CN103756136B - 一种无卤阻燃聚丙烯组合物及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种无卤阻燃聚丙烯组合物及其制备方法，它由以下总量百分比计的原料组成：聚丙烯35‑74%；无机填料10‑30%；无卤阻燃剂15‑30%；抗氧剂0.1‑2%；偶联剂0.5‑2%；其它添加剂0‑2%。本发明的优点在于：1、本发明通过在聚丙烯复合材料中加入新型高效无卤阻燃体系，赋予了材料良好的阻燃性能的同时又保持良好的机械性能。2、本发明克服了传统卤系阻燃聚丙烯材料对环境的污染和对人体的危害，无毒绿色环保。3、本发明由于在同样阻燃效果的情况下使用较低含量的阻燃剂，从而降低了整个体系的材料成本。

Description

一种无卤阻燃聚丙烯组合物及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种聚丙烯组合物，具体涉及一种无卤阻燃聚丙烯组合物，以及这种组合物的制备方法，本发明的聚丙烯组合物具有优异的阻燃性能以及机械性能，且无毒绿色环保。
背景技术
由于聚丙烯具有优异的物理性能、耐化学品性、易成型加工的优点，同时质量轻、价格低廉，这些特点使其在家电及汽车零部件等领域得到了广泛的应用。但是，聚丙烯具有易燃烧阻燃性能差等缺点，在当今对安全要求越来越高的家电及汽车行业尤其是电动汽车市场，良好的阻燃性能无疑是今后家电及汽车用材料的一个发展方向。
由于聚丙烯极难阻燃，目前市场上的阻燃聚丙烯大都采用卤、锑体系来达到理想的阻燃效果，但是此体系对环境和人体都存在潜在危险，在欧盟Rohs指令下，无卤阻燃聚丙烯的研制和开发已经十分必要和紧迫，且有广阔的市场前景。
为了改善聚丙烯的阻燃性能，公开号CN101475717的中国专利公布了一种采用有机溴系阻燃剂阻燃的的聚丙烯材料。公开号CN102367317的中国专利公布了一种由十溴二苯乙烷和三氧化二锑的复配体系阻燃的聚丙烯材料，但其都为含卤体系。公开号CN1712444，CN1465618，CN1696188等中国专利公开了利用氢氧化镁为阻燃剂的无卤解决方案。氢氧化镁具有热稳定性好，无毒环保等优点，但其阻燃效率低，添加量大，与高分子相容性差，会对材料的力学性能带来负面影响。现下也有很多技术采用多聚磷酸胺、季戊四醇和三聚氰胺复配的膨胀性阻燃体系来阻燃聚丙烯，但由于多聚磷酸铵和季戊四醇的吸湿性能，此类阻燃体系在聚丙烯中的应用也得到了限制。
发明内容
本发明的目的是开发一种高效、耐水性好、无卤阻燃体系阻燃的聚丙烯组合物，该组合物具有优异的阻燃性能以及机械性能，且本发明克服了传统卤系阻燃聚丙烯材料对环境的污染和对人体的危害，无毒绿色环保。
本发明的另一目的是提供这种聚丙烯组合物的制备方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种无卤阻燃聚丙烯组合物，由以下总量百分比计的原料组成：
上述的无卤阻燃聚丙烯组合物中，
所述的聚丙烯为均聚丙烯；所述均聚丙烯的结晶度在70%以上，等规度大于99%，在230℃，2.16kg的测试条件下，熔体流动速率为1-50g/10min。
所述的无机填料为滑石粉、碳酸钙和硫酸钡中的一种或几种的组合物，平均粒径为0.5～10微米。
所述的无卤阻燃剂为新型膨胀性阻燃体系，其中酸源为多聚磷酸铵，碳源为具有良好耐水性能的三嗪类化合物。其中，所述的多聚磷酸铵为高聚合度结晶型的聚磷酸铵，其结构式为：所述的三嗪类化合物的结构式为：其中，X,Y,Z为二胺基，二醇基，二酚基和二硫醇基中的任意一种；X,Y,Z可以相同也可以不同。
所述抗氧剂包括主抗氧剂和辅抗氧剂（辅助抗氧剂）。所述主抗氧剂为受阻酚和硫酯类抗氧剂中的一种或几种混合；辅抗氧剂为亚磷酸盐和酯类抗氧剂中的一种或几种混合。
所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂和铝酸酯偶联剂中的一种。
所述的其它添加剂为各种颜色色粉或色母粒。
上述无卤阻燃聚丙烯组合物的制备方法，其步骤如下：
（1）按上述重量配比称取各原料；
（2）将各原料置于高速混合器中干混3-5分钟；
