JPH04213516A - 特に俵又は束縛用ワイヤ除去位置における俵用コンベヤ装置 - Google Patents
特に俵又は束縛用ワイヤ除去位置における俵用コンベヤ装置Info
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- JPH04213516A JPH04213516A JP3039341A JP3934191A JPH04213516A JP H04213516 A JPH04213516 A JP H04213516A JP 3039341 A JP3039341 A JP 3039341A JP 3934191 A JP3934191 A JP 3934191A JP H04213516 A JPH04213516 A JP H04213516A
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- 239000010893 paper waste Substances 0.000 claims abstract description 65
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 8
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 6
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 6
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/34—Devices for discharging articles or materials from conveyor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
- B65G47/24—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles
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- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
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- Specific Conveyance Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、俵又は俵の束縛用ワイ
ヤ除去位置における俵用コンベヤ装置に関する。
ヤ除去位置における俵用コンベヤ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】本発明は、俵コンベヤ、特に紙屑俵用コ
ンベヤを備えた装置に関する。この俵コンベヤは紙屑俵
用第一支持面を備える一方で、紙屑俵用の他の支持面が
俵コンベヤの終端後方に備えられている。これは、紙屑
俵をまとめておく束縛用ワイヤを好適な手段で切断して
、例えば巻き上げる等して除去し得る特別な位置に、紙
屑俵を移動させることを可能にする。
ンベヤを備えた装置に関する。この俵コンベヤは紙屑俵
用第一支持面を備える一方で、紙屑俵用の他の支持面が
俵コンベヤの終端後方に備えられている。これは、紙屑
俵をまとめておく束縛用ワイヤを好適な手段で切断して
、例えば巻き上げる等して除去し得る特別な位置に、紙
屑俵を移動させることを可能にする。
【０００３】
【発明が解決しょうとする課題】けれども、一般的に、
紙屑俵は、紙屑を縛るワイヤの全てが水平方向に延びて
いる等特定方向に整列されているようにして、第二支持
面上に置かれなければならない。紙屑俵は作業者によっ
て第一俵コンベヤ上に置かれるが、その過程で束縛用ワ
イヤを整列させることは、通常可能ではない。
