CN103801216A - 用于混合并分配糊状物质的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于混合并分配糊状物质特别是骨水泥的装置，其包括筒体，所述筒体在两端打开或能够被打开的筒体，并且在其内设置有混合元件和给料柱塞，由此给料柱塞在起始位置时被设置于第一筒体端部的区域中，混合元件被设置于混合杆上，混合杆延伸通过给料柱塞进入筒体的内部中，混合杆和给料柱塞和筒体一起形成相对于外部密封装置的筒体内部的密封连接，由此给料柱塞被设置在混合杆上并使得它能够在筒体中沿轴向方向移动，并且由此在给料柱塞上以适当的方式设置至少一个钳夹爪，使得钳夹爪能够借助于锁定元件被按压到混合杆上，从而使得混合杆不再能够相对于给料柱塞偏移。本发明还涉及一种包括这种类型的装置的骨水泥系统和一种用于制造水泥混合物特别是骨水泥的方法，其具有这种类型的装置或这种类型的骨水泥系统。

Description

用于混合并分配糊状物质的装置
技术领域
本发明涉及一种用于混合并分配糊状物质特别是骨水泥的装置。另外，本发明涉及一种包括这种类型的装置的骨水泥系统，以及一种制作水泥混合物特别是骨水泥的方法，其具有这种种类型的装置或此种类型的骨水泥系统。
背景技术
聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)骨水泥是基于Charnley先生的开创性工作。PMMA骨水泥由液态单体组分和粉末组分构成。单体组分一般包含单体、甲基丙烯酸甲酯和溶于其中的活化剂(N，N-二甲基对甲苯胺)。粉末组分，又被称为骨水泥粉末，包括一种或多种聚合物，所述聚合物是通过聚合反应优选为悬浮聚合反应制作而成的，基于的是甲基丙烯酸甲酯和共聚单体，比如苯乙烯、丙烯酸甲酯或类似单体、不透射线物、和引发剂、过氧化二苯甲酰。混合粉末组分和单体组分，在甲基丙烯酸甲酯中的粉末组分的聚合物的膨胀形成料团(dough)，其可被塑性地定形状，并且是实际的骨水泥。混合粉末组分和单体组分，活化剂、N，N-二甲基对甲苯与过氧化二苯甲酰反应，同时形成基团。这样所形成的基团触发甲基丙烯酸甲酯的基团聚合反应。在推进甲基丙烯酸甲酯的聚合反应时，水泥料团的粘度增加直到水泥料团固化。
可通过在刮刀的辅助下在合适的混合烧杯中混合水泥粉末和单体液体来混合聚甲基丙烯酸甲酯骨水泥。该工序是不利的，原因在于空气夹杂可能存在于这样形成的水泥料团中并使得骨水泥在以后不稳定。为此原因，优选在真空混合系统中混合骨水泥粉末和单体液体，这是因为在真空中混合在很大程度上将空气夹杂从水泥料团中去除，从而达到最优的水泥品质。在真空中混合而成的骨水泥具有明显地减少的孔隙度，从而显示出改善的机械性能。已经有大量的真空制水泥系统(cementing system)被公开，其中的以下文献被列出用于示例性目的：US6,033,105A、US5,624,184A、US4,671,263A、US4,973,168A、US5,100,241A、WO99／67015A1、EP1020167A2、US5,586,821A、EP1016452A2、DE3640279A1、WO94／26403A1、EP1005901A2、US5,344,232A。
制水泥系统是一种改进，其中水泥粉末和单体液体两者都已经被预包装在混合系统的分离隔间中，并仅当施加水泥稍前在制水泥系统中彼此混合，比如在EP0692229A1中提出的。这些系统的一个实质问题是对包括了水泥粉末和之前经过消毒过滤的单体液体在内的整个系统的消毒。特别的问题是氧化乙烯消毒的实施，其通常被用于骨水泥。这种消毒方法与通过伽马辐射的消毒相比是有利的，因为通过氧化乙烯消毒使得水泥粉末中存在的聚合物不会发生劣化，并且水泥性能保持不受影响。与氧化乙烯消毒有关的一个问题是：气态药剂首先需要穿透到筒体和／或水泥贮存器中进而进入水泥粉末中，并需要在消毒完成以后从筒体中扩散。为此原因，必要的是：筒体和／或贮存器的内部与周围环境之间的气体交换基本上是不受阻的。相反，准备好要用的混合系统有必要被密封得足够严密，用以允许水泥在真空中被混合。
市售的混合系统解决该矛盾的方法在于：具有多孔盘的盖子被螺接到筒体上，并需要在施加水泥稍前被移除。代替所述盖子，被螺接上的还可以是真空密闭的筒体头部，其包含混合装置、真空连接器和用于在以后附接分配管的开口。因此，医疗使用者需要在混合水泥稍前将制水泥系统打开，然后再关闭它。这使得细菌等到达先前消过毒的骨水泥粉末。
DE102009031178B3提出了一种用于混合和分配骨水泥的装置，其在
Figure BSA0000098832300000021
制水泥系统中实施，其中气体可透过的消毒柱塞和密封柱塞被设置为比如能在混合杆上轴向地移动。消毒柱塞在消毒位置中适当地关闭筒体，使得水泥粉末不能出来，而消毒柱塞的气体可透过的交换表面允许氧化乙烯流动到筒体中用于对筒体内部的水泥粉末进行消毒，并在消毒完成之后扩散到筒体的内部空间之外。消毒柱塞包含周向沟槽，其与设置于筒体内部上的筒体的周向鳍状部接合。通过该方式，消毒柱塞被可逆地连接到筒体上，并且消毒柱塞被固定。
密封柱塞在骨水泥混合之前被插接到消毒柱塞之上和／或之中。这形成由两部分构成的柱塞。与根据本发明的方法相似，然后将真空施加到密封柱塞，并且单体从单体贮存器向筒体内部中至位于其中的水泥粉末的传输是通过致动打开机构而开始的。随后，水泥粉末借助于混合杆和处于其上的混合元件与单体液体相混合。随后，不再继续抽真空。混合杆被朝向两部分式柱塞拉动，直到混合元件触及两部分式柱塞的下侧。然后，混合杆在两部分式柱塞的顶部正上方的预定断裂部位处被折断。包含做好的水泥料团的筒体然后被从足部被卸下。然后，分配管被附接到筒体头部，并且筒体被连接到分配装置。
在分配装置的杵(pestle)向两部分式柱塞上的首次运动期间，通过行进越过筒体的鳍状部来将消毒柱塞和筒体的沟槽-鳍状部连接解除，然后两部分式柱塞能够朝向筒体头部轴向地偏移。筒体被保持为接近于竖直，并且分配装置沿轴向将两部分式柱塞朝向筒体头部按压，由此存在于筒体中的空气通过分配管排出，直到水泥料团到达分配管。此后接着进行的是水泥料团的施加。
