CN114144262B - 排放布置结构、部件、配件、将配件连接到部件的方法以及系统 - Google Patents

排放布置结构、部件、配件、将配件连接到部件的方法以及系统 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种用于多组分材料(M)的排放布置结构,所述排放布置结构包括具有出口部分(20)的流体引导部件(14)、具有入口部分(26)的配件(12)以及锁定环(24),所述配件的入口部分可释放地附接到所述流体引导部件的出口部分,其中所述出口部分包括由轴环(46)环绕的两个或更多个出口(22),其中所述轴环(46)的外表面(64)包括第一旋转约束构件(64),其中所述入口部分包括由套筒(48)环绕的两个入口(28),所述两个入口与所述流体引导部件的两个出口互补地配置,以用于将所述出口联接到所述入口,从而在所述出口中的相应一者与所述入口中的相应一者之间实现流体连通,其中所述套筒(48)的内表面包括第二旋转约束构件(54),其中所述第一和第二旋转约束构件彼此互补地形成以阻止所述入口部分相对于所述出口部分的旋转;并且其中所述锁定环(24)固定地布置在所述出口部分处并且被配置成通过接合所述配件的入口部分的外表面(52)而将所述流体引导部件可释放地锁定到所述配件。

Description

排放布置结构、部件、配件、将配件连接到部件的方法以及 系统
技术领域
本发明涉及一种用于多组分材料的排放布置结构,所述排放布置结构包括具有出口部分的流体引导部件、具有入口部分的配件以及锁定环,所述配件的所述入口部分可释放地附接到所述流体引导部件的所述出口部分,其中所述出口部分包括由轴环环绕的两个或更多个出口,其中所述轴环的外表面包括第一旋转约束构件,其中所述入口部分包括由套筒环绕的两个入口,所述两个入口与所述流体引导部件的所述两个出口互补地配置,以用于将所述出口联接到所述入口,从而在所述出口中的相应一者与所述入口中的相应一者之间实现流体连通。本发明进一步涉及一种流体引导部件、一种配件、一种将配件连接到排放布置结构的出口部分的方法、以及一种包括料筒、延伸部和混合器的系统。
背景技术
使用静态混合器和动态混合器(或者其也称为混合尖端)来混合从多组分料筒施配的多组分材料。此类混合尖端用于多种应用领域中,从工业应用(诸如使用粘合剂来使结构部件彼此结合,或者用作建筑物或车辆的保护性涂层)到医疗和牙科应用(例如,用于制成牙科模具)。
所述多组分材料例如是包括填料材料和硬化剂的双组分粘合剂。为了获得最好可能的混合结果(例如具有所期望的结合强度的粘合剂),必须彻底混合多组分材料。为此目的,所述混合尖端包括一个接一个地布置的数个结构和/或混合段,所述结构和/或混合段重复分割并且重新组合多组分材料的部分流以彻底混合所述多组分材料。
为了将混合尖端连接到料筒,使用连接接口,其中静态混合器的入口部分与料筒的出口部分互补地形成,并且其中在静态混合器处存在锁定环以便确保混合尖端在料筒处的可靠附接,这避免混合尖端在施配过程期间变得与料筒分离。
根据应用领域,多组分材料可能相当昂贵,并且可能一次仅用于一个应用,其中多组分料筒针对5种或更多种、优选地10种或更多种此类应用存储材料。例如在牙科领域或医疗领域中尤其如此,其中存储在料筒中的多组分材料的一部分仅一次用于一个应用/患者,其中剩余的多组分材料存储在多组分料筒中以用于将来的应用。为此原因,连接接口通常形成为使得无法发生交叉污染,否则剩余在料筒中的材料可能变得不可用,这是昂贵的。
此外,锁定环通常存在于混合尖端处、并且因此是一次性部件的事实意味着生产混合尖端的工作量和成本要求太高,并且也意味着此类混合尖端的碳排放高于需要。
此外,混合尖端在料筒处的定位有时可能很费力,并且需要此类排放组件的操作者用手进行正确定位和对准。当医疗专业人员戴着手套并且因此无法以尽可能理想的方式抓握所述部件时,这可能特别令人厌烦。
发明内容
为此原因,本发明的目的是提供一种混合尖端与料筒之间的连接接口,其工作量和成本要求较低,其减少与混合尖端的制造相关联的碳排放量,其改善混合尖端相对于料筒的对准的固有能力,其比现有技术接口连接器更易于处理,并且其避免料筒的出口处的交叉污染。
此目的通过排放布置结构来满足。
这种用于多组分材料的排放布置结构包括具有出口部分的流体引导部件、具有入口部分的配件、以及锁定环,所述配件的所述入口部分可释放地附接到所述流体引导部件的所述出口部分,其中所述出口部分包括由轴环环绕的两个或更多个出口,其中所述轴环的外表面包括第一旋转约束构件,其中所述入口部分包括由套筒环绕的两个入口,所述两个入口与所述流体引导部件的所述两个出口互补地配置,以用于将所述出口联接到所述入口,从而在所述出口中的相应一者与所述入口中的相应一者之间实现流体连通,其中套筒的内表面包括第二旋转约束构件,其中所述第一和第二旋转约束构件彼此互补地形成以阻止所述入口部分相对于所述出口部分的旋转;并且其中所述锁定环固定地布置在出口部分处并且被配置成通过接合所述配件的所述入口部分的外表面而将所述流体引导部件可释放地锁定到所述配件。
通过彼此互补地形成第一和第二旋转约束构件来改善所述部件的对准。此外,这种接口更易于处理。
通过在料筒处、而非在混合尖端处形成锁定环,可以形成如下混合尖端:其工作量和成本要求较低,并且其减少与混合尖端的制造相关联的碳排放量。
在组装这样的排放布置结构时,与现有技术接口连接器相比,不同部件实现混合尖端和料筒的更简单处理。
第一旋转约束构件可以由轴环的不均匀成形的外表面形成。轴环的不均匀外部形状意指相对于所述表面的连续移动是不可能的,这阻止结构相对于其的移动,这提供更坚固可重复使用的接口连接器。
第二旋转约束构件可以由套筒的不均匀成形的内表面形成。套筒的不均匀内部形状意指相对于所述表面的连续移动是不可能的,这阻止结构相对于其的移动,这同样地提供更坚固可重复使用的接口连接器。
套筒的内表面可以与轴环的外表面互补地形成。以此方式,可以改善所述部件相对于彼此的对准。此外,这种接口更易于处理。
