CN103766754A - 多谷物通心面生产工艺 - Google Patents

Abstract

多谷物通心面生产工艺，属于面食生产工艺领域。本发明提供一种以谷物胶化成型原理为依据，以各种不同谷物为加工原料进行通心面生产的多谷物通心面生产工艺。应用本发明生产工艺生产通心面时经过和粉、挤压糊化、挤压熟化、挤压整型、成型机成型、烘干调质定型、检验精选计量包装和装箱入库保管等工序，加工得到成品通心面产品，完成多谷物通心面产品的生产过程。经本发明生产工艺加工的多谷物通心面产品，可以具有与传统小麦通心面产品同样的型状、品质和产品性能，并且具有原料品种、口感口味、营养成分等多样化的特点和产品易于人体消化吸收、产品自然态、食用安全等优点。

Description

多谷物通心面生产工艺

技术领域

  本发明属于面食生产工艺领域，涉及一种多谷物通心面生产工艺，特别是涉及到一种以谷物胶化成型原理为依据，以各种不同谷物为加工原料进行通心面生产的多谷物通心面生产工艺。  

背景技术

通心面是一种国际性食品，是一种以小麦粉为原料，依靠小麦特有的蛋白质形成的面筋蛋白质而加工成型的面制品。其型状、花色品种多种多样；具有良好的产品性、烹饪性、食用性和商品性；产品品质优良，适口性好，食用方便，深受人们喜欢，是国际市场的畅销品。但是，美中不足之处，是原料品种单一，只能用小麦粉生产，不利于食用者合理膳食、营养均衡和健康。 

因此市场需求以不同谷物为原料生产的通心面食品，以满足人们主食多样化的要求。但市场上极少有该类产品销售。其根本原因是，除小麦以外的所有谷物均不含有面筋蛋白质，无法应用生产小麦通心面的生产工艺，对小麦以外的其它谷物进行通心面的加工生产。 

所以，市场需要一种，能以各种不同谷物为原料生产通心面的生产工艺，以利于应用这种生产工艺能够生产出，以各种不同谷物为原料的通心面食品，以满足市场需求，满足人们合理膳食、均衡营养、养生健身的要求。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种以谷物胶化成型原理为依据，以各种不同谷物为生产原料进行通心面生产的多谷物通心面生产工艺。 

多谷物通心面生产工艺，其特征是包括以下步骤。 

步骤一、和粉，根据产品要求，选择一种或者几种不同重量的、优质洁净的、＞40目的、成品粮谷物的生粉料（如果没有现成的成品粮谷物生粉料，可以根据产品要求选择一种或者几种优质洁净的成品粮谷物作为原料，经磨粉加工，得到粒度＞40目的生粉料）作为原料，放入高速高压和粉机内混和均匀，再根据生产工艺需要加入25％～45％的工艺用洁净水，使其与生粉料混和渗透均匀，得到湿粉料。 

步骤二、湿粉料糊化，将步骤一中经和粉和加工得到的湿粉料放入自动喂料机内，自动均匀的加入食品糊化挤压机内，经食品糊化挤压机压缩、剪切、熔融、挤出调水制和粉加工作用，水分40％，温度100℃，得到糊化粉料。 

步骤三、糊化粉料熟化，将步骤二经挤压和加工得到的糊化粉料放入自动喂料机内，自动均匀的加入食品熟化挤压机内，经食品熟化挤压机高压蒸煮、挤出调水制和粉加工作用，水分40％，温度100℃，得到熟化粉料。 

步骤四、熟化粉料整型，将步骤三经挤压和加工得到的熟化粉料放入自动喂料机内，自动均匀的加入食品整型挤压机内，经食品整型挤压机的中温、高压、模头挤出、整型切断的加工作用（可根据产品需要更换不同型状的模头，得到不同型状的产品坯料），温度100℃，水分40％，得到通心面整型坯料。 

步骤五、通心面整型坯料成型，将步骤四经挤压和加工得到的通心面整型坯料，自动均匀的送入食品成型机内，按产品成型要求加工成型，长度0．4cm～20cm，温度50℃，水分30％，得到通心面成型坯料。 

