CN103772149A - 一种生物柴油副产物粗甘油精制的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种生物柴油副产物粗甘油精制的方法，它包含以下步骤：将生物柴油生产过程中产生的粗甘油加入酸化反应器中，用稀酸调节pH至弱酸性，在45-50℃下酸化处理30-60min；上层酸化油返回生物柴油制备系统作为生物柴油生产原料，下层甘油溶液进入中和反应器，用稀碱溶液调pH至弱碱性，静置分层；产生的沉淀从反应器底部排出，得到的稀甘油溶液经离子交换柱，除去各种杂质，得到甘油稀溶液；甘油稀溶液进入短程管道蒸发器，进行薄层高效快速连续蒸发浓缩，得到高纯度的甘油。本发明的有益效果是：本发明通过采用离子交换-管道薄层蒸发技术相结合，其流程简单、效率高，可降低甘油回收精制成本和生物柴油的制备成本。

Description

一种生物柴油副产物粗甘油精制的方法
技术领域
本发明涉及化工领域，具体的说是一种生物柴油副产物粗甘油精制的方法。
背景技术
生物柴油是近年来迅速发展的一种生物质能源，与石化柴油相比，具有优良的环保性、较好的低温启动性和良好的可再生性等，受到了世界各国的高度重视，成为最受欢迎的石化柴油替代品。生物柴油生产过程中会产生大量副产物粗甘油，大约每生产1t生物柴油可产生100 kg甘油。
高纯度甘油是一种非常重要的工业原料，在食品、药品、化妆品和烟草等工业中被广泛应用。但是，生产生物柴油得到的粗甘油含有杂质，能否进一步提纯，要看生产规模和净化设施，生产规模较大的厂家将粗甘油提纯后销售给其他工业市场。一般地，粗甘油纯化过程要经过过滤、提纯、添加化学添加剂、蒸馏等工艺，如果要用在食品、化妆品、药品等领域，还需要进一步处理。显然由此生产纯甘油的成本是十分昂贵的。
发明内容
根据上述不足之处，本发明的目的是提供一种生物柴油副产物粗甘油精制的方法。
为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种生物柴油副产物粗甘油精制的方法，它包含以下步骤
（1）将生物柴油生产过程中产生的粗甘油加入酸化反应器中，用稀酸调节pH至弱酸性，在45-50℃下酸化处理30-60min；
（2）上层酸化油返回生物柴油制备系统作为生物柴油生产原料，下层甘油溶液进入中和反应器，用稀碱溶液调pH至弱碱性，静置分层；
（3）产生的沉淀从反应器底部排出，得到的稀甘油溶液经离子交换柱，除去各种杂质，得到甘油稀溶液；
（4）甘油稀溶液进入短程管道蒸发器，进行薄层高效快速连续蒸发浓缩，得到高纯度的甘油优选的是：所述的烯酸为稀硫酸。
优选的是：所述的弱酸性是指pH为5-6。
优选的是：所述的稀碱溶液为氢氧化钡。
优选的是：所述的弱碱性是指pH为7.5-8.5。
优选的是：所述的离子交换柱依次为阳离子交换柱、阴离子交换柱以及阴阳离子混合交换柱。
本发明的有益效果是：本发明通过采用离子交换-管道薄层蒸发技术相结合，其流程简单、效率高，可降低甘油回收精制成本和生物柴油的制备成本。
附图说明
图1是本发明的实验装置图。
其中，1.酸化反应器；2.中和反应器；3、6.阳离子交换柱；4、5、7、8.阴离子交换柱；9.阴阳离子混合交换柱；10.冷凝器；11.短程管道蒸发器
具体实施方式
    下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
一种生物柴油副产物粗甘油精制的方法，它包含以下步骤：将生物柴油生产过程中产生的粗甘油加入酸化反应器中，用稀硫酸调节pH至5，在45℃下酸化处理30min；上层酸化油返回生物柴油制备系统作为生物柴油生产原料，下层甘油溶液进入中和反应器，用氢氧化钡溶液调pH至7.5，静置分层；产生的沉淀从反应器底部排出，得到的稀甘油溶液阳离子交换柱、阴离子交换柱以及阴阳离子混合交换柱，除去各种杂质，得到甘油稀溶液；甘油稀溶液进入短程管道蒸发器，进行薄层高效快速连续蒸发浓缩，得到高纯度的甘油。
实施例2
一种生物柴油副产物粗甘油精制的方法，它包含以下步骤：将生物柴油生产过程中产生的粗甘油加入酸化反应器中，用稀硫酸调节pH至6，在50℃下酸化处理60min；上层酸化油返回生物柴油制备系统作为生物柴油生产原料，下层甘油溶液进入中和反应器，用氢氧化钡溶液调pH至8.5，静置分层；产生的沉淀从反应器底部排出，得到的稀甘油溶液阳离子交换柱、阴离子交换柱以及阴阳离子混合交换柱，除去各种杂质，得到甘油稀溶液；甘油稀溶液进入短程管道蒸发器，进行薄层高效快速连续蒸发浓缩，得到高纯度的甘油。
实施例3
一种生物柴油副产物粗甘油精制的方法，它包含以下步骤：将生物柴油生产过程中产生的粗甘油加入酸化反应器中，用稀硫酸调节pH至5.5，在53℃下酸化处理45min；上层酸化油返回生物柴油制备系统作为生物柴油生产原料，下层甘油溶液进入中和反应器，用氢氧化钡溶液调pH至8.0，静置分层；产生的沉淀从反应器底部排出，得到的稀甘油溶液阳离子交换柱、阴离子交换柱以及阴阳离子混合交换柱，除去各种杂质，得到甘油稀溶液；甘油稀溶液进入短程管道蒸发器，进行薄层高效快速连续蒸发浓缩，得到高纯度的甘油。

Claims (6)

1.一种生物柴油副产物粗甘油精制的方法，其特征在于：它包含以下步骤
（1）将生物柴油生产过程中产生的粗甘油加入酸化反应器中，用稀酸调节pH至弱酸性，在45-50℃下酸化处理30-60min；
（2）上层酸化油返回生物柴油制备系统作为生物柴油生产原料，下层甘油溶液进入中和反应器，用稀碱溶液调pH至弱碱性，静置分层；
（3）产生的沉淀从反应器底部排出，得到的稀甘油溶液经离子交换柱，除去各种杂质，得到甘油稀溶液；
（4）甘油稀溶液进入短程管道蒸发器，进行薄层高效快速连续蒸发浓缩，得到高纯度的甘油产品，产生的水蒸汽经冷凝后，循环用于粗甘油的稀释。
2.按照权利要求1所述的一种生物柴油副产物粗甘油精制的方法，其特征在于：所述的烯酸为稀硫酸。
3.按照权利要求1所述的一种生物柴油副产物粗甘油精制的方法，其特征在于：所述的弱酸性是指pH为5-6。
4.按照权利要求1所述的一种生物柴油副产物粗甘油精制的方法，其特征在于：所述的稀碱溶液为氢氧化钡。
5.按照权利要求1所述的一种生物柴油副产物粗甘油精制的方法，其特征在于：所述的弱碱性是指pH为7.5-8.5。
6.按照权利要求1所述的一种生物柴油副产物粗甘油精制的方法，其特征在于：所述的离子交换柱依次为阳离子交换柱、阴离子交换柱以及阴阳离子混合交换柱。
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