紙屑俵は、紙屑を縛るワイヤの全てが水平方向に延びて
いる等特定方向に整列されているようにして、第二支持
面上に置かれなければならない。紙屑俵は作業者によっ
て第一俵コンベヤ上に置かれるが、その過程で束縛用ワ
イヤを整列させることは、通常可能ではない。
【０００４】本発明の目的は、第二支持面上の紙屑俵の
きちんとした整列を達成できるような装置を備えた俵用
コンベヤ装置を提供することにある。
きちんとした整列を達成できるような装置を備えた俵用
コンベヤ装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上述の問題は、請求項１
の特徴によって解決できる。即ち、上方支持面１８（第
一支持面１８上部，進行方向断面）を有する紙屑俵用俵
コンベヤを備えた装置において、上方支持面１８は、少
なくとも水平に整列された終端領域と、上方支持面１８
に続いて下方に配置された水平な第二支持面２１に対し
て紙屑俵の回転に十分な少なくとも約２５ｃｍの高さ間
隔とを有しており、水平方向に細長くて第一俵コンベヤ
１６に交差する方向に延びていて、第一俵コンベヤ１６
の境界端部に平行で、該第一俵コンベヤ１６の前方方向
で静止せず且つ第二支持面２１上方に配置されているス
トッパーは、第一俵コンベヤ１６に少なくとも極く近接
して到達する最も低い位置における底部端部を有するス
トッパー面を備え、しかもこのストッパーは、紙屑俵の
回転を防止するために、紙屑俵の高さより少なくとも１
５ｃｍ低い、第一俵コンベヤ１６上方支持面１８からの
高さ間隔（ｈ）─約８５ｃｍ─を有することを特徴とす
るものである。
の特徴によって解決できる。即ち、上方支持面１８（第
一支持面１８上部，進行方向断面）を有する紙屑俵用俵
コンベヤを備えた装置において、上方支持面１８は、少
なくとも水平に整列された終端領域と、上方支持面１８
に続いて下方に配置された水平な第二支持面２１に対し
て紙屑俵の回転に十分な少なくとも約２５ｃｍの高さ間
隔とを有しており、水平方向に細長くて第一俵コンベヤ
１６に交差する方向に延びていて、第一俵コンベヤ１６
の境界端部に平行で、該第一俵コンベヤ１６の前方方向
で静止せず且つ第二支持面２１上方に配置されているス
トッパーは、第一俵コンベヤ１６に少なくとも極く近接
して到達する最も低い位置における底部端部を有するス
トッパー面を備え、しかもこのストッパーは、紙屑俵の
回転を防止するために、紙屑俵の高さより少なくとも１
５ｃｍ低い、第一俵コンベヤ１６上方支持面１８からの
高さ間隔（ｈ）─約８５ｃｍ─を有することを特徴とす
るものである。
【０００６】
【作用】ワイヤが一定方向に巻かれた紙屑俵が第一俵コ
ンベヤ１６で給送され、その上方支持面１８から第二支
持面２１へ落下するとき、旋回可能なストッパーが紙屑
俵の側面に当接して紙屑俵の移動をガイドするため、紙
屑俵は回転したり、倒れたりすることはなく、ワイヤの
配列方向が変化することなく移動させることができ、そ
の後のワイヤ除去作業が容易である。
ンベヤ１６で給送され、その上方支持面１８から第二支
持面２１へ落下するとき、旋回可能なストッパーが紙屑
俵の側面に当接して紙屑俵の移動をガイドするため、紙
屑俵は回転したり、倒れたりすることはなく、ワイヤの
配列方向が変化することなく移動させることができ、そ
の後のワイヤ除去作業が容易である。
【０００７】
【実施例】図１において、第一俵コンベヤには符号１６
が、又第二俵コンベヤの第二支持面には符号２１が付さ
れている。この第一俵コンベヤ１６は、特に板状コンベ
ヤとして構成されていてもよい。当然、これは第二支持
面２１にも適用され、第二支持面２１は第一俵コンベヤ
１６の第一支持面１８より低い位置に配置され、両支持
面１８，２１は実質上水平に配列されている。紙屑俵は
通常、縦断面（幅×高さ）が１ｍ×１ｍとなっているか
ら、二つの支持面１８，２１間の高さの差は、少なくと
も約２５ｃｍになる。ここで、もし、紙屑俵が（上方の
