题，甚至还会危机周边生命的安全，为了解决塑料袋生产过程中的对环境的污染的问题，现有技术中相继研发出了一些可降解塑料薄膜。可降解塑料薄膜是薄膜，其组成成分有薄膜级塑料和可引发塑料产生降解的成分，如淀粉、碳酸钙等，但这种可降解塑料薄膜是添加型可降解塑料薄膜，但是现有技术中大部分可降解薄膜需要在一定的环境下才能降解，另外也很难保证在生产的过程中，对环境无污染，其中的原料处理，就需要使用较多的化学试剂进行调节，最后经过复杂的处理步骤后才能得到降解型的塑料薄膜，并不能从根本上降低环境的污染。如专利号为CN104164067B的专利公开了一种微多孔塑料薄膜，直径在0.2～7μm范围内的表面孔的面积占总表面积的0.5％-15％，耐水度大于800mm，透湿度大于1000g/m2·day，刚软度小于40mm。该方法制备得到的塑料薄膜总体绿色环保，但是其制备的过程中使用较多的酯类、聚醚类化学成为，在生产的过程中难免会出现环境不友好的情况。
因此，本申请中研究一种新的环保塑料袋的制备工艺，目的是在保证塑料袋的安全使用的前提下，还具有环保，无污染的优点。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种环保塑料袋的制备方法。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：
一种环保塑料袋的制备方法，其特征在于：所述环保塑料袋以聚乳酸成分为基体，通过聚偏二氯乙烯、聚乙烯与聚氯乙烯的复合体为增强体，形成复合膜纸而得到环保塑料袋；
所述环保塑料袋的制备方法包括如下步骤：
(1)将聚乙烯以及聚氯乙烯在压力为10-80Mpa的条件下复合，得到聚乙烯与聚氯乙烯的复合体；
(2)往高压复合的聚氯乙烯中依次加入聚偏二氯乙烯、聚乳酸，并充分搅拌混合均匀，得到混合物A；
(3)将制粒机进行预先加温，后在设定的温度内进行混合物A的制粒过程，得到一定粒度的混合物A；
(4)将具有一定粒度的混合A放置在温度为80-90℃的搅拌机中进行搅拌，得到混合物B；
(5)将经过搅拌的混合物B的水分烘干，使得混合物B中含有的水分低于1％；
(6)将吹膜机预先加热至180-200℃，后在开机温度为100-130℃的条件下，将混合物B加入至吹膜机中进行吹膜，得到膜纸；
(7)将膜纸进行切割后，对切割好的膜纸进行冲袋耳，得到环保塑料袋。
优选地，所述制粒机中预先加热的温度为180-220℃，所述的设定温度为120-140℃。
优选地，所述一定粒度为粒径为2-3cm的混合A。
优选地，所述搅拌机的搅拌速度为1200-1800r/min，搅拌时间为20-60min。
优选地，所述膜纸的厚度为1～3μm。
优选地，所述膜纸的数均分子量为50000-250000g/mol。
优选地，所述环保塑料袋的制备过程中还能添加体积为为1-3:1-2的过氧化剂和增塑剂混合物，且按照质量比，所述混合物添加质量百分比为0.1-0.5％。
优选地，所述聚乙烯与聚氯乙烯的复合体、聚偏二氯乙烯、聚乳酸的添加质量百分比如下：聚乙烯与聚氯乙烯的复合体10-25％、聚偏二氯乙烯10-35％、聚乳酸20-74％。
优选地，所述过氧化剂为过氧化钙，所述增塑剂为单硬脂酸甘油酯。
与现有技术相比，本发明具有的有益效果如下：
1、本发明的环保塑料袋的制备方法简单，制备的原材料简单，在制备的过程中不会产生毒气污染环境，整体上符合环境友好型发展。
2、本发明制备得到的塑料袋具有自动降解的性能，且柔软性能佳，另外，还具有杀菌、保鲜、防臭作用，能有效延长保鲜产品的储存期，保证品质。