DE4302230A1公开了一种用于骨水泥的混合装置，其中真空连接器存在于筒体头部上，并且其在筒体端部上具备可逆地固定的柱塞。一旦粉末组分和单体液体被混合后，借助于转动锁定紧固件被固定的柱塞借助于筒体相对于柱塞的旋转运动被拆下。为此目的，柱塞在其外侧被提供有凹部，借助于所述凹部柱塞能够与专用泡罩(blister)的封边(beading)接合，从而在筒体绕其纵向轴线旋转时被固定。被如此拆下后，柱塞通过被施加于它的真空的作用朝向筒体头部移动，并在此运动期间收集水泥料团，并将之传送到筒体头部。
在DE102009031178B3中公开的混合装置不允许混合后的水泥料团通过使柱塞朝向筒体头部移动而在真空中被收集。在真空中的收集不能进行，原因是首先消毒柱塞在筒体的固定能够只通过水泥施加器的杵的作用被解除，而用手解除锁定是不可行的；并且其次是由于折断的混合杆会在真空的作用下被吸入到筒体的内部中。
发明内容
因此，本发明的目的是克服基于DE102009031178B3的现有技术的缺点，即开发出一种混合装置，其克服DE102009031178B3中公开的混合装置的上述问题以及未在上面被指出但却由现有技术直接导致的其它缺点。特别地，本发明是为了提供一种混合装置，其是封闭的混合装置，从而使得在混合过程之前和之中，单体或水泥粉末都不直接与周围环境接触，从而使得水泥组分不会受到污染。该混合装置应具备一种柱塞，其能够在水泥组分已经在筒体中被混合之后，在真空的作用下朝向筒体头部移动，由此所形成的水泥料团被收集并朝向筒体头部被移动。另外，在水泥料团被收集的同时，混合杆不会由于真空的作用而被吸入到筒体内部中。
本发明的目的通过一种用于混合并分配糊状物质特别是骨水泥的装置得以实现，其包括筒体，所述筒体在两端打开或能够被打开的筒体，并且在其内设置有混合元件和给料柱塞(feed plunger)，由此给料柱塞在起始位置时被设置于第一筒体端部的区域中，混合元件被设置于混合杆上，混合杆延伸通过给料柱塞进入筒体的内部中，混合杆和给料柱塞和筒体一起形成相对于外部密封装置的筒体内部的密封连接，由此给料柱塞被设置为能在混合杆上并在筒体中轴向地移动，并且由此在给料柱塞上以适当的方式设置至少一个钳夹爪，使得钳夹爪能够借助于锁定元件被按压到混合杆上，从而使得混合杆不再能够相对于给料柱塞偏移。
根据本发明，钳夹爪优选地形成与混合杆的二维连接。在此背景中钳夹表面可以是有齿的。替代地，钳夹爪同样可被设计成心轴或具有边缘，其在被按压到混合杆上时被压入到混合杆的表面中。基本上，同样可想到的是：钳夹爪被设计成带状部，其在被缚牢时将混合杆钳夹或缚到给料柱塞上。
不再可偏移的混合杆并不意味着它不会通过意外的作用力发生偏移，而是说在装置的正常使用期间它不再能够相对于给料柱塞发生偏移。特别地，混合杆由于真空的作用不再能相对于给料柱塞在筒体内部偏移。
根据本发明，轴向方向应被理解为指的是这样一个方向，在该方向上混合杆能够被偏移，并且该方向形成筒体或(至少实质上)整个筒体的内壁的对称轴线。根据本发明，内部筒体壁优选为圆柱形的，优选地筒体为圆柱形的。在该情况下，筒体或其内部筒体壁的圆筒轴线优选与轴向方向所指的轴线一致。
本发明可将钳夹爪或多个钳夹爪中的至少一个提供成包括咬入钩，其在锁定元件已被或正被滑动或插接到钳夹爪上时咬入到锁定元件上的对应咬入单元(means)中。
本发明可优选地将混合元件提供成被设置在筒体内的位置比给料柱塞在其起始位置时更深。给料柱塞的起始位置是糊状物质还没从筒体的内部被挤压时的位置。本发明也可将混合元件提供成被设置在给料柱塞侧的前方，给料柱塞朝其移动以便从筒体的内部挤压糊状物质。所述方向被称作面向内部的方向(朝向筒体的内部)。相反方向被称作相对于给料柱塞面向外部的方向。
根据一改进，本发明同样能够将锁定元件提供成是所述给料柱塞的一部分，优选为所述给料柱塞的分离部分，所述锁定元件能够相对于给料柱塞的其余部分沿轴向方向在所述混合杆上偏移，并且在所述锁定元件与所述给料柱塞的其余部分滑动或插接在一起时，将所述至少一个钳夹爪按压到所述混合杆上，从而使得所述混合杆不再能够相对于所述给料柱塞偏移。
该结构是廉价的且容易实施。另外，该结构允许装置的简单操作。
本发明的一特别优选的改进提出将可手动移除的间隔器(spacer)作为紧固元件设置于所述锁定元件和所述给料柱塞其余部分之间，所述间隔器防止所述锁定元件和所述给料柱塞的其余部分被意外地滑动在一起或插接在一起。
间隔器以廉价且容易实施的方式防止将混合杆无意地锁定到给料柱塞，从而防止在通常十分紧张忙乱的应用情形中例如在外科手术期间对装置的错误操作。
另外，本发明优选地将锁定元件提供成被设置于给料柱塞的朝外面向的端部。
这简化装置的操作和结构两者。
根据一改进，本发明能够将锁定元件提供成能以正配合(positive fit)或非正配合似的方式通过滑动在一起或插接到给料柱塞的其余部分上来连接到给料柱塞，特别是能以适当的方式连接到给料柱塞的密封柱塞，从而使得至少一个钳夹爪被按压到混合杆上。另外，本发明可将锁定元件提供成能借助于至少一个咬入元件以不可卸下的方式连接到密封柱塞。
本发明同样能够将所述给料柱塞提供成在面向所述筒体的内部的端部上包括消毒柱塞，邻近所述消毒柱塞，所述混合元件被设置于所述筒体中，由此所述消毒柱塞包括至少一个气体可透过的交换表面，并且优选地借助于至少一个可卸下的咬入元件被或能够被连接到所述筒体。
具有消毒柱塞允许以消毒气体比如氧化乙烯来对筒体内部进行杀菌。这是重中之重，尤其对于临床应用来讲。
另外，本发明能够将所述给料柱塞提供成包括密封柱塞，特别是作为给料柱塞的其余部分的分离部分，由此所述密封柱塞被设置为使得它能够在所述混合杆上轴向地偏移，并具有设置于其上的至少一个钳夹爪。
密封柱塞的中心任务是在一个方向上密封筒体，并且还确保筒体的正被挤出的内容物(糊状物质)不会意外地相反于挤压方向经过密封柱塞逸出。所提出的给料柱塞的分离结构或模块化结构提供了廉价且简单的方式来实施根据本发明的结构。