）第一俵コンベヤ１６の第一支持面１８からこれに続く
第二支持面２１上に、妨げられることなく落下するなら
、紙屑俵はその運搬面を、水平軸の回りに一度回転する
ことによって変化させるであろう。以下に述べる本実施
例は、俵の次の面が第二支持面２１上に静止するに到る
まで以上に、更に俵が回転することのないようにし得る
手段を示すものである。本実施例による装置は、図１に
示すように、紙屑俵Ｐがその運搬面を変えることなく、
第一俵コンベヤ１６先端の第一支持面１８と接している
同一の運搬面が、第二支持面２１上に位置して運搬され
るように、紙屑俵Ｐが作動させられるものである。
が、又第二俵コンベヤの第二支持面には符号２１が付さ
れている。この第一俵コンベヤ１６は、特に板状コンベ
ヤとして構成されていてもよい。当然、これは第二支持
面２１にも適用され、第二支持面２１は第一俵コンベヤ
１６の第一支持面１８より低い位置に配置され、両支持
面１８，２１は実質上水平に配列されている。紙屑俵は
通常、縦断面（幅×高さ）が１ｍ×１ｍとなっているか
ら、二つの支持面１８，２１間の高さの差は、少なくと
も約２５ｃｍになる。ここで、もし、紙屑俵が（上方の
）第一俵コンベヤ１６の第一支持面１８からこれに続く
第二支持面２１上に、妨げられることなく落下するなら
、紙屑俵はその運搬面を、水平軸の回りに一度回転する
ことによって変化させるであろう。以下に述べる本実施
例は、俵の次の面が第二支持面２１上に静止するに到る
まで以上に、更に俵が回転することのないようにし得る
手段を示すものである。本実施例による装置は、図１に
示すように、紙屑俵Ｐがその運搬面を変えることなく、
第一俵コンベヤ１６先端の第一支持面１８と接している
同一の運搬面が、第二支持面２１上に位置して運搬され
るように、紙屑俵Ｐが作動させられるものである。
【０００８】この目的を達成するために、フレーム７に
支持されている旋回アーム３及び１２に夫々取り付けら
れた二つのストッパー２及び９がある。旋回アーム３，
１２のピボット軸は第一俵コンベヤ１６の前方端部に平
行である。フレーム７は、本質的に二つの横梁３１，３
２及び二つの縦梁２３と二本の垂直支柱２０，２２から
成っている。第一ストッパー２用の旋回アーム３のピボ
ット軸は目つき板４８を挿通して、第一俵コンベヤ１６
の両側に与えられている。旋回アーム３は、水平に配置
された長いパイプ又はローラー形状の第一ストッパー２
を支持している。第一ストッパー２は固定的に配置され
ているが、回転可能に配置されていてもよい。第一スト
ッパー２の旋回領域は一点鎖線で示された他方の限界位
置まで一点鎖線と矢印で示されている。旋回アーム３の
作動はピストンロッド２５を介して油圧ストローク要素
２４によって実行され、ピストンロッド２５は目つき板
２６を介して旋回アーム３に取り付けられており、一方
油圧ストローク要素２４はアダプター部品と目つき板２
７を介して縦梁２３に取り付けられている。もう一つの
油圧ストローク要素２８は、後方の垂直支柱２０に支持
部５１と目つき板３８を介して取り付けられており、そ
のピストンロッド２９は目つき板３０を介して、第二ス
トッパー９用旋回アーム１２に蝶番で取り付けられてい
る。この旋回アーム１２は保持板３５及び目つき板３６
を介して、後方の垂直支柱２０に蝶番で止められている
。第二ストッパー９の旋回領域は、矢印付き一点鎖線に
よって示され、他方の限界位置も一点鎖線で示されてい
る。もし、図１に示されたように、紙屑俵を縛る束縛用
ワイヤが望ましい位置にあるようにして、紙屑俵Ｐが第
一支持面１８上に到着したならば、第一ストッパー２を
紙屑俵Ｐに接触させることは、紙屑俵Ｐが上方の第一支
持面１８から下方の第二支持面２１（例えばコンベヤテ
ーブル）へ移送されるとき、紙屑俵Ｐが他の面へ回転す
ることを防止する；例えば、第一ストッパー２は紙屑俵
Ｐを第一俵コンベヤ１６からこれに続く第二支持面２１
