CN1037997A - 焊柱固定装置 - Google Patents

Abstract

一种直角连接器组件(20)，它有接触件接纳的通 道(36)，其中有焊柱隔板(46)，上有多个平行的槽 (106)，槽在横向与接触件接纳通道对准。当接触件 (38)的接合部分插入对应的接触件接纳通道中时，接 触件安装部分(通常是焊柱(44))插入隔离板中的横 向对准的槽中，接触件安装部分有防止安装部分向隔 离板两边轴向移动的装置，该装置可采用与定位板接 合的止动台肩(130、136)的形式。在接触件定位板 的一面或两面并且在垂直于定位板平面的方向上的 安装部分的任何移动都被防止。

Description

本发明涉及一种电连接器，更具体地说，涉及一种焊柱固定系统，该系统用来在焊柱装配到直角安装的连接器上时防止焊柱的轴向移动。

一些时间以来，将焊柱固定在连接器上被认为是必要的，并且将焊柱固定在连接器上使得能够在公知的印刷电路板上进行预钻孔，而连接器的焊柱将定位在正确的位置上。更重要的是要保持焊柱的水平位置。

日本专利文献58-175926中公开了一种连接器中的接触件，该接触件具有平直的焊柱尾部（solder    tail），并且带有从焊柱尾部的侧边横向伸出的翼片（tabs）。由于焊柱尾部是平直的，翼片通常垂直地伸到接纳焊柱尾部的沟槽中，因而整个翼片伸出与沟槽相邻的定位板，在沟槽中，翼片被接纳。

根据本发明，一种其上具有接触件接纳通道（contact    receiving    passages）的直角连接器组件具有一个焊柱隔离板（solde    post    spacer    plating），该隔离板上具有多个平行的沟槽（channels），这些沟槽与接触件接纳通道在横向位置对准，当接触件的接合部分被插入到对应的接触件接纳通道中时，接触件的安装部分（通常是焊柱（solde    post））就被插入到在横向与其位置对应的隔离板里的沟槽中。接触件的安装部分具有防止该接触件向隔离板的两面轴向移动的装置。防止轴向移动的装置可以采用在定位板的一面或两面做成止动台肩（stop    shoulders），它与定位板接合。接触件的安装部分的任何垂直于定位板平面的移动都被防止。因此，当接触件被组装到连接器组件时，接触件安装部分的防止移动的装置就防止了接触件安装部分的轴向移动。

现在参照附图，通过实施例来说明本发明。附图中：

图1是连接器的顶透视图，该连接器上具有本发明的用来防止焊柱（solde    post）垂直移动的焊柱固定系统，并具有一个分解开的壳体。

图2是连接器底部各部件分解的透视图，该连接器上具有本发明的用来防止焊柱垂直移动的焊柱固定系统。

图3是一个侧视图，表示多个接触件插入一个壳体中的剖视图的一部分。

图4是图1中取4-4方向的止动器（stop）的截面图。

图5是放大后的局部视图，表示两个位于柱隔离板中的接触件，它带有与柱隔离板接合的止动肩。

图6是放大的局部视图，表示图5中取6-6方向的接触件的视图。

图7是本发明的另一个实施例的焊柱的透视图，其中带有本发明的焊柱固定系统。

图8与图4类同，是图7中取8-8方向的止动器的截面图。

图9是图7所示的止动器的侧视图。

图10是一个坯件轮廓图，由该坯件制成的图7所示的焊柱。

参看附图，首先参看图1，该图表示本发明的电连接器组件20的透视图。所示的连接器组件20是一个范例，并且是一种公知的类型，即由专利权人AMP股份有限公司制造的那种超小型D连接器，销售商标为AMPLIMITE。

连接器20包括壳体（housing）22，壳体22由热塑性塑料模塑而成，并且具有完整的周边法兰24、接合面26、与接合面26相对的背面（rear    face）28以及与接合面26成直角关系的安装面30。凹槽32是从趁?8向里凹进去的，并且产生了凹槽面34。多个接触件接纳通道36从接合面26向后伸向背面28，一直开到凹槽面34，并且接触件38插入这些通道36中。凹槽面34不局限于为平面，而且还可以是阶梯形等形状的。接触件38有伸进接触件接纳通道36中的接合部分40，它们可以是插销或插座，而且接触件38用安装部分42（典型的是焊柱44）伸进凹槽32中，它们穿过柱隔离板46。在优选的实施例中，壳体22被模塑成一个带有柱隔离板46的整体结构的单一部件，壳体22还有开口48，用来去除汽相物质。接合面26的四周有法兰24，法兰24的两端有孔50，用来固定辅助连接器（未示出）。