根据本发明的具有消毒柱塞和密封柱塞的装置能够被提供成使得被滑动在一起或插接在一起的消毒柱塞和密封柱塞和锁定元件形成至少两部分式给料柱塞，优选与锁定元件一起形成至少三部分式给料柱塞。
给料柱塞的所述模块化结构能实现使用简单从而廉于制造的部分。另外，简单的结构减少故障的风险。
在此背景中，本发明同样能够提供：所述密封柱塞能够被插接到所述消毒柱塞上，并且所述锁定元件能够被插接或滑动到由所述密封柱塞和所述消毒柱塞组装而成的给料柱塞部分上，同时形成三部分式给料柱塞。
所述结构特别地简单并易于使用。
本发明的一改进提出使给料柱塞的其余部分特别是所述密封柱塞在外部包括至少一个凹部，用于容置所述消毒柱塞至少一个咬入单元的把手部分。
凹部允许装置被手动地操作，例如借助于两根手指，同时使装置的结构保持为既紧凑又节约空间。
本发明可优选地将消毒柱塞和／或密封柱塞提供成是与给料柱塞的其余部分分离的分离部分。
分离的部分与彼此连接的部分相比，更容易且更廉于制造。然而，多部分式给料柱塞的部分同样能够借助于柔性连接被牢固地连接至彼此，明显地限制用于本发明的目的的功能。
本发明也可将三部分式给料柱塞系统提供成围绕着混合杆。
根据一特别优选的改进，本发明能够将所述给料柱塞特别是三部分式给料柱塞系统提供成在借助于压力解除锁定之后能轴向地偏移进入所述筒体中，特别是进入所述筒体的混合圆筒中，以便将通过混合骨水泥粉末和单体所制备的骨水泥料团从所述筒体的内部朝向筒体头部移动，所述筒体头部被设置于所述筒体的第二端部上，所述第二端部与所述筒体的第一端部相对，并包括第二开口。
通过该方式，三部分式给料柱塞能够被用作用于糊状物质的给料柱塞。
在此背景中，本发明可将筒体头部中的分配开口提供成包括连接单元，特别是连接螺纹。
本发明同样能够将所述混合杆提供成包括预定断裂部位，由此所述混合杆的预定断裂部位优选被适当地设置成使得所述预定断裂部位在包括所述混合杆的所述混合元件被拉动到所述给料柱塞的面向所述筒体的内部中的端部上时被所述间隔器覆盖。
具备预定断裂部位确保混合杆可重复地折断，从而容许装置的可靠操作。使预定断裂部位被间隔器覆盖防止了意外地折断混合杆，这是因为间隔器支撑预定断裂部位，并且可能存在的扭矩将进一步向外作用于混合杆上，在其上混合杆被引导到给料柱塞之外。仅在间隔器被移除之后，并且可能地在锁定元件被压入或插入之后，预定断裂部位被露出，并且混合杆在该部位处变得可容易地折断。
本发明同样能够将给料柱塞特别是密封柱塞和／或消毒柱塞提供成包括至少一个真空连接器，所述至少一个真空连接器提供从外部通过给料柱塞进入筒体内部中的连接。
真空连接器可被用来将消毒气体从筒体中去除，将糊状混合物的流体组分吸入筒体中，并将给料柱塞推动到筒体的内部中。
根据本发明的具有真空连接器的装置的一优选实施方式提出了将止回阀设置于真空连接器中。
本发明的一改进提出将所述至少一个钳夹爪设置于所述给料柱塞上，特别是在所述密封柱塞上，以便是可倾斜的，并且能够通过其背离所述给料柱塞的底部的一个端部或多个端部通过沿所述混合杆的纵向轴线的方向进行倾斜而被按压到所述混合杆上。
另外，本发明能够将所述锁定元件提供成包括至少一个可倾斜的钳夹爪，所述至少一个可倾斜的钳夹爪能够通过其背离所述钳夹爪的枢转点的端部通过沿所述混合杆的纵向轴线的方向进行倾斜而被按压到所述混合杆上。
所述结构的钳夹爪能够被廉价地实施，而且还是坚固耐用的，从而允许装置的可靠操作。
另外，本发明提出：所述锁定元件和／或所述密封柱塞包括至少一个能够弹性变形的元件，所述至少一个能够弹性变形的元件在所述锁定元件被滑动在一起或插接到给料柱塞的其余部分上特别是所述密封柱塞上之后，将所述至少一个钳夹爪按压到所述混合杆上。
弹性元件为钳夹爪提供到混合杆的稳固连接。
本发明的目的还通过一种骨水泥系统得以实现，该骨水泥系统包括所述类型的装置、用于粘合剂特别是单体的贮存器元件、和基部元件，由此所述基部元件存储并连接所述装置和贮存器元件。
该骨水泥系统具备用于提供骨水泥的所有部件。
在此背景中，本发明能够将所述基部元件提供成包括联接单元，用于向所述装置的非正配合或正配合似连接，特别是向所述装置的分配开口的非正配合或正配合似连接。
所述装置因此易于插入到骨水泥系统中。
另外，本发明能够将所述贮存器元件提供成包括阀单元，特别是用于手动操作的阀单元，以便控制和／或触发单体从贮存器元件的流动。
这允许骨水泥从骨水泥系统的流动受到控制。
另外，根据本发明的骨水泥系统可能够将基部元件提供成包括导管，由此导管将贮存器元件连接到筒体内部，使得单体能够从贮存器元件流动通过导管到筒体中。
骨水泥系统于是非常适合于制造骨水泥混合物。
根据本发明的骨水泥系统还能够将贮存器元件提供成存储用于粘合剂的贮存器容器，由此可优选的是贮存器容器为玻璃容器。
玻璃容器与粘合剂不发生化学反应，并能够通过将之破碎而被轻松地打开。
本发明所基于的目的还通过一种用于制造水泥混合物特别是骨水泥的方法得以实现，其具有这种类型的装置或这种类型的骨水泥系统，该方法包括按照给定顺序的以下程序步骤：
A)提供筒体，其至少部分区域被填充粉末；
D)为所述筒体填充流体，优选为粘合剂，特别优选为单体；
E)借助于所述混合元件混合所述粉末；
F)借助于所述至少一个钳夹爪将所述混合杆锁定于所述给料柱塞中；以及
H)通过推动所述给料柱塞来分配所述水泥混合物。
更进一步地，可提供额外的程序步骤B)：
B)在步骤A)之后并在步骤D)之前，通过气体可透过的交换表面填充消毒气体，并对所述筒体的内部空间和所述粉末进行消毒。
另外，本发明可提供：在步骤A)中借助于消毒柱塞来封闭筒体。
这些措施允许消毒的水泥和／或消毒的糊状物质得到提供。
根据本发明的方法还能够借助于在步骤B)之后并在步骤D)之前将密封柱塞插接到消毒柱塞中的步骤C)得到进一步改进。
另外，能够在步骤F)之后并在步骤H)之前提供步骤G)，即折断借助于所述至少一个钳夹爪得到锁定的混合杆，由此所述混合杆优选在预定断裂部位处被折断。
根据一改进，根据本发明的方法能够在步骤F)中将所述混合杆提供成通过将所述锁定元件滑动或插接到给料柱塞的其余部分上特别是到所述密封柱塞上来被锁定，由此所述锁定元件由于所述滑动或插接而将所述至少一个钳夹爪按压到所述混合杆上。
