CN103801928B - 一种全自动螺栓压装设备 - Google Patents

一种全自动螺栓压装设备 Download PDF

Info

Publication number
CN103801928B
CN103801928B CN201410027965.XA CN201410027965A CN103801928B CN 103801928 B CN103801928 B CN 103801928B CN 201410027965 A CN201410027965 A CN 201410027965A CN 103801928 B CN103801928 B CN 103801928B
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
fully automatic
depression bar
product orientation
press
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410027965.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN103801928A (zh
Inventor
潘小伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nantong Guangye Automation System Engineering Co ltd
Original Assignee
Nantong Guangye Automation System Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nantong Guangye Automation System Engineering Co Ltd filed Critical Nantong Guangye Automation System Engineering Co Ltd
Priority to CN201410027965.XA priority Critical patent/CN103801928B/zh
Publication of CN103801928A publication Critical patent/CN103801928A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103801928B publication Critical patent/CN103801928B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • B23P19/02—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for connecting objects by press fit or for detaching same
    • B23P19/027—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for connecting objects by press fit or for detaching same using hydraulic or pneumatic means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)

Abstract

本发明公开了一种全自动螺栓压装设备，其特征在于：所述全自动螺栓定长压装设备由下压装置、上顶装置和产品定位装置组成；所述下压装置位于产品定位装置上方，上顶装置位于产品定位装置下方，三者位于同一个框架内。通过三者的合理组合排布，把需要压装螺栓的产品放到产品定位装置上，开启下压装置，开始螺栓压装，由于螺栓压装长度需要固定尺寸，压装完成后，开启上顶装置，把压装尺寸长的螺栓通过上顶装置向上顶起，使其达到需要的压装尺寸，通过检测装置检测产品是否合格。该设备结构简单，操作方便，大大的提高了生产率。