轴环的外表面可以包括一个或多个突起、一个或多个凹部、波状表面、圆柱形外部形状、非圆柱形外部形状、卵形外部形状、矩形外部形状、正方形外部形状、多边形外部形状以及形成第一旋转约束构件的前述的组合。类似地,套筒的内表面包括一个或多个突起、一个或多个凹部、波状表面、非圆柱形外部形状、卵形外部形状、矩形外部形状以及形成第二旋转约束构件的前述的组合。相应元件的外表面和/或内表面的此类形状有助于避免两个部件之间的相对移动,从而阻止所述部件中的一者相对于另一者的旋转。此类结构可以有益地用作旋转约束构件,并且从而有助于确保两个部件相对于彼此的正确对准,这避免交叉污染并且还确保不以任何形式毁坏所述接口的部件。
锁定环的内表面可以面向轴环的外表面,其中所述内表面包括内螺纹的一个或多个构件、插拔式连接器的一个或多个构件、卡口式连接器的一个或多个构件和/或一个或多个鼻部。
类似地,配件的入口部分的外表面可以面向锁定环的内表面,其中所述入口部分的所述外表面包括外螺纹的一个或多个构件、插拔式连接器的一个或多个构件、卡口式连接器的一个或多个构件、一个或多个鼻部和/或一个或多个沟槽。这种连接手段可以有用地用于经由锁定环将入口部分闩锁到出口部分。
此外,诸如螺纹连接的连接部实现入口部分相对于锁定环的轴向和径向固定,并且因此准许排放布置结构的经改善处理。
轴环可以包括沿出口的方向从轴环的前端延伸的脊部,并且所述脊部特别是圆柱形脊部,其中轴环的后端附接到流体引导部件。所述脊部有益于准许入口部分相对于出口部分的经改善对准,同时防止入口与出口接触。这是因为如果第一旋转约束构件不与第二旋转约束构件对准,则轴环防止入口部分朝向料筒的轴向移动,然而,所述脊部(特别是如果其是圆柱形脊部)相对于出口部分预先定位入口部分,并且允许入口部分相对于出口部分旋转,同时试图找到第一旋转约束构件相对于第二旋转约束构件的正确轴向对准。
锁定环可以具有沿出口的方向远离流体引导部件突出的第一端部,其中比起锁定环的第一端部,所述两个或更多个出口更靠近于流体引导部件布置。通过形成相对于锁定环向后凹入的出口还有助于避免可能的交叉污染。
套筒可以包括前端和后端,其中所述前端距配件的出口布置成最远,其中比起所述前端,所述入口更靠近于出口布置。入口以此方式的布置确保可以显著降低例如混合尖端与料筒之间的交叉污染的可能性。
相应入口部分的两个入口可以包括密封表面,所述密封表面被配置成相对于流体引导部件的相应出口的内表面进行密封,以用于将所述出口联接到所述入口。在配件的入口和出口与流体引导部件之间存在这种密封区域避免了多组分材料离开出口进入到除入口以外的区域中。
相应密封表面可以被配置成在相应出口的5%至60%的范围内、特别是10%至40%的范围内、尤其是15%至30%的范围内选择的长度上相对于相应内表面进行密封。根据配件的大小及其精细程度选择密封区域的大小。例如,对于具有在2至5cm的范围内的长度的静态混合器,密封区域被选择成小于延伸部。这是因为密封区域的大小还限定作用在相应部件之间的压力,并且相对而言密封区域越大,则分开相应部件所需的压力就越大。如果密封区域选择地太大,则作用在相应部件之间的压力可能太大以致损坏所述部件的相应入口或出口使其无法操作。
配件(特别是如果所述配件是静态混合器)可以包括连接到入口部分的壳体,其中所述壳体和所述入口部分中的至少一者包括一个或多个防旋转构件以阻止壳体与入口部分之间的旋转。在例如静态混合器的壳体与其入口部分之间提供这种防旋转构件防止壳体在静态混合器的正常操作期间相对于入口部分的旋转。
壳体和入口部分两者都可以包括防旋转构件,其中壳体的一个或多个防旋转构件与入口部分的一个或多个防旋转构件互补地形成。彼此互补地形成相应防旋转构件改善对壳体相对于入口部分的相对移动的阻止。
例如,存在于壳体和入口部分中的一者处的第一类防旋转构件可以由缺口、凹部等等形成,而存在于壳体和入口部分中的另一者处的第二类防旋转构件可以由突起、凸轮、材料腹板等等形成,其在形状上与第一类防旋转构件互补地形成。
壳体的防旋转构件形成在壳体的相邻于入口部分的入口的端部处。以此方式,防旋转构件形成在壳体的不期望旋转的机会可能最大的部分处,因为这种配件的用户将通常在将所述配件连接到流体引导部件时在此部分处握持和转动所述配件。
有利的是提供两个和十二个之间的此类防旋转构件,即,壳体的每一内表面处两个,并且与壳体的内表面配合的入口部分的外表面上两个。
根据进一步目的,本发明涉及一种特别是用于排放布置结构的流体引导部件,其中所述流体引导部件是可选地填充有多组分材料的料筒和延伸部中的一者,所述流体引导部件具有出口部分,所述出口部分包括来自流体引导部件的两个或更多个出口,所述两个或更多个出口由轴环环绕,其中所述轴环的外表面包括第一旋转约束构件,所述流体引导部件进一步包括附接在出口部分处的锁定环,其中锁定环的内表面面向轴环的外表面。
因此,多组分料筒可以填充有选自由以下组成的成员群组的材料:局部药物、医用流体、伤口护理流体、化妆品和/或皮肤护理制剂、牙科流体、兽用流体、粘合剂流体、消毒流体、保护流体、油漆以及前述的组合。所述材料通常是可流动材料,诸如液体、流体和与液体(诸如水)组合的粉末状物质。存储在料筒中的材料的限制是比粘度和颗粒大小。
因此,此类流体、并且因此施配组件可以有利地用于目标区的治疗,诸如鼻子(例如抗组胺药膏等等),耳朵,牙齿(例如用于植入物或颊部应用的模具(例如小溃疡、牙龈治疗、口疮等等)),眼睛(例如药物在眼睑上的精确沉积(例如睑板腺囊肿、感染、抗炎药、抗生素等等),嘴唇(例如疱疹),口,皮肤(例如抗真菌、黑斑、粉刺、疣、牛皮癣、皮肤癌治疗、纹身去除药物、伤口愈合、疤痕治疗、去污、止痒应用等等),其它皮肤病学应用(例如皮肤指甲(例如抗真菌应用或强化配方等等)或细胞学应用。
可替代地,所述流体、并且因此所述施配组件还可以在工业领域中用于产品的生产并且用于现有产品的修理和维护,例如在建筑行业、汽车行业、航空航天行业、能源行业中例如用于风力涡轮机等等。所述施配组件可以例如用于建筑材料、密封剂、结合材料、粘合剂、油漆、涂料和/或保护涂料的施配。
根据另一个方面,本发明涉及一种特别是用于根据本教示的排放布置结构的配件,其中所述配件是延伸部、盖和混合器中的一者,所述配件包括入口部分。
