CN103783582A - 一种咸干花生的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种咸干花生的制作方法，选用籽粒饱满、大小均一的双仁花生果，清洗后利用真空负压将配料溶液吸入花生仁内，微沥干花生表面的水份后，再送入调温烘箱内烘烤：1）在85℃的温度烘烤2小时；2）在100℃的温度烘烤1.5小时；3）在120℃的温度烘烤1.5小时；4）清洗表面盐分，稍微沥干后，于130℃的温度烘烤1.5小时；5）在85℃的温度脆化1-1.5小时。该制备方法有利于生产自动化控制，有效地实现了咸干花生食品的加工由传统作坊式制作到工业化生产的转变，保证了产品的质量稳定，同时减少了花生的营养成份的流失，花生制品口感好，营养价值高、酥脆可口等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种花生深加工技术，具体地说是一种咸干花生的制作方法。
背景技术
花生具有很高的营养价值，内含丰富的脂肪和蛋白质，脂肪含量高达45%，特别是不饱和脂肪酸的含量很高，达80%以上，其中油酸含量为39.2%~65.7%，亚油酸含量为16.8%~38.2%，有促进脑细胞发育，增强记忆的功能；其蛋白质含量为24-36%，花生蛋白含有8种人体必需氨基酸，占氨基酸总量的25%，且花生中所含胰蛋白酶抑制剂等抗营养因子比大豆低很多；花生中还含有丰富的维生素和矿物质。花生滋养补益，有助于延年益寿，具有降低胆固醇、防止动脉硬化、补气养血、美容和抗衰老等作用，所以民间又称“长生果”，是老百姓喜爱的传统食品之一。
传统的咸干花生加工技术多利用较为简陋的加工设备和器具进行加工，采用的是简单的浸泡或蒸煮后再长时间烘烤的加工技术，时间长达数十个小时，不仅浪费大量的能源，设备产量低，生产出的花生制品发硬，咀嚼费力，口感不佳，且不能稳定控制产品酥脆度及营养流失；此外因缺少先进的流水线设备和技术，不能满足机械化、自动化生产和食品安全的需要，产品质量不稳定，难以实现标准化。
发明内容
本发明的目的在于克服以上传统加工技术的不足之处，提供一种新的节约能源和时间、可自动化生产，色、香、味俱佳的咸干花生的制作方法。
本发明为实现上述发明的目的，采用以下技术方案来实现：
1）清洗：选用籽粒饱满、大小均一的双仁花生果，用2-3倍花生重量的饮用水清洗；
2）真空浸渍入味：将花生取出，沥干表面水份后，于密闭真空罐内，在真空度为0.09-0.095MPa下，利用真空负压将配料溶液吸入花生仁内，浸渍入味4-5min，配料溶液与花生的重量比为6：1。
3）烘箱烘烤Ⅰ：将浸渍入味后的花生取出，微沥干表面水份后，置于调温烘箱内烘烤。先于85℃的温度烘烤2小时，再于100℃的温度烘烤1.5小时，然后于120℃的温度烘烤1.5小时。
4）清洗去盐：用饮用水淋洗花生表面20-30秒，以清除花生壳表面析出的盐份。
5）烘箱烘烤Ⅱ：将清洗过的花生稍微沥干表面水份后，置于调温烘箱内再于130℃的温度烘烤1.5小时，最后于85℃的温度脆化1-1.5小时。
6）取出冷却至温度低于40℃，即可包装。
本发明所述步骤2）中真空浸渍入味的优选时间是4min；配料溶液的重量组成为：饮用水占92%，食用盐占8%。并可藉由配料溶液的不同，制作不同口味的咸干花生。
本发明的有益效果是：加工过程采用真空浸渍入味，非高温蒸煮，可减少花生营养成分的流失，并且降低了能源消耗，节省时间；采用不同温度逐步烘烤，可有效控制花生烘烤程度；生产条件及参数的确定，利于生产自动化控制生产，条件易掌控，有效地实现了咸干花生食品的加工由传统作坊式制作到工业化生产的转变，保证了产品的质量稳定，同时保留了花生本身的营养成份。本生产方法具有产量高、能耗少、制作方法简单易行，生产的花生制品口感好，营养价值高、酥脆可口等优点。
具体实施方式
实施例1：
一种咸干花生的制作方法，选用籽粒饱满、大小均一的双仁花生果，加入2倍花生重量的饮用水，清洗干净花生壳上的杂质和尘土；再将花生取出，沥干表面水份后，转移至密闭的真空罐内，加入6倍花生重量的配料溶液（饮用水占92%，食用盐占8%），密封容器，开启真空泵抽真空，使真空度达到0.09MPa，利用真空负压将配料溶液吸入花生仁内，浸渍入味4min；将浸渍入味后的花生取出，稍微沥干表面水份后置于调温烘箱内烘烤，先于85℃的温度烘烤2小时，再于100℃的温度烘烤1.5小时，然后于120℃的温度烘烤1.5小时；取出花生，用饮用水刷洗花生表面20-30秒，以清除花生壳表面析出的盐份；将清洗过的花生稍微沥干表面水份后，置于调温烘箱内再于130℃的温度烘烤1.5小时，最后于85℃的温度脆化1小时；取出，冷却至温度低于40℃，采用全自动包装机进行包装即可。
Claims (2)
1.一种咸干花生的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：
1）清洗：选用籽粒饱满、大小均一的双仁花生果，用2-3倍花生重量的饮用水清洗；
2）真空浸渍入味：将花生取出，沥干表面水份后，于密闭真空罐内，在真空度为0.09-0.095MPa下，利用真空负压将配料溶液吸入花生仁内，浸渍入味4-5min，配料溶液与花生的重量比为6：1；
3）烘箱烘烤Ⅰ：将浸渍入味后的花生取出，微沥干表面水份后，置于调温烘箱内烘烤，先于85℃的温度烘烤2小时，再于100℃的温度烘烤1.5小时，然后于120℃的温度烘烤1.5小时；
4）清洗去盐：用饮用水刷洗花生表面20-30秒，以清除花生壳表面析出的盐份；
5）烘箱烘烤Ⅱ：将清洗过的花生稍微沥干表面水份后，置于调温烘箱内再于130℃的温度烘烤1.5小时，最后于85℃的温度脆化1-1.5小时；
6）取出冷却至温度低于40℃，即可包装。
2.根据权利要求1所述的咸干花生的制作方法，其特征在于：所述步骤2）中真空浸渍入味的优选时间是4min；配料溶液的重量组成为：饮用水占92%，食用盐占8%。
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Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104068424A (zh) * | 2014-07-01 | 2014-10-01 | 李波 | 鹅烧花生及其制作方法 |
| CN104489782A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-04-08 | 温州科技职业学院 | 一种酱泥蚶加工与保藏方法 |
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2013
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN104068424B (zh) * | 2014-07-01 | 2016-03-30 | 李波 | 鹅烧花生及其制作方法 |
| CN104489782A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-04-08 | 温州科技职业学院 | 一种酱泥蚶加工与保藏方法 |
| CN104489782B (zh) * | 2014-11-28 | 2017-09-19 | 温州科技职业学院 | 一种酱泥蚶加工与保藏方法 |
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Legal Events
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140514 |
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