（3）将步骤（2）所得产物置于双螺杆机中，经熔融挤出，造粒，其工艺为：一区200-210℃，二区210-220℃，三区210-220℃，四区205-215℃；停留时间为1-2分钟，压力为12-18Mpa。
本发明的优点在于：
1、本发明通过在聚丙烯复合材料中加入新型高效无卤阻燃体系，赋予了材
料良好的阻燃性能的同时又保持良好的机械性能。
2、本发明克服了传统卤系阻燃聚丙烯材料对环境的污染和对人体的危害，
无毒绿色环保。
3、本发明由于在同样阻燃效果的情况下使用较低含量的阻燃剂，从而降低
了整个体系的材料成本。
具体实施方式
下面结合具体实施例进一步阐述本发明的技术特点。
以下实施例及对比例组合物配方中，聚丙烯为均聚丙烯，熔体流动速率为3g/10min。所述的无机填料为1250目滑石粉，平均粒径为10微米。所述的无卤阻燃剂为山东旭锐新材有限公司生产，商品牌号为50A-2，其中酸源为多聚磷酸铵，碳源为一种具有良好耐水性能的三嗪类化合物。所述的主抗氧剂3114为BASF公司生产，商品牌号为Irganox3114，化学名称为3,5-二叔丁基-4-羟基苄基磷酸二乙酯；辅抗氧剂168为BASF公司生产，商品牌号为Irgafos168，化学名称为三（2,4-二叔丁基苯基）亚磷酸酯。所述的偶联剂为美国DowCorning公司产的硅烷偶联剂，商品牌号为Z-6011。还可以包括质量百分含量为0-3%的本技术领域常用其它助剂，如颜色色粉或色母粒等。
使用前，按以下组分和重量配比称取原料，在高速混合器中干混3-5分钟；将混合的原料置于双螺杆机中，经熔融挤出、造粒，其工艺为：一区200-210℃，二区210-220℃，三区210-220℃，四区205-215℃；停留时间为1-2分钟，压力为12-18Mpa。
下面通过实施例的方式进一步说明本发明，并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
实施例1
本发明聚丙烯组合物主要组分包括72.7%聚丙烯、10%无机填料、15%无卤阻燃剂、0.1%抗氧剂3114和0.2%抗氧剂168、1%偶联剂以及1%黑色母粒。
实施例2
本发明聚丙烯组合物主要组分包括67.7%聚丙烯、10%无机填料、20%无卤阻燃剂、0.1%抗氧剂3114和0.2%抗氧剂168、1%偶联剂以及1%黑色母粒。
实施例3
本发明聚丙烯组合物主要组分包括62.7%聚丙烯、20%无机填料、15%无卤阻燃剂、0.1%抗氧剂3114和0.2%抗氧剂168、1%偶联剂以及1%黑色母粒。
实施例4
本发明聚丙烯组合物主要组分包括57.7%聚丙烯、20%无机填料、20%无卤阻燃剂、0.1%抗氧剂3114和0.2%抗氧剂168、1%偶联剂以及1%黑色母粒。
实施例5
本发明聚丙烯组合物主要组分包括47.7%聚丙烯、30%无机填料、20%无卤阻燃剂、0.1%抗氧剂3114和0.2%抗氧剂168、1%偶联剂以及1%黑色母粒。
实施例6
本发明聚丙烯组合物主要组分包括37.7%聚丙烯、30%无机填料、30%无卤阻燃剂、0.1%抗氧剂3114和0.2%抗氧剂168、1%偶联剂以及1%黑色母粒。
上述实施例主要成分质量百分含量见表1。
表1实施例1-6主要组分含量（质量百分含量）
实施例 1 2 3 4 5 6
聚丙烯 72.7 67.7 62.7 57.7 47.7 37.7
无机填料 10 10 20 20 30 30
无卤阻燃剂 15 20 15 20 20 30
抗氧剂3114 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1
抗氧剂168 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2
偶联剂 1 1 1 1 1 1
黑色母粒 1 1 1 1 1 1
对比例1
本对比例聚丙烯组合物主要组分包括87.7%聚丙烯、10%无机填料、0.1%抗氧剂3114和0.2%抗氧剂168、1%偶联剂以及1%黑色母粒。
对比例2
本对比例聚丙烯组合物主要组分包括77.7%聚丙烯、20%无机填料、0.1%抗氧剂3114和0.2%抗氧剂168、1%偶联剂以及1%黑色母粒。
