CN103754605A - 垂直倒包机 - Google Patents
垂直倒包机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103754605A CN103754605A CN201310724380.9A CN201310724380A CN103754605A CN 103754605 A CN103754605 A CN 103754605A CN 201310724380 A CN201310724380 A CN 201310724380A CN 103754605 A CN103754605 A CN 103754605A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ladle
- support
- motor
- cylinder
- vertical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
本发明公开了一种垂直倒包机,包括底部的机架,成排设置在横梁上的无动力滚筒、带动皮带转动的第一电机,以及护栏;倒包机构包括设在倒包支架上的第一气缸、倒包推板、控制倒包方向的倒包滚筒和自由弹簧,并通过自由弹簧、调节丝杆以及螺母调节倒包滚筒的位置,实现倒包功能。本发明体积小、结构紧凑;垂直倒包机由高灵敏度气动元件、可调缓冲气压缸、气压调节阀、电机等组件组成,在倒包时,噪音低,性能稳定,使用寿命长,与其他设备组成的系统,有效提高生产效率。
Description
技术领域:
本发明涉及大批量产品的码垛装置领域,具体的是一种可以改变袋子摆放方式的垂直倒包机。
背景技术:
在制药、日化、食品、化工、饲料等多个行业中,越来越多的企业采用自动化设备生产,工作效率得到了较大的提高。而码垛装备中的现有设备限制了效率的进一步提高;采用人工倒包,成本高、劳动强度大,效率低下,导致资源的浪费。从而能快速、准确实现改变袋子摆放位置的设备便应运而生。垂直倒包设备能快速而准确的改变袋子的摆放位置,有效提高生产效率,降低成本,提高企业的经济效益。
发明内容:
本发明的目的是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构紧凑、噪音低、运行稳定、使用寿命长的垂直倒包机。
本发明采用的技术方案为:
垂直倒包机,包括底部的机架,成排设置在横梁上的无动力滚筒、带动皮带转动的第一电机,以及护栏,其特征在于:所述的机架左端连接有电机护罩,电机护罩内安装有第一电机,第一电机的主轴端部安装有电机链轮,第一电机上方固定安装有主动滚筒,主动滚筒的一端安装有主动滚筒链轮并与电机链轮通过链条传动链接,所述的横梁通过护栏支架安装有护栏,护栏一侧的横梁上安装有倒包支架;
倒包机构包括设在倒包支架上的第一气缸、倒包推板、控制倒包方向的倒包滚筒和自由弹簧,所述的第一气缸通过气缸支座固定在倒包支架上,第一气缸的活塞杆端部通过Y型接头固定在倒包推板上,倒包支架的顶部设置有推板轴承作为倒包推板的旋转轴,倒包支架上通过滚筒轴承转动安装有倒包方辊,倒包方辊的两端通过调节丝杆连接有倒包滚筒,调节丝杆的中部通过自有弹簧连接于倒包支架上。
所述的垂直倒包机,其特征在于:所述的倒包支架上连接有倒包加固支撑,倒包加固支撑的底部设有可调地脚,所述的倒包支架的底部设有若干可调地脚。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
本发明体积小、结构紧凑;垂直倒包机由高灵敏度气动元件、可调缓冲气压缸、气压调节阀、电机等组件组成,在倒包时,噪音低,性能稳定,使用寿命长,与其他设备组成的系统,有效提高生产效率。
附图说明:
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的主视结构示意图;
图3为本发明的侧视结构示意图;
图4为本发明的俯视结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图,通过实施例对本发明作进一步详细说明:
垂直倒包机,包括底部的机架1,成排设置在横梁11上的无动力滚筒3、带动皮带转动的第一电机2,以及护栏4,机架1左端连接有电机护罩16,电机护罩16内安装有第一电机2,第一电机2的主轴端部安装有电机链轮13,第一电机2上方固定安装有主动滚筒15,主动滚筒15的一端安装有主动滚筒链轮12并与电机链轮13通过链条传动链接,横梁11通过护栏支架14安装有护栏4,护栏4一侧的横梁11上安装有倒包支架8,机架1底部设置可调地脚17,调节机架的高度;
倒包机构包括设在倒包支架8上的第一气缸5、倒包推板6、控制倒包方向的倒包滚筒7和自由弹簧9,第一气缸5通过气缸支座18固定在倒包支架8上,第一气缸5的活塞杆端部通过Y型接头19固定在倒包推板6上,倒包支架8的顶部设置有推板轴承20作为倒包推板6的旋转轴,倒包支架8上通过滚筒轴承21转动安装有倒包方辊23,倒包方辊23的两端通过调节丝杆22连接有倒包滚筒7,调节丝杆22的中部通过自有弹簧9连接于倒包支架8上。
