CN103789994A - 一种数控激光纺织裁床 - Google Patents

Abstract

本发明公开的数控激光纺织裁床，包括电机、机架、工作台、出料胶辊、进料胶辊、网带、张力调整装置、激光裁切装置、伺服电机、程序控制装置和包括横梁以及支杆的移动机构，伺服电机包括横向控制伺服电机和纵向控制伺服电机，激光裁切装置活动设置在移动机构上并且通过移动机构设置在机架上，纵向控制伺服电机固定在移动机构上并且纵向控制伺服电机的驱动端连接激光裁切装置上，横向控制伺服电机设置在机架下方并且横向控制伺服电机的驱动端与移动机构连接。本发明公开的数控激光纺织裁床通过设置的程序控制装置以及全方位的伺服电机实现了激光裁切装置在工作平面内全方位自由移动，增加了裁床的裁切灵活性，提高了布料裁剪的效率和精细程度。

Description

一种数控激光纺织裁床

  

技术领域

    本发明涉及一种裁床，特别是一种数控激光纺织裁床。 

背景技术

服装制造过程中有一道重要的工序——裁剪，布料裁剪的好坏直接影响成品的质量及穿着效果。为了提高生产效率，裁床在服装、箱包行业里广泛应用，为了保证裁切质量，激光裁切时需要将激光头保持在同一水平面上，现有的数控激光纺织裁床工作台面小，因此，工作效率不高，尤其是裁切一些大幅面的面料时，现有的激光裁切机的弊端就很明显，现有的裁床工作面小，激光裁切机一个工作行程裁切的数量就少，裁切完成后就需要重新上料，在上料过程中需要有等待的时间，因此，单位时间内，等待的时间就会过长，影响在裁切效率。随着电脑技术的发展和微电子技术的应用，程序化控制的自动生产作业已经成为重要的生产模式，这种自动化智能化的生产模式不仅有效地提高了生产效率还能够提高作业精度从而产品的成品率和合格率，降低人工成本和生产报废率。另外，需要裁切大面积面料时，现有的工作台面小，不能在一个工作台面上一次完在裁切，需要多次裁切，分次裁切，这不仅会影响效率还会影响到裁切质量。 

  

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种数控激光纺织裁床，结构简单，操作灵活，操作方便，通过设置的程序控制装置以及全方位的伺服电机实现了激光裁切装置在工作平面内全方位自由移动，对布料的裁剪作业灵活，裁剪精度高，有效工作面积大，有效地提高了裁床的裁剪效率。 

本发明公开的数控激光纺织裁床，包括电机、机架、工作台、出料胶辊、进料胶辊、网带、张力调整装置、激光裁切装置、伺服电机、程序控制装置和包括横梁以及支杆的移动机构，所述伺服电机包括横向控制伺服电机和纵向控制伺服电机，所述激光裁切装置活动设置在移动机构上并且通过移动机构设置在机架上，所述纵向控制伺服电机固定在移动机构上并且纵向控制伺服电机的驱动端连接激光裁切装置上，所述横向控制伺服电机设置在机架下方并且横向控制伺服电机的驱动端与移动机构连接。本发明公开的数控激光纺织裁床，结构简单，使用维护方便，通过设置的程序控制装置以及全方位的伺服电机实现了激光裁切装置在工作平面内全方位自由移动，实现了裁床的程控自动化生产，有效地提高了数控激光纺织裁床的工作面积，同时有效地提高了裁床的裁剪效率和裁剪精度，降低人为失误在生产中的影响，从而提高了企业的生产效率，降低了产品的生产报废率，有利于扩大生产规模，降低生产成本。 

本发明公开的数控激光纺织裁床的一种改进，所述工作台的台面为网孔状工作台面。本改进通过设置的网孔状工作台面，不仅有利于固定工作台台面上的布料以方便裁剪，还便于在生产中高效快速地清楚废弃的边角料，以提高裁床的裁剪效率，降低裁剪作业对人力的消耗，从而有效地降低了企业的生产成本。 

本发明公开的数控激光纺织裁床的又一种改进，所述工作台下方连接有吸附装置。本改进通过设置的吸附装置，实现了工作台对布料的自动固定张紧，有效地提高了工作台对待裁剪布料的吸附能力，从而不仅方便了裁床对布料的裁剪，还有利于提高裁剪的精度，降低布料在裁床上裁剪时对额外稳固装置的要求，简化了裁床的设备结构，有利于降低企业的生产成本和设备维护成本，并且提高了企业裁剪作业的效率，降低了企业的生产成本。 

本发明公开的数控激光纺织裁床的又一种改进，所述移动机构的横梁下端还设置有摄像装置，所述摄像装置连接到程序控制器。本改进通过设置的摄像装置便于在生产对裁床的工作状态进行实时监控，从而能够对裁床的实际裁剪效果进行调控，从而能够及时地排除裁床的故障，降低布料的损耗，提高企业的生产效率和产出率，降低生产成本。 

