CN103073855B - 一种聚酯组合物、制备方法及其应用 - Google Patents

一种聚酯组合物、制备方法及其应用 Download PDF

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本发明公开了一种聚酯组合物、制备方法及其应用。一种聚酯组合物,按重量份包括以下物质:(a)聚酯30-80份;(b)阻燃剂10-30份;(c)抗水解剂0.1-2份;(d)扩链剂0.1-2份;(e)无机填料5-50份;(f)任选的增韧剂0-10份;(g)任选的抗氧剂0.01-1份;(h)任选的润滑剂0.01-2份。所述阻燃剂包括磷系阻燃剂和氮系阻燃剂。本发明所述的聚酯组合物,所用的阻燃剂是无卤的,且不含红磷,是一种环境友好型的聚酯组合物,其阻燃性能好,耐水解性能好,且力学性能大大提高。

Description

一种聚酯组合物、制备方法及其应用
技术领域
本发明涉及高分子领域,特别涉及一种聚酯组合物、制备方法及其应用。
背景技术
近年来,阻燃PBT在电子电器及其它工业领域中的需求量越来越大。PBT相比其它的塑料具有突出的性能特点:成型速度快、电性能优异、阻燃性能强、耐化学药品性、机械强度高等。传统的阻燃PBT一般采用溴系阻燃剂和锑白复配,此阻燃体系在燃烧时会释放出有毒的腐蚀性卤化氢气体。面对越来越严格的环保要求,以及电子电器、汽车、机械仪表灯行业对无卤阻燃材料的迫切要求,欧盟委员会于2003年颁布了《关于在电子电气设备中限制使用某些有害物质指令》(RoHs指令),指令规定自2006年7月1日起,进入欧盟市场的电子电气产品禁止使用包括多溴联苯(PBB)、多溴联苯醚(PBDE)在内的6类有害物质。因此对无卤阻燃材料的研究得到了各国的高度重视,产品的市场需求也更加迫切。
聚酯材料中含有酯基,导致其在湿热环境下容易水解,导致聚酯材料物理机械性能迅速下降,这一缺点限制了聚酯在湿热环境下的应用。
本发明的目的在于克服现有技术的上述不足,提供一种能长期在湿热环境中使用的耐水解聚酯复合材料。
发明内容
综上所述,为解决以上问题,本发明有必要提供一种聚酯组合物及其应用,抗水解性能好。
进一步地,还有必要提供一种上述聚酯组合物的制备方法。
进一步地,还有必要提供一种上述聚酯组合物的应用。
一种聚酯组合物,按重量份包括以下物质:
(a)聚酯                30-80份;
(b)阻燃剂              10-30份;
(c)抗水解剂            0.1-2份;
(d)扩链剂              0.1-2份;
(e)无机填料            5-50份;
(f)任选的增韧剂        0-10份;
(g)任选的抗氧剂        0-1份;
(h)任选的润滑剂        0-2份。
一种聚酯组合物,按重量份由以下物质组成:
(a)聚酯          30-80份;
(b)阻燃剂        10-30份;
(c)抗水解剂      0.1-2份;
(d)扩链剂        0.1-2份;
(e)无机填料          5-50份;
(f)增韧剂            0.01-10份;
(g)抗氧剂            0.01-1份;
(h)润滑剂            0.01-2份。
其中,所述抗水解剂包括单碳化二亚胺。
其中,所述扩链剂选自聚苯并双噁唑、双酚A环氧树脂和亚磷酸三苯酯中的至少一种。
其中,所述聚酯选自聚对苯二甲酸1,4环己烷二甲醇酯酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸丙二醇酯或聚萘二甲酸丁二醇酯中的一种或多种。
其中,所述阻燃剂包括磷系阻燃剂和氮系阻燃剂,所述磷系阻燃剂为(I)式所示物质:
其中,所述R1和R2为直链或支链烷基,M是Mg,Ca,Al,Zn,Li,Na或K,m为1-4;
所述氮系阻燃剂选自三聚氰胺或三聚氰胺磷酸盐。
其中,所述的增韧剂选自乙烯-甲基丙烯酸丁酯-丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯二元共聚物的一种或多种。
其中,所述扩链剂包括环氧树脂,特别优选双酚A环氧树脂。
其中,所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯类润滑剂。
在上述聚酯组合物中,所述(a)聚酯的重量份可以为30-35、35-40、45-50、50-60、60-70或70-80份;
所述(b)阻燃剂,其重量份可以是10-12、12-15、15-18、18-20、20-25或25-30份;所述阻燃剂包括磷系阻燃剂,所述磷系阻燃剂为(I)式所示物质:
