CN103797424B - 包括具有减小的芯部直径的发条盒的钟表机芯 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及钟表机芯(1),其包括用于支承发条盒(1)的主夹板(10)和桥夹板(11),发条盒(1)包括发条(2)和盖(7),发条(2)在条盒轮(3)和芯部(4)的接纳表面(5)之间,盖(7)固定到条盒轮(3)上。发条(2)由多相的钴-镍-铬基合金制成,该合金具有在200和240GPa之间的杨氏模量和在80和100GPa之间的剪切模量,且所述发条具有在2和23之间的宽厚比,其中,由钢或不锈钢制成的所述芯部(4)相对于枢转轴线(D)的最大半径比所述发条(2)的最大厚度的9倍小,并且钟表机芯(100)包括轴向间隙限制装置,所述装置包括独立于芯部(4)并且由芯部(4)的肩部(44)引导的填隙垫圈。

Description

包括具有减小的芯部直径的发条盒的钟表机芯
技术领域
本发明涉及一种钟表机芯,该钟表机芯包括至少一个主夹板,所述主夹板与一桥夹板相距一固定距离,所述主夹板和所述桥夹板共同承载钟表发条盒组件,所述发条盒组件包括至少一个主发条,所述主发条在第一端部和第二端部安装在布置在所述桥夹板旁边的条盒轮与包含在发条盒芯部中的接纳表面之间,该发条盒芯部与棘轮一体地转动并且与所述条盒轮关于共同的枢转轴线共轴,所述发条盒组件包括在所述主夹板侧上固定到所述条盒轮上的盖,所述盖和所述条盒轮一起形成用于限制所述发条的腔室。
本发明还涉及一种包括至少一个上述钟表机芯的钟表。
本发明涉及钟表学领域,并且更具体地涉及用于向机芯、打点机件、或其它钟表功能机构提供动力的能量存储发条盒。
背景技术
为了通过增加主发条的转数来提高能量储备,一种解决方案包括减小发条盒心轴/条轴和相关芯部的直径,以增加可供条盒轮内的发条使用的空间。
芯部半径与发条厚度的比例通常在10和20之间,本发明提出将该比例减小至10以下,优选地减小到5和10之间的范围内。
尺寸一定不能太小;如果芯部直径太小,有断裂的风险。
在传统的发条盒结构中,棘轮通过方形部沿轴向安装在发条盒心轴或芯部上,其中,该棘轮通常是通过轴向螺钉进行固定。因此,该螺钉和方榫的尺寸限定了枢转肩部的最小直径。与该枢转肩部连接的阶梯部限制了心轴或芯部相对于承载宝石(轴承)或类似元件的主机板或桥夹板的轴向间隙。
在具有限制条盒轮的轴向间隙的阶梯部的情况下,用于引导条盒轮在心轴或芯部上枢转的肩部的直径需要比阶梯部的直径更大。维持材料的最小截面所需的尺寸链导致难以减小的很大尺寸。特别地,由于材料的横截面不足以确保抗疲劳强度,所以仅仅减小所有的尺寸是不够的。
MARSHALL名下的美国专利申请No.996499A公开了一种发条盒,其中棘轮与包括钩的单件式盖一体,该钩用于钩挂发条的外圈。该盖由主夹板中的肩部引导并且包括孔,在该孔中发条盒芯轴的端部被引导。发条盒芯轴具有主圆柱形肩部,该肩部经由两个支承件引导条盒轮。此肩部被止动肩部限制,所述止动肩部保持条盒轮与桥夹板相距一段距离,发条盒芯轴的一个端部在所述桥夹板中转动。然而,后盖包括设置成限制其相对于主夹板的行程的阶梯部。因此,主发条并未安装在条轴和条盒轮之间,而是安装在条盒轮和盖之间。
JUNGHANS名下的瑞士专利申请No.318898A公开了一种发条盒,该发条盒包括条盒轮,该条盒轮具有管,芯部在管上枢转;芯部经由方形部连接到在桥夹板和主夹板之间枢转的发条盒芯轴上,并且被夹持到棘轮上。在棘轮相对侧上,芯轴承载与自动上条机构协作的齿轮。在桥夹板上的突起部限制该齿轮的间隙。
KERN名下的美国专利申请No.1033020A公开了一种发条盒,该发条盒具有用于封闭条盒轮的盖,该盖由卡销和销固定至条盒轮上,盖承载齿圈。
LANGE名下的欧洲专利申请No.1542098A2涉及一种特定的构型,其中,条盒轮通过其外周在桥夹板中的孔中被引导,并且条盒轮包括称为支承表面的突起的环形表面,其沿径向延伸出在条盒轮中的引导孔,以便提供用于条盒轮在桥夹板上的支承或止动件。
发明内容