Description

一种全自动螺栓压装设备
技术领域
本发明涉及一种全自动螺栓压装设备。
背景技术
随着社会的进步，科技水平的进一步提高，人类对自动化生产的要求就会越来越高，尤其是对于一些生产需求量大，劳动力密集的产业就更应该实现自动化生产。但在现实生产过程中，对于螺栓相对较多、长短不相同、控制安装尺寸的产品还存在以下不足：基本上都是工人手工操作，逐一把螺栓放到螺丝孔内，然后将螺栓向下按到所需要安装的尺寸，再逐一测量安装的是否到位，再有就是放到一个简单的检测夹具上，通过目测来控制安装质量。这种操作方法对于普通的螺栓可能勉强适用，对于一些特殊的螺栓，例如螺栓上装有一个防滑的橡胶套的螺栓，就不是很适用，因为要把带橡胶套的螺栓安装到位需要的力气比较大，通过用手是不能完成的，如果要用外力推敲，控制的不好会把螺栓安装的太高或太低，同样达不到所要的效果，显然这种方法是不可取的。由此可见，这种操作方法，不仅浪费了大量的人力，而且生产出来产品的质量合格率不是很高，生产效率同样也很低，要达到预期的产量是远远不够的。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种操作方便、能快速准确的把螺栓安装到位的全自动螺栓压装设备。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种全自动螺栓压装设备，其创新点在于：所述全自动螺栓定长压装设备由下压装置、上顶装置和产品定位装置组成；所述下压装置位于产品定位装置上方，上顶装置位于产品定位装置下方，三者位于同一个框架内。
在此基础上：所述下压装置由上安装板、下压气缸、四个第一导向杆、四个第一导向杆座、四个第一直线轴承、上活动板、限位杆和压杆部分组成；所述下压气缸装在上安装板的中心位置，上活动板安装在下压气缸的活塞杆上；所述第一导向杆座安装在上活动板上；所述第一直线轴承装在上安装板上，第一导向杆穿过第一直线轴承与第一导向杆座连接；所述压杆部分安装在上活动板上；所述限位杆有四个，分别安装在上活动板的四个角上。
在此基础上：所述压杆部分包括压杆座、压缩弹簧、压杆和压头；所述压杆座安装在下压压板上，压缩弹簧与其相连，压杆和压缩弹簧相连，压头和压杆相连。
在此基础上：所述压杆部分设置至少1个压杆。。
在此基础上：所述上顶装置由两个上顶气缸、四个第二导向杆、四个第二直线轴承、下活动板、四个第二导向杆座、限位柱、至少一个上顶顶杆和下安装板组成；所述上顶气缸安装在下安装板的两端，对称布置，气缸的活塞杆与下活动板相连；所述第二导向杆座装在下安装板上；所述第二直线轴承安装在下活动板上，第二导向杆穿过第二直线轴承和第二导向杆座相连；所述上顶顶杆安装在下活动板上；所述限位柱有四根，分别安装在下安装板的四个角上。
在此基础上：所述产品定位装置由下安装板、定位板、产品定位气缸、产品定位支撑座、调整限位螺丝、防呆机构、支撑杆和检测装置组成；所述支撑杆固定在下安装板上；所述定位板安装在支撑杆上；所述定位气缸安装在定位板上；所述防呆机构安装在定位板上；所述调整限位螺丝安装在定位上；所述检测装置安装在定位板上；所述产品定位支撑座安装在定位板上。
在此基础上：所述检测装置由传感器和安装座组成；所述安装座安装在定位板上，传感器装在安装座上。
在此基础上：所述传感器有两对，为对射型传感器。
本发明的有益效果是：
1）该设备结构简单，操作方便，应用范围广。
2）节省了大量的人力，生产效率高，产出的产品合格率高。
附图说明
图1为本发明全自动螺栓压装设备的结构示意图。
图2为本发明全自动螺栓压砖设备的下压装置结构示意图。
图3为本发明全自动螺栓压砖设备的压杆部分结构示意图。
图4为本发明全自动螺栓压砖设备的上顶装置结构示意图。
图5为本发明全自动螺栓压砖设备的产品定位装置结构示意图。
图6为本发明全自动螺栓压砖设备检测装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案作详细说明。
如图1所示的，全自动螺栓压砖设备由下压装置1、上顶装置2和产品定位装置3组成。下压装置1位于产品定位装置3上方，上顶装置2位于产品定位装置3下方，三者位于一个固定的框架内。这种布置结构简单，易操作，维修方便。
如图2所示，全自动螺栓压砖设备的下压装置由上安装板4、下压气缸5、限位杆6、压杆部分7、第一导向杆8、第一直线轴承9、上活动板10和第一导向杆座11组成。下压气缸5装在上安装板4中心位置，上活动板10安装在下压气缸5的活塞杆上，由下压气缸推动上活动板向下运动来完成对螺栓的压装。第一导向杆座8安装在上活动板10上，第一直线轴承9装在上安装板10上，第一导向杆8穿过第一直线轴承9与第一导向杆座11连接，通过这种方式确保了上活动板受力均匀，保证了运动的准确性和稳定性。压杆部分7安装在上活动板10上，限位杆6安装在上活动板10的四个角上。此装置结构布局清晰合理，操作方便，不容易损坏。
如图3所示，全自动螺栓压砖设备的压杆部分由压杆座12、压缩弹簧13、压杆14、压头15组成。所述压杆座12安装在上活动板上，压缩弹簧13与其相连，压杆14和压缩弹簧13相连，压头15和压杆14相连，压杆的数量跟所压螺栓的数量一一对应。此结构起其实是一个缓冲的作用，避免了由于下压速度太快或压力太大损伤螺栓。
如图4所示，全自动螺栓压砖设备的上顶装置由上顶气缸16、第二导向杆17、第二直线轴承18、下活动板19、第二导向杆座20、限位柱21、上顶顶杆22和下安装板23组成。所述上顶气缸16装在下安装板23上，上顶气缸16的活塞杆与下活动板19相连；所述第二导向杆座20装在下安装板19上；所述第二直线轴承18安装在下活动板19上，第二导向杆17穿过第二直线轴承18与第二导向杆座20相连；所述上顶顶杆22安装在下活动板19上，数量跟所顶螺栓的数量一一对应；所述限位柱21固定在下安装板23的四个角上，与图2的限位杆6位置相对应，主要作用是控制下压的行程不会超出所需的范围。
如图5所示，全自动螺栓压砖设备的产品定位装置由下安装板23、定位板24、产品定位气缸25、产品定位支撑座26、调整限位螺丝27、防呆机构29、支撑杆29和检测装置30组成；所述支撑杆30固定在下安装板23上；所述定位板24安装在支撑杆30上；所述产品定位气缸25安装在定位板24上；所述防呆机构28安装在定位板24上，为的就是防止操作人员由于操作失误把产品位置或方向放错，加装了防呆28后，操作人员就不会失误，因为加装了防呆机构28，产品如果放错就放不到定位板24上；所述调整限位螺丝27安装在定位板24上，通过调整限位螺丝27可以控制上顶的距离，进而可以达到生产所需要的尺寸；所述检测装置30安装在定位板24上，主要作用是检测螺栓压装的具体尺寸是否符合生产需求；所述产品定位支撑座26安装在定位板24上。
如图6所示，检测装置由传感器安装座31和传感器32组成，传感器32,固定在传感器安装座31上。传感器32有一对，为对射型传感器，每个传感器32上有两个红外线发光管，当传感器32的两个红外发光管不亮，说明螺栓33压装的距离太长，需要向上顶，当传感器32的两个红外发光管同时亮，说明螺栓33没有压装到位，需继续向下压，只有传感器32的红外发光管一个亮，另外一个不亮，才说明压装的螺栓33为合格品，达到生产所需。这种检测装置简单明了，可以快速检测产品是否合格。