本发明公开的数控激光纺织裁床，结构简单，使用维护方便，实现了对布料的自动程控裁剪，提高了布料裁剪的灵活性与效率，以便于提升裁剪的准确性和裁剪精度，有效裁剪面积大，在保障裁剪精度的同时还有有效地提升了裁剪的效率，从而提高了布料加工的成品率，降低企业的生产成本，提高资源利用率。 

  

附图说明

图1、本发明公开的数控激光纺织裁床的结构示意图； 

附图标记列表：

1、机架；                     2、工作台；                     3、激光裁切装置；

4、横向控制伺服电机；         5、移动机构；                   6、吸附装置；

7、纵向控制伺服电机；         8、程序控制装置；               9、摄像装置。

  

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。 

如图1所示，本发明公开的数控激光纺织裁床，包括电机、机架1、工作台2、出料胶辊、进料胶辊、网带、张力调整装置、激光裁切装置3、伺服电机、程序控制装置8和包括横梁以及支杆的移动机构5，所述伺服电机包括横向控制伺服电机4和纵向控制伺服电机7，所述激光裁切装置3活动设置在移动机构5上并且通过移动机构5设置在机架1上，所述纵向控制伺服电机7固定在移动机构5上并且纵向控制伺服电机7的驱动端连接激光裁切装置3上，所述横向控制伺服电机4设置在机架1下方并且横向控制伺服电机4的驱动端与移动机构5连接。本发明公开的数控激光纺织裁床，结构简单，使用维护方便，通过设置的程序控制装置以及全方位的伺服电机实现了激光裁切装置在工作平面内全方位自由移动，实现了裁床的程控自动化生产，有效地提高了数控激光纺织裁床的工作面积，同时有效地提高了裁床的裁剪效率和裁剪精度，降低人为失误在生产中的影响，从而提高了企业的生产效率，降低了产品的生产报废率，有利于扩大生产规模，降低生产成本。 

作为一种优选，所述工作台2的台面为网孔状工作台面。通过设置的网孔状工作台面，不仅有利于固定工作台台面上的布料以方便裁剪，还便于在生产中高效快速地清楚废弃的边角料，以提高裁床的裁剪效率，降低裁剪作业对人力的消耗，从而有效地降低了企业的生产成本。 

作为一种优选，所述工作台2下方连接有吸附装置6。吸附装置6可以为连有抽气装置的顶端开口其它部位分别的箱体，箱体的顶端开口紧密连接在工作台下方，还可以是如图1所示的多个独立的锥形箱体。通过设置的吸附装置，实现了工作台对布料的自动固定张紧，有效地提高了工作台对待裁剪布料的吸附能力，从而不仅方便了裁床对布料的裁剪，还有利于提高裁剪的精度，降低布料在裁床上裁剪时对额外稳固装置的要求，简化了裁床的设备结构，有利于降低企业的生产成本和设备维护成本，并且提高了企业裁剪作业的效率，降低了企业的生产成本。 

本发明公开的数控激光纺织裁床的又一种改进，所述移动机构的横梁下端还设置有摄像装置，所述摄像装置连接到程序控制器。本改进通过设置的摄像装置便于在生产对裁床的工作状态进行实时监控，从而能够对裁床的实际裁剪效果进行调控，从而能够及时地排除裁床的故障，降低布料的损耗，提高企业的生产效率和产出率，降低生产成本。 

本发明公开的数控激光纺织裁床，结构简单，使用维护方便，实现了对布料的自动程控裁剪，提高了布料裁剪的灵活性与效率，以便于提升裁剪的准确性和裁剪精度，有效裁剪面积大，在保障裁剪精度的同时还有有效地提升了裁剪的效率，从而提高了布料加工的成品率，降低企业的生产成本，提高资源利用率。 

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。以上所述是本发明的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。 

Claims (4)

1.一种数控激光纺织裁床，包括电机、机架、工作台、出料胶辊、进料胶辊、网带和张力调整装置，其特征在于：所述数控激光纺织裁床还包括激光裁切装置、伺服电机、程序控制装置和包括横梁以及支杆的移动机构，所述伺服电机包括横向控制伺服电机和纵向控制伺服电机，所述激光裁切装置活动设置在移动机构上并且通过移动机构设置在机架上，所述纵向控制伺服电机固定在移动机构上并且纵向控制伺服电机的驱动端连接激光裁切装置上，所述横向控制伺服电机设置在机架下方并且横向控制伺服电机的驱动端与移动机构连接。

2.根据权利要求1所述的数控激光纺织裁床，其特征在于：所述工作台的台面为网孔状工作台面。

3.根据权利要求2所述的数控激光纺织裁床，其特征在于：所述工作台下方连接有吸附装置。

4.根据权利要求1所述的数控激光纺织裁床，其特征在于：所述移动机构的横梁下端还设置有摄像装置，所述摄像装置连接到程序控制器。

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