其中,所述R1和R2为直链或支链烷基,M是金属,可以为Mg,Ca,Al,Zn,Li,Na,K等。m是1-4。所述磷系阻燃剂可以是三(二乙基次膦酸)铝,二(二乙基次膦酸)锌,四(二乙基次磷酸)钛,所述阻燃剂还可以包括氮系阻燃剂,所述氮系阻燃剂选自三聚氰胺或三聚氰胺磷酸盐,其中,所述磷系阻燃剂占所述(b)阻燃剂的重量百分含量为60%-90%;
所述(c)抗水解剂优选是0.3-1重量份;
所述(d)扩链剂优选是0.3-1重量份;
所述(e)无机填料按重量份计为5-50份,其重量份也可以是10-15、15-20、20-25、25-30、30-35、35-40、40-50份;
其中,所述无机填料优选为玻璃纤维,特别优选为无碱玻纤;
上述聚酯组合物中,(a)、(b)、(c)、(d)、(e)的取值范围可以任意选自以上所列举区间值,此外,(f)增韧剂的重量份可以为0-1、1-5或5-10份;(g)抗氧剂的重量份为0.01-1份;(h)润滑剂的重量份为0.01-2份;
一种如上所述的聚酯组合物的制备方法,将(a)聚酯30-80份;(b)阻燃剂10-30份;(c)抗水解剂0.1-2份;(d)扩链剂0.1-2份;(e)玻璃纤维5-50份;(f)任选的增韧剂0-10份;(g)任选的抗氧剂0.01-1份;(h)任选的润滑剂0.01-2份共混挤出得到聚酯组合物。
一种如上所述的聚酯组合物的应用,所述聚酯组合物用于电子电器领域。
相较现有技术,本发明的聚酯组合物,所用的阻燃剂是无卤的,且不含红磷,是一种环境友好型的聚酯组合物,其阻燃性能好,能达到UL94的1.6mm厚度V-0阻燃等级,同时本发明所述聚酯组合物其耐水解性能好。
具体实施方式
下面结合一些具体实施方式对本发明一种聚酯组合物、制备方法及其应用做进一步描述。具体实施例为进一步详细说明本发明,非限定本发明的保护范围。
下面结合一些具体实施方式对本发明做进一步描述。具体实施例为进一步详细说明本发明,非限定本发明的保护范围。
以下对本发明所用到的物质进行以下说明。
聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET),其特性粘度0.83dl/g,密度1.35g/cm3
聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT),特性粘度0.92dl/g,密度1.35g/cm3
聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT),特性粘度1.0dl/g,密度1.31g/cm3
单碳化二亚胺:德国莱茵化工厂,牌号:Stabaxol-1;
双酚A环氧树脂:巴陵石油化工有限责任公司,牌号:CYD-011;
实施例中的其它物质均来自于市场上可以购买得到的物质。
本发明对无卤阻燃的聚酯组合物进行下列测试:
拉伸强度:测试标准ISO 527/2-93,在Zwick电子万能试验机上测试;
弯曲强度:测试标准ISO 178-2005,在Zwick电子万能试验机上测试;
弯曲模量:测试标准ISO 178-2005,在Zwick电子万能试验机上测试;
悬臂梁缺口冲击:测试标准ISO 180-2000,在Zwick电子万能试验机上测试,缺口类型为A型;
熔体指数:测试标准ISO 1133,测试条件为260℃,2.16kg;
阻燃等级:测试标准UL94。
以下以具体实施例的方式加以说明,所述原料如无特殊说明均为重量份。
实施例1-7
PBT/PET/PTT树脂在120~140℃下干燥4~6小时,水分控制在小于0.03%,将干燥处理后的PBT/PET/PTT树脂、阻燃剂、抗水解剂、扩链剂、增韧剂、抗氧剂、润滑剂按表1所示的重量份添加到反应釜中,进行高速搅拌机混合均匀或单独通过计量喂料器进入预混机。(2)将上述混合物料送入双螺杆挤出机中,调 节喂料转速为250-350rpm,在双螺杆挤出机中加入无碱玻纤,双螺杆机的各段螺杆温度从加料口到机头的温度分别为220℃、230℃、240℃、250℃、240℃、230℃、230℃、220℃、220℃,螺杆转速250-350rpm,双螺杆挤出机的长径比为75,在双螺杆挤出机的输送和剪切作用下,充分熔融塑化、捏合混炼、经机头挤出、拉条、冷却、切粒、干燥,最后包装,即得到无卤阻燃聚酯组合物。对得到的无卤阻燃聚酯组合物分别进行拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量、悬臂梁缺口冲击和阻燃等级分别进行测量,列于表1中。将所制备的聚酯复合材料粒子注塑成ISO标准样条,将制备的样条用PCT高压加速老化试验机进行湿热水解测试,PCT测试条件为:温度100℃,相对湿度90%,200小时后取出冷却后测试机械性能。机械性能保持率的计算方法是:
机械性能保持率=(老化后性能/老化前性能)×100%,其结果列于表1中。