由于对各构件的尺寸的这些物理限制,必须构思与刚刚描述的常规结构不同的发条盒结构。
本发明考虑了几种解决方案以达到芯部直径减小的目的。
一个显著的约束是确保组件可被拆卸,以便在必要时更换主发条或整个发条盒。
本发明因此涉及一种钟表机芯,该钟表机芯包括至少一个主夹板,所述主夹板与一桥夹板相距一固定中心距离,所述主夹板和所述桥夹板共同承载钟表发条盒组件,所述发条盒组件包括至少一个主发条,所述主发条在第一端部和第二端部安装在布置在所述桥夹板旁边的条盒轮与包含在发条盒芯部中的接纳表面之间,该发条盒芯部与棘轮一体地转动并且与所述条盒轮关于共同的枢转轴线共轴,所述发条盒组件包括在所述主夹板侧上固定到所述条盒轮上的盖,所述盖和所述条盒轮一起形成用于限制所述发条的腔室,其特征在于,所述发条由多相的钴-镍-铬基合金制成,该合金包括44-46%的钴、20-22%的镍、17-19%的铬、4-6%的铁、3-5%的钨、3-5%的钼、0-2%的钛、0-1%的铍并且具有在200GPa和240GPa之间的杨氏模量和在80GPa和100GPa之间的剪切模量,并且所述发条具有在9和21之间的宽厚比,并且由钢或不锈钢制成的所述芯部相对于所述枢转轴线的最大半径比所述发条的最大厚度的9倍小,并且所述钟表机芯包括轴向间隙限制装置,所述轴向间隙限制装置包括至少一个填隙垫圈,所述填隙垫圈独立于所述芯部并且由所述芯部的肩部引导并且插在所述主夹板或所述桥夹板与所述盖或所述条盒轮之间。
根据本发明的特征,所述条盒轮在所述桥夹板中或在由所述桥夹板承载的引导件中枢转,并且所述条盒轮包括布置成与所述桥夹板的或所述引导件的互补止动表面协作以限制所述条盒轮的行程的端部的轴向支承肩部,并且所述盖在所述主夹板中或由所述主夹板承载的引导件中枢转,并且所述盖包括布置成与所述主夹板的或所述引导件的互补止动表面协作以限制所述盖的行程的端部的轴向支承肩部;所述芯部包括在所述条盒轮的孔中枢转的第一肩部和在所述盖的孔中枢转的第二肩部,并且在所述芯部和所述条盒轮之间的相对轴向间隙由所述芯部的第一止动表面和所述条盒轮的第一互补内止动表面限制,并且在所述芯部和所述盖之间的相对轴向间隙由所述芯部的第二止动表面和所述盖的第二互补内止动表面限制。
根据本发明的特征,所述发条盒组件包括限制在所述发条盒组件与至少所述主夹板或所述桥夹板之间的轴向间隙的轴向间隙限制装置。
本发明还涉及一种钟表,所述钟表包括至少一个上述类型的钟表机芯,该钟表机芯包括用于存储能量的发条盒组件,所述发条盒组件具有输入件和输出件,所述输入件由安装成用于与所述芯部一体转动的棘轮形成或者由安装成用于与所述条盒轮一体转动的条盒轮齿圈形成,所述输出件相应地由安装成用于与所述条盒轮一体转动的条盒轮齿圈形成或者由安装成用于与所述芯部一体转动的棘轮形成。
附图说明
通过结合附图阅读下文的详细描述,可以更清楚地得知本发明的其它的特征和优点,其中:
-图1示出根据本发明的变型方案的钟表发条盒在穿过其枢转轴线的平面内的示意性截面图。
-图2示出具有传统芯部的发条盒在穿过枢转轴线的平面内的示意性截面图,并且图3示出该发条盒组件的改变以及根据本发明的变型方案的具有填隙垫圈的芯部。
-图4至6示出根据本发明的变型方案的发条盒在穿过枢转轴线的平面内的示意性局部剖视图,在图4中,发条盒具有以在桥夹板和棘轮之间的突起部的形式的支承件,在图5中,发条盒具有以在承载突起部的桥夹板和条盒轮与主夹板和发条盒盖(所述盖承载突起部)之间的突起部的形式的支承件,在图6中,发条盒具有以在条盒轮(在条盒轮上具有突起部)和桥夹板之间的突起部的形式的支承件。
-图7示出具有传统芯部的发条盒在穿过枢转轴线的平面内的示意性截面图,并且图8示出该发条盒组件的改变以及根据本发明的变型方案的芯部,该芯部由两个阶梯状部分形成。
-图9示出包括根据本发明的机芯和发条盒组件的钟表的方块图。
-图10至16示出根据本发明的钟表发条盒的不同变型方案在穿过枢转轴线的平面内的示意性剖视图。
-图10示出在主夹板和桥夹板的两个宝石轴承中被引导的单件式芯部,所述芯部承载条盒轮和盖,条盒轮具有布置在其外表面上的用于与上桥夹板的宝石轴承靠接配合的突起部。