在此背景中，本发明能够提供：在步骤F)中在所述锁定元件的滑动或插接之前移除作为紧固元件的间隔器。
最后，本发明同样能够提供：在分配水泥混合物之前通过卸下所述至少一个咬入元件而在步骤H)中从所述筒体卸下所述给料柱塞特别是多部分式给料柱塞。
本发明是基于意外发现，即：钳夹爪或根据本发明也可被看做是钳夹爪的等效钳夹装置的使用允许提供这样一种装置，在其中混合物能够借助于筒体中的混合元件在混合杆的辅助下得到混合，由此混合杆在其不再被装置的进一步使用所需要并将变得相当麻烦时能够被轻易地和可重复地(rrproducibly)折断，而不会对装置的功能产生不利影响。
特别地，如果给料柱塞具有多部分式结构，则能够实现廉价且易操作的装置。
混合装置具有给料柱塞，其在水泥组分已经被混合之后在真空的作用下能够被于动地解除锁定，并且能够在筒体中朝向筒体头部移动，由此所形成的水泥料团(糊状物质)被收集并朝向筒体头部被移动。混合装置被适当地设计，使得在混合完成之后，将被折断的混合杆能够通过固定的方式被放置抵靠在给料柱塞上，从而使得它在水泥料团在真空中被收集时，不会由于真空效应而被吸入到筒体的内部中。
本发明的目的通过一种用于混合和分配骨水泥的装置得以实现，其具有圆柱形的筒体，在所述筒体中设置有混合元件，由此所述混合元件能借助于混合杆轴向地移动，所述混合杆以密封的方式被引导到第一套筒端部之外，并且具有密封柱塞，其以气体透不过的方式封闭筒体，并被设置于第一筒体端部的区域中并且能在混合杆上轴向地移动，由此：
a)消毒柱塞被设置于第一圆筒端部的区域中处于混合元件和密封柱塞之间，并且具备至少一个气体可透过的交换表面，并借助于至少一个咬入元件与筒体可逆地连接，所述咬入元件能够从外部被手动地卸下；
b)密封柱塞，其能与消毒柱塞分离地在轴向上偏移，被设置于混合杆上；
c)至少一个钳夹爪以适当的方式被设置于密封柱塞上和／或分离的锁定元件上，从而使得钳夹爪能够被压靠到混合杆上；
d)锁定元件被设置，其能够在混合杆上轴向地偏移，并在与密封柱塞滑动在一起时以适当的方式将至少一个钳夹爪压靠到混合杆上，从而使得混合杆不再能够通过真空的作用发生偏移；并且
由此消毒柱塞和密封柱塞和锁定元件在它们被滑动或插接在一起之后形成三部分式给料柱塞。
根据本发明的装置的工作方式在下面被更详细地说明。消毒柱塞位于筒体中紧邻于筒体底部，并借助于咬入单元被固定在筒体的内部上。消毒柱塞的凹部供混合杆位于其中，由此混合杆能够被轴向地移动通过该凹部。混合元件被没置于混合杆的处在筒体内部的端部处。优选地，混合叶片可被用作混合元件。把于被设置于混合杆的外部端上。消毒柱塞包含气体可透过的交换表面。密封杆塞和锁定元件，其各自被设置为能绕混合杆轴向地移动，与消毒柱塞分离地定位。
在消毒位置，消毒柱塞与密封柱塞和锁定元件分离，由此消毒柱塞是唯一的已经被插入到筒体中并咬入到筒体中的元件。气体消毒单元(例如并优选为氧化乙烯)能够通过气体可透过的交换表面进入到筒体内部中，并对处在其中的水泥粉末以及筒体内部进行消毒。然后，消毒单元扩散通过气体可透过的交换表面并到筒体之外。为了使该脱气过程在经济上合理量的时间内进行，交换表面必须足够大。优选地，交换表面占筒体截面积的至少25％，特别优选为至少40％，甚至更特别优选为至少50％。
为制造医用水泥，特别是骨水泥，筒体能够被提供成水泥筒体，即能够被提供成具有足够的稳定性的筒体，用以允许糊状水泥在其内被混合并从水泥筒体被分配。另外，筒体必须耐化学反应达足够的程度，从而使得没有干涉物质从水泥筒体的壁中被溶解。这是非常重要的，特别是对于用于医疗应用的水泥比如骨水泥的水泥筒体。
为了通过混合制备水泥，密封柱塞被滑动或插接到消毒柱塞之上或之中(视情况而定)，从而使得筒体闭合以气体透不过的方式与周围大气隔绝开，并且使得密封柱塞的凹部容置消毒柱塞的抓握部分。密封柱塞包含真空连接器，其以气体可透过的方式被连接到筒体的内部。只在此时，筒体的内部空间才能借助于使用真空连接器的真空软管被抽真空。然后，单体通过真空的效应从贮存器容器传输到筒体。例如，单体借助于真空被吸入。然后，在真空的存在下，处于混合杆上的混合元件被用来混合水泥组分，直到均质的水泥料团得以生成。接下来，混合杆被向上朝向消毒柱塞拉动，直到混合元件接触抵靠在消毒柱塞的下侧上。真空然后被暂时地关掉。然后，锁定元件被手动滑动或按压到密封杆塞上。锁定元件将一个钳夹爪或多个钳夹爪压靠到混合杆上，并且混合杆通过至少一个钳夹爪被固定。然后，混合杆的上部利用预定断裂部位被折断。然后，再次施加真空，并且至少一个抓握部分沿筒体的纵向轴线的方向被移动。这将咬入元件从筒体的内部卸下，并且整个柱塞包含消毒柱塞和密封柱塞在内由于真空的作用而朝筒体头部移动，由此先前混好的水泥料团被收集并朝向筒体头部移动。然后，真空软管被拉出，并且筒体做好施加水泥的准备。
整个装置能够优选地由塑料材料制成，由此热塑性材料能够以特别经济有效的方式被使用，因此根据本发明是优选的。所述塑料材料可被用来通过常规的塑料注射成型来制造根据本发明的装置。
附图说明
在不限制本发明的范围的情况下，本发明的示例性实施例在下面基于9个示意图被示出。附图中：
图1：显示用于根据本发明的装置的给料柱塞的示意性透视图，该给料柱塞具有混合元件和混合杆；
图2：显示根据本发明的装置的截面视图；
图3：显示垂直于图2的视图的根据本发明的装置的截面视图；
图4：显示用于根据本发明的装置的消毒柱塞的示意性透视图；
图5：显示用于根据本发明的装置的密封柱塞的示意性透视图；
图6：显示用于根据本发明的装置的锁定元件的示意性透视图；
图7：显示给料柱塞的示意性侧视图，其具有紧固元件和未被锁定的混合杆；
图8：显示给料柱塞的示意性侧视图，其没有紧固元件并具有被锁定的混合杆；并且
图9：显示根据本发明的骨水泥系统的示意性截面视图。
具体实施方式
图1显示用于根据本发明的装置的给料柱塞的示意性透视图，该给料柱塞具有混合元件1和混合杆2。给料柱塞具有圆柱形外形尺寸，并且旨在被插入到具有圆柱形内壁的筒体(未示出)中。给料柱塞由三个分离的部分构成。在组装状态中，混合元件1被设置在筒体的内部，并用于混合圆筒体的内容物。为此目的，混合元件1可以在筒体的纵向方向上在混合杆2上移动，并可以绕作为旋转轴线的混合杆2旋转。