对比例3
本对比例聚丙烯组合物主要组分包括67.7%聚丙烯、30%无机填料、0.1%抗氧剂3114和0.2%抗氧剂168、1%偶联剂以及1%黑色母粒。
对比例均不添加无卤阻燃剂，其他主要组分与实施例一致，各主要组分质量百分含量见表2。
表2对比例1-3主要组分含量（质量百分含量）
对比例 1 2 3
聚丙烯 87.7 77.7 67.7
无机填料 10 20 30
抗氧剂3114 0.1 0.1 0.1
抗氧剂168 0.2 0.2 0.2
偶联剂 1 1 1
黑色母粒 1 1 1
将按上述方法完成造粒的粒子材料在90-100℃的鼓风烘箱中干燥2-3小时，然后再将干燥好的粒子材料在注射成型机上进行注射成型制样，进行性能测试。
拉伸性能测试按ASTM D638进行，试样尺寸为170×12.7×3.2mm，拉伸速度为50mm/min；弯曲性能测试按ASTM D790进行，试样尺寸为127×12.7×3.2mm，弯曲速度为1.3mm/min；悬臂梁缺口冲击强度按ASTM D256进行，试样尺寸为63.5×12.7×3.2mm，测试温度23℃；阻燃性能按UL-94标准进行，试样尺寸为127×12.7×3.2mm。
材料的综合性能通过测试所得的拉伸强度、弯曲强度、悬臂梁缺口冲击强度、阻燃性能进行评判。本发明实施例1-6与对比例1-3性能检测结果分别见表3。
表3实施例1-6和对比例1-3聚丙烯组合物性能测试结果
从实施例1-6与对比例1-3的测试结果对比可以看出，该无卤阻燃剂只需添加15%就能使聚丙烯组合物的阻燃性能达到V-1级，添加20%就能使聚丙烯组合物的阻燃性能达到V-0级，阻燃效率很高。同时从测试结果还可以看出，随着该无卤阻燃剂的加入，聚丙烯组合物还能保持良好的机械性能。
以上对本发明的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本发明并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此，在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本发明的范围内。

Claims (4)

1.一种无卤阻燃聚丙烯组合物，其特征在于：由以下总量百分比计的原料组成：
所述的聚丙烯为均聚丙烯；其结晶度在70％以上，等规度大于99％；在230℃，2.16kg的测试条件下，熔体流动速率为1-50g/10min；所述的无卤阻燃剂为膨胀性阻燃体系，其中酸源为多聚磷酸铵，碳源为具有良好耐水性能的三嗪类化合物；其中，所述的多聚磷酸铵为高聚合度结晶型的聚磷酸铵，其结构式为： 所述的三嗪类化合物的结构式为：其中，X,Y,Z为二胺基，二醇基，二酚基和二硫醇基中的任意一种；X,Y,Z可以相同也可以不同；
所述抗氧剂包括主抗氧剂和辅抗氧剂，所述主抗氧剂为受阻酚和硫酯类抗氧剂中的一种或几种混合；辅抗氧剂为亚磷酸盐和酯类抗氧剂中的一种或几种混合；
所述的其它添加剂为各种颜色色粉。
2.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃聚丙烯组合物，其特征在于：所述的无机填料为滑石粉、碳酸钙和硫酸钡中的一种或几种的组合物，平均粒径为0.5-10微米。
3.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃聚丙烯组合物，其特征在于：所述 偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂和铝酸酯偶联剂中的一种。
4.一种制备权利要求1所述无卤阻燃聚丙烯组合物的方法，其特征在于：
其步骤如下：
(1)按配比称取各原料；
(2)将各原料置于高速混合器中干混3-5分钟；
(3)将步骤(2)所得产物置于双螺杆机中，经熔融挤出，造粒，其工艺为：一区200-210℃，二区210-220℃，三区210-220℃，四区205-215℃；停留时间为1-2分钟，压力为12-18MPa。
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