因此,所述配件可以是延伸部,其包括优选地由金属制成的外管以及形成在所述外管内的两个或更多个单独通路,其中每一通路连接到所述入口中的相应一者,其中延伸部的第一端部包括入口部分,并且延伸部的第二端部包括出口部分。如果施用位置例如是在腔内并且连接到料筒的混合器的施配出口将不能够接近所述腔内的感兴趣区域,则可以使用这种延伸部。
形成在外管内的延伸部的两个或更多个单独通路可以在所述入口中的相应一者与所述出口中的相应一者之间单独引导。从而,可以确保两种材料在入口与出口之间沿着延伸部的范围彼此分开。以此方式,可以避免挤出材料在延伸部中的预硬化。如果挤出材料要在延伸部内预硬化,则如果用户在使用延伸部时间歇性地暂停施配过程,则将不仅必须更换混合器,而且还必须更换延伸部。
所述配件可以是包括入口部分的盖,其中所述盖的两个或更多个入口形成为两个或更多个插塞。
可替代地,所述配件可以是包括入口部分的混合器,其中所述两个或更多个入口连接到混合室,在所述混合室中布置有混合元件以用于组合经由所述两个或更多个入口进入混合器的材料流。
就此,应注意,所述料筒、所述盖、所述延伸部和所述混合器中的至少一者可以在注射模制过程中由塑料形成。此类塑料通常包括聚乙烯(PE)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚酰胺(PA)、聚丙烯(PP)和聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)。
所述配件可以是静态混合器和动态混合器中的一者,其施配出口处安装有可选的涂布器施配头。可替代地,所述流体引导部件可以是用于在料筒与具有可选的涂布器施配头的静态混合器之间提供延伸部的介入延伸件。
根据另一个方面,本发明涉及一种将配件连接到排放布置结构的出口部分的方法,所述方法包括如下步骤:
-相对于出口部分对准配件的入口部分;
-将入口部分插入到出口部分中;
-相对于出口部分旋转地固定入口部分;以及
-旋转锁定环以朝向出口部分轴向移位入口部分并且将入口部分闩锁到出口部分。
当流体引导部件以上文描述的方式连接到配件时,实现在前述内容中结合排放组件描述的优点。
通过提供其中入口和出口在入口部分相对于出口部分对准之前并不彼此接触的流体引导接口,避免入口与出口之间的交叉污染,由此可靠地维持例如存储在料筒中的内含物的寿命。
根据另一个方面,本发明涉及一种包括两个流体引导部件和一个或多个配件的系统,其中所述流体引导部件中的一者是可选地填充有多组分材料(诸如多组分生物材料、尤其是医用粘合剂、密封剂、止血剂、粘合剂防护剂、牙科粘合剂)的料筒,并且所述流体引导部件中的另一者是延伸部,其中所述配件是盖和混合器中的一者。
附图说明
在附图的以下描述中描述本发明的其它实施例。在下文中将借助于实施例并参考附图详细解释本发明,在附图中示出:
图1是排放布置结构的部件的分解正视图;
图2是另一个排放布置结构的部件的分解视图;
图3是图1的排放布置结构的侧视图;
图4是图1的排放布置结构的顶视图;
图5是沿着图3的截面线C-C截取的截面视图;
图6是沿着图5的截面线D-D截取的部分截面视图;
图7是沿着图5的截面线F-F截取的部分截面视图;
图8是沿着图5的截面线E-E截取的截面视图;
图9是类似于图5的截面视图,其中混合器与料筒分离;
图10是类似于图5的截面视图,其中混合器部分附接在料筒处;
图11是穿过第二类混合尖端的类似于图6的截面视图;
图12是延伸部的示意图;
图13是用于在肠的区域中执行的医疗程序期间治疗患者的系统的部件的分解视图;
图14a至图14e可视化了将延伸部连接到料筒的不同阶段;
图15是具有不同连接接口的另一个排放布置结构的类似于图5和图10的截面视图;
图16是图15的另一个连接接口的类似于图6和图7的截面视图;
图17是料筒和盖的部件的分解视图;
图18是连接到料筒的图17的盖的其它视图;以及
图19是具有连接接口的仍另一设计的料筒和盖的其它视图。
在下文中,将针对具有相同或等效功能的部件使用相同的附图标记。关于部件的方向作出的任何陈述都是相对于附图中所示的位置作出的,并且可以在实际应用位置中自然地变化。
具体实施方式
图1示出排放布置结构10的部件的分解正视图。排放布置结构10包括连接到料筒14的静态混合器12。以本身已知的方式,活塞16和柱塞18布置在料筒14内。提供料筒14以在相应料筒室32、32'中存储和供应双组分材料M、M'(参见图2)。料筒14的远离柱塞18前端包括出口部分20。出口部分20包括来自料筒14的两个出口22,其中出口部分20由锁定环24环绕。
出口部分20被配置成联接到静态混合器12的入口部分26。入口部分26包括进入到静态混合器12中的两个入口28(参见图2)。静态混合器12在其远离入口28的端部处包括施配出口30。此外,入口部分26包括可以由锁定环24接合的外螺纹。
料筒14进一步包括布置在与出口部分20相对安置的端部处的翼部40。翼部40使得能够在料筒14用于施配存储在其中的材料M、M'时抓握料筒14。
料筒14进一步在出口部分20处包括板38,其中出口部分20布置在所述板38处、沿排放布置结构10的纵向轴线A的方向远离翼部40延伸,其中纵向轴线A基本上平行于施配方向和料筒14的细长范围延伸。
柱塞18连接到基部36,使得当柱塞18移动到料筒14中时,这些部件因其经由基部36的连接而一起移动。
图2示出另一个排放布置结构10的部件的分解视图。与图1的排放布置结构10的差别在于静态混合器12'处的施配出口30'的类型。
图1的静态混合器12包括涂布器施配头作为其施配出口30,而图2中所示的施配出口30'在施配出口30'处包括圆形出口开口。就此,应注意,在混合器12、12'处可以存在任何形式的施配出口30、30'。例如,静态混合器12、12'的施配出口30、30'可以包括鲁尔圆锥体(Luer conus),所述鲁尔圆锥体可以连接到鲁尔锁涂布器或经由鲁尔锁连接到另一部件。
应进一步注意,本申请是依照静态混合器来描述的;然而,入口部分26的特征也可以存在于动态混合器处,并且将在这种动态混合器处以相同方式起作用。
图3示出图1的排放布置结构10的侧视图,而图4示出图1的排放器布置10的顶视图。