へゆっくり案内し、その過程で紙屑俵Ｐは、実際上第一
ストッパー２にもたれかかることになる。
支持されている旋回アーム３及び１２に夫々取り付けら
れた二つのストッパー２及び９がある。旋回アーム３，
１２のピボット軸は第一俵コンベヤ１６の前方端部に平
行である。フレーム７は、本質的に二つの横梁３１，３
２及び二つの縦梁２３と二本の垂直支柱２０，２２から
成っている。第一ストッパー２用の旋回アーム３のピボ
ット軸は目つき板４８を挿通して、第一俵コンベヤ１６
の両側に与えられている。旋回アーム３は、水平に配置
された長いパイプ又はローラー形状の第一ストッパー２
を支持している。第一ストッパー２は固定的に配置され
ているが、回転可能に配置されていてもよい。第一スト
ッパー２の旋回領域は一点鎖線で示された他方の限界位
置まで一点鎖線と矢印で示されている。旋回アーム３の
作動はピストンロッド２５を介して油圧ストローク要素
２４によって実行され、ピストンロッド２５は目つき板
２６を介して旋回アーム３に取り付けられており、一方
油圧ストローク要素２４はアダプター部品と目つき板２
７を介して縦梁２３に取り付けられている。もう一つの
油圧ストローク要素２８は、後方の垂直支柱２０に支持
部５１と目つき板３８を介して取り付けられており、そ
のピストンロッド２９は目つき板３０を介して、第二ス
トッパー９用旋回アーム１２に蝶番で取り付けられてい
る。この旋回アーム１２は保持板３５及び目つき板３６
を介して、後方の垂直支柱２０に蝶番で止められている
。第二ストッパー９の旋回領域は、矢印付き一点鎖線に
よって示され、他方の限界位置も一点鎖線で示されてい
る。もし、図１に示されたように、紙屑俵を縛る束縛用
ワイヤが望ましい位置にあるようにして、紙屑俵Ｐが第
一支持面１８上に到着したならば、第一ストッパー２を
紙屑俵Ｐに接触させることは、紙屑俵Ｐが上方の第一支
持面１８から下方の第二支持面２１（例えばコンベヤテ
ーブル）へ移送されるとき、紙屑俵Ｐが他の面へ回転す
ることを防止する；例えば、第一ストッパー２は紙屑俵
Ｐを第一俵コンベヤ１６からこれに続く第二支持面２１
へゆっくり案内し、その過程で紙屑俵Ｐは、実際上第一
ストッパー２にもたれかかることになる。
【０００９】第一俵コンベヤ１６の第一支持面１８と第
一ストッパー２の有効な支持面の底面端部又は最も低い
点との間の高さの相違−実際には第一ストッパー２の左
側限界位置において−は、約１０ｃｍから８５ｃｍの間
になる。装備は次のようであるべきである、即ち、フレ
ーム７における旋回アーム３のピボット軸を通る垂直平
面は、−給送方向にみて−第一俵コンベヤ１６の終端の
手前又は後方方向に−２０ｃｍから＋８０ｃｍの間の範
囲にあり、或いは、好ましくは、第一俵コンベヤ１６の
終端から旋回アーム３のピボット軸への水平方向の間隔
は、そのコンベヤ１６端部の後方に最大４０ｃｍである
。
一ストッパー２の有効な支持面の底面端部又は最も低い
点との間の高さの相違−実際には第一ストッパー２の左
側限界位置において−は、約１０ｃｍから８５ｃｍの間
になる。装備は次のようであるべきである、即ち、フレ
ーム７における旋回アーム３のピボット軸を通る垂直平
面は、−給送方向にみて−第一俵コンベヤ１６の終端の
手前又は後方方向に−２０ｃｍから＋８０ｃｍの間の範
囲にあり、或いは、好ましくは、第一俵コンベヤ１６の
終端から旋回アーム３のピボット軸への水平方向の間隔
は、そのコンベヤ１６端部の後方に最大４０ｃｍである
。
【００１０】紙屑俵は、束縛用ワイヤが図５で示された
ように、本質的に縦方向に延びている位置にある場合に
は、手順は異なる。その最終行程で、旋回アーム３又は
そのストッパー２が図１で一点鎖線によって示された限
界位置に留まり、その位置で先行する紙屑俵はこの回転
位置の右及び外方向へ移動され得る。同じことがこの条
件で、第二ストッパー９に関しても適用され、第二スト
ッパー９もそのとき、一点鎖線で示された限界位置に配