Claims (7)

1.一种全自动螺栓压装设备，其特征在于：所述全自动螺栓压装设备由下压装置、上顶装置和产品定位装置组成；所述下压装置位于产品定位装置上方，上顶装置位于产品定位装置下方，三者位于同一个框架内；所述上顶装置由两个上顶气缸、四个第二导向杆、四个第二直线轴承、下活动板、四个第二导向杆座、限位柱、至少一个上顶顶杆、下安装板组成；所述上顶气缸安装在下安装板的两端，对称布置，上顶气缸的活塞杆与下活动板相连；所述第二导向杆座装在下安装板上；所述第二直线轴承安装在下活动板上，第二导向杆穿过第二直线轴承和第二导向杆座相连；所述上顶顶杆安装在下活动板上；所述限位柱有四根，分别安装在下安装板的四个角上。
2.根据权利要求1所述的全自动螺栓压装设备,其特征在于：所述下压装置由上安装板、下压气缸、四个第一导向杆、四个第一导向杆座、四个第一直线轴承、上活动板、限位杆和压杆部分组成；所述下压气缸装在上安装板的中心位置，上活动板安装在下压气缸的活塞杆上；所述第一导向杆座安装在上活动板上；所述第一直线轴承装在上安装板上，第一导向杆穿过第一直线轴承与第一导向杆座连接；所述压杆部分安装在上活动板上；所述限位杆有四个，分别安装在上活动板的四个角上。
3.根据权利要求2所述的全自动螺栓压装设备,其特征在于：所述压杆部分包括压杆座、压缩弹簧、压杆和压头；所述压杆座安装在下压压板上，压缩弹簧与其相连，压杆和压缩弹簧相连，压头和压杆相连。
4.根据权利要求3所述的全自动螺栓压装设备,其特征在于：所述压杆部分设置至少1个压杆。
5.根据权利要求1所述的全自动螺栓压装设备,其特征在于：所述产品定位装置由下安装板、定位板、产品定位气缸、产品定位支撑座、调整限位螺丝、防呆机构、支撑杆和检测装置组成；所述支撑杆固定在下安装板上；所述定位板安装在支撑杆上；所述定位气缸安装在定位板上；所述防呆机构安装在定位板上；所述调整限位螺丝安装在定位板上；所述检测装置安装在定位板上；所述产品定位支撑座安装在定位板上。
6.根据权利要求5所述的全自动螺栓压装设备,其特征在于：所述检测装置由传感器和安装座组成；所述安装座安装在定位板上，传感器装在安装座上。
7.根据权利要求6所述的全自动螺栓压装设备,其特征在于：所述传感器有两对，为对射型传感器。
CN201410027965.XA 2014-01-22 2014-01-22 一种全自动螺栓压装设备 Active CN103801928B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410027965.XA CN103801928B (zh) 2014-01-22 2014-01-22 一种全自动螺栓压装设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410027965.XA CN103801928B (zh) 2014-01-22 2014-01-22 一种全自动螺栓压装设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103801928A CN103801928A (zh) 2014-05-21
CN103801928B true CN103801928B (zh) 2016-05-04

Family

ID=50699570

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410027965.XA Active CN103801928B (zh) 2014-01-22 2014-01-22 一种全自动螺栓压装设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103801928B (zh)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104907803B (zh) * 2015-06-23 2017-01-25 吴中区横泾博尔机械厂 全自动电料压装机的压装机构
CN105643241B (zh) * 2016-04-07 2018-06-05 博众精工科技股份有限公司 一种压合机构
CN106141641B (zh) * 2016-08-26 2018-04-10 无锡倍安杰机械科技有限公司 自动化压销设备
CN106182886B (zh) * 2016-08-30 2018-07-31 博众精工科技股份有限公司 一种分离式压合装置
CN107097059B (zh) * 2017-06-05 2023-09-26 昆山艾博机器人技术有限公司 一种自锁型自动压螺栓装置
CN109483219B (zh) * 2018-10-25 2020-11-03 公牛集团股份有限公司 一种插座自动组装流水线及其运行方法
CN109940552B (zh) * 2019-03-30 2021-01-12 廊坊华安汽车装备有限公司 一种汽车碳罐的自动扣接设备