给料柱塞包括外部消毒柱塞3，其形成给料柱塞邻近混合元件1的部分。消毒柱塞3被设置于混合元件1的顶部上。消毒柱塞3在图4中被单独地显示。密封柱塞4作为给料柱塞的第二部分被设置于消毒柱塞3之中及之上。密封柱塞4在图5中被单独地显示。锁定元件5作为给料柱塞的第三部分被设置于密封柱塞4的上方。锁定元件5在图6中被单独地显示。
每当在此后讨论到消毒柱塞3、密封柱塞4和锁定元件5的细节时，也应参照图4、5和6。
间隔器6作为紧固元件6被设置于密封柱塞4和锁定元件5之间，并且被用来防止锁定元件5被插接到密封柱塞4上，从而防止混合杆2被意外地解除锁定。间隔器6包括把手8，借助于该把手，即使在给料柱塞被设置于筒体中的情况下也可以将间隔器从密封柱塞4和锁定元件5之间拉出。
图2显示根据本发明的装置的沿图1中的截面A-A所得的示意性截面视图，并且图3显示垂直于图2视图的根据本发明的装置的沿图1中的截面B-B所得的示意性截面视图。筒体9或筒体壁9，视情况而定，被画在图2和3中，由此给料柱塞处于起始位置。
两个凹部被设置于消毒柱塞3的圆柱形外壁上，并在消毒柱塞3的顶部上大约从消毒柱塞3的中部向外延到筒体9之外。两个缝部之间的外侧上各设置有一个咬入元件10，由此凹部的宽度略大于咬入单元10的宽度。这意味着咬入单元10各自处于条状部12上，所述条状部只在其面向消毒柱塞3的底部的一侧被连接到消毒柱塞3的外壁。所述条状部12延伸超过消毒柱塞3的上边缘，并被设计成抓握部分14，其可以从外部被手操作，并在组装好的起始位置从筒体的内部突出。
用于容置咬入单元10的两个凹陷被设置成位于内部筒体壁9中的对应咬入单元。抓握部分14可以沿消毒柱塞3的纵向轴线的方向被按压。在此背景中，咬入单元10移动离开筒体9的内部并移动到内部筒体壁9的凹陷之外，从而使得锁定被解除。理论上，消毒柱塞3可以被构造成仅包括有一个咬入单元和一个用于致动咬入单元的抓握部分，但是这样的话不容易操作，这是由于两个抓握部分14是用两根手指来操作。
密封柱塞4在外侧上具有两个凹部用于容置抓握部分14，或者容置消毒柱塞3的咬入单元10的条状部12，视情况而定。当条状部12朝向混合杆2被按压一起以便卸下咬入单元10时，凹部容置条状部12。
密封柱塞4包括真空连接器16。根据本发明特别优选的是：密封柱塞4可以包含连接到真空连接器16的止回阀(未示出)。在此背景中，止回阀被设计成使得只有从密封柱塞4下侧朝向真空连接器16的气体流动是可行的，而气体流动不能从真空连接器16朝向密封柱塞4的下侧进行。止回阀可以被设计成球阀。当通过将加压气体施加到柱塞系统3、4、5来压出水泥料团(cement dough)时止回阀特别重要，用以防止加压气体侵入到筒体9内的水泥料团中。
密封柱塞4包括多个可倾斜钳夹爪18(在图1中未示出)，其可以被它们的背离密封柱塞4的底部的端部通过沿混合杆2的纵向轴线的方向倾斜的方式压靠到混合杆2上。钳夹爪18是通过处于密封柱塞4的顶部并围绕着混合杆2的轴向切缝的圆筒形成的。所述圆筒包括为此目的的缝部，其从圆筒的上边缘延伸到密封柱塞4的顶部。条状部被如此形成，其代表可以朝向混合杆2倾斜的钳夹爪18。
替代地，尽管在图1至6中未示出，锁定元件5也可以包含至少一个可倾斜的钳夹爪，其可以其被背离钳夹爪的枢转点的端部通过沿混合杆2的纵向轴线的方向倾斜的方式压靠到混合杆2上。所述钳夹爪可以由被设置于锁定元件5下侧的轴向切缝的圆筒形成，其面向密封柱塞4的顶部。
锁定元件5可以包含至少一个能够弹性变形的元件，其在滑动在一起或插接锁定元件5到密封柱塞上之后，将至少一个钳夹爪18压靠到混合杆2上。锁定元件5、密封柱塞4和消毒柱塞3各自包含位于其中间轴线上的凹部，用以允许其在混合杆2上进行轴向移动。缝部从锁定元件5的凹部径向地延伸。缝部形成梯形条状部，其在使用适合的塑料材料的情况下，能够在轴向方向上发生弹性变形。同样可行的是锁定元件5仅包含简单的塑料圆筒用于按压钳夹爪。这仅仅利用所使用的塑料材料的弹性。
另外，本发明可提供密封柱塞4，用以包含至少一个能够弹性变形的元件，其在滑动在一起或插接锁定元件5到密封柱塞4上之后，将至少一个钳夹爪18压靠到混合杆2上。
密封柱塞4可被插接到消毒柱塞3上，这形成两部分式柱塞。当水泥被混合之后，锁定柱塞5被插接或滑动到由密封柱塞4和消毒柱塞3组成的两部分式柱塞上，这形成三部分式给料柱塞。三部分式柱塞系统围绕着混合杆2。
本装置的一个有利的改进具有可手动地移除的间隔器6，其被设置为位于锁定元件5和密封柱塞4之间的紧固元件6，用以实现：间隔器防止锁定元件5和密封柱塞4被意外地滑动在一起或插接在一起。
在此背景中，本发明可提供：锁定元件5能以适当的方式以正配合似的或非正配合似的方式借助于滑动在一起或插接到密封柱塞4上来连接到密封柱塞4，从而使得至少一个钳夹爪18被压靠到混合杆2上。这固定混合杆2并阻止它相对于任何真空引发的拉力朝向筒体的内部。
锁定元件5以不可卸下的方式通过四个咬入元件20被连接到密封柱塞4。因此锁定元件5不再能够从密封柱塞4上被卸下，从而使得混合杆2被安全地紧固防止由于真空的作用而发生偏移。
间隔器6包括两个横向凹部，用于消毒柱塞3的抓握部分14或条状部12，视情况而定。
有利于本装置的功能的是：可在为了使骨水泥和单体朝向筒体头部移动而手动解除锁定之后，借助于真空作用将三部分式柱塞系统3、4、5轴向地偏移进入混合圆筒中，或进入筒体9中，视情况而定，所述骨水泥是通过混合从骨水泥粉末制备得到的。所形成的骨水泥料团因此能够在真空中被收集，同时在很大程度上避免气体夹杂。
根据本发明，筒体9的分配开口优选地具有连接单元。连接螺纹特别适合于此目的。连接螺纹可被用来螺接保持分配管，其被用来将混合后的骨水泥料团引入到骨腔例如股骨近端中，用于关节内用假体的固定。
