CN103790069A

CN103790069A - 一种防伪烟用卡纸

Info

Publication number: CN103790069A
Application number: CN201410034790.5A
Authority: CN
Inventors: 布宁; 董栓; 李建; 李锋; 胡信洋
Original assignee: International Paper and Sun Cartonboard Co Ltd
Current assignee: International Paper and Sun Cartonboard Co Ltd
Priority date: 2013-01-24
Filing date: 2014-01-24
Publication date: 2014-05-14

Abstract

本发明公开了一种防伪烟用卡纸。其包括面层、芯层、底层，所述的面层采用漂白化学木浆，所述的芯层采用化机木浆和漂白化学木浆，所述的底层采用漂白化学木浆和本色浆，所述面层中的漂白化学木浆包括重量百分比为：30～50%的漂白化学针叶木浆、50～70%的漂白化学阔叶木浆，所述芯层中的化机木浆和漂白化学木浆的重量百分比为：化机木浆60～90%、漂白化学木浆10-40%，所述底层中的漂白化学木浆和本色浆的重量百分比为：漂白化学木浆60～95%、本色浆5～40%。本发明由于其底层采用本色浆与漂白化学木浆，通过调节本色浆和漂白化学木浆的配比，可以得到不同颜色的卡纸，达到防伪效果，并不易被模仿。本发明防伪投资小，可大大降低生产成本。

Description

一种防伪烟用卡纸

技术领域

本发明涉及造纸技术领域，特别涉及一种防伪烟用卡纸。

背景技术

目前，公知的纸张防伪处理一般采用防伪纤维、水印和安全线等技术。常见的防伪纤维有荧光纤维和彩色纤维两种，荧光纤维防伪是指在纸浆中加入荧光纤维，抄造的纸张在荧光灯下会发出各种颜色的荧光，彩色纤维技术与荧光纤维技术类似，但目前烟草行业内要求烟用卡纸不准含有任何荧光成分，因此该方法不适用于要求严格的烟用卡纸生产中。水印防伪是指在纸张生产过程中，使用水印辊或者可有图案的圆网笼来制作水印图案，这种方法需要投入大量的资金对纸机进行改造，并且容易被模仿。安全线防伪是指在造纸成型部喷入金属丝，这种方法同样具有设备复杂和投资大的缺点。

目前行业内有一种芯层和底层均采用本色浆的烟用卡纸，这种卡纸虽然具备和一般烟用白卡纸不同的颜色，但其芯层和底层全部采用本色浆，色调单一，被模仿性极强，其防伪功能较低。另外，目前本色浆基本从国外进口，大大提高了生产成本。

发明内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本发明提供了一种投资小、防伪性能高、不易被模仿的防伪烟用卡纸。

本发明是通过如下技术方案来实现的：一种防伪烟用卡纸，包括面层、芯层、底层，其特征是：所述的面层采用漂白化学木浆，所述的芯层采用化机木浆和漂白化学木浆，所述的底层采用漂白化学木浆和本色浆，所述面层中的漂白化学木浆包括重量百分比为：30～50%的漂白化学针叶木浆、50～70%的漂白化学阔叶木浆，所述芯层中的化机木浆和漂白化学木浆的重量百分比为：化机木浆60～90%、漂白化学木浆10～40%，所述底层中的漂白化学木浆和本色浆的重量百分比为：漂白化学木浆60～95%、本色浆5～40%。

针叶木浆的纤维长而窄，结合面积较大，可以提高抗张、撕裂和耐折等强度指标。然而，较长的纤维容易发生纤维絮聚，影响纤维交织和纸页成形。阔叶木浆的纤维短且宽，能够改善纸张的柔软性、匀度、平滑度、不透明度以及结合度。化学木浆的白度较高，成本也较高；化机浆的成本低，但白度也较低。因此，生产过程中，通过采用针叶木浆与阔叶木浆、化机浆与漂白化学木浆按适当比例混合配用的形式提高纸张的物理性能指标及降低生产成本。本发明中的面层采用适当配比的漂白化学针叶木浆和漂白化学阔叶木浆可以达到高白度、高挺度、高耐折度等要求，本发明中的芯层采用适当配比的化机木浆和漂白化学木浆，可以提高卡纸的松厚度，以更好的保护烟用卡纸。本发明中的底层中，采用本色浆与漂白化学木浆混合浆，由于本色浆具有其独特的颜色，本色浆与漂白化学木浆混合后可以改变颜色，从而使卡纸底层具有一定的颜色，通过调节本色浆和漂白化学木浆的重量百分比，可以得到多种颜色，从而可以得到不同颜色的卡纸，达到防伪的效果，且不易被模仿。此外，在底浆添加一定量本色浆后，原纸的定量低，松厚度高，挺度大，物理性能提高，使得防伪烟用卡纸成型后产品的强度更好，防伪效果更高，提高了产品的使用效果。