第一气缸5通过气缸支座18固定在倒包支架8上、其活塞杆的端部通过Y型接头19固定在倒包推板6上,随第一气缸5的伸缩倒包推板6而运动,在倒包支架8的顶部设置推板轴承20,作为倒包推板6的旋转轴,在倒包支架8的前端设置滚筒轴承21,作为倒包方辊23的旋转轴;通过自由弹簧9、调节丝杆22以及螺母调节倒包滚筒7的位置,实现倒包功能,倒包支架8通过螺栓固定在机架1上,设置倒包加固支撑10,提高设备的稳定性,倒包加固支撑10的底部设置有可调地脚17,调节其高度,与机架1同步。
当立式的袋子通过垂直倒包机输送到倒包位置并被光电检测到后,第一气缸5伸出,倒包推板6绕推板轴承20旋转,将袋子推出垂直倒包机,此时倒包滚筒7阻挡袋子的自由落体,控制袋子的下落方式,将袋子水平输出,从而实现倒包功能,倒包完成,第一气缸5收缩,倒包推板6回复到初始位置,倒包动作完成。
上述实施例仅为本发明的较佳的实施方式,除此之外,本发明还可以有其他实现方式。需要说明的是,在没有脱离本发明构思的前提下,任何显而易见的改进和修饰均应落入本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.垂直倒包机,包括底部的机架,成排设置在横梁上的无动力滚筒、带动皮带转动的第一电机,以及护栏,其特征在于:所述的机架左端连接有电机护罩,电机护罩内安装有第一电机,第一电机的主轴端部安装有电机链轮,第一电机上方固定安装有主动滚筒,主动滚筒的一端安装有主动滚筒链轮并与电机链轮通过链条传动链接,所述的横梁通过护栏支架安装有护栏,护栏一侧的横梁上安装有倒包支架;
倒包机构包括设在倒包支架上的第一气缸、倒包推板、控制倒包方向的倒包滚筒和自由弹簧,所述的第一气缸通过气缸支座固定在倒包支架上,第一气缸的活塞杆端部通过Y型接头固定在倒包推板上,倒包支架的顶部设置有推板轴承作为倒包推板的旋转轴,倒包支架上通过滚筒轴承转动安装有倒包方辊,倒包方辊的两端通过调节丝杆连接有倒包滚筒,调节丝杆的中部通过自有弹簧连接于倒包支架上。
2.根据权利要求1所述的垂直倒包机,其特征在于:所述的倒包支架上连接有倒包加固支撑,倒包加固支撑的底部设有可调地脚,所述的倒包支架的底部设有若干可调地脚。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310724380.9A CN103754605A (zh) | 2013-12-25 | 2013-12-25 | 垂直倒包机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310724380.9A CN103754605A (zh) | 2013-12-25 | 2013-12-25 | 垂直倒包机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103754605A true CN103754605A (zh) | 2014-04-30 |
Family
ID=50521976
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310724380.9A Pending CN103754605A (zh) | 2013-12-25 | 2013-12-25 | 垂直倒包机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103754605A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110346168A (zh) * | 2019-07-26 | 2019-10-18 | 广州市奥荣智能设备有限公司 | 一种取样机 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04213516A (ja) * | 1990-02-10 | 1992-08-04 | J M Voith Gmbh | 特に俵又は束縛用ワイヤ除去位置における俵用コンベヤ装置 |
US20110017570A1 (en) * | 2009-07-23 | 2011-01-27 | Productive Automated Systems Corp. | Rotating bag feeding device and method for a palletizing system |
CN201951750U (zh) * | 2011-02-12 | 2011-08-31 | 杭州恒天面粉集团有限公司 | 用于输送机的倒包机构 |