-图11类似于图10并且包括压到芯部上的并且布置成支承在盖的面上的调节垫圈。
-图12具有在主夹板和桥夹板的两个宝石轴承中被引导的单件式芯部,所述芯部承载条盒轮和盖,该条盒轮具有布置在其外表面上的用于与上桥夹板的宝石轴承靠接配合的突起部,并且盖具有用于与主夹板的宝石轴承协作的相似的突起部,发条包括增大的第一圈。
-图13具有由两个部分形成的芯部,称为发条盒芯轴的一个部分在桥夹板的宝石轴承中被引导且承载条盒轮,并且称为芯部的另一个部分在主夹板的宝石轴承中被引导且承载盖,该盖具有布置在其外表面上的用于与主夹板的宝石轴承靠接配合的突起部,发条包括增大的圈,该圈不是第一圈。
-图14类似于图12,在主夹板和桥夹板的两个宝石轴承中被引导的单件式芯部,所述芯部承载条盒轮和盖,该条盒轮具有在其外表面上的用于与上桥夹板的宝石轴承靠接配合的突起部,并且该盖具有用于与主夹板的宝石轴承协作的相似的突起部,该条盒轮和该盖被夹持在芯部的阶梯部上,并且棘轮被旋拧到具有螺纹的芯部上。
-图15示出在主夹板和桥夹板的两个宝石轴承中被引导的单件式芯部,所述芯部承载条盒轮和盖并且包括布置成用于与条盒轮的内表面靠接配合的轴环。
-图16类似于图14,具有承载条盒轮和盖的单件式芯部,该条盒轮和该盖均在主夹板和桥夹板的宝石轴承中被引导,该条盒轮具有在其外表面上的用于与上桥夹板的宝石轴承靠接配合的突起部,并且盖具有用于与主夹板的宝石轴承协作的相似的突起部,该条盒轮和该盖被夹持在芯部的阶梯部上,并且棘轮被旋拧到具有螺纹的芯部上。
具体实施方式
本发明涉及钟表学领域,并且更具体地涉及用于向机芯、打点机件、或其它钟表功能机构提供动力的能量存储发条盒。
在优选并且非限制性的实施例中,本发明涉及一种包括至少一个主夹板10的钟表机芯100,所述主夹板10距桥夹板11一固定距离,此两者共同承载钟表发条盒组件1。
此发条盒组件1包括至少一个发条盒发条2,发条2在第一端部21和第二端部22安装在布置在桥夹板11旁边的条盒轮3与包含在发条盒芯部4中的接纳表面5之间,芯部4与棘轮12一体地转动并且与条盒轮3关于枢转轴线D共轴。发条盒组件1包括在主夹板10一侧上固定至条盒轮3的盖7,所述盖7和所述条盒轮3一起形成用于限制发条2的腔室32。
在图中示出不同的累加的变型方案。
根据本发明,发条2由多相的钴-镍-铬基合金制成,该合金包括44-46%的钴、20-22%的镍、17-19%的铬、4-6%的铁、3-5%的钨、3-5%的钼、0-2%的钛、0-1%的铍,并且该合金具有在200GPa至240GPa之间的杨氏模量和在80GPa和100GPa之间的剪切模量。发条2具有在3和23之间、尤其是在9和21之间的宽厚比。
钢或不锈钢的芯部4相对于枢转轴线D的最大半径比发条2的最大厚度的9倍小。尤其是,所示出的实施例使得能够获得接近5的比值。
此外,机芯100包括轴向间隙限制装置。在图3的变型方案中,此限制装置包括填隙装置或行程限制装置,所述填隙装置或行程限制装置包括填隙垫圈70,此填隙垫圈70插在桥夹板11或主夹板10与条盒轮3或固定至条盒轮3的盖7之间,盖7与条盒轮3形成限制发条2的腔室32。此填隙垫圈70独立于芯部4并且由包含在所述芯部4中的肩部44引导并且插在分别地桥夹板11或主夹板10与分别地条盒轮3或盖7之间。
在图3中可见的变型方案中,此至少一个填隙垫圈70优选由芯部4的肩部44引导,并且尤其被压到所述肩部44上。
在另一变型方案中,轴向间隙限制装置包括插在桥夹板11和条盒轮3之间的第一填隙垫圈70和插在主夹板10和盖7之间的第二填隙垫圈70。
在另一变型方案中,填隙垫圈70一方面独立于发条盒芯轴18,另一方面独立于盖7,并且被插在主夹板10和盖7之间,该发条盒芯轴18承载芯部4或与其合并。
在特定的变型方案中,芯部4直接地在主夹板10和桥夹板11中枢转。
在图1和16中可见的另一变型方案中,芯部4分别经由盖7和条盒轮3间接地在主夹板10和桥夹板11中枢转。