进一步地，所述底层中本色浆的重量百分比为10～40%。

所述底层中本色浆的重量百分比为5～30%。

所述底层中本色浆的重量百分比为10～30%。

所述芯层中的漂白化学木浆为漂白化学阔叶木浆。芯层中加入一定量的漂白化学阔叶木浆可以提高烟用卡纸的挺度、撕裂、耐折等强度指标。

所述底层中的漂白化学木浆为漂白化学针叶木浆和漂白化学阔叶木浆，分别占所述底层的重量百分比为：漂白化学针叶木浆5～15%，漂白化学阔叶木浆55～90%。底浆中加入漂白化学针叶木浆用以提高纸张的白度、撕裂、耐折以及挺度等强度指标；底浆中加入漂白化学阔叶木浆用以提高纸张的白度、柔软性、匀度、平滑度、不透明度以及结合度。

所述面层定量为40±10g/m²，所述芯层定量为150±50g/m²，所述底层定量为35±10g/m²。

所述的底层外表面涂有由变性淀粉形成的胶料层。所述变形淀粉的浓度为5～20%。由变性淀粉形成的胶料层能够赋予防伪烟用卡纸一定的弹性，改善成纸背面的油墨吸收性以及表面强度等印刷指标，提高纸机的印刷速度。此外，所述的变性淀粉粘度低，粘结强度较大，渗透力较好，且保留性极好，减少了流失。并且变性淀粉符合食品级要求，对人体和环境无害。

所述的面层外表面涂覆有一层涂布层，所述涂布层的涂料组分和重量份为：碳酸钙30～70份、瓷土30～70份、胶黏剂10～20份、保水剂0.5～1.5份、抗水剂0.5～1.5份。表面经过涂布后，纸张表面不均一性得到改善，光泽度高，表面细腻，具有良好的油墨吸收性，印刷整饰效果好，可满足后续印刷和包装要求。同时，此涂布层的存在可以减少造纸原料木材的用量，大大降低生产成本。

本发明的有益效果是：本发明由于在底层中采用本色浆和漂白化学木浆的混合浆，而本色浆具有其独特的颜色，通过调节本色浆和漂白化学木浆的重量百分比，即可以得到多种颜色，从而可以得到不同颜色的卡纸，达到防伪的效果，其防伪性能高，且不易被模仿，可以节省大量的设备投资，并且本发明在底浆中添加一定量本色浆后，原纸的定量低，松厚度高，挺度大，物理性能提高，使得防伪烟用卡纸成型后产品的强度更好，防伪效果更高，提高了产品的使用效果；此外，由于本发明只在卡纸的底层中加入本色浆，可以大大降低生产成本。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图中，1、涂布层，2、面层，3、芯层，4、底层，5、胶料层。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明：

如附图所示，一种防伪烟用卡纸，包括原纸层、涂布层1、胶料层5，其中，原纸层由面层2、芯层3和底层4构成，面层2采用漂白化学木浆，芯层3采用化机木浆和漂白化学木浆，底层4采用漂白化学木浆和本色浆，面层中的漂白化学木浆包括重量百分比为：30～50%的漂白化学针叶木浆、50～70%的漂白化学阔叶木浆，芯层中的化机木浆和漂白化学木浆的重量百分比为：化机木浆60～90%、漂白化学木浆10～40%，底层中的漂白化学木浆和本色浆的重量百分比为：漂白化学木浆60～95%、本色浆5～40%。涂布层1设在原纸层的面层2的外表面，是由涂料在面层2的外表面涂覆形成，涂布层1的主要成份包括碳酸钙、瓷土、胶黏剂、保水剂、抗水剂，涂布层的涂料组分和重量份一般为：碳酸钙：30～70份、瓷土：30～70份、胶黏剂：10～20份、保水剂：0.5～1.5份、抗水剂：0.5～1.5份。胶料层5设在底层4的外表面，该胶料层5是由变性淀粉在底层4的外表面涂覆形成，变性淀粉的浓度一般为5～20%，其不会对底层的颜色造成明显影响。