导电外壳（shell）52具有与法兰24同样的外形，并具有与孔50相对应的外壳安装孔54。外壳52上部的凸耳56卡进法兰24上的凹槽58中，以确保外壳52固定到壳体22上。护罩60从外壳52的平面部分向前伸出，它适合于套住壳体22的向前凸出部分62。

连接器组件20的安装面30在其相对的端部具有多个整体法兰64，每个法兰64具有一个共平面的安装面30，安装面30与印刷电路板（未示出）接触，法兰64的安装面30上带有槽66，用来去除焊剂。对置的固定面68上具有通孔70。

外壳52上具有与其一体的地线舌片72，它伸到各个安装面30。地线舌片72卡进槽74中，从而使地线舌片72的下表面与安装面30共面，而靠近背面28的宽的部分形成一个台肩76，它与止动部分78接合，以便在没有安装辅助连接器时，使地线舌片72能固定在壳体22上。地线舌片宽的部分上的孔80正对法兰64上的孔70。

接触件38被做在载带上，其中心线之间具有所要求的间距，例如根据美国专利4775336所指出的间距，这里提到的申请可作为参考。在制造连接器组件20时，在公用载带82上的接触件38从带卷（未示出）上释放出来。

一截称做“梳齿（comb）”的载带82从带卷上切下来，它具有的接触件38的个数与壳体22上的一排接触件接纳通道36的个数一致。在切下来的载带82的梳齿上的接触件38的焊柱44被制成垂直于接触件38的接合部分40。

填充块（loading    block）84被插入凹槽32中，一直插到凹槽面34，填充块84上具有多个槽86，这些槽86与所对应的那一排的接触件接纳通道36的数量相同且位置对齐，接触件38将插入通道36中。这样，槽86就使接触件接纳通道36向背面28的方向伸长或超过背面28。填充块84中的槽86通过缝91向填充块84的表面88张开。一般来说，最靠近柱隔离板46的那一排接触件接纳通道36首先接纳接触件38，然后是下一个靠近的那排接触件接纳通道36接纳接触件38，如此等等。对各排通道来说，所用的填充块84是不同的，其中的槽86与对应的那排通道中的各通道36对准位置，接触件38插入上述通道36中。

被弯曲90度并仍然与载带82是一个整体的接触件38的一部分被插入到填充块84中相应的槽86里。用冲头90和砧座92冲断（精度不高）载带82，然后通过填充块84上的对应槽86，在通道36中把接触件38插入一个预定的深度，并由此进入通道36中。

插入工具94提供一个使接触件38插入壳体22中的插入力。如图3所示，接合部分推进面96顶着接合部分40的后面，插入部件推进面98顶着插入部件100，焊柱推进部分102基本上顶着焊柱44的全部长度。

当插入工具94推着接触件38穿过槽86时，用来保证接触件38以过盈配合的方式固定在接触件接纳通道36中的倒刺95穿过侧边通道87、且焊柱44穿过缝91和柱隔离板46。至少有插入工具94的一部分104通过缝91和柱隔离板46上的槽106。

槽106可以具有卡紧装置93，焊柱尾部44固定在其中。通常，卡紧装置93沿着隔离板46形成一排或多排，在某一槽106中的卡紧装置93的数量与在横向和上述槽106对正的接触件接纳通道的数量相一致。

图1中包含了一个典型的插座接触件38的透视图。接触件38具有固定装置，这个固定装置形成在扇形边122的板120上，并且边上有倒刺124。当接触件38插入接触件接纳通道36中时，伸进通道36的侧壁的倒刺124，穿过塑料壳体而使塑料壳体包住倒刺124，将接触件38固定在通道36中。如图3所示，当利用插入工具94固定位置时，倒刺124确保板120顶着通道36的下表面。

接触件38具有防止焊柱44相对于柱隔离板46轴向移动的装置。如图5所示，焊柱44a上具有上止动装置126，上止动装置126从U形截面的柱体上横向向外偏离，以便与柱隔离板46的上表面128接合。当止动台肩130与上表面128接合时，止动装置126防止了焊柱44a沿柱隔离板46轴向移动，从图5看阻止了向下的移动。