置される。この次の紙屑俵に対しては、旋回アームはそ
の後、第二ストッパー９と共に実線で示された図１の限
界位置へ旋回される。この位置において、第一ストッパ
ー２は、紙屑俵が第一俵コンベヤ１６から落ちて、９０
°以上回転すること即ち第二支持面２１上に紙屑俵の次
の側面が静止させられることを防ぐ。束縛用ワイヤＢは
この位置で、再び水平方向に十分に延びているが、それ
は例えばワイヤが次のワイヤ除去位置で切断され且つ紙
屑俵から巻き取られることを考えると、望ましいことで
ある。
ように、本質的に縦方向に延びている位置にある場合に
は、手順は異なる。その最終行程で、旋回アーム３又は
そのストッパー２が図１で一点鎖線によって示された限
界位置に留まり、その位置で先行する紙屑俵はこの回転
位置の右及び外方向へ移動され得る。同じことがこの条
件で、第二ストッパー９に関しても適用され、第二スト
ッパー９もそのとき、一点鎖線で示された限界位置に配
置される。この次の紙屑俵に対しては、旋回アームはそ
の後、第二ストッパー９と共に実線で示された図１の限
界位置へ旋回される。この位置において、第一ストッパ
ー２は、紙屑俵が第一俵コンベヤ１６から落ちて、９０
°以上回転すること即ち第二支持面２１上に紙屑俵の次
の側面が静止させられることを防ぐ。束縛用ワイヤＢは
この位置で、再び水平方向に十分に延びているが、それ
は例えばワイヤが次のワイヤ除去位置で切断され且つ紙
屑俵から巻き取られることを考えると、望ましいことで
ある。
【００１１】紙屑俵が落下するとき、そのようにして紙
屑俵が過大に回転することを阻止することは可能である
けれども、それは、言い換えれば、紙屑俵の落下高さと
第一俵コンベヤ１６のコンベヤスピードが適合すると、
紙屑俵が次の面に静止するのに十分な距離だけ回転して
しまうということが起こり得る。一方、紙屑俵の高さ又
は幅が大きく上下するものでない場合には、第一ストッ
パー２は一点鎖線で描かれたその限界位置で、紙屑俵が
更に回転するのを阻止するのに十分であることも可能に
なる。これは例えば図５に描かれており、そこでは連続
的な第二俵コンベヤ３９は先行する第一俵コンベヤ１６
と交差するように配置されている。旋回アーム３′の第
一ストッパー２の一点鎖線位置において、第一ストッパ
ー２は紙屑俵が落下する時に倒れたり、遠くまで回転し
たりすることを防ぐ。この場合、旋回アーム３′は目つ
き板４６によってフレーム７′の横梁４０に取り付けら
れている。旋回アーム３′用油圧ストローク要素４１は
横梁４０に固定されている支持部４５上の目つき板４４
を介して保持されている。油圧ストローク要素４１のピ
ストンロッド４２は目つき板４３を介して旋回アーム３
′に蝶番で取り付けられる。図２乃至４は、第一ストッ
パー２が作動し始めるとき、紙屑俵が既に第一俵コンベ
ヤ１６上の適切な位置にある場合の、紙屑俵に対する第
一ストッパー２及び旋回アーム３の動作を経時的に明示
した過程を示すものである。
屑俵が過大に回転することを阻止することは可能である
けれども、それは、言い換えれば、紙屑俵の落下高さと
第一俵コンベヤ１６のコンベヤスピードが適合すると、
紙屑俵が次の面に静止するのに十分な距離だけ回転して
しまうということが起こり得る。一方、紙屑俵の高さ又
は幅が大きく上下するものでない場合には、第一ストッ
パー２は一点鎖線で描かれたその限界位置で、紙屑俵が
更に回転するのを阻止するのに十分であることも可能に
なる。これは例えば図５に描かれており、そこでは連続
的な第二俵コンベヤ３９は先行する第一俵コンベヤ１６
と交差するように配置されている。旋回アーム３′の第
一ストッパー２の一点鎖線位置において、第一ストッパ
ー２は紙屑俵が落下する時に倒れたり、遠くまで回転し
たりすることを防ぐ。この場合、旋回アーム３′は目つ
き板４６によってフレーム７′の横梁４０に取り付けら
れている。旋回アーム３′用油圧ストローク要素４１は
横梁４０に固定されている支持部４５上の目つき板４４