3.本发明将聚乙烯与聚氯乙烯形成复合体后，在加入聚偏二氯乙烯、聚乳酸总，方法简单有效，便于产业化，且以具有生物可降解的聚乳酸为基体，能促进本发明的塑料袋具有显著的阻水性能和阻氧性能，不仅满足消费者对塑料袋的环保需求，还能满足消费者对塑料袋的功能要求。
附图说明
图1为本实施例之一一种环保塑料袋的制备方法的示意图；
图2本实施例之一中利用环保塑料袋对猪肉进行保鲜5天实验后的示意图；
图3对照组利用市面普通塑料袋对猪肉进行保鲜5天实验后的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解发明，但并不构成对发明的限定。此外，下面所描述的发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
实施例1
一种环保塑料袋的制备方法，其特征在于：所述环保塑料袋以聚乳酸成分为基体，通过聚偏二氯乙烯、聚乙烯与聚氯乙烯的复合体为增强体，形成复合膜纸而得到环保塑料袋；
所述环保塑料袋的制备方法包括如下步骤：
(1)将聚乙烯以及聚氯乙烯在压力为10Mpa的条件下复合，得到聚乙烯与聚氯乙烯的复合体；
(2)往高压复合的聚氯乙烯中依次加入聚偏二氯乙烯、聚乳酸，并充分搅拌混合均匀，得到混合物A；
(3)将制粒机进行预先加温，后在设定的温度内进行混合物A的制粒过程，得到一定粒度的混合物A，且在本实施例中，所述制粒机中预先加热的温度为180℃，所述的设定温度为120℃；所述一定粒度为粒径为2cm的混合A；
(4)将具有一定粒度的混合A放置在温度为80℃的搅拌机中进行搅拌，得到混合物B；且在本实施例中，所述搅拌机的搅拌速度为1200r/min，搅拌时间为20min；
(5)将经过搅拌的混合物B的水分烘干，使得混合物B中含有的水分低于1％；
(6)将吹膜机预先加热至180℃，后在开机温度为100℃的条件下，将混合物B加入至吹膜机中进行吹膜，得到膜纸的数均分子量为50000g/mol的膜纸，且所述膜纸的厚度为1μm。
(7)将膜纸进行切割后，对切割好的膜纸进行冲袋耳，得到环保塑料袋。
另外，在本实施例中的环保塑料袋，所述环保塑料袋的制备过程中还能添加体积为为1:1的过氧化剂和增塑剂混合物，且按照质量比，所述混合物添加质量百分比为0.1％。
在本实施例中，所述聚乙烯与聚氯乙烯的复合体、聚偏二氯乙烯、聚乳酸的添加质量百分比如下：聚乙烯与聚氯乙烯的复合体10％、聚偏二氯乙烯35％、聚乳酸54.9％。
其中，所述过氧化剂为过氧化钙，所述增塑剂为单硬脂酸甘油酯。
实施例2
一种环保塑料袋的制备方法，其特征在于：所述环保塑料袋以聚乳酸成分为基体，通过聚偏二氯乙烯、聚乙烯与聚氯乙烯的复合体为增强体，形成复合膜纸而得到环保塑料袋；
所述环保塑料袋的制备方法包括如下步骤：
(1)将聚乙烯以及聚氯乙烯在压力为80Mpa的条件下复合，得到聚乙烯与聚氯乙烯的复合体；
(2)往高压复合的聚氯乙烯中依次加入聚偏二氯乙烯、聚乳酸，并充分搅拌混合均匀，得到混合物A；
(3)将制粒机进行预先加温，后在设定的温度内进行混合物A的制粒过程，得到一定粒度的混合物A，且在本实施例中，所述制粒机中预先加热的温度为220℃，所述的设定温度为140℃；所述一定粒度为粒径为3cm的混合A；
(4)将具有一定粒度的混合A放置在温度为90℃的搅拌机中进行搅拌，得到混合物B；且在本实施例中，所述搅拌机的搅拌速度为1800r/min，搅拌时间为60min；
(5)将经过搅拌的混合物B的水分烘干，使得混合物B中含有的水分低于1％；
(6)将吹膜机预先加热至200℃，后在开机温度为130℃的条件下，将混合物B加入至吹膜机中进行吹膜，得到膜纸的数均分子量为250000g/mol的膜纸，且所述膜纸的厚度为3μm。
(7)将膜纸进行切割后，对切割好的膜纸进行冲袋耳，得到环保塑料袋。