焊柱44a上具有下止动装置132，止动装置132从U形截面的柱体上横向向外偏离，以便与柱隔离板46的下表面134接合。当止动台肩136与下表面134接合时，止动装置132防止了焊柱44a沿柱隔离板46的轴向移动，从图5看阻止了向上的移动。

止动装置126和132可以单独使用，或者相互组合起来使用。当相互组合起来使用时，止动装置126和132就有效地防止了焊柱44相对于柱隔离板46的轴向移动。由于按精确的尺寸制造焊柱，所以，止动装置126和132固定焊柱尾部44，因此，焊柱尾部44的顶端138在连接器组件中能够根据标称基准精确地定位。当止动装置126和132组合使用时，其止动台肩130和136在焊柱44的轴向相互隔开，其间距基本上等于柱隔离板46的厚度，且有一个公差范围以适应板46的厚度误差。止动装置126和132相对于端部138和接合部分40的位置，是与应用有关的。

分别位于柱隔离板的上面和下面的止动装置126和132是需要的，它们用来防止焊柱44相对于柱隔离板46轴向移动，尤其是防止下列地方的移动，即在这些地方，接触件38悬着伸向凹槽面34的后面（见图3）并且具有直角弯曲的部分悬着如焊柱44。焊柱44在这些地方比较容易自由移动。

如上所述，可利用接触件38靠着接触件接纳通道36的底部。接触件38基本上不是悬着伸进或极少地悬着伸进凹槽32中，焊柱44没有机会沿隔板46轴向移动，如图3所示，在图5中的焊柱44b也一样没有机会沿隔板46轴向移动。焊柱尾部44b是最低的那排接触件接纳通道36中的焊柱尾部的一个范例，通过板120上的倒刺124，靠紧接触件接纳通道36的下表面，来防止焊柱44b向隔离板46的上表面128移动。这样，用来防止焊柱44相对于隔板46轴向移动的装置就可以由接触件38和止动装置132组成，其中，接触件38利用邻接隔离板46的上表面128的板120上的倒刺124，紧靠在接触件接纳通道36的下表面，止动装置132邻接下表面134。

在本发明的优选实施例中，最好参见图4，焊柱44具有U形截面，并具有弧形的外表面140、凹形的弧形内表面142和两边伸出的平的表面144、146。这些表面可以与槽106的壁形成静配合。

在一个优选的实施例中，通过在两个分开的位置148、150将焊柱尾部44的具有U形截面的柱体切出切口，而使止动装置126和132在焊柱44上形成。在148、150处的切面最好垂直于焊柱尾部44的轴线，结果产生了一对止动台肩130或136，台肩130或136具有一个基本上与定位板46的表面128、134平行的平面。在相隔的位置之间的切开的柱体部分在横向被切掉，以便伸出焊柱尾部44的剩余部分之外，如图4、5和6所示。因此，位于两个相隔的位置148、150上的切面之一就形成止动台肩130或136。

如图4、5和6所示，在该优选实施例中，上、下止动装置126、132分别具有止动台肩130和136，它们伸过位于隔离板46中的槽106的壁152，止动装置126、132可以呈锥形，从较宽的截面开始向下逐渐变细。这个实施例的止动装置126、132本质上可以宽容隔离板46的厚度。锥体也可以从焊柱尾部44向外变细，类似于邻接表面128和134的台肩130、136。止动装置126还可以取其它形式。其他形式之一是弧形头。

在另一个实施例中，如图7-图10所示，止动装置126、132显然是翼片162，它伸出超过焊柱尾部44外形轮廓的侧边。最好参看图10，由条块冲压成的焊柱轮廓坯件上具有止动装置126、132，不是切掉一直延伸到焊柱尾部44的线条来产生台肩130、136，而是从横向侧壁160伸出止动装置126、132来产生止动台肩130、136。以坯件的形状冲压焊柱尾部44可以使止动台肩130和136之间的间距得到精确地控制。

象焊柱尾部44的上述实施例一样，在另一个实施例中，焊柱尾部44具有一个U形截面，它凸向壳体22，并具有一个弧形外表面140、一个内凹的弧形面142和特别的表面，这个特别的表面介于两者之间并具有凸出的形状，在安装时有助于焊柱尾部44插入槽106中。

