CN103801958A - 管件定位夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种管件定位夹具。该夹具包括：固定座组件，其包括：竖直设置的管状调节轴套及布设在该调节轴套底部的圆形底座，所述圆形底座的圆周侧面均匀开设有多个U形槽；调节组件，其包括：调节竖杆、调节螺母和调节横杆；定位块组件，其包括：定位块，所述定位块包括：连接板和位于连接板一端的定位板，连接板的另一端与调节横杆铰接，所述定位板的顶面开设有V形槽。该管件定位夹具结构简单合理，使用方便，通过能够调整出不同的高度、横向伸出长度和定位角度，以适应定位不同管件进行加工、通用性强，改善了加工环境，降低了制造成本，提高了管件加工效率。

Description

管件定位夹具
技术领域
本发明涉及定位夹具领域，特别涉及一种管件定位夹具。
背景技术
在柴油发动机上有很多管类零件需机械加工，且不同型号的发动机，管类零件的尺寸和形状都不同，现在每加工一种管类零件往往就需要单独设计、制造一种对应的定位装夹用的夹具。
现有技术的缺点在于加工一种管类零件就需要对应设计、制造一种定位夹具，导致该定位夹具通用性差，当该定位夹具运用在新产品研制、试制开发中时，会延长新产品的制造周期、导致无法及时完成零件的加工，同时也提高生产成本。
发明内容
本发明是为了克服上述现有技术中缺陷，提供了一种结构简单合理，使用方便，通用性强，改善了加工环境，降低了制造成本，提高了管件加工效率的管件定位夹具。
为达到上述目的，根据本发明提供了一种管件定位夹具，包括：固定座组件，其包括：竖直设置的管状调节轴套及布设在该调节轴套底部的圆形底座，所述圆形底座的圆周侧面均匀开设有多个U形槽；调节组件，其包括：调节竖杆、调节螺母和调节横杆，调节竖杆能够周向旋转、轴向移动的穿设在所述调节轴套的管腔内，其上半部为具有外螺纹的螺杆部，螺杆部的上部开设有轴向正交的调节横杆定位孔，螺杆部的顶部开设有轴向向下延伸至调节横杆定位孔的紧定螺钉孔，用于旋入紧定螺钉、从侧面锁紧能够相对调节横杆定位孔轴向移动的调节横杆；所述调节螺母与调节竖杆的螺杆部适配螺接，所述调节横杆的一端能够周向转动及轴向移动横向适配穿设在调节竖杆的调节横杆定位孔内，并通过紧定螺钉孔锁紧；定位块组件，其包括：定位块，所述定位块包括：连接板和位于连接板一端的定位板，连接板的另一端与调节横杆铰接，所述定位板的顶面开设有V形槽。
上述技术方案中，调节轴套的管腔侧壁横向开设有多个贯穿的紧定螺钉孔。
上述技术方案中，U形槽为四个。
上述技术方案中，调节横杆的另一端具有圆形扁位，圆形扁位的中心开设有二级阶梯孔；所述连接板的另一端开设有贯穿定位光孔，通过锁紧螺销穿入定位光孔和调节横杆的二级阶梯孔，使得所述连接板与调节横杆铰接。
上述技术方案中，该管件定位夹具还包括辅助支承组件，该辅助支承组件包括：辅助支承杆和辅助支承座，辅助支承杆的上端具有球头，下部具有外螺纹的螺杆部；所述辅助支承座为圆锥状，开设有轴向通孔，该轴向通孔的上部为与辅助支承杆的螺杆部适配螺接的内螺纹孔；所述定位块组件还包括：球面压块，所述定位板的底面开设有球形槽，球面压块通过螺栓固定到定位板的底面，其中央开设有与球形槽对应的球面孔，所述球形槽与球面孔用于配合限位辅助支承组件的辅助支承杆的球头。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该管件定位夹具结构简单合理，使用方便，通过能够调整出不同的高度、横向伸出长度和定位角度，以适应定位不同管件进行加工、通用性强，改善了加工环境，降低了制造成本，提高了管件加工效率。
附图说明
图1为本发明的管件定位夹具的主视结构示意图；
图2为本发明的管件定位夹具的俯视结构示意图；
图3为本发明的管件定位夹具的固定座组件主视结构示意图；
图4为本发明的管件定位夹具的固定座组件俯视结构示意图；
图5为本发明的管件定位夹具的调节竖杆结构示意图；
图6为本发明的管件定位夹具的调节横杆主视结构示意图；
图7为本发明的管件定位夹具的调节横杆俯视结构示意图；
图8为本发明的管件定位夹具的定位块主视结构示意图；
图9为本发明的管件定位夹具的定位块俯视结构示意图；
图10为本发明的管件定位夹具的球面压块主视结构示意图；
图11为本发明的管件定位夹具的球面压块俯视结构示意图；