步骤六、通心面成型坯料烘干调质定型，将步骤五经成型加工得到的通心面成型坯料，自动均匀的送入自动连续运行的食品烘干机料盒里，先进入烘干机调质段内，按产品食用要求进行烘干调质加工，温度30℃～70℃，相对湿度85％，时间1～4小时，可加工成速食品坯料或耐煮食品坯料，得到通心面调质坯料。然后进入烘干段内进行烘干加工，温度30℃～70℃，相对湿度85％，时间1～4小时，产品含水13％，得到通心面烘干坯料，最后进入烘干定型段内，进行消除应力均衡含水的定型加工，温度15℃～30℃，相对湿度40％～70％，时间1～4小时，产品含水13％，得到定型的通心面产品。 

步骤七、检验精选计量包装，将步骤六经烘干调质定型加工得到的定型通心面产品，按正品要求经检验精选，剔除不合格品得到正品通心面产品，然后按包装规格要求进行计量包装即得到成品通心面，最后按照装箱要求装箱，入库保管。 

步骤一中所述的原料可以是成品粮谷物，也可以是成品粮豆类和薯类。和料时可以用某一种谷物粉为原料单独使用如白米粉、黑米粉、荞麦粉，也可以选择几种不同种类、不同重量的谷物粉混合使用如糙米粉和红豆粉混合使用。 

步骤二中所述的湿粉料糊化，将步骤一和粉加工得到的湿粉料放入自动喂料机内，自动均匀的加入食品糊化挤压机内，经食品糊化挤压机压缩剪切熔融挤出后经调水制和粉加工作用，温度100℃，水分40﹪，得到预糊化粉料。 

步骤三中所述的预糊化粉料熟化，将步骤二经挤压和加工得到的预糊化粉料放入自动喂料机内，自动均匀的加入食品熟化挤压机内，经食品熟化挤压机高压蒸煮挤出后经调水制和粉加工作用，温度100℃，水分40﹪，得到预熟化粉料。 

步骤四中所述的预熟化粉料整型，将步骤三经挤压和加工得到的预熟化粉料放入自动喂料机内，自动均匀的加入食品整型挤压机内，经中温、高压、模头挤出、整型切断等加工作用，得到通心面整型坯料，通过更换不同型状的模头，可以生产出各种不同型状的通心面食品。 

通过上述设计方案，本发明可以带来如下有益效果：本发明应用多谷物通心面生产工艺，可以将各种不同的谷物或豆类作为原料，加工成多谷物通心面产品；首先，改变了通心面只能用小麦粉生产的工艺滞后状况，拓宽了通心面加工方式的范围；其次是丰富了通心面的花色品种，可以使多谷物通心面产品原料多样化，营养成分全面均衡，口味自然态食味多变化，可满足人们主食多样化的要求；还有，多谷物通心面产品可以加工成所有传统小麦通心面的产品型状，既是通心面又是多谷物，既符合人们喜欢食用通心面的传统饮食习惯，又能满足人们合理膳食、均衡营养、养生健身的现代膳食需求；再有，多谷物通心面具有与传统小麦通心面相同的产品品质和产品性能，即具有良好的产品性、商品性、烹饪性、食用性。且品质符合国际标准规定，品种多营养成分高，适口性好，食用安全方便快捷。 

本发明的生产工艺特点是：多谷物通心面生产工艺是以谷物胶化成型原理为依据，以三次挤压成型为加工手段，以熟化、整型、成型、调质、烘干、定型为生产技术，以各种不同谷物和豆类为生产原料，为生产多谷物通心面产品而制定的一种生产方式，即多谷物通心面生产工艺。多谷物通心面生产工艺的特点是，在生产过程中可以使所有原料谷物（包括小麦粉）具有良好的成型性能，加工成与传统小麦通心面相同的所有产品型状和产品品质与产品性能，并具有独有的产品特点。而传统小麦通心面生产工艺只能以小麦粉为原料生产通心面，其它原料无法生产。 

本发明产品和现有技术中的产品相比具有以下特点。 

本发明所述的多谷物通心面食品，实现了多谷物通心面食品原料多样化、营养成分全面多样化、营养成分含量多样化、口味口感多样化，为实现主食多样化、合理膳食、均衡营养提供了食品保证。 

本发明所述的多谷物通心面食品，是应用三次挤压工艺技术成型的，使多谷物通心面食品中的可溶性膳食纤维增加、有害微生物减少。因此易于人体消化吸收，保质期长，营养成分和含量保留全面，食用安全可靠。 

本发明所述的多谷物通心面食品，是应用以谷物胶化成型原理为依据的多谷物通心面生产工艺生产的，是应用三次挤压工艺技术成型的，因此没有加工污染，生产加工中主料为原料谷物，辅料为水。是绿色自然态食品。 

