CN103762358A - 一种铅酸蓄电池用正极铅膏及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铅酸蓄电池用正极铅膏及其制备方法,其特征在于:按重量百分比计,正极铅膏配方由下列原料组成:1.4g/ml稀硫酸7.0%~10%、去离子水8%~12%、红丹5%~20%、胶体石墨0.1%~0.4%、硫酸亚锡0.1%~0.3%、无水硫酸钠0.1%~0.3%、4BS0.2%~0.5%、三氧化二锑0.1%~0.3%、聚酯短纤维0.05%~0.2%,其余为铅粉。利用该配方及制备方法制备的铅膏制成蓄电池后,蓄电池具有初始容量高和循环寿命长,低温性能和充电接受能力好等特点。

Description

一种铅酸蓄电池用正极铅膏及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种铅酸蓄电池用正极铅膏及其制备方法,属于铅酸蓄电池生产技术领域。
背景技术
现有铅酸蓄电池大多存在以下缺点:1、电池的初容量低,2、电池的循环使用寿命短,3、电池的低温性能和充电接受能力差。而导致铅酸蓄电存在上述缺点的主要因素是铅酸蓄电池的正极铅膏以及制备方法存在一定的技术缺陷。为此,本发明提供一种新的技术方案来解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种铅酸蓄电池用正极铅膏及其制备方法,利用该配方及制备方法制备的铅膏制成蓄电池后,蓄电池具有初始容量高和循环寿命长,低温性能和充电接受能力好等特点。
本发明采用的技术方案是:
一种铅酸蓄电池用正极铅膏,其按重量百分比计,正极铅膏配方由下列原料组成:1.4g/ml稀硫酸7.0%~10%、去离子水8%~12%、红丹5%~20%、胶体石墨0.1%~0.4%、硫酸亚锡0.1%~0.3%、无水硫酸钠0.1%~0.3%、4BS 0.2%~0.5%、三氧化二锑0.1%~0.3%、聚酯短纤维0.05%~0.2%,其余为铅粉。
上述铅酸蓄电池用正极铅膏的制备方法是,先将配方量的铅粉放入和膏机内,再加入配方量的红丹、胶体石墨、4BS和聚酯短纤维,开启和膏机干搅拌5~10min,再加入溶有硫酸亚锡和无水硫酸钠的去离子水,去离子水在0.8-2min内加入到和膏机内,湿搅拌5~8min,加入溶有三氧化二锑的1.4g/ml的稀硫酸,加酸时间控制在12-18min,混合过程中控制和膏温度在50~75℃之间,其中和膏温度保持在70℃以上的时间不低于5min,最后搅拌8-12min后,测试视比重,温度低于45度时可以出膏进行涂板。
进一步的,所述硫酸亚锡和无水硫酸钠在溶解时使用超声波搅拌,同样,三氧化二锑在溶解时也使用超声波搅拌。
本发明同时加入了红丹和4BS,红丹具有促进极板化成,降低化成难度,提高电池初容量等特点;4BS在铅膏中起晶种的作用,同时采用高温和膏工艺,更加促使4BS发挥晶种作用,生成大量的4BS,提高电池的循环使用寿命。
另外,和膏过程中三氧化二锑溶解在酸中、硫酸亚锡和无水硫酸钠溶解在去离子水中后再加入到铅膏中,这样使其更好的分散在铅膏中,铅膏更均匀,同时加入胶体石墨添加剂,综合作用使电池的低温性能好和充电接受能力优良。
具体实施方式
实施例1
一种铅酸蓄电池用正极铅膏,其按重量百分比计,正极铅膏配方由下列原料组成:1.4g/ml稀硫酸7.0%、去离子水8%、红丹5%、胶体石墨0.4%、硫酸亚锡0.1%、无水硫酸钠0.3%、4BS 0.5%、三氧化二锑0.1%、聚酯短纤维0.2%,其余为铅粉。
上述铅酸蓄电池用正极铅膏的制备方法是,先将配方量的铅粉放入和膏机内,再加入配方量的红丹、胶体石墨、4BS和聚酯短纤维,开启和膏机干搅拌5min,再加入溶有硫酸亚锡和无水硫酸钠的去离子水,去离子水在0.8min内加入到和膏机内,湿搅拌8min,加入溶有三氧化二锑的1.4g/ml的稀硫酸,加酸时间控制在12min,混合过程中控制和膏温度在50~75℃之间,其中和膏温度保持75℃6min,最后搅拌8min后,测试视比重,温度低于45度时可以出膏进行涂板。
上述硫酸亚锡和无水硫酸钠在溶解时使用超声波搅拌,同样,三氧化二锑在溶解时也使用超声波搅拌。
实施例2
一种铅酸蓄电池用正极铅膏,其按重量百分比计,正极铅膏配方由下列原料组成:1.4g/ml稀硫酸10%、去离子水12%、红丹20%、胶体石墨0.4%、硫酸亚锡0.3%、无水硫酸钠0.3%、4BS 0.2%、三氧化二锑0.3%、聚酯短纤维0.05%,其余为铅粉。
上述铅酸蓄电池用正极铅膏的制备方法是,先将配方量的铅粉放入和膏机内,再加入配方量的红丹、胶体石墨、4BS和聚酯短纤维,开启和膏机干搅拌10min,再加入溶有硫酸亚锡和无水硫酸钠的去离子水,去离子水在2min内加入到和膏机内,湿搅拌8min,加入溶有三氧化二锑的1.4g/ml的稀硫酸,加酸时间控制在18min,混合过程中控制和膏温度在50~75℃之间,其中和膏温度保持73℃8min,最后搅拌12min后,测试视比重,温度低于45度时可以出膏进行涂板。
上述硫酸亚锡和无水硫酸钠在溶解时使用超声波搅拌,同样,三氧化二锑在溶解时也使用超声波搅拌。
实施例3
一种铅酸蓄电池用正极铅膏,其按重量百分比计,正极铅膏配方由下列原料组成:1.4g/ml稀硫酸9%、去离子水10%、红丹10%、胶体石墨0.2%、硫酸亚锡0.2%、无水硫酸钠0.2%、4BS 0.4%、三氧化二锑0.2%、聚酯短纤维0.1%,其余为铅粉。
上述铅酸蓄电池用正极铅膏的制备方法是,先将配方量的铅粉放入和膏机内,再加入配方量的红丹、胶体石墨、4BS和聚酯短纤维,开启和膏机干搅拌8min,再加入溶有硫酸亚锡和无水硫酸钠的去离子水,去离子水在1min内加入到和膏机内,湿搅拌6min,加入溶有三氧化二锑的1.4g/ml的稀硫酸,加酸时间控制在15min,混合过程中控制和膏温度在50~75℃之间,其中和膏温度保持在72℃5min,最后搅拌10min后,测试视比重,温度低于45度时可以出膏进行涂板。
上述硫酸亚锡和无水硫酸钠在溶解时使用超声波搅拌,同样,三氧化二锑在溶解时也使用超声波搅拌。
实施例4
一种铅酸蓄电池用正极铅膏,其按重量百分比计,正极铅膏配方由下列原料组成:1.4g/ml稀硫酸10%、去离子水8%、红丹8%、胶体石墨0.3%、硫酸亚锡0.1%、无水硫酸钠0.2%、4BS 0.2%、三氧化二锑0.1%、聚酯短纤维0.15%,其余为铅粉。
上述铅酸蓄电池用正极铅膏的制备方法是,先将配方量的铅粉放入和膏机内,再加入配方量的红丹、胶体石墨、4BS和聚酯短纤维,开启和膏机干搅拌6min,再加入溶有硫酸亚锡和无水硫酸钠的去离子水,去离子水在1.5min内加入到和膏机内,湿搅拌5min,加入溶有三氧化二锑的1.4g/ml的稀硫酸,加酸时间控制在14min,混合过程中控制和膏温度在50~75℃之间,其中和膏温度保持在71℃9min,最后搅拌8-12min后,测试视比重,温度低于45度时可以出膏进行涂板。
上述硫酸亚锡和无水硫酸钠在溶解时使用超声波搅拌,同样,三氧化二锑在溶解时也使用超声波搅拌。