根据本发明的一特别优选的改进，混合杆2包括预定断裂部位22，由此特别优选的是：混合杆2的预定断裂部位22被适当地设置，使得当混合元件1借助于混合杆2被拉动到消毒柱塞3的下侧上时，它被间隔器6覆盖或由于间隔器6而被锁定元件5覆盖。因此，只要间隔器6作为紧固元件处在密封柱塞4和锁定元件5之间，就能够防止混合杆2过早地被折断，这是由于预定断裂部位22被锁定元件5覆盖。这在很大程度上防止了错误操作的步骤。
密封件24绕消毒柱塞3的外侧沿周向设置，并相对于内部筒体壁密封住消毒柱塞3。同样地，密封件26绕密封柱塞4的外侧设置，并在组装好之后相对于消毒柱塞3密封住密封柱塞4。密封件24、26由橡胶构成，并被分别设置于绕消毒柱塞3和密封柱塞4的周向沟槽中。
消毒柱塞3在其下侧包括气体可透过的多孔盘28。多孔盘28被消毒柱塞3的肋状部30支撑。
真空连接器16终止于周向气体通道32中，其被提供在密封柱塞4中。
图7显示给料柱塞的示意性侧视图，其具有紧固元件6和未锁定的混合杆2，并且图8显示给料柱塞的示意性侧视图，其没有紧固元件6但具有锁定的混合杆2，以便示出根据本发明的方法和根据本发明的装置的工作方式。
图7和8只显示给料柱塞的两个部分，即密封柱塞4和锁定元件5。它们被构造为如在图1至6中所示的示例性实施方式中那样。消毒柱塞3未在图7和8中示出，并且在其外侧使给料柱塞变完整。周向密封件26将密封柱塞4相对于消毒柱塞的圆柱形内壁(在图7和8中未示出)密封起来。混合杆2延伸通过密封柱塞4和锁定元件5内部上的引入部，并托住混合元件1。
在图7所绘出的情形中，间隔器6还被设置于密封柱塞4和锁定元件5之间。锁定元件5的咬入元件20与专用于此目的密封柱塞4中的凹部接合。当筒体的内容物被混合元件1混合后，混合杆2被向上拉起，直到混合元件1触及消毒柱塞3。由于消毒柱塞3在图7和8中未示出，在该位置相对于密封柱塞4存在空隙。
接下来，间隔器6通过把手8被拉出。为此目的，间隔器6被提供有缝部，混合杆2被设置于其中，并且其宽度等于或略大于混合杆2的直径。如果间隔器6由弹性或易变形的材料构成，则缝部，包括在其一些区域中，同样能够窄于混合杆2的直径。
然后，锁定元件5被滑动或插接到密封柱塞4上。这暴露出混合杆2的预定断裂部位22。另外，钳夹爪18被按压到混合杆2上，并且混合杆2因此被锁定到位。该情形在图8中示出。在此背景中，锁定元件5的咬入单元20从原始的凹部滑出，并滑入到密封柱塞4中被设置得更深的凹部中。咬入单元20在其外侧被斜切，从而使得锁定元件5能够向下移动到密封柱塞4中，但锁定元件5不能被拉出密封柱塞4。
图9显示根据本发明的具有筒体80的骨水泥系统的结构的示意性截面视图。锁定的给料柱塞81被设置于筒体80中，并被设置成在其解除锁定状态中在筒体80的内部沿筒体80的纵向方向可移动。给料柱塞81包括密封件82和剥离唇(stripping lip)84，它们围绕给料柱塞81的整个周长。两个锁定装置85被设置于给料柱塞81上，处于给料柱塞81顶部上。可用来将筒体80的内部抽真空的真空连接器87被提供在给料柱塞81的顶部上。
具有预定断裂部位88的混合杆89延伸通过引导套筒90并通过给料柱塞81。混合叶片91被设置于混合杆89上处于筒体80的内部。混合杆89在给料柱塞81中像轴承那样得到支撑，使得它能够旋转，从而使得混合叶片91能够在筒体80中旋转，并且能够在纵向方向(图9中的上下方向)上偏移。筒体80的内部被圆柱形筒体壁92定边界，从而使得在筒体80的内部形成圆柱形的中空空间，其除了内部空间的下部漏斗形部分之外(图9中内部筒体空间的下部区域)形成筒体80的内部。
抓手95被设置在混合杆89的上端，并能够被用来手动地或也可通过电动机来操作混合杆89。在筒体80的与锁定的给料柱塞81相对的一侧上，内部筒体空间终止于分配开口96，通过所述分配开口，能够使用解除锁定的给料柱塞81将存在于筒体80中的材料挤出。在分配开口96的区域中，筒体80具有用于将筒体80连接到载体99的管道98上的外螺纹97。为此目的，筒体80被螺接到载体99的内螺纹中。
容纳有单体液体的安瓿瓶100被设置于载体99的另一侧上的容器102中。安瓿瓶100可通过打开机构104打开，所述打开机构将安瓿瓶100的头部剪切掉。
筒体80被骨水泥粉末填充至大约2／3高度。为了对内容物进行消毒，筒体80的内部最初通过真空连接器87被抽真空。随后，消毒气体，比如氧化乙烯(ethylene oxide)，被引导到筒体80中。在经过对筒体80的内容物进行消毒的足够时间之后，再使用泵将氧化乙烯移除。
然后使用打开机构104打开安瓿瓶100，并且单体液体流动到管道98中。由于筒体80内部的负压力，单体液体被吸入到筒体80中，在这里它与水泥粉末混合。混合杆89和混合叶片91可被用来混合单体液体和水泥粉末。由于真空，在被制造的水泥混合物中不会生成不想要的气体夹杂。在混合过程后，混合杆89被向上拉到混合叶片91在给料柱塞81上的限制止挡，并且钳夹爪78借助于锁定机构79被按压到混合杆89上。在此背景中，钳夹爪78的心轴在预定断裂部位88下方被按压到混合杆89中，并使其附加地附至被按压着的钳夹爪78的接触表面。随后，混合杆89可在预定断裂部位88处被折断，但借助于锁定的钳夹爪78保持固定。
随后，给料柱塞81在锁定装置85处被手动地解除锁定。由于筒体80内部的压力比其周围低，包括钳夹爪78和锁定机构79的给料柱塞81与混合杆89一起被吸进筒体80的内部。例如通过操作阀(未示出)使筒体80在前端打开，或者将筒体80从载体99解除螺接。内推给料柱塞81的动作然后促使水泥混合物被挤出给料柱塞81的内部并通过分配开口96。还能够借助于被施加至给料柱塞81的顶部的加压气体，来将给料柱塞89传送到筒体80中。为此目的，止回阀(未示出)被设置于真空连接器87中，并防止加压气体侵入到筒体的内部中，即侵入到筒体80内部的水泥混合物中。
分配管可被螺接到螺纹97上，从而使得骨水泥能够被轻松地施加在所需部位处。
具有根据本发明的用于混合和分配骨水泥的上述装置的根据本发明的骨水泥系统因此包含有用于粘合剂特别是单体的贮存器元件102和基部元件99，由此基部元件99存储具有筒体80的装置和贮存器元件102。所述的骨水泥系统和根据本发明的装置共同形成封闭的预包装(prepac)系统，在其中不仅水泥粉末还有单体在水泥组分被混合之前已经存在于骨水泥系统中的独立隔室中，由此存在的单体液体仅在混合过程稍前被传送到水泥粉末中。