所示料筒14包括具有不同填充体积的料筒室32、32',并且特别示出所谓的4:1料筒14,其中较大料筒室32'的体积是较小料筒室32的体积的四倍。就此,应注意,料筒14可以是1:1、2:1、4:1、6:1、8:1、10:1料筒14等等。
图5示出图3的截面线C-C的截面视图。可以看到活塞16和柱塞18如何布置在料筒室32、32'内。
此外,可以看到静态混合器12的混合元件42。就此,应注意,混合元件42可以由多个混合元件段(未示出)组成,其中所述多个混合元件段具有相同设计或者也具有不同设计。所述混合元件段可以例如是所谓的螺旋形混合元件段、T-混合器混合元件段、波形混合元件段、3路、4路混合器的混合元件段或本领域技术人员已知的其它各种混合元件段。
还可以看到出口部分20在板38处的布置,其中两个出口22沿纵向轴线A的方向从料筒室32、32'远离板38突出。支撑板44布置在板38与出口22的出口开口23之间。锁定环24被布置成使得其存在于轴环46的后端45处的向内突出唇缘25布置在板38与支撑板44之间。出口22、22'被配置为相对于支撑板44和轴环46独立。
当入口部分26连接到出口部分20时,包括入口部分26的静态混合器12的后端13搁置在支撑板44上并且从而接收在锁定环24内。
出口22由轴环46环绕,其中在排放布置结构10的锁定位置中,入口部分26的套筒48布置在形成在支撑板44、锁定环24与轴环46之间的空间内。套筒48环绕布置在静态混合器12的入口部分26处的入口28。
如图1至图5等等所指示,混合器12、12'包括壳体27,其一端部分覆盖并且连接到入口部分26,并且与连接到入口部分26的端部相对安置的另一端包括相应施配出口30、30'。
壳体27的内表面和入口部分26的外表面52中的至少一者可以在壳体27的相邻于入口部分26的入口28的端部处包括一个或多个防旋转构件29、29'以阻止壳体27与入口部分26、26'、26”'之间在所述壳体的远离施配出口30、30'的端部处的旋转。
在本示例中,壳体27的内表面和入口部分26的外表面52两者都包括防旋转构件29、29',其中壳体27的一个或多个防旋转构件29与入口部分26的一个或多个防旋转构件29'互补地形成。优选地,总共设置两个和十八个之间的防旋转构件29、29',并且特别是在壳体27的内表面处设置两个和六个之间的防旋转构件29,并且在入口部分26的外表面52处设置两个和六个之间的防旋转构件29'。
就此,应注意,入口部分26的外表面52是入口部分的横向于入口部分26的包括混合元件42的表面延伸的表面,即,外表面52并不包括混合器12、12'的混合元件42。
图6示出在图5的截面线D-D处截取的部分截面视图。在此截面视图中,入口部分26的入口28插入到出口部分20的出口22中。
轴环46环绕出口22,其中桥接部74桥接出口22的一部分与轴环46的一部分之间的间隙75。轴环46具有面向出口22的外表面73的内表面72。
套筒48的内表面56与轴环46的外表面64互补地形成,使得一旦入口部分26插入到出口部分20中,存在于轴环46的外表面64处的呈第一突起66、第二突起68和第一沟槽70形式的第一旋转约束构件便和与所述第一旋转约束构件互补地形成在套筒48的内表面56处的呈第一凹部54、第二凹部58和腹板60形式的第二旋转约束构件接合。
此外,台阶62存在于腹板60与第二凹部58之间,并且形成第二旋转约束构件的一部分。
提供锁定环24以便将出口部分20锁定到入口部分。这通过存在于锁定环24的内表面76处的鼻部80实现,所述鼻部充当接合存在于入口部分26处的螺纹34的内螺纹的一部分。
螺纹34形成为包括通道84的外螺纹84'。通道84相对于纵向轴线A倾斜,使得在锁定环24旋转时,鼻部80沿着通道84移动,使得锁定环24相对于进一步朝向出口部分20轴向移动的入口部分26径向和轴向移动。
为了能够抓握锁定环24,锁定环24的外表面78包括不均匀外部形状,其包括凸起82。
应注意,出口22的出口开口23相对于支撑板44的高度可以在锁定环24相对于支撑板44的高度的20%和85%之间。
类似地,鼻部80相对于支撑板44的高度可以在锁定环24相对于支撑板44的高度的15%和80%之间。
就此,应注意,入口28的入口开口相对于入口部分26、26”的后端13、13'凹入。所述入口开口相对于后端13、13'凹入的距离可以在套筒48的内表面52的高度的10%和50%之间。
图7示出沿着图5的截面线F-F截取的部分截面视图。锁定环24的向内突出唇缘25由座圈元件86形成,座圈元件86接合板38与支撑板44之间的轴环46的后端45。
一些座圈元件86在座圈元件86的轴向内表面96处包括突起88、92、94。突起88、92、94被配置成接合存在于轴环46的外表面64处的第二沟槽90。
突起88和沟槽90相对于彼此间隔开120°。这对应于锁定环24围绕纵向轴线A的三分之一圈。在锁定环24相对于轴环46旋转三分之一圈时,锁定环24、并且因此入口部分26可以从入口部分26可以从出口部分20去除的解锁位置移动到入口部分26闩锁到出口部分20的锁定位置中。
在将锁定环24从锁定位置旋转到解锁位置中时,入口部分26不仅从出口部分20解锁,而且还沿纵向轴线的方向远离料筒14轴向移动。当胶泥组分存储在料筒14中时,这是特别有益的,因为这些胶泥组分可能导致入口28结合到出口22。施加在入口部分26上的力可能导致破坏此结合,并且因此导致静态混合器12的更简化去除。
图8示出沿着图5的截面线E-E的截面视图。在此附图中,排放布置结构10存在于锁定位置处,即,静态混合器12的后端13被尽可能远地推入锁定环24、支撑件44与轴环46之间的空间中。
图9示出类似于图5的截面视图,其中混合器12与料筒14分离,即,在完全解锁位置中,其中入口部分26不与出口部分22接触。
图10示出类似于图5的截面视图,其中混合器12部分附接到料筒14,即,在解锁位置中,与图8中所示形成对比,入口部分26未完全接收在锁定环24、支撑板44与轴环46之间的空间中。
图11示出穿过第二类排放布置结构10的类似于图6的截面视图。在此情况下,入口部分26包括第一和第二凹部54、58,其接合存在于出口部分20的轴环46处的相应第一和第二突起66和68。
应注意,轴环46的外表面可以仅包括凹部,并且入口部分26的内表面可以包括被配置成接合所述凹部的突起。
