CN103756862A - 一种乌刺茄果醋的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种乌刺茄果醋的加工方法，所述的乌刺茄果醋通过以下步骤制成：原料去杂、果实打浆、茎叶榨汁、料液混合、超高温灭菌、酒精发酵、醋酸发酵、过滤、均质、杀菌、罐装、检验、贮藏。本发明有益效果：本发明将乌刺茄果实及其茎叶均作为原料，使乌刺茄果醋营养丰富、均衡，采用果实打浆、茎叶榨汁的方法，减少了原料营养成分的流失，果醋不仅具有风味纯正、酸爽可口的优点，还有降火消肿、解热利尿、解毒益气健脾等保健功效。
Description
技术领域
本发明涉及一种果醋的加工方法，尤其是涉及一种乌刺茄果醋的加工方法。
背景技术
乌刺茄，又称天茄子、苦葵、乌子茄等，一年生草本植物，性寒味甘略苦、无毒，《纲目》记载：“疗痈疽肿毒，跌扑伤损，消肿散血”。果实和全草均可入药，全草入药有解热利尿的功效，可治疗慢性气管炎等症，果实有明显的镇咳祛痰的作用。果实含龙葵碱、澳洲茄碱等多种生物碱，具有抗癌和治癌的功效。如齐齐哈尔大学学报(自然科学版)2008年04期刊登的龙葵果醋发酵工艺的研究，记载了一种龙葵果醋的加工方法，该方法采用龙葵果实打浆、发酵等步骤加工而成，而茎叶未作为原料加工利用，存在着原料利用率不高的缺陷。
发明内容
本发明针对上述原料利用率不高的缺陷，提供一种方法简单、营养丰富的乌刺茄果醋的加工方法，经过原料去杂、果实打浆、茎叶榨汁、料液混合、超高温灭菌、酒精发酵、醋酸发酵、过滤、均质、杀菌、罐装、检验等步骤加工而成。
一种乌刺茄果醋的加工方法，通过以下步骤加工而成：
A、原料处理：将完全成熟的乌刺茄清洗后进行打浆，制得浆液；将乌刺茄茎叶清洗后切碎，进行榨汁，制得茎叶汁，直接打浆、榨汁，减少了乌刺茄营养物质的流失；
B、混合：取步骤A制得的浆液75-85重量份、茎叶汁15-25重量份混合均匀，制得混合料液，将乌刺茄浆液与乌刺茄茎叶汁混合作为原料，使乌刺茄果醋营养均衡；
C、超高温灭菌：将混合料液经超高温灭菌机灭菌，进料温度110-120℃，出料温度40-50℃；
D、酒精发酵：向灭菌后的混合料液中加入混合料液重量0.3-0.5％的干酵母，活化6-8分钟，搅拌均匀，发酵5-7天；
E、醋酸发酵：将酒精发酵后浆液的酒精度调整为7-8°，向调整好酒精度的料液中加入重量0.4-0.6％的醋酸菌，温度控制30-35℃，发酵15-20天，发酵过程中每日搅拌3-4次，通过搅拌，能够增加料液的含氧量，促进了醋酸菌的发酵；
F、过滤：将醋酸发酵好的料液经过滤设备精滤，制得乌刺茄果醋原浆；
G、均质：将混合液均质处理，温度为80-90℃，均质压力为20-30Mpa，提高了乌刺茄果醋的口感；
H、杀菌：将均质后的乌刺茄果醋原浆在60-70℃温度下杀菌10-12min，制得乌刺茄果醋；
I、罐装：真空无菌环境下罐装；
J、检验、贮藏：检验罐装是否合格，常温下贮藏。
有益效果：本发明将乌刺茄果实及其茎叶均作为原料，使乌刺茄果醋营养丰富、均衡，采用果实打浆、茎叶榨汁的方法，减少了原料营养成分的流失，果醋不仅具有风味纯正、酸爽可口的优点，还有降火消肿、解热利尿、解毒益气健脾等保健功效。
具体实施方式
实施例1：
一种乌刺茄果醋的加工方法，通过以下步骤加工而成：
A、原料处理：将完全成熟的乌刺茄清洗后进行打浆，制得浆液；将乌刺茄茎叶清洗后切碎，进行榨汁，制得茎叶汁，直接打浆、榨汁，减少了乌刺茄营养物质的流失；
B、混合：取步骤A制得的7.5kg浆液、2.5kg茎叶汁，混合均匀，制得混合料液，将乌刺茄浆液与乌刺茄茎叶汁混合作为原料，使乌刺茄果醋营养均衡；
C、超高温灭菌：将混合料液经超高温灭菌机灭菌，进料温度110℃，出料温度50℃；
D、酒精发酵：向灭菌后的混合料液中加入0.03kg的干酵母，活化6分钟，搅拌均匀，发酵7天；
E、醋酸发酵：取10kg酒精发酵后浆液，并将浆液的酒精度调整为7°，加入0.04kg的醋酸菌，温度控制30℃，发酵20天，发酵过程中每日搅拌3次，通过搅拌，能够增加料液的含氧量，促进了醋酸菌的发酵；
F、过滤：将醋酸发酵好的料液经过滤设备精滤，制得乌刺茄果醋原浆；