を介して保持されている。油圧ストローク要素４１のピ
ストンロッド４２は目つき板４３を介して旋回アーム３
′に蝶番で取り付けられる。図２乃至４は、第一ストッ
パー２が作動し始めるとき、紙屑俵が既に第一俵コンベ
ヤ１６上の適切な位置にある場合の、紙屑俵に対する第
一ストッパー２及び旋回アーム３の動作を経時的に明示
した過程を示すものである。
【００１２】図６は本質的に単一のストッパー２′のみ
によって作動される別の実施例を示している。この場合
、ストッパー２′は本質的に半円形の横断面を有する梁
として構成されている。ストッパー２′は、その長手方
向に交差して分岐されていてロッド又は細板として構成
されたストッパー部１４を有する。ストッパー２′は、
軸受け点４７を介して旋回アーム３に回転可能又は旋回
可能に装着されている。この第二の旋回作動を実行させ
るために、油圧ストローク要素３４はストッパー２′に
取り付けられたピストンロッド３７によって、ストッパ
ー２′に備えつけられる。油圧ストローク要素３４は目
つき板３３及び保持板５３によって旋回アーム３に取り
付けられている。ストッパー２′は図１の配置で、第二
ストッパー９及びその旋回アーム１２を避けて用いられ
てもよい。この場合、図１に一点鎖線で示されているス
トッパー２′の限界位置で、ストッパー部１４はピボッ
ト軸４７の回りにストッパー２′を旋回させることによ
って、下方位置に移動せしめられるから、紙屑俵の高さ
又は幅が異なる場合にも、これらストッパー２′及びス
トッパー部１４は常に、第一俵コンベヤ１６上に不正確
に横たわる紙屑俵が遠くに倒れたり、回転することを阻
止するであろう。
によって作動される別の実施例を示している。この場合
、ストッパー２′は本質的に半円形の横断面を有する梁
として構成されている。ストッパー２′は、その長手方
向に交差して分岐されていてロッド又は細板として構成
されたストッパー部１４を有する。ストッパー２′は、
軸受け点４７を介して旋回アーム３に回転可能又は旋回
可能に装着されている。この第二の旋回作動を実行させ
るために、油圧ストローク要素３４はストッパー２′に
取り付けられたピストンロッド３７によって、ストッパ
ー２′に備えつけられる。油圧ストローク要素３４は目
つき板３３及び保持板５３によって旋回アーム３に取り
付けられている。ストッパー２′は図１の配置で、第二
ストッパー９及びその旋回アーム１２を避けて用いられ
てもよい。この場合、図１に一点鎖線で示されているス
トッパー２′の限界位置で、ストッパー部１４はピボッ
ト軸４７の回りにストッパー２′を旋回させることによ
って、下方位置に移動せしめられるから、紙屑俵の高さ
又は幅が異なる場合にも、これらストッパー２′及びス
トッパー部１４は常に、第一俵コンベヤ１６上に不正確
に横たわる紙屑俵が遠くに倒れたり、回転することを阻
止するであろう。
【００１３】図１の場合において、旋回アーム３のピボ
ット軸（目つき板４８の位置にある）は、第一俵コンベ
ヤ１６の終端から約２０ｃｍと８０ｃｍの間、好ましく
はこの終端の後方４０ｃｍの領域にある垂直面内に配置
されるべきである。図５の場合において、旋回アーム３
′のピボット軸（目つき板４６の位置にある）は、第一
俵コンベヤ１６の終端後方６０ｃｍから１００ｃｍの間
の垂直面内にあってもよい。
ット軸（目つき板４８の位置にある）は、第一俵コンベ
ヤ１６の終端から約２０ｃｍと８０ｃｍの間、好ましく
はこの終端の後方４０ｃｍの領域にある垂直面内に配置
されるべきである。図５の場合において、旋回アーム３
′のピボット軸（目つき板４６の位置にある）は、第一
俵コンベヤ１６の終端後方６０ｃｍから１００ｃｍの間
の垂直面内にあってもよい。
【００１４】図７は、図６におけるストッパー２′の変
形例を示すものであり、ストッパー２″は紙屑俵の過度
の倒れを防止するための単一の長い延長部５２を特徴と
している。ストッパー２″は、紙屑俵がコントロール不