就此,应注意,轴环46的外表面64还可以包括一个或多个突起66、68、一个或多个凹部70、波状表面64、圆柱形外部形状64、非圆柱形外部形状64、卵形外部形状、矩形外部形状、正方形外部形状、多边形外部形状以及形成第一旋转约束构件64、66、68、70的前述的组合。
就此,还应该注意,套筒48的内表面52可以包括一个或多个突起、一个或多个腹板60、一个或多个凹部、波状表面、非圆柱形外部形状、卵形外部形状、矩形外部形状以及形成第二旋转约束构件54、56、58、60的前述的组合。
图12示出延伸部100的示意图。延伸部100包括出口部分20'和入口部分26'。出口部分20'可以以在前述内容中论述的料筒的出口部分20相同或类似的方式配置。
类似地并且如图13至图14e中所示,入口部分26'可以以与在前述内容中论述的静态混合器12的入口部分26相同或类似的方式配置。
当料筒的出口部分20与静态混合器12、12'的施配出口30、30'之间的距离必须被延长例如以接近腔内的位置时,延伸部100通常附接到料筒14。
图13示出用于在肠的区域中执行的医疗程序期间治疗患者的系统的部件的分解视图。所述系统包括静态混合器12、延伸部100、料筒14以及其活塞16和柱塞18。
图14a至图14e示出在将延伸部100连接到料筒14时的各种阶段。就此,应注意,在将静态混合器12直接连接到料筒14、将静态混合器12连接到延伸部100、将盖108(参见图17至图19)连接到料筒14并且将盖108连接到延伸部100时,执行相同或类似步骤。
在将延伸部100连接到料筒14之前,所述部件的用户如图14中示出相邻于料筒14的出口部分20放置延伸部100的入口部分26',所述部件此时未相对于彼此对准。
在此之后,将延伸部100的后端13'直接相邻于轴环46的前端47放置在锁定环24内的出口部分20处。可以在锁定环24内旋转入口部分26',直到轴环46的第一旋转约束构件与第二约束构件轴向对准,如图14b中所指示的。
一旦所述第一和第二约束构件对准,入口部分26'的套筒48的后端13便可以朝向鼻部80轴向移动到轴环46与锁定环24之间的空间中。从而,在内螺纹和外螺纹80、84'彼此接合之前,使入口28'与出口22接合,如图14c中所指示的。
一旦鼻部80接合外螺纹84'的通道84,锁定环24便可以相对于入口部分28'旋转。从而,入口部分28'可以如图14d中所指示进一步朝向支撑板44轴向移动,直到锁定环24已经完全旋转例如达锁定环24的四分之一圈、三分之一圈或半圈,使得入口部分28'经由锁定环闩锁到出口部分20,并且入口部分28'处于锁定位置中,如图14e中所指示的。
如图14a至图14e中所进一步指示的,轴环46的外表面具有不均匀外部形状并且无突起或凹部的外表面64。此外,套筒48的内表面56也具有不均匀内部形状并且无突起或凹部,其中外表面64的形状与内表面56的形状互补,使得当入口部分26'放置在出口部分20的轴环46上方时阻止内表面56相对于外表面64的旋转。
在轴环46的外表面64上和套筒48的内表面56上设置旋转约束构件防止相应入口部分26、26”相对于相应出口部分20、20'的旋转,使得没有扭矩可以传递到入口28、28'和出口22,扭矩可能导致这些部件变形并且因此变得无法操作。
在图14至图19中所示的示例中,轴环46和套筒48的不均匀外部和内部形状由轴环46的卵形外部形状和套筒48的卵形内部形状提供。
套筒48的外表面52仍为大致圆形,其中在到达通道84的进入口处存在切口,从而形成外螺纹84'。套筒48的此圆形外部形状准许入口部分26、26'在所述套筒被引入到形成在锁定环24与轴环46之间的空间中之前相对于锁定环24和出口部分20、20'旋转,以实现第一和第二旋转约束构件的轴向对准。
就此,应注意,配件12、12'、100、108的入口部分26、26'、26”的外表面52是套筒48的外表面52。
如图9、图10以及图14a至图14e中可以进一步看到,锁定环24具有沿出口22、22'的方向远离流体引导部件14、100(即,料筒14和延伸部100)突出的第一端部,其中比起锁定环24的第一端部,两个或更多个出口22、22'更靠近于流体引导部件14、100布置。类似地,套筒48包括前端49和后端13,其中前端49距配件12、12'、100、108的出口30、30'、22'布置成最远,其中比起所述前端,入口28、28'、110(参见图17)更靠近于出口30、30'、22'布置。
图15示出具有与图5和图10中所示不同的连接接口的另一个排放布置结构10的类似于图5和图10的那些的截面视图。图15的排放布置结构105包括图14a至图14e中所示的入口部分26'和出口部分20。图15的顶部附图示出处于锁定位置的排放布置结构10,其中在料筒室32、32'与混合元件42之间存在流体连通连接。图15的下部附图示出处于相同位置的排放布置结构10,其中可以看到料筒室32、32'、出口22和入口26以及混合元件42之间的流动路径,其中这两个流动路径彼此分开,直到材料到达混合元件42。
图16示出图14和图15的另一个连接接口的类似于图6和图7的截面视图。图16中的左手附图与图7中所示的附图相同,而图16中的右手附图示出存在于料筒14的出口部分20中的延伸部的入口部分26”。
轴环46和套筒48的不均匀外部和内部形状由轴环46的卵形外部形状和套筒48的卵形内部形状提供,其偏离圆柱形内部和外部形状,并且从而阻止入口部分26'相对于出口部分20旋转以形成第一和第二旋转约束构件的可能性。
图17示出料筒14和安装在料筒14的出口部分20处用以在料筒14不使用时密封料筒14的出口22的盖108的部件的分解视图。盖108包括入口部分26”,其可以以与前述内容中所示的入口部分26、26'类似的方式设计。
如图18中所指示的,盖108与静态混合器12、12'或延伸部100之间的区别分别在于所述盖的两个或更多个入口形成为两个或更多个插塞110。为了与当混合器12、12'或延伸部100连接到出口22时相比以更优越方式密封出口22,插塞110形成为比静态混合器12、12'和延伸部100的入口28中的相应一者更长。