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU889368A1 (ru) * 1979-11-11 1981-12-15 Предприятие П/Я Р-6482 Станок дл напрессовки подшипников на вал
CN2810899Y (zh) * 2005-05-24 2006-08-30 上海小糸车灯有限公司 一种能够设定压力的安装压入装置
CN101913072B (zh) * 2010-08-17 2012-07-04 成都华川电装有限责任公司 驱动盖轴承压装用工装及压装工艺
CN202240393U (zh) * 2011-09-19 2012-05-30 天津精通控制仪表技术有限公司 气动执行机构组装的辅助设备
CN202591935U (zh) * 2012-04-21 2012-12-12 石家庄爱驰自动化设备有限公司 轴承自动装配机
CN202622302U (zh) * 2012-06-14 2012-12-26 南方天合底盘系统有限公司 螺栓压装装置
CN202804605U (zh) * 2012-09-20 2013-03-20 广州市井源机电设备有限公司 一种多压头垂直锁块压装机
CN102990342A (zh) * 2012-11-28 2013-03-27 苏州博德自动化科技有限公司 一种电机壳轴承自动压入装配机
CN203304864U (zh) * 2013-05-30 2013-11-27 广东鸿图南通压铸有限公司 一种带螺栓固定套的螺栓安装设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN103801928A (zh) 2014-05-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103801928B (zh) 一种全自动螺栓压装设备
CN103962824B (zh) 一种压合装置
CN105643241A (zh) 一种压合机构
CN204413533U (zh) 一种汽车配件生产专用全自动螺栓压装设备
CN104646999B (zh) 一种托辊轴承套安装机
CN205300907U (zh) 滑轨性能测试装置
CN105403391A (zh) 滑轨性能测试装置及其测试方法
CN204873716U (zh) 一种利用气缸传动的升降装置
CN203863311U (zh) 一种压合装置
CN103832836A (zh) 一种水平移动机构
CN103272954B (zh) 排气制动阀的扣压装置
CN205520339U (zh) 一种压合机构
CN203542011U (zh) 拧紧机自动移行装置
CN209095388U (zh) 一种钣金件紧固装置
CN102179687A (zh) 气动预装机
CN205958220U (zh) 一种椅座连续冲击测试装置
CN103832943A (zh) 大面铝基板收集机的升降装置
CN204795601U (zh) 一种用于组装线的导通测试机构
CN204310348U (zh) 一种磁板调整装置
CN101817472A (zh) 一种提升机的重力张紧结构
CN203688213U (zh) 自行车e型曲柄测试装置
CN207570762U (zh) 一种汽车灯具光型的测试装置
CN103586661A (zh) 门锁自动组装检测机的挂锁机构
CN108237604A (zh) 一种木板粘胶压合机可调冲压装置
CN215445633U (zh) 一种基于物联网的自控式林物环境监控设备

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20160329

Address after: 226000 New River Road, Nantong Development Zone, Jiangsu, No. 30

Applicant after: NANTONG GUANGYE AUTOMATION SYSTEM ENGINEERING Co.,Ltd.

Address before: 226100 Jiangsu city of Nantong Province Haimen Haimen town Liberation Road East Tower

Applicant before: NANTONG PENGYI PRECISION MACHINERY Co.,Ltd.

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A full-automatic bolt pressing equipment

Effective date of registration: 20210914

Granted publication date: 20160504

Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Nantong economic and Technological Development Zone sub branch

Pledgor: NANTONG GUANGYE AUTOMATION SYSTEM ENGINEERING Co.,Ltd.

Registration number: Y2021980009298

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20220909

Granted publication date: 20160504

Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Nantong economic and Technological Development Zone sub branch

Pledgor: NANTONG GUANGYE AUTOMATION SYSTEM ENGINEERING Co.,Ltd.

Registration number: Y2021980009298

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A fully automatic bolt pressing equipment

Effective date of registration: 20220913

Granted publication date: 20160504

Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Nantong economic and Technological Development Zone sub branch

Pledgor: NANTONG GUANGYE AUTOMATION SYSTEM ENGINEERING Co.,Ltd.

Registration number: Y2022980015085

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20231008

Granted publication date: 20160504

Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Nantong economic and Technological Development Zone sub branch

Pledgor: NANTONG GUANGYE AUTOMATION SYSTEM ENGINEERING Co.,Ltd.

Registration number: Y2022980015085

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A fully automatic bolt pressing equipment

Effective date of registration: 20231012

Granted publication date: 20160504

Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Nantong economic and Technological Development Zone sub branch

Pledgor: NANTONG GUANGYE AUTOMATION SYSTEM ENGINEERING Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980060700

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right