本发明所述的多谷物通心面食品，是以所有不同谷物为原料生产的，可以具有传统小麦通心面食品所有型状、品质和性能的产品，并且可以生产全食品。  

具体实施方式

本发明的具体生产工艺为。 

（1）和粉：将根据产品需要选定的，＞40目的洁净成品粮谷物生粉料作为原料，（或将粉碎得到的生粉料）放入高速高压和粉机内加入40﹪水和成吸水均匀的湿粉料。 

（2）湿粉料糊化：将湿粉料放入糊化挤压机经挤出后经调水制和粉加工成预糊化粉料。 

（3）糊化粉料熟化：将糊化粉料放入熟化挤压机内经蒸煮挤出后经调水制和粉加工，温度100℃水分40﹪，得到预熟化粉料。 

（4）熟化粉料整型：将熟化粉料放入整型挤压机内挤出加工成通心面整型坯料。 

（5）通心面整型坯料成型：将整型坯料放入成型机内经加工成通心面成型坯料。 

（6）通心面成型坯料烘干调质定型：将成型坯料放入自动连续运行的烘干机内进行烘干调质定型加工，得到定型的通心面产品。 

（7）检验精选计量包装：将定型通心面产品按正品要求进行检验精选，剔除不合格品得到正品通心面产品，将正品通心面产品按包装规格要求经计量包装得到成品通心面，最后按照装箱要求装箱，入库保管。 

下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。 

实施例1。 

原料：玉米粉、水。 

选40目洁净成品粮玉米生粉料，将生粉料加水40﹪经高速高压和粉机混和成湿粉料，将湿粉料经糊化挤压机挤出制和粉成预糊化粉料，将预糊化粉料经熟化挤压机挤出制和粉成预熟化粉料，将预熟化粉料经整型挤压机挤出成通心面整型坯料，然后经成型机加工成直管型状通心面成型坯料，再经烘干调质定型，检验精选计量包装装箱保管加工后，得到玉米直管型状通心面。 

实施例2。 

原料：白米粉、水。 

选40目洁净成品粮白米生粉料，将生粉料加水40﹪经高速高压和粉机混和成湿粉料，将湿粉料经糊化挤压机挤出制和粉成预糊化粉料，将预糊化粉料经熟化挤压机挤出制和粉成预熟化粉料，将预熟化粉料经整型挤压机挤出成通心面整型坯料，然后经成型机加工成弯管型状通心面成型坯料，再经烘干调质定型，检验精选计量包装装箱保管加工后，得到白米弯管型状通心面。 

实施例3。 

原料：燕麦粉、薏米粉、水。 

选40目洁净成品粮燕麦、薏米生粉料，将生粉料加水35﹪经高速高压和粉机混和成湿粉料，将湿粉料经糊化挤压机挤出制和粉成预糊化粉料，将预糊化粉料经熟化挤压机挤出制和粉成预熟化粉料，将预熟化粉料经整型挤压机挤出成通心面整型坯料，然后经成型机加工成螺壳型状通心面成型坯料，再经烘干调质定型，检验精选计量包装装箱保管加工后，得到燕麦薏米螺壳型状通心面。 

实施例4。 

原料：糙米粉、荞麦米粉、水。 

选40目洁净成品粮糙米、荞麦米生粉料，将生粉料加水38﹪经高速高压和粉机混和成湿粉料，将湿粉料经糊化挤压机挤出制和粉成预糊化粉料，将预糊化粉料经熟化挤压机挤出制和粉成预熟化粉料，将预熟化粉料经整型挤压机挤出成通心面整型坯料，然后经成型机加工成螺旋管型状通心面成型坯料，再经烘干调质定型，检验精选计量包装装箱保管加工后，得到糙米荞麦螺旋管型状通心面。 

Claims (6)

1.多谷物通心面生产工艺，其特征是包括以下步骤：

步骤一、和粉，根据产品要求，选择一种或几种不同重量的、优质洁净的、＞40目的、成品粮谷物的生粉料（如果没有现成的成品粮谷物生粉料，可以根据产品要求选择一种或几种优质洁净的成品粮谷物作为原料，经磨粉加工，得到粒度＞40目的生粉料）作为原料，放入高速高压和粉机内混和均匀，再根据生产工艺需要加入25﹪～45﹪的工艺用洁净水，使其与生粉料混和渗透均匀，得到湿粉料；