能にスリップすることを防止するための鋸歯状のストッ
パー面５９も有している。
形例を示すものであり、ストッパー２″は紙屑俵の過度
の倒れを防止するための単一の長い延長部５２を特徴と
している。ストッパー２″は、紙屑俵がコントロール不
能にスリップすることを防止するための鋸歯状のストッ
パー面５９も有している。
【００１５】図８には、単一のストッパー２を備えた別
の機構が示されており、夫々終端を備えたストッパー２
は、ピボット６９で互いに蝶番で止められた二つのアー
ム部６１及び６２から成る旋回アーム３″に取り付けら
れている。油圧ストローク要素６５は軸受け点６８で上
部アーム部６２に、そして軸受け点６７でピストンロッ
ド６６を介して下方アーム部６１にひとつで取り付けら
れる。第二支持面２１上の紙屑俵の倒れが防止されると
き、下方アーム部６１は一点鎖線で示された延びきった
位置に旋回される。
の機構が示されており、夫々終端を備えたストッパー２
は、ピボット６９で互いに蝶番で止められた二つのアー
ム部６１及び６２から成る旋回アーム３″に取り付けら
れている。油圧ストローク要素６５は軸受け点６８で上
部アーム部６２に、そして軸受け点６７でピストンロッ
ド６６を介して下方アーム部６１にひとつで取り付けら
れる。第二支持面２１上の紙屑俵の倒れが防止されると
き、下方アーム部６１は一点鎖線で示された延びきった
位置に旋回される。
【００１６】図９において、ピボット軸５６のまわりに
回転可能な一又は数個の追加のストッパー部１４′は主
ストッパー２ａに取り付けられ、そして繰り返される倒
れに抗して紙屑俵を止めるために一点鎖線位置に旋回さ
れるようになっている。互いに平行な数個の追加のスト
ッパー部１４′は、俵形状のストッパー２ａの長手方向
に交差して分岐される一方、厳密なリンク機構又はロッ
ドを介して互いに接続されている。
回転可能な一又は数個の追加のストッパー部１４′は主
ストッパー２ａに取り付けられ、そして繰り返される倒
れに抗して紙屑俵を止めるために一点鎖線位置に旋回さ
れるようになっている。互いに平行な数個の追加のスト
ッパー部１４′は、俵形状のストッパー２ａの長手方向
に交差して分岐される一方、厳密なリンク機構又はロッ
ドを介して互いに接続されている。
【００１７】基本的に、紙屑俵Ｐは、その俵コンベヤ（
板状ベルト）の横方向の長さが紙屑俵の長さと等しい第
一俵コンベヤ１６上に置かれる。そのため、ストッパー
２及び９、又は２′の長さは、ほぼ２ｍになる紙屑俵の
最大長より大きくなることが考慮されるべきである。 ストッパーは第一支持面１８の幅（一般に俵コンベヤの
軸受け面の幅）とほぼ等しい長さが与えられる。旋回ア
ーム３及び１２，又は３′は、板ベルトによって与えら
れる作動面のそばに横向きに配置される。
板状ベルト）の横方向の長さが紙屑俵の長さと等しい第
一俵コンベヤ１６上に置かれる。そのため、ストッパー
２及び９、又は２′の長さは、ほぼ２ｍになる紙屑俵の
最大長より大きくなることが考慮されるべきである。 ストッパーは第一支持面１８の幅（一般に俵コンベヤの
軸受け面の幅）とほぼ等しい長さが与えられる。旋回ア
ーム３及び１２，又は３′は、板ベルトによって与えら
れる作動面のそばに横向きに配置される。
【００１８】
【発明の効果】上述のように、本発明に係る俵又は束縛
用ワイヤ除去位置における俵用コンベヤ装置は、紙屑俵
を第一俵コンベヤから第二支持面へ落下させる時に、ス
トッパーによって紙屑俵が倒れたり、回転したりしない
ように移動させることができるから、ワイヤの整列方向
が変化することはなく、その後のワイヤ除去作業が容易
になる。
用ワイヤ除去位置における俵用コンベヤ装置は、紙屑俵
を第一俵コンベヤから第二支持面へ落下させる時に、ス
トッパーによって紙屑俵が倒れたり、回転したりしない
ように移動させることができるから、ワイヤの整列方向
が変化することはなく、その後のワイヤ除去作業が容易