在图8中所示的变型方案中,芯部4具有两个共轴的部分4A、4B,其中一个部分4B直接地在桥夹板11中枢转并且具有用于条盒轮3的孔35的引导肩部43,并且另一部分4A直接地在主夹板10中枢转且承载用于钩挂发条2的钩41。
在相同的图8的变型方案中,条盒轮3在桥夹板11中或在由桥夹板11承载的引导件403中枢转并且包括轴向支承肩部39,所述肩部39布置成与引导件403的或桥夹板11的互补止动表面119协作以限制条盒轮3的行程的端部。盖在主夹板10中或由主夹板10承载的引导件108中枢转,并且包括轴向支承肩部79,所述肩部79布置成与引导件108的或主夹板10的互补止动表面109协作以限制盖7的行程的端部。
芯部4包括在条盒轮3的孔35中枢转的第一肩部43和在盖7的孔75中枢转的第二肩部44。在芯部4和条盒轮3之间的相对轴向间隙由芯部4的第一止动表面403和条盒轮3的第一互补内止动表面31限制。在芯部4和盖7之间的相对轴向间隙由芯部4的第二止动表面407和盖7的第二互补内止动表面71限制。
有利地,如图1和16中可见的,条盒轮3的轴向支承肩部39和/盖7的轴向支承肩部79由突起部202、207形成,以减小接触表面。突起部202、207支承在由桥夹板11或主夹板10承载的引导件403、108上。
有利地,尤其是如图8中可见的,机芯100包括用于限制在发条盒组件1和至少主夹板10或桥夹板11之间的轴向间隙的限制装置6。
在变型方案中,此限制装置包括引导条盒轮3和盖7直接地在主夹板10中和/或桥夹板11中枢转的装置。
此限制装置有利地包括填隙装置或限制条盒轮3和/或盖7相对于主夹板10或桥夹板11的行程的装置。
在图6所示的变型方案中,限制装置包括至少一个突起部202和/或至少一个突起部102(如图5所示),所述突起部202从条盒轮3的与主夹板10或桥夹板11相对的外表面30伸出,所述突起部102从主夹板10的外表面或桥夹板11的外表面伸出并且面向条盒轮3的外表面30。
在图5中所示的变型方案中,限制装置包括至少一个突起部207和/或至少一个突起部107,所述突起部207从盖7的与主夹板10或桥夹板11相对的外表面76伸出,所述突起部107从主夹板10或桥夹板11的外表面伸出并且面向盖7的外表面76。
如图5中的变型方案可见,限制装置通过至少一个突起部201和/或至少一个突起部101有利地得到补充,突起部201从由芯部4承载的棘轮12的与主夹板10或桥夹板11相对的外表面121伸出,突起部101从主夹板10或桥夹板11的外表面伸出并且面向棘轮12的外表面121。
在特定的实施例中,接纳表面5为相对于枢转轴线D回转的回转表面。
在变型实施例中,发条2摩擦固定到芯部4上。
在有利的优选实施例中,发条2与芯部4形成单件式的焊接的或锡焊的或类似的发条-芯部子组件。通过摩擦或焊接或类似方式固定的变型方案意味着可以省去钩挂发条的钩。
本发明考虑了几种解决方案以达到芯部直径减小的目的,直径减小使得可以增加存储在发条盒中的能量。
本发明提出的各种装置可根据可用空间、棘轮的位置、是否存在用于封闭发条盒的盖(尽管此功能也可由棘轮执行)相互组合以获得最佳效果。
第一解决方案在于通过将间隙调节功能赋予给发条、尤其是通过为发条设置例如凸耳、更宽的层压区等突出区域、增加凸缘或以类似方式通过主发条为在条盒轮和盖之间的间隙提供解决方案。因此,就有可能不需要用于在发条盒芯轴上或在芯部上支承条盒轮和盖的肩部。
第二解决方案在于由多个部分、特别是两个或三个部分形成芯部。此解决方案尤其使得可以形成直径比条盒轮的枢转直径小的芯部。有利地,芯部被插过条盒轮中的孔。由两个或更多个部分形成的芯轴或芯部有利于用于钩挂主发条孔的钩的机械加工。
芯部可包括用于驱动棘轮的常规的方形部或螺纹。或者,以非限制性的方式,在第二变型中,芯部还可包括一个或多个用于在主夹板和桥夹板中引导芯部的直径调节垫圈或环。
另一解决方案在于将垫圈压到芯部上,以调节条盒轮-盖的间隙。该垫圈安装成当需要在发条盒上进行操作时防止桥夹板拆卸下来。
再一解决方案在于提供条盒轮和/或盖在桥夹板中的枢转,而不是在发条盒条轴或芯部上的枢转。有利地,条盒轮和盖两者均在主夹板和桥夹板中枢转。
