CN103771790A - 一种水泥秸秆复合板及生产工艺方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种水泥秸秆复合板及生产工艺方法,该复合板以农作物秸秆(棉秆、麦秸、玉米秆、高粱秆、麻秆)为增强材料,以水泥为粘合剂加上特种添加剂,配以助剂和水,经搅拌后铺装、压制锁模、加热养护、卸模、锯边、常温养护后得到成品。水泥复合板可广泛用于各种建筑物的吊顶板、外墙板、屋面板,具有木材和混凝土的特性,还具有优良的力学特性。
Description
技术领域
本发明涉及一种复合板及其生产工艺方法,尤其是一种水泥秸秆复合板及生产工艺方法。
背景技术
秸秆作为农作物的附属物,资源丰富,有人试图利用农作物秸秆及其纤维制作板材,但其制作的秸秆密度板,存在强度和耐水性等方面的缺陷,制约了秸秆的持续利用。目前,随着社会经济的快速发展,带动建筑材料需求大量增加,而水泥复合板材具有良好的物理力学性能、防水防火性能,是一种综合性能优良的新型装修材料,但是现在的水泥复合板的生产加工工艺比较落后,产能低下,无法满足市场的需求。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述现有技术的不足,提供一种水泥秸秆复合板及生产工艺方法,该复合板以农作物秸秆(棉秆、麦秸、玉米秆、高粱秆、麻秆)为增强材料,以水泥为粘合剂加上特种添加剂,配以助剂和水,经搅拌后铺装、压制锁模、加热养护、卸模、锯边、常温养护后得到成品。水泥复合板可广泛用于各种建筑物的吊顶板、外墙板、屋面板。
本发明是通过如下技术方案实现的:
(1)将植物纤维和农作物秸秆(如麦秸等)切断、破碎、筛分后,这些农作物秸秆经切断锤碎后形成窄而薄的纤维碎料状态,其宽度在1~2mm,长度在1~15mm,风送至原料仓待用;将普通硅酸盐水泥送入原料仓待用;将添加料粉碎、筛选后送入料仓待用;将助剂溶解成水溶液待用。
(2)将麦秸、添加料混合搅拌,加入助剂溶液再搅拌,约5分钟后再加入水泥,搅拌4~6分钟后,经皮带运输机送入气流铺装机中铺层。
(3)将上述混合料经气流铺装机铺装后形成渐进的三层结构,由机械手整齐的堆放在锁模装置的下底模块上,在堆放若干张后,压上压模块,由滚台送入打开档压机,对正、闭合、升压,在达到规定的压力后,保持该压力10~18分钟,由锁模系统将周边锁紧,压机释放压力,张开压机,模块被锁紧装置锁紧,通过滚台送往烘房加热养护。
(4)烘房温度在80~1000℃内变化,依据原料不同,温度略有差别,经6小时养护后,小车可运出烘房,送入卸模工段。
(5)卸模分两段进行,其一是将被锁紧的压膜由卸模机打开锁紧装置,然后将上模块吊起,送到堆垛、装模工序;其二是由真空吸盘,将初步凝固的板坯送入卸板滚台上,进入板坯升降机,然后由叉车送至堆放处场地,自然养护。
(6)在板坯堆放一周后再一次加热养护(降低板材含水率),然后锯边、砂光、入库、库存30天后,达到最终强度的95%,即可出厂。
本发明的有益效果在于:
本发明制造的水泥秸秆复合板具有木材和混凝土的特性,还具有优良的力学特性:(1)主要物理力学性能好,可锯、可拧木螺钉,机械加工性能好。(2)防火、防水、隔音、隔热、化学稳定性好,使用中无有害气体挥发。(3)装配方便,适合于各种装饰。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明:
一种水泥秸秆复合板及生产工艺方法,该复合板以农作物秸秆(棉秆、麦秸、玉米秆、高粱秆、麻秆)为增强材料,以水泥为粘合剂加上特种添加剂,配以助剂和水,经搅拌后铺装、压制锁模、加热养护、卸模、锯边、常温养护后得到成品。水泥复合板可广泛用于各种建筑物的吊顶板、外墙板、屋面板。
本发明的一种水泥秸秆板是这样实现:
(1)将植物纤维和农作物秸秆(如麦秸等)切断、破碎、筛分后,这些农作物秸秆经切断锤碎后形成窄而薄的纤维碎料状态,其宽度在1~2mm,长度在1~15mm,风送至原料仓待用;将普通硅酸盐水泥送入原料仓待用;将添加料粉碎、筛选后送入料仓待用;将助剂溶解成水溶液待用。
(2)将麦秸、添加料混合搅拌,加入助剂溶液再搅拌,约5分钟后再加入水泥,搅拌4~6分钟后,经皮带运输机送入气流铺装机中铺层。
(3)将上述混合料经气流铺装机铺装后形成渐进的三层结构(各种尺寸纤维碎料在水泥秸秆复合板中所占比例为,短纤维(1~5mm)占20%,中纤维(5~10mm)占60%左右,长纤维(10~15mm)占20%左右),由机械手整齐的堆放在锁模装置的下底模块上,在堆放若干张后,压上压模块,由滚台送入打开档压机,对正、闭合、升压,在达到规定的压力后,保持该压力10~18分钟,由锁模系统将周边锁紧,压机释放压力,张开压机,模块被锁紧装置锁紧,通过滚台送往烘房加热养护。
(4)烘房温度在80~1000℃内变化,依据原料不同,温度略有差别,经6小时养护后,小车可运出烘房,送入卸模工段。
(5)卸模分两段进行,其一是将被锁紧的压膜由卸模机打开锁紧装置,然后将上模块吊起,送到堆垛、装模工序;其二是由真空吸盘,将初步凝固的板坯送入卸板滚台上,进入板坯升降机,然后由叉车送至堆放处场地,自然养护。
(6)在板坯堆放一周后再一次加热养护(降低板材含水率),然后锯边、砂光、入库、库存30天后,达到最终强度的95%,即可出厂。
Claims (1)
1.一种水泥秸秆复合板及生产工艺方法,其特征在于:
(1)将植物纤维和农作物秸秆(如麦秸等)切断、破碎、筛分后,这些农作物秸秆经切断锤碎后形成窄而薄的纤维碎料状态,其宽度在1~2mm,长度在1~15mm,风送至原料仓待用;将普通硅酸盐水泥送入原料仓待用;将添加料粉碎、筛选后送入料仓待用;将助剂溶解成水溶液待用。
(2)将麦秸、添加料混合搅拌,加入助剂溶液再搅拌,约5分钟后再加入水泥,搅拌4~6分钟后,经皮带运输机送入气流铺装机中铺层。
(3)将上述混合料经气流铺装机铺装后形成渐进的三层结构,由机械手整齐的堆放在锁模装置的下底模块上,在堆放若干张后,压上压模块,由滚台送入打开档压机,对正、闭合、升压,在达到规定的压力后,保持该压力10~18分钟,由锁模系统将周边锁紧,压机释放压力,张开压机,模块被锁紧装置锁紧,通过滚台送往烘房加热养护。
(4)烘房温度在80~1000℃内变化,依据原料不同,温度略有差别,经6小时养护后,小车可运出烘房,送入卸模工段。
(5)卸模分两段进行,其一是将被锁紧的压膜由卸模机打开锁紧装置,然后将上模块吊起,送到堆垛、装模工序;其二是由真空吸盘,将初步凝固的板坯送入卸板滚台上,进入板坯升降机,然后由叉车送至堆放处场地,自然养护。
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