另外，在本实施例中的环保塑料袋，所述环保塑料袋的制备过程中还能添加体积为为3:2的过氧化剂和增塑剂混合物，且按照质量比，所述混合物添加质量百分比为0.5％。
在本实施例中，所述聚乙烯与聚氯乙烯的复合体、聚偏二氯乙烯、聚乳酸的添加质量百分比如下：聚乙烯与聚氯乙烯的复合体10％、聚偏二氯乙烯15.5％、聚乳酸74％。
其中，所述过氧化剂为过氧化钙，所述增塑剂为单硬脂酸甘油酯。
实施例3
一种环保塑料袋的制备方法，其特征在于：所述环保塑料袋以聚乳酸成分为基体，通过聚偏二氯乙烯、聚乙烯与聚氯乙烯的复合体为增强体，形成复合膜纸而得到环保塑料袋；
所述环保塑料袋的制备方法包括如下步骤：
(1)将聚乙烯以及聚氯乙烯在压力为50Mpa的条件下复合，得到聚乙烯与聚氯乙烯的复合体；
(2)往高压复合的聚氯乙烯中依次加入聚偏二氯乙烯、聚乳酸，并充分搅拌混合均匀，得到混合物A；
(3)将制粒机进行预先加温，后在设定的温度内进行混合物A的制粒过程，得到一定粒度的混合物A，且在本实施例中，所述制粒机中预先加热的温度为200℃，所述的设定温度为130℃；所述一定粒度为粒径为3cm的混合A；
(4)将具有一定粒度的混合A放置在温度为85℃的搅拌机中进行搅拌，得到混合物B；且在本实施例中，所述搅拌机的搅拌速度为1500r/min，搅拌时间为40min；
(5)将经过搅拌的混合物B的水分烘干，使得混合物B中含有的水分低于1％；
(6)将吹膜机预先加热至200℃，后在开机温度为120℃的条件下，将混合物B加入至吹膜机中进行吹膜，得到膜纸的数均分子量为200000g/mol的膜纸，且所述膜纸的厚度为2μm。
(7)将膜纸进行切割后，对切割好的膜纸进行冲袋耳，得到环保塑料袋。
另外，在本实施例中的环保塑料袋，所述环保塑料袋的制备过程中还能添加体积为为2:1的过氧化剂和增塑剂混合物，且按照质量比，所述混合物添加质量百分比为0.3％。
在本实施例中，所述聚乙烯与聚氯乙烯的复合体、聚偏二氯乙烯、聚乳酸的添加质量百分比如下：聚乙烯与聚氯乙烯的复合体20％、聚偏二氯乙烯34.7％、聚乳酸50％。
其中，所述过氧化剂为过氧化钙，所述增塑剂为单硬脂酸甘油酯。
实施例4
一种环保塑料袋的制备方法，其特征在于：所述环保塑料袋以聚乳酸成分为基体，通过聚偏二氯乙烯、聚乙烯与聚氯乙烯的复合体为增强体，形成复合膜纸而得到环保塑料袋；
所述环保塑料袋的制备方法包括如下步骤：
(1)将聚乙烯以及聚氯乙烯在压力为20Mpa的条件下复合，得到聚乙烯与聚氯乙烯的复合体；
(2)往高压复合的聚氯乙烯中依次加入聚偏二氯乙烯、聚乳酸，并充分搅拌混合均匀，得到混合物A；
(3)将制粒机进行预先加温，后在设定的温度内进行混合物A的制粒过程，得到一定粒度的混合物A，且在本实施例中，所述制粒机中预先加热的温度为210℃，所述的设定温度为130℃；所述一定粒度为粒径为3cm的混合A；
(4)将具有一定粒度的混合A放置在温度为85℃的搅拌机中进行搅拌，得到混合物B；且在本实施例中，所述搅拌机的搅拌速度为1300r/min，搅拌时间为45min；
(5)将经过搅拌的混合物B的水分烘干，使得混合物B中含有的水分低于1％；
(6)将吹膜机预先加热至190℃，后在开机温度为110℃的条件下，将混合物B加入至吹膜机中进行吹膜，得到膜纸的数均分子量为180000g/mol的膜纸，且所述膜纸的厚度为2μm。
(7)将膜纸进行切割后，对切割好的膜纸进行冲袋耳，得到环保塑料袋。
另外，在本实施例中的环保塑料袋，所述环保塑料袋的制备过程中还能添加体积为为2:2的过氧化剂和增塑剂混合物，且按照质量比，所述混合物添加质量百分比为0.4％。