由本发明提出的不同变型确保了机械加工、装配和拆卸、以及在各构件之间的及相对于桥夹板的轴向间隙的控制的容易性。
需要考虑两个类型的轴向间隙:
-一方面,发条盒“自身”的轴向间隙;
-另一方面,发条盒相对于基座(ébauche)的轴向间隙,为了简化起见,所述夹板在下文中以非限制性的方式指代主夹板和桥夹板。
这些轴向间隙彼此叠加,因此设计时必须考虑此两者。
本发明从一开始就意在尽可能地减小芯部直径。因此,本发明旨在提供用于消除一种间隙或另一种间隙或两者的新的解决方案。
因此,提出了本发明来实施用于消除发条盒“自身”的间隙的替代解决方案:
-发条盒和/或发条盒盖与发条盒芯轴的肩部或芯部的肩部(根据芯部的结构)之间接触;
-使主发条的一个或多个表面与条盒轮和/或发条盒盖接触。
在发条与限制发条的腔室的一个或多个内表面之间接触的实施例中,无论所述腔室是由条盒轮和盖形成的、还是由条盒轮和棘轮形成的、还是由条盒轮和桥夹板形成的,以下多个变型方案是可能的:
-发条的与芯部的接纳表面接触的第一内圈高于其它圈;
-足够远离芯部而不与芯部的肩部协作、但与条盒轮的或盖的或类似件的内表面直接地协作的另一圈高于其它圈;
-一些圈高于其它圈;
-至少一个高于其它圈的圈被附加到发条上;
-或者,为了确保在发条和腔室的内壁之间的间隙限制接触,条盒轮和/或盖在面向发条的内表面上包括一个或多个凸出部、突出部、突起部或类似物。此处的“突起部”是指从一表面突出出来的表面,优选是回转表面,该突出出来的表面用于靠接配合在另一构件的邻近表面上,以便当在重力或由使用者的运动带来的加速度的作用下机构中消除的游隙将部件推向彼此时,保持表面之间相距一段距离。
关于通过发条盒组件集成在其中的基座实现的发条盒的间隙的消除,本发明提供几种变型方案:
-发条盒芯轴的肩部或芯部的肩部(根据芯部的设计)与包含在基座的主夹板或桥夹板中的宝石轴承或引导元件接触;
-条盒轮和/或发条盒盖经由布置在条盒轮的面和/或盖的面上的一个或多个凸出部、突出部、突起部或类似物与压到主夹板或桥夹板中的宝石轴承或类似引导装置接触;
-条盒轮和/或发条盒盖经由布置在主夹板的面和/或桥夹板的面上的一个或多个凸出部、突出部、突起部或类似物与压到主夹板或桥夹板中的宝石轴承或类似引导装置接触。
附图示出本发明的多个可能的组合中的某些特定实施例。
根据本发明,机芯100包括限制在发条盒组件1和承载该发条盒组件1的至少一个主夹板10或桥夹板11之间的轴向间隙的限制装置6。
限制装置:
-由填隙装置或用于限制条盒轮3和/或固定至条盒轮3的盖7相对于主夹板10或桥夹板11的行程的装置形成,该条盒轮3与盖7形成用于限制发条2的腔室32;
-或者由用于引导条盒轮3和/或固定至条盒轮3的盖7直接地在主夹板10和/或桥夹板11中枢转的装置形成,该条盒轮3与盖7形成用于限制发条2的腔室32。
-或者由在枢转轴线D的方向上限制在发条盒组件1和至少一个主夹板10或桥夹板11之间的轴向间隙的填隙装置或行程限制装置和枢转引导装置的组合形成。
图4至6示出以分别在图4中的桥夹板11与棘轮12之间的、在承载突起部102的桥夹板11与条盒轮3之间的以及在主夹板10与发条盒1的盖7之间的突起部的形式的支承件。在图5中,盖7承载突起部207,该图示出主夹板10和桥夹板11均承载突起部,分别为107和102,突起部107和102分别与盖7和条盒轮3协作。
在图6中,支承突起部由在条盒轮3和桥夹板11之间、在条盒轮3上的突起部202形成。
图8示出由两个阶梯状部分4A和4B形成的芯部4,部分4B包括用于条盒轮3的孔35的引导肩部。主要部分4A在其底端部87处的肩部182上在压入到主夹板100中的宝石轴承中被引导,盖7在凸缘4A的肩部44上被引导,该肩部44与盖7中的孔75协作。部分4B在压入到桥夹板11中的宝石轴承中由在其顶端86处的肩部181引导。此图示出发条2钩挂到钩41上的常规钩挂方式。