为此目的，基部元件99包含内螺纹97，其作为用于以非正配合似或正配合似方式连接到装置特别是装置的分配开口的联接单元。
贮存器元件102包含用于粘合剂特别是单体的容器100。由此容器100优选为玻璃容器。作为玻璃容器，特别地可想到玻璃安瓿瓶。替代地，容器100可被提供成管状袋或封边袋的形式。所述袋可由防扩散的多层塑料膜或由铝基合成箔制成。
根据本发明，贮存器元件102可包括阀单元(未示出)，以便控制和／或触发单体从容器100中的流出。所述阀元件特别地被设计为用于打开玻璃安瓿瓶的元件104。更进一步，阀元件也可非常适合于管状袋或封边袋的打开，假设管状袋或封边袋被用作或将可被用作单体的容器100的话。
基部元件99包括管道单元98，由此单体从贮存器容器102通过管道单元98流动到装置中，特别是到筒体80中，假设容器100在先已被打开机构和／或阀单元104打开了的话。在此背景中特别有利的是使单体通过真空的作用被吸入通过管道单元98到筒体80中。
在前面的描述中以及在权利要求书、附图和示例性实施例中公开的本发明的特征，对单独和以任意组合实施本发明的各种实施例来说是根本的。
附图标记列表
1：混合元件
2：混合杆
3：消毒柱塞
4：密封柱塞
5：锁定元件
6：间隔器/紧固元件
8：抓手
9：筒体
10：咬入单元
12：条状部
14：抓握部分
16：真空连接器
18：钳夹爪
20：咬入单元
22：预定断裂部位
24、26：密封件
28：多孔盘
30：肋状部
32：气体通道
78：包括心轴的钳夹爪
79：锁定元件
80：筒体
81：给料柱塞
82：密封件
83：多孔盘
84：剥离唇
85：锁定装置
87：真空连接器
88：预定断裂部位
89：混合杆
90：引导衬套
91：混合元件／混合叶片
92：筒体壁
95：抓手
96：分配开口
97：螺纹
98：管道
99：支撑／基部元件
100：安瓿瓶
102：容器／贮存器元件
104：打开机构

Claims (26)

1.用于混合并分配糊状物质特别是骨水泥的装置，包括筒体(9、80)，所述筒体在两端打开或能够被打开并且在其中设置有混合元件(1、91)和给料柱塞(81)，由此处于起始位置的所述给料柱塞(81)被设置于第一筒体端部的区域中，所述混合元件(1、91)被设置于混合杆(2、89)上，所述混合杆(2、89)延伸通过所述给料柱塞(81)进入所述筒体的内部中，所述混合杆(2、89)和给料柱塞(81)和筒体(9、80)一起形成将所述装置的筒体内部相对于外部密封的密封连接，由此所述给料柱塞(81)被设置成能在所述混合杆(2、89)上和在所述筒体(9、80)中轴向地移动，并且由此在所述给料柱塞(81)上以适当的方式设置有至少一个钳夹爪(18、78)，使得所述钳夹爪(18、78)能够借助于锁定元件(5、79)被压靠在所述混合杆(2、89)上，从而使得所述混合杆(2、89)不再能够相对于所述给料柱塞(81)偏移。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于
所述锁定元件(5、79)是所述给料柱塞(81)的一部分，优选为所述给料柱塞(81)的分离部分，所述锁定元件能够相对于给料柱塞的其余部分(3、4、81)沿轴向方向在所述混合杆(2、89)上偏移，并且在所述锁定元件(5、79)与所述给料柱塞的其余部分(3、4、81)滑动或插接在一起时，将所述至少一个钳夹爪(18、78)按压到所述混合杆(2、89)上，从而使得所述混合杆(2、89)不再能够相对于所述给料柱塞(81)偏移。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于
可手动移除的间隔器(6)作为紧固元件被设置于所述锁定元件(5、79)和所述给料柱塞其余部分(3、4、81)之间，并防止所述锁定元件(5、79)和所述给料柱塞的其余部分(3、4、81)被意外地滑动在一起或插接在一起。
4.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于
所述锁定元件(5、79)被设置于所述给料柱塞(81)的朝外面向的端部。
5.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于
所述给料柱塞(81)在面向所述筒体的内部的端部上包括消毒柱塞(3)，邻近所述消毒柱塞，所述混合元件(1、91)被设置于所述筒体(9、80)中，由此所述消毒柱塞(3)包括至少一个气体可透过的交换表面(28、83)，并且优选地借助于至少一个可卸下的咬入元件(10)被或能够被连接到所述筒体(9、80)。
6.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于
所述给料柱塞(81)包括密封柱塞(4)，特别是作为给料柱塞的其余部分(3、5、81)的分离部分，由此所述密封柱塞(4)被设置为使得它能够在所述混合杆(2、89)上轴向地偏移，并具有设置于其上的至少一个钳夹爪(18、78)。
7.根据权利要求5和6所述的装置，其特征在于
被滑动在一起或插接在一起的所述消毒柱塞(3)和所述密封柱塞(4)和／或所述锁定元件(5、79)形成至少两部分式给料柱塞(81)，优选地与所述锁定元件(5、79)一起形成至少三部分式给料柱塞(3、4、5)。
8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于
所述密封柱塞(4)能够被插接到所述消毒柱塞(3)上，并且所述锁定元件(5、79)能够被插接或滑动到由所述密封柱塞(4)和所述消毒柱塞(3)组装而成的给料柱塞部分(3、4)上，同时形成三部分式给料柱塞(3、4、5)。
9.根据权利要求5至8中任一项所述的装置，其特征在于
给料柱塞的其余部分(81)特别是所述密封柱塞(4)在外部包括至少一个凹部，用于容置所述消毒柱塞(3)至少一个咬入单元(10)的抓握部分(14)。