图18示出连接到料筒14的图17的盖108的其它视图。盖108进一步包括手柄112,盖108可以经由手柄112从出口部分20、20'去除或者插入到出口部分20、20'中。在入口部分26”的套筒48内,可以看到腹板114,其连接插塞110,并且从而向插塞110提供轴向稳定性。可以在入口部分26、26'处设置类似腹板114以便向那里示出的相应入口28增加进一步的稳定性。
图19示出具有由出口部分20和入口部分26”形成的连接接口的仍另一设计的料筒14和盖108的其它视图。轴环46包括与例如结合图14a至图14e所论述的相同的卵形外部形状,并且进一步包括沿出口22、22'的方向从轴环46的前端延伸的圆柱形脊部116,其中轴环46的后端附接到流体引导部件14、100。
脊部116实现入口部分26”相对于出口部分20的经改善的对准,同时防止入口28与出口22接触。这是因为轴环46的卵形形状尚未与套筒48的内表面的卵形形状对准,并且防止朝向料筒14的轴向移动。为了达到轴向对准,可以相对于出口部分20旋转入口部分26”,其中脊部116充当引导入口部分26”的旋转的辅助件,直到实现轴向对准。
在前述内容中,已经示出用于多组分材料M、M'的各种排放布置结构,其中所述排放布置结构包括具有出口部分20、20'的流体引导部件14、100、具有入口部分26、26'、26”的配件12、12'、100、108以及锁定环24,配件12、12'、100、108的入口部分26、26'、26”可释放地附接到流体引导部件14、100的出口部分20、20'。
出口部分20、20'分别包括由轴环46环绕的两个或更多个出口22、22',其中轴环46的外表面64包括第一旋转约束构件64、66、68、70。入口部分26、26'、26”包括由套筒48环绕的两个入口28、28'、110,其中两个入口28、28'、110与流体引导部件14、100的两个出口22、22'互补地配置,以用于出口22、22'到入口28、28'、110的联接,从而在出口22、22'中的相应一者与入口28、28'、110中的相应一者之间实现流体连通。
套筒48的内表面包括第二旋转约束构件54、56、58、60,其中第一和第二旋转约束构件54、56、58、60彼此互补地形成以阻止入口部分26、26'、26”相对于出口部分20、20'的旋转。
锁定环24固定地布置在出口部分20、20'处并且被配置成通过接合配件12、12'、100、108的入口部分26、26'、26”的外表面52而将流体引导部件14、100可释放地锁定到配件12、12'、100、108。
流体引导部件14、100是料筒14和延伸部100中的一者。所述配件可以是延伸部100、盖108和静态混合器12、12'中的一者。
在将配件12、12'、100、108连接到排放布置结构的出口部分20、20'时,执行以下步骤:
-相对于出口部分20、20'对准配件12、12'、100、108的入口部分26、26'、26”;
-然后将入口部分26、26'、26”插入到出口部分20、20'中;
-由此借助于第一和第二旋转约束构件相对于出口部分20、20'旋转地固定入口部分26、26'、26”;以及
-然后旋转锁定环24以进一步朝向出口部分20、20'轴向移位入口部分26、26'、26”并且将所述入口部分闩锁到出口部分20、20'。
通过提供入口28、28'和出口22在入口部分26、26'、26”相对于出口部分20、20'对准之前并不彼此接触的流体引导接口,避免入口与出口之间的交叉污染,由此可以可靠地维持例如存储在料筒中的内含物的寿命。
因此,入口部分26、26'、26”和出口部分20、22'是具有居中、编码和定位元件的连接系统的一部分,所述系统包括布置在配件12、12'、100、108上的第一连接部件26、26'、26”以及与所述第一连接部件互补并且布置在料筒14上的第二连接部件20、20',其中所述连接部件中的一者包括插口部分,并且另一个连接部件包括适于沿着纵向方向插入到所述插口中的连接器部分,其中所述连接部件中的一者包括编码元件的第一接合部件,并且另一个连接部件包括所述编码元件的第二接合部件。
所述编码元件仅允许入口28中的一者插入到出口22中的一者中。居中引导件的第一接合部件设置在所述连接部件中的一者上,并且所述居中引导件的对应第二接合部件设置在另一个连接部件上。所述连接部件适于在连接器部分已经插入到插口中之后沿着旋转引导件在有效连接区段上彼此旋转,并且其中所述连接部件适于在被沿轴向方向引导的同时逐渐彼此接合,并且在沿轴向方向在有效连接区段上引导的同时彼此脱离,使得当建立连接时,所述配件被强制地朝向料筒或延伸部引导,并且使得当释放连接时,配件12、12'、100、108以强制引导方式从料筒14或延伸部提升。
应进一步注意,料筒14或延伸部100的出口22的出口开口23、并且因此配件12、12'、100、108的相应入口28的入口开口可以具有相同大小。
可替代地,出口22中的一者可以大于出口22中的另一者,并且因此入口28中的一者可以大于所述入口中的另一者。就此,一个出口开口23可以比另一个出口开口23大10%和300%之间。类似地,入口28中的一者可以比相应配件12、12'、100、108的入口28中的另一者大10%和300%之间。
应进一步注意,相应入口部分26、26'、26”的两个入口28、28'、110可以包括密封表面120,密封表面120被配置成相对于流体引导部件14、100的相应出口22、22'的内表面118进行密封,以用于将出口22、22'联接到入口28、28'、110。
相应密封表面120可以被配置成在相应出口22、22'的5%至60%的范围内、特别是10%至40%的范围内、尤其是15%至30%的范围内选择的长度上相对于相应内表面118进行密封。就此,应注意,相应出口22、22'的长度被限定为出口22、22'的从出口开口23开始的内直径变化至多10%的出口的部分,并且优选地是均匀的。
附图标记列表:
10排放布置结构
12、12'静态混合器、静态混合器
13、13'12的后端、100的后端
14双组分料筒
16活塞
18柱塞
20、20'14的出口部分、100的出口部分