图10示出与图5的构型相反的构型,承载突起部202的是图10的条盒轮3,该突起部202意在与压入到桥夹板11中的宝石轴承302靠接配合,并且宝石轴承302的孔引导芯部的肩部43。在该特殊的变型方案中,同一圆柱形肩部43延伸以引导条盒轮3的枢转。
将突起部转移至宝石轴承使得可以控制在突起部和宝石轴承之间的摩擦力矩,并且使其保持在非常低的值。
在图10中,在芯部和已装配的发条盒组件之间的轴向间隙由条盒轮3和盖7在芯部4的肩部43A和43B上的有限支承给出。
发条盒组件相对于基座的轴向间隙由芯部4的轴向游隙限定,该轴向游隙由条盒轮3的与宝石轴承302相对的突起部202限制。
图10的变型方案在此示出为具有插在条盒轮3和棘轮12之间的桥夹板11。
图11还示出条盒轮3的突起部202,该突起部202布置成与压入到桥夹板11中的宝石轴承302协作。
芯部4承载压入到其肩部44之一上的垫圈70。垫圈70被压入至一高度以提供轴向空间。
芯部相对于发条盒组件的间隙由垫圈70相对于盖7的底支承表面73的间隙限制。
发条盒相对于基座的轴向间隙一方面由芯部4相对于主夹板10的宝石轴承702限制,并且另一方面由条盒轮3的突起部202相对于桥夹板11限制。
图12还示出条盒轮3的突起部202和盖7的突起部207,突起部202布置成与压入到桥夹板11中的宝石轴承302协作,突起部207布置成与压入到主夹板10中的宝石轴承702协作。
在图12中,发条盒自身的轴向间隙由具有突起区域23的发条2确保,该突起部分23此处表现为增大的第一圈的形式,该增大的第一圈根据芯部4的位置直接地与条盒轮3的内表面31或与盖7的内表面71协作。发条盒在桥夹板中的轴向间隙由在两侧由在条盒轮和盖外部的突起部202或207确保。
图13示出盖7的突起部207,该突起部207布置成与压入到主夹板10中的宝石轴承701协作。
芯部由两部分形成:承载发条2并装配到发条盒芯轴18上的实际芯部4,该实际芯部4具有经由发条盒芯轴18的支承表面18A和芯部4的相对的支承表面49的轴向限制。
承载发条2的内端部22的芯部4包括与发条盒芯轴18的肩部84协作的芯部孔411。
发条盒自身的轴向间隙由发条2消除,该发条2具有突起部分23,此处为附加的凸缘或足够远离枢转轴线以支承在条盒轮3的内表面上而不支承在发条盒芯轴的下肩部189A上的圈。
然而,由基座实现的发条盒的轴向间隙一方面由布置成与桥夹板11的宝石轴承302支承接触的发条盒芯轴18的上肩部189B保证,并且另一方面由盖7的突起部207在主夹板10的宝石轴承702上的接触保证。
图14还示出条盒轮3的突起部202和盖7的突起部207,突起部202布置成与压入到桥夹板11中的宝石轴承302协作,突起部207布置成与压入到主夹板10中的宝石轴承702协作。
图12以相同的方式消除整个发条盒在基座中的轴向间隙,然而就基座而言的发条盒自身的间隙由芯部4的肩部407与盖7的接触消除或者由芯部4的肩部403与条盒轮3的接触消除。
图14示出包括旋拧在芯部4的外螺纹上的内螺纹的棘轮12。
图15示出具有底轴环40的芯部4的有利变型方案,该底轴环布置成经由支承面401支承在条盒轮3的内表面31上。
芯部相对于发条盒组件的轴向间隙由条盒轮3和盖7相对于芯部4的支承面40A和407的轴向间隙限制。
发条盒组件相对于基座的轴向间隙由芯部4的相对支承面49A和49B分别与主夹板10的宝石轴承702和桥夹板11的宝石轴承302之间的接触限定。
芯部4有利地由几个共轴的部分形成,以简化机械加工。
图16为图14的方案的变型方案。在此方案中,间隙被以相同的方式消除。然而,由于条盒轮3和盖7直接地在基座中(分别在桥夹板11和主夹板10中)枢转,所以引导件是不同的。这种布置由于增大的枢转直径,提供了对轴向游隙的更好的控制。
本发明还涉及一种钟表1000,所述钟表1000包括至少一个钟表机芯100和/或至少一个用于存储能量的发条盒组件1,所述组件1具有一个输入件和一个输出件,所述输入件由安装成用于与芯部4一体转动的棘轮12形成或者由安装成用于与条盒轮3一体转动的条盒轮齿圈13形成,所述输出件相应地由安装成用于与条盒轮3一体转动的条盒轮齿圈13形成或者由安装成用于与芯部4一体转动的棘轮12形成。