10.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于
所述给料柱塞(81)特别是三部分式给料柱塞系统(3、4、5)在借助于压力解除锁定之后能轴向地偏移进入所述筒体(9、80)中，特别是进入所述筒体(9、80)的混合圆筒中，以便将通过混合骨水泥粉末和单体所制备的骨水泥料团从所述筒体的内部朝向筒体头部移动，所述筒体头部被设置于所述筒体(9、80)的第二端部上，所述第二端部与所述筒体(9、80)的第一端部相对，并包括第二开口(96)。
11.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于
所述混合杆(2、89)包括预定断裂部位(22、88)，由此所述混合杆(2、89)的预定断裂部位(22、88)优选被适当地设置成使得所述预定断裂部位(22、88)在包括所述混合杆(2、89)的所述混合元件(1)被拉动到所述给料柱塞(81)的面向所述筒体的内部中的端部上时被所述间隔器(6)覆盖。
12.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于
所述给料柱塞(81)特别是所述密封柱塞(4)和／或所述消毒柱塞(3)包括至少一个真空连接器(16、87)，所述至少一个真空连接器提供从外部通过所述给料柱塞(81)进入所述筒体的内部中的连接，由此优选的是在所述真空连接器中(16、87)中设置有止回阀。
13.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于
所述至少一个钳夹爪(18、78)被设置于所述给料柱塞(81)上，特别是在所述密封柱塞(4)上，以便是可倾斜的，并且能够通过其背离所述给料柱塞(81)的底部的一个端部或多个端部通过沿所述混合杆(2、89)的纵向轴线的方向进行倾斜而被按压到所述混合杆(2、89)上。
14.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于
所述锁定元件(5、79)包括至少一个可倾斜的钳夹爪(18、78)，所述至少一个可倾斜的钳夹爪能够通过其背离所述钳夹爪(18、78)的枢转点的端部通过沿所述混合杆(2、89)的纵向轴线的方向进行倾斜而被按压到所述混合杆(2、89)上。
15.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于
所述锁定元件(5、79)和／或所述密封柱塞(4)包括至少一个能够弹性变形的元件，所述至少一个能够弹性变形的元件在所述锁定元件(5、79)被滑动在一起或插接到给料柱塞的其余部分(3、4、81)上优选是到所述密封柱塞(4)上之后，将所述至少一个钳夹爪(18、78)按压到所述混合杆(2、89)上。
16.骨水泥系统，包括根据前述权利要求中任一项所述的装置、用于粘合剂特别是单体的贮存器元件(102)、和基部元件(99)，由此所述基部元件(99)存储并连接所述装置和所述贮存器元件(102)。
17.根据权利要求16所述的骨水泥系统，其特征在于
所述基部元件(99)包括联接单元(97)，用于向所述装置的非正配合或正配合似连接，特别是向所述装置的分配开口(96)的非正配合或正配合似连接。
18.根据权利要求16或17所述的骨水泥系统，其特征在于
所述贮存器元件(102)包括阀单元(104)，特别是用于手动操作的阀单元(104)，以便控制和／或触发所述单体从所述贮存器元件(102)的流出。
19.根据权利要求16至18中任一项所述的骨水泥系统，其特征在于
所述基部元件(99)包括管道(98)，由此所述管道(98)将所述贮存器元件(102)连接到所述筒体的内部，使得所述单体能够从所述贮存器元件(102)流动通过所述管道(98)到所述筒体(9、80)中。
20.用于制造水泥混合物特别是骨水泥的方法，其具有根据前述权利要求中任一项所述的装置或骨水泥系统，其特征在于按照给定顺序的以下程序步骤：
A)提供筒体(9、80)，其至少部分区域被填充粉末；
D)为所述筒体(9、80)填充流体，优选为粘合剂，特别优选为单体；
E)借助于所述混合元件(1、91)混合所述粉末；
F)借助于所述至少一个钳夹爪(18、78)将所述混合杆(2、89)锁定于所述给料柱塞(81)中；以及
H)通过推动所述给料柱塞(81)来分配所述水泥混合物。
21.根据权利要求20所述的方法，其特征在于
B)在步骤A)之后并在步骤D)之前，通过气体可透过的交换表面(28、83)填充消毒气体，并对所述筒体的内部空间和所述粉末进行消毒；以及
在步骤A)中通过所述消毒柱塞(3)来封闭所述筒体(9、80)。
22.根据权利要求21所述的方法，其特征在于
C)在步骤B)之后并在步骤D)之前，将所述密封柱塞(4)插接到所述消毒柱塞(3)中。
23.根据权利要求20至22中任一项所述的方法，其特征在于
G)在步骤F)之后并在步骤H)之前，折断借助于所述至少一个钳夹爪(18、78)得到锁定的所述混合杆(2、89)，由此所述混合杆(2、89)优选在预定断裂部位(22、88)处被折断。
24.根据权利要求20至23中任一项所述的方法，其特征在于
在步骤F)中所述混合杆(2、89)是通过将所述锁定元件(5、79)滑动或插接到给料柱塞的其余部分(3、4、81)上特别是到所述密封柱塞(4)上来被锁定的，由此所述锁定元件(5、79)由于所述滑动或插接而将所述至少一个钳夹爪(18、78)按压到所述混合杆(2、89)上。
25.根据权利要求24所述的方法，其特征在于
在步骤F)中在所述锁定元件(5、79)的滑动或插接之前移除作为紧固元件的间隔器(6)。
26.根据权利要求20至25中任一项所述的方法，其特征在于
在分配所述水泥混合物之前通过卸下所述至少一个咬入元件(10)而在步骤H)中从所述筒体(9、80)卸下所述给料柱塞(81)特别是多部分式给料柱塞(81)。
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