CN202321598U (zh) * | 2011-11-21 | 2012-07-11 | 上海沃迪自动化装备股份有限公司 | 用于袋类自动化搬运系统的垂直倒包机构 |
CN202321583U (zh) * | 2011-11-21 | 2012-07-11 | 上海沃迪自动化装备股份有限公司 | 应用于袋类自动化搬运系统的主动倒包机构 |
CN202686875U (zh) * | 2012-07-27 | 2013-01-23 | 哈尔滨博实自动化股份有限公司 | 双向倒袋装置 |
-
2013
- 2013-12-25 CN CN201310724380.9A patent/CN103754605A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04213516A (ja) * | 1990-02-10 | 1992-08-04 | J M Voith Gmbh | 特に俵又は束縛用ワイヤ除去位置における俵用コンベヤ装置 |
US20110017570A1 (en) * | 2009-07-23 | 2011-01-27 | Productive Automated Systems Corp. | Rotating bag feeding device and method for a palletizing system |
CN201951750U (zh) * | 2011-02-12 | 2011-08-31 | 杭州恒天面粉集团有限公司 | 用于输送机的倒包机构 |
CN202321598U (zh) * | 2011-11-21 | 2012-07-11 | 上海沃迪自动化装备股份有限公司 | 用于袋类自动化搬运系统的垂直倒包机构 |
CN202321583U (zh) * | 2011-11-21 | 2012-07-11 | 上海沃迪自动化装备股份有限公司 | 应用于袋类自动化搬运系统的主动倒包机构 |
CN202686875U (zh) * | 2012-07-27 | 2013-01-23 | 哈尔滨博实自动化股份有限公司 | 双向倒袋装置 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110346168A (zh) * | 2019-07-26 | 2019-10-18 | 广州市奥荣智能设备有限公司 | 一种取样机 |
CN110346168B (zh) * | 2019-07-26 | 2024-03-08 | 广州市奥荣智能设备有限公司 | 一种取样机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103935681B (zh) | 一种旁通暂存式输送缓冲装置及缓冲输送方法 | |
CN105966837A (zh) | 一种托盘双向移载输送装置 | |
CN104858862A (zh) | 一种冲压移送机械手 | |
CN204384413U (zh) | 摩擦轮进料机构 | |
CN104229652B (zh) | 轮胎夹紧定位举升机 | |
CN106628357A (zh) | 一种用于中空容器的自动堆码包装系统 | |
CN205271698U (zh) | 轴类零件上料机 | |
CN105171103B (zh) | 滚动式切割装置 | |
CN205076360U (zh) | 一种轻型物体移行组合装置 | |
CN105819221B (zh) | 一种空调底托自动化下线系统 | |
CN204725490U (zh) | 一种冲压移送机械手 | |
CN202481682U (zh) | 一种单端提升输送装置 | |
CN105621037A (zh) | 一种悬挂移动装置 | |
CN206590175U (zh) | 一种用于中空容器的自动堆码包装系统 | |
CN205076372U (zh) | 一种托盘双向移载输送装置 | |
CN103754605A (zh) | 垂直倒包机 | |
CN203624395U (zh) | 一种链式输送机用滚动张紧机构 | |
CN103086119B (zh) | 无源双自由度纠偏装置 | |
CN204236173U (zh) | 一种链条同步车辆避震调节装置 | |
CN206219134U (zh) | 升降移位装置 | |
CN204507991U (zh) | 伸缩输送机的侧导轮机构 | |
CN204138229U (zh) | 轮胎夹紧定位举升机 | |
CN103482348A (zh) | 自动转向轨道 | |
CN204549464U (zh) | 多规格码垛输送机 | |
CN103722964B (zh) | 一种同步浮雕出料系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20140430 |