本发明提供了形成具有非常小的直径的芯部并且因此增加机芯机构或打点机构或类似的机构的存储能力和动力储备的装置。
控制间隙以限制构件的磨损并且提高机构的可靠性是很重要的。

Claims (20)

1.一种钟表机芯(100),该钟表机芯(100)包括至少一个主夹板(10),所述主夹板(10)与一桥夹板(11)相距一固定中心距离,所述主夹板(10)和所述桥夹板(11)共同承载钟表发条盒组件(1),所述发条盒组件包括至少一个主发条(2),所述主发条(2)在第一端部(21)和第二端部(22)安装在布置在所述桥夹板(11)旁边的条盒轮(3)与包含在发条盒芯部(4)中的接纳表面(5)之间,该发条盒芯部(4)与棘轮(12)一体地转动并且与所述条盒轮(3)关于共同的枢转轴线(D)共轴,所述发条盒组件(1)包括在所述主夹板(10)侧上固定到所述条盒轮(3)上的盖(7),所述盖(7)和所述条盒轮(3)一起形成用于限制所述发条(2)的腔室(32),其特征在于,所述发条由多相的钴-镍-铬基合金制成,该合金包括44-46%的钴、20-22%的镍、17-19%的铬、4-6%的铁、3-5%的钨、3-5%的钼、0-2%的钛、0-1%的铍并且具有在200GPa和240GPa之间的杨氏模量和在80GPa和100GPa之间的剪切模量,并且所述发条具有在9和21之间的宽厚比,并且由钢或不锈钢制成的所述发条盒芯部(4)相对于所述枢转轴线(D)的最大半径比所述发条(2)的最大厚度的9倍小,并且所述钟表机芯(100)包括轴向间隙限制装置,所述轴向间隙限制装置包括至少一个填隙垫圈(70),所述填隙垫圈(70)独立于所述发条盒芯部(4)并且由所述发条盒芯部(4)的肩部(44)引导并且插在所述主夹板(10)或所述桥夹板(11)与所述盖(7)或所述条盒轮(3)之间。
2.根据权利要求1所述的机芯(100),其特征在于,所述至少一个填隙垫圈(70)被压入到所述肩部(44)上。
3.根据权利要求1所述的机芯(100),其特征在于,所述轴向间隙限制装置包括插在所述桥夹板(11)和所述条盒轮(3)之间的第一填隙垫圈(70)和插在所述主夹板(10)和所述盖(7)之间的第二所述填隙垫圈(70)。
4.根据权利要求1所述的钟表机芯(100),其特征在于,所述填隙垫圈(70)一方面独立于发条盒芯轴(18)并且另一方面独立于所述盖(7),并且所述填隙垫圈(70)插在所述主夹板(10)和所述盖(7)之间,所述发条盒芯轴(18)承载所述发条盒芯部(4)或与其合并。
5.根据权利要求1所述的钟表机芯(100),其特征在于,所述发条盒芯部(4)直接地在所述主夹板(10)和所述桥夹板(11)中枢转。
6.根据权利要求1所述的钟表机芯(100),其特征在于,所述发条盒芯部(4)分别经由所述盖(7)和所述条盒轮(3)间接地在所述主夹板(10)和所述桥夹板(11)中枢转。
7.根据权利要求1所述的钟表机芯(100),其特征在于,所述发条盒芯部(4)包括两个共轴部分(4A、4B);一个部分(4B)直接地在所述桥夹板(11)中枢转并且包括用于所述条盒轮(3)的孔(35)的引导肩部(43),并且另一部分(4A)直接地在所述主夹板(10)中枢转且承载用于钩挂所述发条(2)的钩(41)。
8.根据权利要求1所述的钟表机芯(100),其特征在于,所述条盒轮(3)在所述桥夹板(11)中或在由所述桥夹板(11)承载的引导件中枢转,并且所述条盒轮(3)包括布置成与所述桥夹板(11)的或所述引导件的互补止动表面(119)协作以限制所述条盒轮(3)的行程的端部的轴向支承肩部(39),并且所述盖(7)在所述主夹板(10)中或由所述主夹板(10)承载的引导件(108)中枢转,并且所述盖(7)包括布置成与所述主夹板(10)的或所述引导件(108)的互补止动表面(109)协作以限制所述盖(7)的行程的端部的轴向支承肩部(79);所述发条盒芯部(4)包括在所述条盒轮(3)的孔(35)中枢转的第一肩部(43)和在所述盖(7)的孔(75)中枢转的第二肩部(44),并且在所述发条盒芯部(4)和所述条盒轮(3)之间的相对轴向间隙由所述发条盒芯部(4)的第一止动表面和所述条盒轮(3)的第一互补内止动表面(31)限制,并且在所述发条盒芯部(4)和所述盖(7)之间的相对轴向间隙由所述发条盒芯部(4)的第二止动表面(407)和所述盖(7)的第二互补内止动表面(71)限制。