图12为本发明的管件定位夹具的锁紧螺销主视结构示意图；
图13为本发明的管件定位夹具的辅助支承杆主视结构示意图；
图14为本发明的管件定位夹具的辅助支承座主视结构示意图；
图15为本发明的管件定位夹具的辅助支承座俯视结构示意图；
附图标记说明：
11-调节轴套，12-圆形底座，13-紧定螺钉孔，14-紧定螺钉，15-U形槽，21-调节竖杆，22-调节螺母，23-调节横杆，24-调节横杆定位孔，25-紧定螺钉孔，26-紧定螺钉，27-圆形扁位，28-二级阶梯孔，31-定位块，32-锁紧螺销，33-球面压块，34-定位光孔，35-V形槽，36-球形槽，37-球面孔，41-辅助支承杆，42-辅助支承座，43-球头，44-轴向通孔。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。需要理解的是，本发明的以下实施方式中所提及的“上”、“下”、“左”、“右”、“正面”和“反面”均以各图所示的方向为基准，这些用来限制方向的词语仅仅是为了便于说明，并不代表对本发明具体技术方案的限制。
本发明的管件定位夹具结构简单合理，使用方便，通过能够调整出不同的高度、横向伸出长度和定位角度，以适应定位不同管件进行加工、通用性强，改善了加工环境，降低了制造成本，提高了管件加工效率。
以下详细的描述通过举例但非限制的方式说明了本公开，应该明白的是本公开的各种方面可被单独的实现或者与其他方面结合的实现。本说明书清楚的使本领域的技术人员能够制造并使用我们相信为新的且非显而易见的改进，描述了若干实施例、变通方法、变型、备选方案以及系统应用，包括当前被认为是执行本说明书中描述的发明原理的最好模式。当描述元件或特征和/或实施例时，冠以“一”“一个”“该”和“所述”旨在表示具有元件或特征中的一个或多个。术语“包括”“包含”和“具有”旨在为包括性的，并表示在那些具体描述的元件或特征以外还具有额外的元件或特征。
如图1和图2所示，该管件定位夹具的各个零件均经过“热处理HRC40-45”和“发蓝”处理，其中，“热处理HRC40-45”能够提高零件的硬度和强度，从而提高零件的使用寿命和性能；“发蓝”能够防止零件生锈。该管件定位夹具的具体结构包括：固定座组件、调节组件、定位块组件和辅助支承组件。其中，固定座组件用于支撑调节组件，调节组件用于调整出该管件定位夹具不同的高度及横向伸出长度，并与定位块组件配合调整夹具定位角度，以适应定位不同管件进行加工。辅助支承组件用于辅助支承定位块组件，防止待装卡工件太重，引起调节组件或定位块组件下坠或弯曲。
如图3和图4所示，固定座组件包括：竖直设置的管状调节轴套11及布设在该调节轴套11底部的圆形底座12，调节轴套11的管腔用于插装调节组件的调节竖杆，并在管腔侧壁横向开设有多个贯穿的紧定螺钉孔13，用于旋入紧定螺钉14、从侧面锁紧能够相对调节轴套11管腔轴向移动的调节组件的调节竖杆，本实施例的紧定螺钉孔为轴向间隔布设的三个。圆形底座12的圆周侧面均匀开设有多个U形槽15，用于把该管件定位夹具安装到机床工作台合适的位置上，本实施例的U形槽为四个。
调节组件包括：调节竖杆21、调节螺母22和调节横杆23，如图5所示，调节竖杆21能够周向旋转、轴向移动的穿设在调节轴套11的管腔内，其上半部为具有外螺纹的螺杆部，螺杆部的上部开设有轴向正交的调节横杆定位孔24，螺杆部的顶部开设有轴向向下延伸至调节横杆定位孔24的紧定螺钉孔25，用于旋入紧定螺钉26、从侧面锁紧能够相对调节横杆定位孔24轴向移动的调节横杆23。调节螺母22与调节竖杆21的螺杆部适配螺接，并旋至调节轴套11的顶端，旋转调节螺母22即可转化为调节竖杆21的轴向上下移动；调节螺母22外表面滚花，便于手工旋转时不打滑。如图6和图7所示，调节横杆23的一端横向适配穿设在调节竖杆21的调节横杆定位孔24内，能够周向转动及轴向移动，并通过紧定螺钉孔25锁紧；调节横杆23的另一端具有圆形扁位27，圆形扁位的中心开设有二级阶梯孔28，上级大孔为定位光孔，下级小孔为螺纹安装孔。