根据U形截面焊柱尾部44的另一个实施例，每个止动台肩130、136的表面的附属部分伸出超过槽106的壁152，并与隔离板46的表面128和134接合。伸过槽106的壁152的每个止动台肩130、136的表面的附属部分可能不足以防止焊柱尾部44的轴向移动。为了大大增加止动台肩130、136的表面（止动台肩130，136伸出槽106的壁152，与隔离板46的表面128和134啮合），将翼片162横向向外伸长或横向向外偏离U形截面的焊柱44的柱体，最好参见图7和8。当翼片162偏离时，在焊柱尾部44中靠近翼片162的地方就存在过渡区域164。在这种方式中，从U形截面的柱体上横向向外形成的翼片162而产生的止动台肩130、136伸过表面128和134的部分大于翼片162没有从U形截面的焊柱44的柱体横向向外形成或偏离时止动台肩130、136的伸出表面128和134的部分。

止动装置126或132可以包括单个从焊柱尾部44的横向侧边伸出的翼片162。止动装置126或132可以包括一对翼片162，从而使由此而得到的一对止动台肩130或136适合于表面128和134。在优选实施例中，那对止动台肩130是共面的并且另一对止动台肩136也是共面的。

Claims (9)

1、一种电连接器组件(20)，该组件具有：

一个绝缘壳体(22)，壳体(22)上有一个接合面(26)和一个与接合面垂直的安装面(30)，所说的壳体(22)上具有多个接线柱接纳通道(36)所说的通道(36)从接合面(26)伸出；

一块定位板(46)，该定位板(46)沿着所说的安装面(30)的方向上从所说的壳体(22)到端边向外伸出。所说的定位板(46)上具有第一表面(134)和第二表面(128)，还有多个平行的沟槽(106)，该槽(106)从所说的端边开始向里延伸，并且穿通定位板(46)从所说的第一表面(134)到所说的第二表面(128)，槽(106)由一对相对的壁(152)所限定；

多个电接线柱(38)，它们安装在壳体(22)中，每个接线柱(38)具有接合部分(40)、与接合部分(40)垂直的安装部分(42)，所说的接合部分(40)伸进接线柱接纳通道(36)中，所说的安装部分(42)靠近所说的安装面(30)，并且从所说的安装面(30)向外伸出，所说的安装部分(42)穿过定位板(46)上的一个相应的所说的槽(106)，并且具有一个凸部朝向所说的壳体(22)的U形截面，以便在安装时有助于所说的安装部分(42)插入所说的槽(106)中，所说的安装部分(42)具有侧壁(160)；

一个紧靠所说的定位板的第一表面的第一止动装置，用来防止安装部分向第一表面的轴向移动，所说的第一止动装置从所说接线柱(38)安装部分的所说U形截面的相应侧壁上横向向外偏离，所说的第一止动装置至少由一个第一止动台肩组成，第一止动台肩适合于延伸超出相应的一个所说的由壁限定的槽，并与所说的定位板的第一表面接合；

其特征在于：

从所说的侧壁伸出的延伸装置，所说的第一止动装置在所说的延伸装置上，因而防止了接线柱的所说安装部分向所说的定位板的轴向移动。

2、根据权利要求1所说的电连接器组件，其特征在于，在所说的延伸装置上的一个第二止动台肩，所说的第二止动台肩与所说的第一止动台肩是共面的，所说的第二止动台肩适合于延伸超出对应的所说的槽之一，（槽由壁所限定），并与所说的定位板的所说第一表面接合。

3、根据权利要求1所说的电连接器组件，其特征在于，一个第二止动装置紧靠所说的定位板的第二表面，以防止安装部分向第二表面的轴向移动，从面基本上防止了接线柱的安装部分相对于定位板的任何轴向移动。

4、根据权利要求3所述的电连接器组件，其中第二止动装置的特征在于：在延伸装置上的止动装置至少由一个第二止动台肩组成，第二止动台肩采取伸出接线柱接纳通道的壁的形式，与所说定位板的所说第二表面接合，从而，防止了接线柱的所说安装部分相对于定位板的轴向移动。

5、根据权利要求3所说的电连接器组件，其中，第二止动装置的特征在于：一块具有端边有倒刺的扇形边缘的平板，所说的平板固定在一个接线柱接纳通道中。

6、根据权利要求2所说的电连接器组件，其特征在于：定位板是壳体的组成部分。

7、根据权利要求3所说的电连接器组件，其特征在于，接线柱的安装部分是焊柱尾部。

8、根据权利要求5所说的电连接器组件，其特征在于，多个接线柱接纳的通道被安排成多排。

9、根据权利要求6所说的电连接器组件，其特征在于，所说的槽进一步包括有卡紧装置，在卡紧装置中固定着接线柱的安装部分。

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