步骤二、湿粉料糊化，将步骤一中经和粉加工得到的湿粉料放入自动喂料机内，自动均匀的加入食品糊化挤压机内，经食品糊化挤压机压缩、剪切、熔融、挤出调水制和粉加工作用，温度100℃，水分40﹪，得到糊化粉料；

步骤三、糊化粉料熟化，将步骤二经挤压和加工得到的糊化粉料放入自动喂料机内，自动均匀的加入食品熟化挤压机内，经食品熟化挤压机高压蒸煮挤出经调水制和粉加工作用，温度100℃，水分40﹪，得到熟化粉料；

步骤四、熟化粉料整型，将步骤三经挤压和加工得到的熟化粉料放入自动喂料机内，自动均匀的加入食品整型挤压机内，经食品整型挤压机的中温、高压、模头挤出，整型切断的加工作用（可以根据产品需要，更换不同型状的模头，得到不同型状的产品坯料），温度100℃，水分40％，得到通心面整型坯料；

步骤五、通心面整型坯料成型，将步骤四经挤压和加工得到的通心面整型坯料，自动均匀的送入食品成型机内，按产品成型要求加工成型，长度0.4cm～20cm,温度50℃，水分30％，得到通心面成型坯料；

步骤六、通心面成型坯料烘干调质定型，将步骤五经成型加工得到的通心面成型坯料，自动均匀的送入自动连续运行的食品烘干机料盒里，首先进入食品烘干机调质段内，按产品食用要求进行烘干调质加工，温度30℃～70℃，相对湿度85﹪，时间1～4小时，可加工成速食品坯料或耐煮食品坯料，得到通心面调质坯料；然后进入食品烘干机烘干段内，按产品含水要求进行烘干加工，温度30℃～70℃，相对湿度85﹪，时间1～4小时，产品含水量12﹪～13.5﹪，得到通心面烘干坯料；最后，进入食品烘干机定型段内，按照产品标准要求进行消除内应力、均衡含水量的定型加工，温度15℃～30℃，相对湿度40﹪～70﹪，时间1～4小时，产品含水量12﹪～13.5﹪，得到定型的通心面产品；

步骤七、检验精选计量包装，将步骤六经烘干调质定型加工得到的定型通心面产品，按照正品要求进行检验和精选，剔除不合格品，得到正品通心面产品，然后按照包装规格要求进行计量包装即得到成品通心面，最后按照装箱要求装箱，入库保管。

2.根据权利要求1所述的多谷物通心面生产工艺，其特征是：步骤一中所述的原料可以是成品粮谷物，也可以是成品粮豆类和薯类；和料时可以用某一种谷物粉为原料单独使用如白米粉、黑米粉、荞麦粉，也可以选择几种不同种类、不同重量的谷物粉混合使用如糙米粉和红豆粉混合使用。

3.根据权利要求1所述的多谷物通心面生产工艺，其特征是：步骤二中所述的湿粉料糊化，将步骤一和粉加工得到的湿粉料放入自动喂料机内，自动均匀的加入食品糊化挤压机内，经食品糊化挤压机压缩、剪切、熔融、挤出后经调水制和粉加工作用，温度100℃，水分40﹪，得到预糊化粉料。

4.根据权利要求1所述的多谷物通心面生产工艺，其特征是：步骤三中所述的预糊化粉料熟化，将步骤二经挤压和加工得到的预糊化粉料放入自动喂料机内，自动均匀的加入食品熟化挤压机内，经食品熟化挤压机高压蒸煮挤出后经调水制和粉加工作用，温度100℃，水分40﹪，得到预熟化粉料。

5.根据权利要求1所述的多谷物通心面生产工艺，其特征是：步骤四中所述的预熟化粉料整型，将步骤三经挤压和加工得到的预熟化粉料放入自动喂料机内，自动均匀的加入食品整型挤压机内，经中温、高压、模头挤出、整型切断等加工作用，得到通心面整型坯料，通过更换不同型状的模头，可以生产出各种不同型状的通心面食品。

6.根据权利要求1所述的多谷物通心面生产工艺，其特征是：步骤五中所述的通心面整型坯料成型，将步骤四经挤压和加工得到的通心面整型坯料，自动均匀的送入食品成型机内，按产品成型要求加工成型，可加工长型短型异形片状和特种型状的多谷物原料通心面。