22、22'14的出口、100的出口
24锁定环
26、26'、26”12、12'的入口部分、100的入口部分、108的入口部分
27 12、12'的壳体
28、28'12、12'的入口、100的入口
29、29'27的防旋转构件、26的防旋转构件
30、30'施配出口、施配出口
32、32'料筒室、料筒室
34 26处的外螺纹
36基部
38 20的板
40 14的翼部
42 12的混合元件
44支撑板
45 46的后端
46轴环
47 46的前端
48套筒
49 48的前端
50邻接部
52 48的外表面
54第一凹部
56 48的内表面
58第二凹部
60腹板
62 60的台阶
64 46的外表面
66第一突起
68第二突起
70第一沟槽
72 46的内表面
73 22的外表面
74桥接部
75间隙
76 24的内表面
78 24的外表面
80鼻部
82凸起
84、84'通道、外螺纹
86座圈元件
88 86处的突起
90 46处的第二沟槽
92 46处的第三突起
94 46处的第四突起
96 86处的轴向内表面
100延伸部
102外管
104通路
106间隔件
108盖
110插塞
112 108的手柄
114壁
116脊部
118 22、22'的内表面
120 28、28'、110的密封表面
A纵向轴线
M、M'材料、材料

Claims (29)

1.一种用于多组分材料(M、M')的排放布置结构,所述排放布置结构包括具有出口部分(20、20')的流体引导部件(14、100)、具有入口部分(26、26'、26”)的配件(12、12'、100、108)以及锁定环(24),所述配件(12、12'、100、108)的入口部分(26、26'、26”)能够释放地附接到所述流体引导部件(14、100)的出口部分(20、20'),其中,所述出口部分(20、20')包括由轴环(46)环绕的两个或更多个出口(22、22'),其中,所述轴环(46)的外表面(64)包括第一旋转约束构件(64、66、68、70),其中,所述入口部分(26、26'、26”)包括由套筒(48)环绕的两个入口(28、28'、110),所述两个入口(28、28'、110)与所述流体引导部件(14、100)的两个出口(22、22')互补地配置,以用于将所述出口(22、22')联接到所述入口(28、28'、110),从而在所述出口(22、22')中的相应一者与所述入口(28、28'、110)中的相应一者之间实现流体连通,其中,所述套筒(48)的内表面包括第二旋转约束构件(54、56、58、60),其中,所述第一和第二旋转约束构件(54、56、58、60)彼此互补地形成以阻止所述入口部分(26、26'、26”)相对于所述出口部分(20、20')的旋转;并且其中,所述锁定环(24)固定地布置在所述出口部分(20、20')处并且被配置成通过接合所述配件(12、12'、100、108)的入口部分(26、26'、26”)的外表面(52)而将所述流体引导部件(14、100)能够释放地锁定到所述配件(12、12'、100、108)。
2.根据权利要求1所述的排放布置结构,其中,所述第一旋转约束构件由所述轴环(46)的不均匀成形的外表面(64)形成。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的排放布置结构,其中,所述第二旋转约束构件由所述套筒(48)的不均匀成形的内表面(56)形成。
4.根据权利要求1或权利要求2所述的排放布置结构,其中,所述套筒(48)的内表面(56)与所述轴环(46)的外表面(64)互补地形成。
5.根据权利要求1或权利要求2所述的排放布置结构,其中,所述轴环(46)的外表面(64)包括一个或多个突起(66、68)、一个或多个凹部(70)、波状表面(64)、圆柱形外部形状(64)、非圆柱形外部形状(64)以及形成所述第一旋转约束构件(64、66、68、70)的前述的组合。
6.根据权利要求1或权利要求2所述的排放布置结构,其中,所述轴环(46)的外表面(64)包括卵形外部形状、矩形外部形状。
7.根据权利要求1或权利要求2所述的排放布置结构,其中,所述轴环(46)的外表面(64)包括正方形外部形状。
8.根据权利要求1或权利要求2所述的排放布置结构,其中,所述轴环(46)的外表面(64)包括多边形外部形状。
9.根据权利要求1或权利要求2所述的排放布置结构,其中,所述套筒(48)的内表面(52)包括一个或多个突起、一个或多个腹板(60)、一个或多个凹部、波状表面、非圆柱形外部形状以及形成所述第二旋转约束构件(54、56、58、60)的前述的组合。
10.根据权利要求1或权利要求2所述的排放布置结构,其中,所述套筒(48)的内表面(52)包括卵形外部形状、矩形外部形状。
11.根据权利要求1或权利要求2所述的排放布置结构,其中,所述锁定环(24)的内表面(76)面向所述轴环(46)的外表面(64),其中,所述内表面(76)包括内螺纹(80)的一个或多个构件、插拔式连接器的一个或多个构件、卡口式连接器的一个或多个构件和/或一个或多个鼻部(80)。
12.根据权利要求11所述的排放布置结构,其中,所述配件(12、12'、100、108)的入口部分(26、26'、26”)的外表面(52)面向所述锁定环(24)的内表面(76),其中,所述入口部分(26、26'、26”)的外表面(52)包括外螺纹(34、84、84')的一个或多个构件、插拔式连接器的一个或多个构件、卡口式连接器的一个或多个构件、一个或多个鼻部和/或一个或多个沟槽(84、84')。
13.根据权利要求1或权利要求2所述的排放布置结构,其中,所述配件(12、12'、100、108)的入口部分(26、26'、26”)的外表面(52)是所述套筒(48)的外表面(52)。
14.根据权利要求1或权利要求2所述的排放布置结构,其中,所述轴环(46)包括沿所述出口(22、22')的方向从轴环(46)的前端(47)延伸的脊部(116),其中,所述轴环(46)的后端(45)附接到所述流体引导部件(14、100)。
15.根据权利要求14所述的排放布置结构,其中,所述脊部(116)是圆柱形脊部(116)。