本发明生产时是按照现有技术进行纸张抄造，生产中所用的纸浆均可从市场直接采购或自行制备，使用方法均与现有技术相同。生产过程中还用到：助留剂：0.1～1Kg/t、助滤剂：1～10Kg/t、浆内施胶剂：1～15Kg/t、硫酸铝：5～15Kg/t、淀粉：1～5Kg/t，也均可从市场直接采购或自行制备。

实施例1

本实施例的防伪烟用卡纸包括面层2、芯层3、底层4、涂布层1和胶料层5。

面层采用漂白化学阔叶木浆、漂白化学针叶木浆。漂白化学阔叶木浆重量百分比为50%，游离度390csf；漂白化学针叶木浆重量百分比为50%，游离度380csf。

芯层采用化机木浆、漂白化学阔叶木浆。化机木浆重量百分比90%，游离度370csf；漂白化学阔叶木浆重量百分比为10%，游离度390csf。

底层采用漂白化学针叶木浆、漂白化学阔叶木浆以及本色浆。漂白化学针叶木浆重量百分比为5%，游离度390csf；化学阔叶木浆重量百分比为90%，游离度390csf；本色浆重量百分比为5%，游离度350csf。

涂布层涂料包括碳酸钙、瓷土、胶黏剂、保水剂、抗水剂。各组份的重量份数为碳酸钙70份，瓷土30份，胶黏剂20份，保水剂1.5份，抗水剂0.5份。

胶料层由变性淀粉形成。胶料层中变性淀粉的浓度为15%。

湿部工段中加入助留剂：0.5Kg/t、助滤剂：5Kg/t、浆内施胶剂：7Kg/t、硫酸铝：5Kg/t、淀粉：2Kg/t。

面层浆、芯层浆、底层浆分别送到造纸机的面网、芯网、底网进行抄造，然后经过压榨、干燥、表面施胶、硬压光和涂布，以及最后的软压光整饰而成。造纸机网部采用三层叠网成型。可抄造不同克重的烟用卡纸，一般面层定量为40±10g/m²；所述芯层定量为150±50g/m²；所述底层定量为35±10g/m²。

本实施例中的其他部分采用现有技术，在此不再赘述。

本实施例中的防伪烟用卡纸与市场上普通的烟用卡纸物理指标进行比较，可以看出本发明的防伪烟用卡纸的各项指标优于普通的烟用卡纸，可以满足制作烟盒的要求。

下表是本发明防伪烟用卡纸与普通烟用卡纸物理指标比较：

物理指标	定量	厚度	紧度	纵向挺度	横向挺度	纵向耐折	横向耐折	内结合强度
									单位	g/m²	μm	g/cm³	mN·m	mN·m	times	times	J/m²
普通烟用卡纸	171	189	0.91	2.40	1.20	169	78	195
									防伪烟用卡纸	172	208	0.83	3.00	1.50	199	128	210

实施例2

本实施例中防伪烟用卡纸包括面层2、芯层3、底层4、涂布层1和胶料层5。

面层采用漂白化学阔叶木浆、漂白化学针叶木浆。漂白化学阔叶木浆重量百分比为60%，游离度380csf；漂白化学针叶木浆重量百分比为40%，游离度380csf。

芯层采用化机木浆、漂白化学阔叶木浆。化机木浆重量百分比80%，游离度360csf；漂白化学阔叶木浆重量百分比为20%，游离度380csf。

底层采用漂白化学针叶木浆、漂白化学阔叶木浆以及本色浆。漂白化学针叶木浆重量百分比为5%，游离度380csf；化学阔叶木浆重量百分比为85%，游离度380csf；本色浆重量百分比为10%，游离度360csf。