定位块组件包括：定位块31、锁紧螺销32和球面压块33，如图8和图9所示，定位块31包括：连接板和位于连接板一端的定位板，连接板的另一端开设有贯穿定位光孔34，如图12所示，锁紧螺销32的下部为带有外螺纹的螺纹部、上部为光杆，锁紧螺销32通过穿入定位光孔34、与调节横杆23的二级阶梯孔28螺接固定，使得定位块31能够相对调节横杆23转动，以调整夹具定位角度，来适应定位不同管件进行加工。定位板的顶面开设有V形槽35，用于定位待加工管件；定位板的底面开设有球形槽36，球面压块33（如图10和图11所示）通过螺栓固定到定位板的底面，其中央开设有与球形槽36对应的球面孔37，球形槽36与球面孔37用于配合限位辅助支承组件的辅助支承杆的球头，形成一个球头万向节，使得辅助支承杆能够绕着定位块31的任意一个方向旋转。
辅助支承组件包括：辅助支承杆41和辅助支承座42，如图13所示，辅助支承杆41的上端具有球头43，下部具有外螺纹的螺杆部。如图14和图15所示，辅助支承座42为圆锥状，开设有轴向通孔44，轴向通孔44的上部为与辅助支承杆41的螺杆部适配螺接的内螺纹孔，通过旋转从而辅助支承杆41的伸出量从而达到支撑定位块31的目的。
使用时，首先，通过调节轴套11的U形槽15通过螺栓安装紧固在机床工作台合适的位置上；再用外六角扳手旋转稍松开紧定螺钉孔13、紧定螺钉孔25；然后，把需要加工的工件安装在定位块31的V形槽35中，根据要加工的工件需要定位的位置，旋转调节螺母22调节调节竖杆21的高度尺寸，同时可以使调节竖杆21在调节轴套11的内孔中旋转从而调节角度位置，使调节横杆23在调节竖杆21的孔中平移或旋转从而调节伸出长度和角度，使定位块31通过锁紧螺销32旋转从而调节定位块31的角度；调节好工件要定位的位置后，用外六角扳手旋转拧紧紧定螺钉孔13、紧定螺钉孔25，从而固定整个系统；通过旋转辅助支承座42，从而调节辅助支承杆41的伸出量，使辅助支承杆41有一个力支撑住定位块31，起到辅助支承的作用；以上步骤定位好要加工的零件后，就可以压紧零件，进行加工了，当加工相同的第二件零件时，无需再调整夹具，可以直接定位装夹加工。
综上，该管件定位夹具结构简单合理，使用方便，通过能够调整出不同的高度、横向伸出长度和定位角度，以适应定位不同管件进行加工、通用性强，改善了加工环境，降低了制造成本，提高了管件加工效率。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (5)

1.一种管件定位夹具，其特征在于，包括：
固定座组件，其包括：竖直设置的管状调节轴套及布设在该调节轴套底部的圆形底座，所述圆形底座的圆周侧面均匀开设有多个U形槽；
调节组件，其包括：调节竖杆、调节螺母和调节横杆，调节竖杆能够周向旋转、轴向移动的穿设在所述调节轴套的管腔内，其上半部为具有外螺纹的螺杆部，螺杆部的上部开设有轴向正交的调节横杆定位孔，螺杆部的顶部开设有轴向向下延伸至调节横杆定位孔的紧定螺钉孔，用于旋入紧定螺钉，使得从侧面将调节横杆锁紧；所述调节螺母与调节竖杆的螺杆部适配螺接，所述调节横杆的一端能够周向转动及轴向移动横向适配穿设在调节竖杆的调节横杆定位孔内，并通过紧定螺钉孔锁紧；
定位块组件，其包括：定位块，所述定位块包括：连接板和位于连接板一端的定位板，连接板的另一端与调节横杆铰接，所述定位板的顶面开设有V形槽。
2.根据权利要求1所述的管件定位夹具，其特征在于：所述调节轴套的管腔侧壁横向开设有多个贯穿的紧定螺钉孔。
3.根据权利要求1所述的管件定位夹具，其特征在于：所述U形槽为四个。
4.根据权利要求1所述的管件定位夹具，其特征在于：所述调节横杆的另一端具有圆形扁位，圆形扁位的中心开设有二级阶梯孔；所述连接板的另一端开设有贯穿定位光孔，通过锁紧螺销穿入定位光孔和调节横杆的二级阶梯孔，使得所述连接板与调节横杆铰接。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的管件定位夹具，其特征在于：该管件定位夹具还包括辅助支承组件，该辅助支承组件包括：辅助支承杆和辅助支承座，辅助支承杆的上端具有球头，下部具有外螺纹的螺杆部；所述辅助支承座为圆锥状，开设有轴向通孔，该轴向通孔的上部为与辅助支承杆的螺杆部适配螺接的内螺纹孔；所述定位块组件还包括：球面压块，所述定位板的底面开设有球形槽，球面压块通过螺栓固定到定位板的底面，其中央开设有与球形槽对应的球面孔，所述球形槽与球面孔用于配合限位辅助支承组件的辅助支承杆的球头。
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