16.根据权利要求1或权利要求2所述的排放布置结构,其中,所述锁定环(24)具有沿所述出口(22、22')的方向远离所述流体引导部件(14、100)突出的第一端部,其中,比起所述锁定环(24)的第一端部,所述两个或更多个出口(22、22')更靠近于所述流体引导部件(14、100)布置。
17.根据权利要求1或权利要求2所述的排放布置结构,其中,所述套筒(48)包括前端(49)和后端(13),其中,所述前端布置成距所述配件(12、12'、100、108)的出口(30、30'、22')最远,其中,比起所述前端,所述入口(28、28'、110)更靠近于所述出口(30、30'、22')布置。
18.根据权利要求1或权利要求2所述的排放布置结构,
其中,相应入口部分(26、26'、26”)的两个入口(28、28'、110)包括密封表面(120),所述密封表面(120)被配置成相对于所述流体引导部件(14、100)的相应出口(22、22')的内表面(118)进行密封,以用于将所述出口(22、22')联接到所述入口(28、28'、110)。
19.根据权利要求18所述的排放布置结构,
其中,相应密封表面(120)被配置成在相应出口(22、22')的5%至60%的范围内选择的长度上相对于相应内表面(118)进行密封。
20.根据权利要求18所述的排放布置结构,
其中,相应密封表面(120)被配置成在相应出口(22、22')的10%至40%的范围内选择的长度上相对于相应内表面(118)进行密封。
21.根据权利要求18所述的排放布置结构,
其中,相应密封表面(120)被配置成在相应出口(22、22')的15%至30%的范围内选择的长度上相对于相应内表面(118)进行密封。
22.根据权利要求1或权利要求2所述的排放布置结构,
其中,所述配件(12、12')包括连接到入口部分(26)的壳体(27),其中,所述壳体(27)和所述入口部分(26)中的至少一者包括一个或多个防旋转构件(29、29')以阻止所述壳体(27)与所述入口部分(26、26'、26”)之间的旋转。
23.根据权利要求22所述的排放布置结构,
其中,所述壳体(27)和所述入口部分两者都包括防旋转构件(29、29'),其中,所述壳体(27)的一个或多个防旋转构件(29)与所述入口部分(26)的一个或多个防旋转构件(29')互补地形成。
24.根据权利要求22所述的排放布置结构,
其中,所述壳体(27)的防旋转构件(29)形成在所述壳体(27)的相邻于入口部分(26)的入口(28)的端部处。
25.根据权利要求22所述的排放布置结构,
其中,设置两个和十二个之间的防旋转构件(29、29')。
26.一种流体引导部件(14、100),用于根据权利要求1-25中的任一项所述的排放布置结构,其中,所述流体引导部件(14、100)是填充有多组分材料(M、M')的料筒(14)和延伸部(100)中的一者,所述流体引导部件(14、100)具有出口部分(20、20'),所述出口部分(20、20')包括来自所述流体引导部件(14、100)的两个或更多个出口(22、22'),所述两个或更多个出口(22、22')由轴环(46)环绕,其中,所述轴环(46)的外表面(64)包括第一旋转约束构件(64、66、68、70),所述流体引导部件(14、100)进一步包括附接在所述出口部分(20、20')处的锁定环(24),其中,所述锁定环(24)的内表面(72)面向所述轴环(46)的外表面(64)。
27.一种配件(12、12'、100、108),用于根据权利要求1-25中的任一项所述的排放布置结构,其中,所述配件(12、12'、100、108)是延伸部(100)、盖(108)和混合器(12、12')中的一者,所述配件(12、12'、100、108)包括入口部分(26、26'、26”),其中,所述入口部分(26、26'、26”)具有由套筒(48)环绕的进入到所述配件(12、12'、100、108)中的两个或更多个入口(28、28'、110),其中,所述套筒(48)的内表面(56)包括第二旋转约束构件(54、56、58、60),其中,所述配件(12、12'、100、108)是所述延伸部(100)并且包括由金属制成的外管(102)以及形成在所述外管(102)内的两个或更多个单独通路(104),其中,每一通路(104)连接到所述入口(28')中的相应一者,所述延伸部(100)的第一端部包括入口部分(26'),并且所述延伸部(100)的第二端部包括出口部分(20、20');
所述配件是包括入口部分(26”)的盖(108),其中,所述盖的两个或更多个入口形成为两个或更多个插塞(110);或者
所述配件(12、12'、100、108)是包括入口部分(26)的混合器(12、12'),其中,所述两个或更多个入口(28)连接到混合室,在所述混合室中布置有混合元件(42),以用于组合经由所述两个或更多个入口(28)进入所述混合器(12、12')的材料流(M、M')。
28.一种将配件(12、12'、100、108)连接到根据权利要求1-25中的任一项所述的排放布置结构的出口部分(20、20')的方法,所述方法包括如下步骤:
-相对于所述出口部分(20、20')对准所述配件(12、12'、100、108)的入口部分(26、26'、26”);
-将所述入口部分(26、26'、26”)插入到所述出口部分(20、20')中;
-相对于所述出口部分(20、20')旋转地固定所述入口部分(26、26'、26”);以及
-旋转所述锁定环(24)以朝向所述出口部分(20、20')轴向移位所述入口部分(26、26'、26”)并且将所述入口部分闩锁到所述出口部分(20、20')。
29.一种包括两个根据权利要求26所述的流体引导部件和一个或多个根据权利要求27所述的配件的系统,其中,所述流体引导部件中的一者是填充有多组分材料(M、M')的料筒(14),并且所述流体引导部件中的另一者是延伸部(100),其中,所述配件(12、12'、100、108)是盖(108)和混合器(12、12')中的一者。
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