涂布层涂料包括碳酸钙、瓷土、胶黏剂、保水剂、抗水剂。各组份的重量份数为碳酸钙60份，瓷土40份，胶黏剂15份，保水剂1.0份，抗水剂0.5份。

胶料层由变性淀粉形成。胶料层中变性淀粉的浓度为10%。

湿部工段中加入助留剂：1.5Kg/t、助滤剂：2Kg/t、浆内施胶剂：9Kg/t、硫酸铝：7Kg/t、淀粉：5Kg/t。

生产方法同实施例1。

下表是本发明防伪烟用卡纸与普通烟用卡纸物理指标比较：

实施例3

面层采用漂白化学阔叶木浆、漂白化学针叶木浆。漂白化学阔叶木浆重量百分比为65%，游离度390csf；漂白化学针叶木浆重量百分比为35%，游离度380csf。

芯层采用化机木浆、漂白化学阔叶木浆。化机木浆重量百分比70%，游离度370csf；漂白化学阔叶木浆重量百分比为30%，游离度380csf。

底层采用漂白化学针叶木浆、漂白化学阔叶木浆以及本色浆。漂白化学针叶木浆重量百分比为10%，游离度380csf；化学阔叶木浆重量百分比为75%，游离度380csf；本色浆重量百分比为15%，游离度360csf。

涂布层涂料包括碳酸钙、瓷土、胶黏剂、保水剂、抗水剂。各组份的重量份数为碳酸钙50份，瓷土50份，胶黏剂20份，保水剂1.0份，抗水剂1.5份。

胶料层由变性淀粉形成。胶料层中变性淀粉的浓度为20%。

湿部工段中加入助留剂：1.0Kg/t、助滤剂：10Kg/t、浆内施胶剂：15Kg/t、硫酸铝：10Kg/t、淀粉：1Kg/t。

生产方法同实施例1。

实施例4

面层采用漂白化学阔叶木浆、漂白化学针叶木浆。漂白化学阔叶木浆重量百分比为70%，游离度390csf；漂白化学针叶木浆重量百分比为30%，游离度380csf。

芯层采用化机木浆、漂白化学阔叶木浆。化机木浆重量百分比60%，游离度350csf；漂白化学阔叶木浆重量百分比为40%，游离度390csf。

底层采用漂白化学针叶木浆、漂白化学阔叶木浆以及本色浆。漂白化学针叶木浆重量百分比为15%，游离度390csf；化学阔叶木浆重量百分比为65%，游离度390csf；本色浆重量百分比为20%，游离度350csf。

涂布层涂料包括碳酸钙、瓷土、胶黏剂、保水剂、抗水剂。各组份的重量份数为碳酸钙50份，瓷土50份，胶黏剂20份，保水剂1.0份，抗水剂1.0份。

胶料层由变性淀粉形成。胶料层中变性淀粉的浓度为15%。

湿部工段中加入助留剂：0.1Kg/t、助滤剂：3Kg/t、浆内施胶剂：10Kg/t、硫酸铝：8Kg/t、淀粉：4Kg/t。

生产方法同实施例1。

下表是本发明防伪烟用卡纸与普通烟用卡纸物理指标比较：

物理指标	定量	厚度	紧度	纵向挺度	横向挺度	纵向耐折	横向耐折	内结合强度
									单位	g/m²	μm	g/cm³	mN·m	mN·m	times	times	J/m²
普通烟用卡纸	238	278	0.86	8.57	3.37	304	138	246
									防伪烟用卡纸	242	289	0.84	8.97	4.01	628	565	282

实施例5

芯层采用化机木浆、漂白化学阔叶木浆。化机木浆重量百分比70%，游离度370csf；漂白化学阔叶木浆重量百分比为30%，游离度390csf。

底层采用漂白化学针叶木浆、漂白化学阔叶木浆以及本色浆。漂白化学针叶木浆重量百分比为10%，游离度390csf；化学阔叶木浆重量百分比为60%，游离度390csf；本色浆重量百分比为30%，游离度360csf。