对比例1-7
PBT/PET/PTT树脂在120~140℃下干燥4~6小时,水分控制在小于0.03%,将干燥处理后的PBT/PET/PTT树脂、阻燃剂、增韧剂、抗氧剂、润滑剂按表1所示的重量份添加到反应釜中,进行高速搅拌机混合均匀或单独通过计量喂料器进入预混机。(2)将上述混合物料送入双螺杆挤出机中,调节喂料转速为250-350rpm,在双螺杆挤出机中加入无碱玻纤,双螺杆机的各段螺杆温度从加料口到机头的温度分别为220℃、230℃、240℃、250℃、240℃、230℃、230℃、220℃、220℃,螺杆转速250-350rpm,双螺杆挤出机的长径比为75,在双螺杆挤出机的输送和剪切作用下,充分熔融塑化、捏合混炼、经机头挤出、拉条、冷却、切粒、干燥,最后包装,即得到无卤阻燃聚酯组合物。对得到的无卤阻燃聚酯组合物分别进行拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量、悬臂梁缺口冲击和阻燃等级分别进行测量,列于表1中。将所制备的聚酯复合材料粒子注塑成ISO标准样条,将制备的样条用PCT高压加速老化试验机进行湿热水解测试,PCT测试条件为:温度100℃,相对湿度90%,200小时后取出冷却后测试机械性能。机械性能保持率的计算方法是:
机械性能保持率=(老化后性能/老化前性能)×100%,其结果列于表2中。
表1
表2
表3
表4
比较表1和表2可知,在聚酯组合物中加入抗水解剂和扩链剂后,本发明所述的聚酯组合物的抗水解性能较高。从表3和表4可知,扩链剂能大大提高材料的力学性能。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种无卤阻燃聚酯组合物,按重量份由以下物质组成:
其中,聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT),特性粘度0.92dl/g,密度1.35g/cm3
单碳化二亚胺:德国莱茵化工厂,牌号:Stabaxol-1;
双酚A环氧树脂:巴陵石油化工有限责任公司,牌号:CYD-011;
制备方法为:
PTT树脂在120~140℃下干燥4~6小时,水分控制在小于0.03%,将干燥处理后的PTT树脂、三(二乙基次磷酸)铝、三聚氰胺多聚磷酸盐、乙烯丙烯酸甲酯二元共聚物、单碳化二亚胺、双酚A环氧树脂、受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯抗氧剂、季戊四醇硬脂酸酯按上述的重量份添加到反应釜中,进行高速搅拌机混合均匀或单独通过计量喂料器进入预混机;(2)将上述混合物料送入双螺杆挤出机中,调节喂料转速为250-350rpm,在双螺杆挤出机中加入无碱玻纤,双螺杆机的各段螺杆温度从加料口到机头的温度分别为220℃、230℃、240℃、250℃、240℃、230℃、230℃、220℃、220℃,螺杆转速250-350rpm,双螺杆挤出机的长径比为75,在双螺杆挤出机的输送和剪切作用下,充分熔融塑化、捏合混炼、经机头挤出、拉条、冷却、切粒、干燥,最后包装,即得到无卤阻燃聚酯组合物。
2.一种无卤阻燃聚酯组合物,按重量份由以下物质组成:
其中,聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET),特性粘度0.83dl/g,密度1.35g/cm3;单碳化二亚胺:德国莱茵化工厂,牌号:Stabaxol-1;
双酚A环氧树脂:巴陵石油化工有限责任公司,牌号:CYD-011;
制备方法为:
PET树脂在120~140℃下干燥4~6小时,水分控制在小于0.03%,将干燥处理后的PET树脂、三(二乙基次磷酸)铝、三聚氰胺多聚磷酸盐、乙烯丙烯酸甲酯二元共聚物、单碳化二亚胺、双酚A环氧树脂、受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯抗氧剂、季戊四醇硬脂酸酯按上述的重量份添加到反应釜中,进行高速搅拌机混合均匀或单独通过计量喂料器进入预混机;(2)将上述混合物料送入双螺杆挤出机中,调节喂料转速为250-350rpm,在双螺杆挤出机中加入无碱玻纤,双螺杆机的各段螺杆温度从加料口到机头的温度分别为220℃、230℃、240℃、250℃、240℃、230℃、230℃、220℃、220℃,螺杆转速250-350rpm,双螺杆挤出机的长径比为75,在双螺杆挤出机的输送和剪切作用下,充分熔融塑化、捏合混炼、经机头挤出、拉条、冷却、切粒、干燥,最后包装,即得到无卤阻燃聚酯组合物。
3.一种权利要求1-2任一项所述的聚酯组合物的应用,其特征在于:所述聚酯组合物用于电子电器领域。
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