在本实施例中，所述聚乙烯与聚氯乙烯的复合体、聚偏二氯乙烯、聚乳酸的添加质量百分比如下：聚乙烯与聚氯乙烯的复合体25％、聚偏二氯乙烯35％、聚乳酸39.6％。
其中，所述过氧化剂为过氧化钙，所述增塑剂为单硬脂酸甘油酯。
发明人将实施例1-4所制得的环保塑料袋与市面上普通的塑料袋进行了对比实验，实验结果如下表1：
表1
Figure BDA0002315863050000091
由上表可知，本发明的环保塑料袋在各方面的性能皆优于市面上普通的塑料袋，具有较好的抗菌性、防腐性、阻隔性以及可降解性。
另外发明人使用实施例1-4制备的环保塑料袋与市面上的普通塑料袋对猪肉进行保鲜包装测试，每0.5m2塑料袋膜纸包装1Kg猪肉，记录不通时间段的膜纸内状态，测试结果见表2：
表2
Figure BDA0002315863050000092
由上表2中可以看出，本发明的环保塑料袋具有显著的保鲜、防臭效果，能有效延长生鲜的保质期。
综合上，本发明的环保塑料袋具有良好的可降解性，对生鲜的保鲜、防臭、防菌的效果好，且所述的环保塑料袋的制备方法简单，制备过程属于环境友好型，有助于产业化。
以上结合附图对发明的实施方式作了详细说明，但发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种环保塑料袋的制备方法，其特征在于：所述环保塑料袋以聚乳酸成分为基体，通过聚偏二氯乙烯、聚乙烯与聚氯乙烯的复合体为增强体，形成复合膜纸而得到环保塑料袋；
所述环保塑料袋的制备方法包括如下步骤：
(1)将聚乙烯以及聚氯乙烯在压力为10-80Mpa的条件下复合，得到聚乙烯与聚氯乙烯的复合体；
(2)往高压复合的聚氯乙烯中依次加入聚偏二氯乙烯、聚乳酸，并充分搅拌混合均匀，得到混合物A；
(3)将制粒机进行预先加温，后在设定的温度内进行混合物A的制粒过程，得到一定粒度的混合物A；
(4)将具有一定粒度的混合A放置在温度为80-90℃的搅拌机中进行搅拌，得到混合物B；
(5)将经过搅拌的混合物B的水分烘干，使得混合物B中含有的水分低于1％；
(6)将吹膜机预先加热至180-200℃，后在开机温度为100-130℃的条件下，将混合物B加入至吹膜机中进行吹膜，得到膜纸；
(7)将膜纸进行切割后，对切割好的膜纸进行冲袋耳，得到环保塑料袋。
2.根据权利要求1所述的环保塑料袋的制备方法，其特征在于：所述制粒机中预先加热的温度为180-220℃，所述的设定温度为120-140℃。
3.根据权利要求1所述的环保塑料袋的制备方法，其特征在于：所述一定粒度为粒径为2-3cm的混合物A。
4.据权利要求1所述的环保塑料袋的制备方法，其特征在于：所述搅拌机的搅拌速度为1200-1800r/min，搅拌时间为20-60min。
5.根据权利要求1所述的环保塑料袋的制备方法，其特征在于：所述膜纸的厚度为1～3μm。
6.根据权利要求1所述的环保塑料袋的制备方法，其特征在于：所述膜纸的数均分子量为50000-250000g/mol。
7.根据权利要求1所述的环保塑料袋的制备方法，其特征在于：所述环保塑料袋的制备过程中还能添加体积为为1-3:1-2的过氧化剂和增塑剂混合物，且按照质量比，所述混合物添加质量百分比为0.1-0.5％。
8.根据权利要求1所述的环保塑料袋的制备方法，其特征在于：所述聚乙烯与聚氯乙烯的复合体、聚偏二氯乙烯、聚乳酸的添加质量百分比如下：聚乙烯与聚氯乙烯的复合体10-25％、聚偏二氯乙烯10-35％、聚乳酸20-74％。
9.根据权利要求7所述的环保塑料袋的制备方法，其特征在于：所述过氧化剂为过氧化钙，所述增塑剂为单硬脂酸甘油酯。
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