G、均质：将混合液均质处理，温度为80℃，均质压力为30Mpa，提高了乌刺茄果醋的口感；
H、杀菌：将均质后的乌刺茄果醋原浆在60℃温度下杀菌12min，制得乌刺茄果醋；
I、罐装：真空无菌环境下罐装；
J、检验、贮藏：检验罐装是否合格，常温下贮藏。
实施例2：
一种乌刺茄果醋的加工方法，通过以下步骤加工而成：
A、原料处理：将完全成熟的乌刺茄清洗后进行打浆，制得浆液；将乌刺茄茎叶清洗后切碎，进行榨汁，制得茎叶汁，直接打浆、榨汁，减少了乌刺茄营养物质的流失；
B、混合：取步骤A制得的8kg浆液、1.5kg茎叶汁、0.5kg莲焦汁，混合均匀，制得混合料液，将乌刺茄浆液与乌刺茄茎叶汁混合作为原料，使乌刺茄果醋营养均衡；
C、超高温灭菌：将混合料液经超高温灭菌机灭菌，进料温度115℃，出料温度45℃；
D、酒精发酵：向灭菌后的混合料液中加入0.04kg的干酵母，活化7分钟，搅拌均匀，发酵6天；
E、醋酸发酵：取10kg酒精发酵后浆液，并将浆液的酒精度调整为7.5°，加入0.05kg的醋酸菌，温度控制33℃，发酵18天，发酵过程中每日搅拌3次，通过搅拌，能够增加料液的含氧量，促进了醋酸菌的发酵；
F、过滤：将醋酸发酵好的料液经过滤设备精滤，制得乌刺茄果醋原浆；
G、均质：将混合液均质处理，温度为85℃，均质压力为25Mpa，提高了乌刺茄果醋的口感；
H、杀菌：将均质后的乌刺茄果醋原浆在65℃温度下杀菌11min，制得乌刺茄果醋；
I、罐装：真空无菌环境下罐装；
J、检验、贮藏：检验罐装是否合格，常温下贮藏。
实施例3：
一种乌刺茄果醋的加工方法，通过以下步骤加工而成：
A、原料处理：将完全成熟的乌刺茄清洗后进行打浆，制得浆液；将乌刺茄茎叶清洗后切碎，进行榨汁，制得茎叶汁，直接打浆、榨汁，减少了乌刺茄营养物质的流失；
B、混合：取步骤A制得的7.5kg浆液、1.5kg茎叶汁、1kg石莲花浆液，混合均匀，制得混合料液，将乌刺茄浆液与乌刺茄茎叶汁混合作为原料，使乌刺茄果醋营养均衡；
C、超高温灭菌：将混合料液经超高温灭菌机灭菌，进料温度120℃，出料温度50℃；
D、酒精发酵：向灭菌后的混合料液中加入0.05kg的干酵母，活化8分钟，搅拌均匀，发酵5天；
E、醋酸发酵：取10kg酒精发酵后浆液，并将浆液的酒精度调整为8°，加入0.06kg的醋酸菌，温度控制35℃，发酵15天，发酵过程中每日搅拌4次，通过搅拌，能够增加料液的含氧量，促进了醋酸菌的发酵；
F、过滤：将醋酸发酵好的料液经过滤设备精滤，制得乌刺茄果醋原浆；
G、均质：将混合液均质处理，温度为90℃，均质压力为20Mpa，提高了乌刺茄果醋的口感；
H、杀菌：将均质后的乌刺茄果醋原浆在70℃温度下杀菌10min，制得乌刺茄果醋；
I、罐装：真空无菌环境下罐装；
J、检验、贮藏：检验罐装是否合格，常温下贮藏。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (1)
1.一种乌刺茄果醋的加工方法，其采用以下步骤：
A、原料处理：将完全成熟的乌刺茄清洗后进行打浆，制得浆液；将乌刺茄茎叶清洗后切碎，进行榨汁，制得茎叶汁；
B、混合：取步骤A制得的浆液75-85重量份、茎叶汁15-25重量份混合均匀，制得混合料液；
C、超高温灭菌：将混合料液经超高温灭菌机灭菌，进料温度110-120℃，出料温度40-50℃；
D、酒精发酵：向灭菌后的混合料液中加入混合料液重量0.3-0.5％的干酵母，活化6-8分钟，搅拌均匀，发酵5-7天；
E、醋酸发酵：将酒精发酵后浆液的酒精度调整为7-8°，向调整好酒精度的料液中加入重量0.4-0.6％的醋酸菌，温度控制30-35℃，发酵15-20天，发酵过程中每日搅拌3-4次；
F、过滤：将醋酸发酵好的料液经过滤设备精滤，制得乌刺茄果醋原浆；
G、均质：将混合液均质处理，温度为80-90℃，均质压力为20-30Mpa；
H、杀菌：将均质后的乌刺茄果醋原浆在60-70℃温度下杀菌10-12min，制得乌刺茄果醋；
I、罐装：真空无菌环境下罐装；
J、检验、贮藏：检验罐装是否合格，常温下贮藏。
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