9.根据权利要求8所述的钟表机芯(100),其特征在于,所述条盒轮(3)的所述轴向支承肩部(39)和/或所述盖(7)的所述轴向支承肩部(79)由突起部(202、207)形成,以减小接触表面。
10.根据权利要求9所述的机芯(100),其特征在于,所述突起部(202、207)支承在由所述桥夹板(11)或所述主夹板(10)承载的引导件上。
11.根据权利要求1所述的钟表机芯(100),其特征在于,所述发条盒组件(1)包括用于限制在所述发条盒组件(1)与至少所述主夹板(10)或所述桥夹板(11)之间的轴向间隙的轴向间隙限制装置(6)。
12.根据权利要求11所述的钟表机芯(100),其特征在于,所述限制装置包括用于引导所述条盒轮(3)和所述盖(7)直接地在所述主夹板(10)中或在所述桥夹板(11)中枢转的装置。
13.根据权利要求11所述的钟表机芯(100),其特征在于,所述限制装置包括填隙装置或用于限制所述条盒轮(3)和/或所述盖(7)相对于所述主夹板(10)和/或所述桥夹板(11)的行程的装置。
14.根据权利要求11所述的钟表机芯(100),其特征在于,所述限制装置包括至少一个从所述条盒轮(3)的与所述主夹板(10)或所述桥夹板(11)相对的第一外表面(30)伸出的突起部(202),并且/或者包括至少一个从所述主夹板(10)的或所述桥夹板(11)的外表面伸出并且面向所述条盒轮(3)的第一外表面(30)的突起部(102)。
15.根据权利要求11所述的钟表机芯(100),其特征在于,所述限制装置包括至少一个从所述盖(7)的与所述主夹板(10)或所述桥夹板(11)相对的第二外表面(76)伸出的突起部(207),并且/或者包括至少一个从所述主夹板(10)或所述桥夹板(11)的外表面伸出并且面向所述盖(7)的第二外表面(76)的突起部(107)。
16.根据权利要求15所述的钟表机芯(100),其特征在于,所述限制装置包括至少一个从所述条盒轮(3)的与所述主夹板(10)或所述桥夹板(11)相对的第一外表面(30)伸出的突起部(202),并且/或者包括至少一个从所述主夹板(10)的或所述桥夹板(11)的外表面伸出并且面向所述条盒轮(3)的第一外表面(30)的突起部(102);所述限制装置通过从由所述发条盒芯部(4)承载的所述棘轮(12)的与所述主夹板(10)或所述桥夹板(11)相对的第三外表面(121)伸出的至少一个突起部(201)得以补充,并且/或者通过从所述主夹板(10)或所述桥夹板(11)的外表面伸出并且面向所述棘轮(12)的第三外表面(121)的至少一个突起部(101)得以补充。
17.根据权利要求1所述的钟表机芯(100),其特征在于,所述接纳表面(5)为相对于所述枢转轴线(D)回转的回转表面。
18.根据权利要求1所述的钟表机芯(100),其特征在于,所述发条(2)摩擦固定到所述发条盒芯部(4)上。
19.根据前述权利要求中任一项所述的钟表机芯(100),其特征在于,所述发条(2)与所述发条盒芯部(4)形成焊接的或锡焊的单件式的发条-芯部子组件。
20.一种钟表(1000),所述钟表(1000)包括至少一个用于存储能量的根据前述权利要求中任一项所述的钟表机芯(100),所述钟表机芯(100)具有输入件和输出件,所述输入件由安装成用于与所述发条盒芯部(4)一体转动的棘轮(12)形成或者由安装成用于与所述条盒轮(3)一体转动的条盒轮齿圈(13)形成,所述输出件相应地由安装成用于与所述条盒轮(3)一体转动的条盒轮齿圈(13)形成或者由安装成用于与所述发条盒芯部(4)一体转动的棘轮(12)形成。
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