胶料层由变性淀粉形成。胶料层中变性淀粉的浓度为5%。

湿部工段中加入助留剂：1.5Kg/t、助滤剂：4Kg/t、浆内施胶剂：12Kg/t、硫酸铝：9Kg/t、淀粉：1Kg/t。

生产方法同实施例1。

下表是本发明防伪烟用卡纸与普通烟用卡纸物理指标比较：

物理指标	定量	厚度	紧度	纵向挺度	横向挺度	纵向耐折	横向耐折	内结合强度
									单位	g/m²	μm	g/cm³	mN·m	mN·m	times	times	J/m²
普通烟用卡纸	249	289	0.85	9.21	3.56	187	84	143
									防伪烟用卡纸	251	292	0.86	10.10	3.81	215	101	150

实施例6

面层采用漂白化学阔叶木浆、漂白化学针叶木浆。漂白化学阔叶木浆重量百分比为85%，游离度380csf；漂白化学针叶木浆重量百分比为15%，游离度380csf。

底层采用漂白化学针叶木浆、漂白化学阔叶木浆以及本色浆。漂白化学针叶木浆重量百分比为5%，游离度380csf；化学阔叶木浆重量百分比为55%，游离度380csf；本色浆重量百分比为40%，游离度350csf。

胶料层由变性淀粉形成。胶料层中变性淀粉的浓度为20%。

制浆过程中加入助留剂：1.2Kg/t、助滤剂：7Kg/t、浆内施胶剂：8Kg/t、硫酸铝：7Kg/t、淀粉：4Kg/t。

生产方法同实施例1。

下表是本发明防伪烟用卡纸与普通烟用卡纸物理指标比较：

物理指标	定量	厚度	紧度	纵向挺度	横向挺度	纵向耐折	横向耐折	内结合强度
									单位	g/m²	μm	g/cm³	mN·m	mN·m	times	times	J/m²
普通烟用卡纸	260	331	0.79	9.12	3.82	78	45	184
									防伪烟用卡纸	261	330	0.79	9.45	3.14	104	56	231

上述实施例仅用于对本发明进行说明，并非对其进行的限制，本领域的技术人员还可以在此基础上进行改变，例如：根据需要，本实施例中的原纸的面层1和底层4外也可以不设涂布层和胶料层，或本实施例中的原纸的底层4外也设涂布层。

Claims

1.一种防伪烟用卡纸，包括面层、芯层、底层，其特征是：所述的面层采用漂白化学木浆，所述的芯层采用化机木浆和漂白化学木浆，所述的底层采用漂白化学木浆和本色浆，所述面层中的漂白化学木浆包括重量百分比为：30～50%的漂白化学针叶木浆、50～70%的漂白化学阔叶木浆，所述芯层中的化机木浆和漂白化学木浆的重量百分比为：化机木浆60～90%、漂白化学木浆10-40%，所述底层中的漂白化学木浆和本色浆的重量百分比为：漂白化学木浆60～95%、本色浆5～40%。

2.根据权利要求1所述的防伪烟用卡纸，其特征是：所述底层中本色浆的重量百分比为10～40%。

3.根据权利要求1所述的防伪烟用卡纸，其特征是：所述底层中本色浆的重量百分比为5～30%。

4.根据权利要求3所述的防伪烟用卡纸，其特征是：所述底层中本色浆的重量百分比为10～30%。

5.根据权利要求1所述的防伪烟用卡纸，其特征是：所述芯层中的漂白化学木浆为漂白化学阔叶木浆。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的防伪烟用卡纸，其特征是：所述底层中的漂白化学木浆为漂白化学针叶木浆和漂白化学阔叶木浆，分别占所述底层的重量百分比为：漂白化学针叶木浆5-15%，漂白化学阔叶木浆55-90%。

7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的防伪烟用卡纸，其特征是：所述面层定量为40±10g/m²，所述芯层定量为150±50g/m²，所述底层定量为35±10g/m²。

8.根据权利要求1所述的防伪烟用卡纸，其特征是：所述的底层外涂有由变性淀粉形成的胶料层。

9.根据权利要求8所述的防伪烟用卡纸，其特征是：所述变形淀粉的浓度为5～20%。

10.根据权利要求1或2或3或4或5所述的防伪烟用卡纸，其特征是：所述的面层外表面涂覆有一层涂布层，所述涂布层的涂料组分和重量份为：碳酸钙30～70份、瓷土30～70份、胶黏剂10～20份、保水剂0.5～1.5份、抗水剂0.5～1.5份。