Claims (3)

1.一种铅酸蓄电池用正极铅膏,其特征在于:按重量百分比计,正极铅膏配方由下列原料组成:1.4g/ml稀硫酸7.0%~10%、去离子水8%~12%、红丹5%~20%、胶体石墨0.1%~0.4%、硫酸亚锡0.1%~0.3%、无水硫酸钠0.1%~0.3%、4BS 0.2%~0.5%、三氧化二锑0.1%~0.3%、聚酯短纤维0.05%~0.2%,其余为铅粉。
2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池用正极铅膏的制备方法,其特征在于:先将配方量的铅粉放入和膏机内,再加入配方量的红丹、胶体石墨、4BS和聚酯短纤维,开启和膏机干搅拌5~10min,再加入溶有硫酸亚锡和无水硫酸钠的去离子水,去离子水在0.8-2min内加入到和膏机内,湿搅拌5~8min,加入溶有三氧化二锑的1.4g/ml的稀硫酸,加酸时间控制在12-18min,混合过程中控制和膏温度在50~75℃之间,其中和膏温度保持在70℃以上的时间不低于5min,最后搅拌8-12min后,测试视比重,温度低于45度时可以出膏进行涂板。
3.根据权利要求2所述的一种铅酸蓄电池用正极铅膏的制备方法,其特征在于:所述硫酸亚锡和无水硫酸钠在溶解时使用超声波搅拌,同样,三氧化二锑在溶解时也使用超声波搅拌。
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