になる。
【図１】第一実施例による装置の基本構成を示す図であ
る。
る。
【図２】紙屑俵の運搬過程の第一段階を示す図である。
【図３】紙屑俵の運搬過程の第二段階を示す図である。
【図４】紙屑俵の運搬過程の第三段階を示す図である。
【図５】第一実施例の第一変形例を示す図である。
【図６】第一実施例の第二変形例を示す旋回アーム及び
ストッパーの拡大図である。
ストッパーの拡大図である。
【図７】第一実施例の第三変形例を示す旋回アーム及び
ストッパーの拡大図である。
ストッパーの拡大図である。
【図８】第一実施例の第四変形例を示す図である。
【図９】第一実施例の第五変形例を示す旋回アーム及び
ストッパーの拡大図である。
ストッパーの拡大図である。
２， 第一ストッパー２′
，２″，２ａ ストッパー ３，３′，３″ 旋回アーム
，２″，２ａ ストッパー ３，３′，３″ 旋回アーム
Claims (14)
- 【請求項１】 上方支持面１８を有する紙屑俵用俵コ
ンベヤを備えた装置において、上方支持面１８は、少な
くとも水平に整列された終端領域と、上方支持面１８に
続いて下方に配置された水平な第二支持面２１に対して
紙屑俵の回転に十分な少なくとも約２５ｃｍの高さ間隔
とを有しており、水平方向に細長くて第一俵コンベヤ１
６に交差する方向に延びていて、第一俵コンベヤ１６の
境界端部に平行で、該第一俵コンベヤ１６の前方方向で
静止せず且つ前記第二支持面２１上方に配置されている
ストッパーは、第一俵コンベヤ１６に少なくとも極く近
接して到達する最も低い位置における底部端部を有する
ストッパー面を備え、しかも紙屑俵の回転を防止するた
めに、紙屑俵の高さより少なくとも約１５ｃｍ低い、第
一俵コンベヤ１６上方支持面１８からの高さ間隔（ｈ）
を有することを特徴とする装置。 - 【請求項２】 第一俵コンベヤ１６近くのストッパー
２の限界位置も前記最も低い位置にあることを特徴とす
る請求項１に記載の装置。 - 【請求項３】 第一俵コンベヤ１６から最も遠い位置
におけるストッパー２の第二支持面２１上方のその最も
低い点の高さは、該第二支持面２１上に平らに置かれる
紙屑俵の頂部端部の高さよりも大きいことを特徴とする
請求項２に記載の装置。 - 【請求項４】 給送方向にみて、第一俵コンベヤ１６
の境界端部に平行なピボット軸に、ストッパー２用支持
部として旋回アーム３が備えられていることを特徴とす
る請求項１乃至３のいずれかに記載の装置。 - 【請求項５】 第一俵コンベヤ１６終端から、フレー
ム７内における旋回アームのピボット軸を通る垂直面へ
の間隔は、給送方向にみて、第一俵コンベヤ１６の端部
手前又は後方−２０ｃｍから＋８０ｃｍの間の範囲にあ
ることを特徴とする請求項４に記載の装置。 - 【請求項６】 第一俵コンベヤ１６終端からの旋回ア
ーム３のピボット軸への水平方向の間隔は、給送方向に
みて第一俵コンベヤ１６の終端後方へ最大４０ｃｍであ
ることを特徴とする請求項５に記載の装置。 - 【請求項７】 第二ストッパー９が、第一俵コンベヤ
１６の境界端部に対するストッパー２よりも第一俵コン
ベヤ１６の終端からもっと遠くに配置されており、しか
もその底部端部は、第一俵コンベヤ１６により近いその
限界位置で第二支持面２１上に平らに位置する紙屑俵の
頂端部よりも低い高さであることを特徴とする請求項１
乃至６のいずれかに記載の装置。 - 【請求項８】 第二ストッパー９は、水平方向に延び
る障壁と同様に且つ第一俵コンベヤ１６の給送方向と交
差するように構成されていることを特徴とする請求項７
に記載の装置。 - 【請求項９】 第二ストッパー９を保持するために、
その旋回アーム１２のピボット軸が、第二支持面２１の
上方に第一ストッパー２のピボット軸より低い高さに配
置され且つ第一ストッパー２の旋回アーム３のピボット
軸より第一俵コンベヤ１６の終端から長い距離に位置す
るように配置されていることを特徴とする請求項８に記
載の装置。 - 【請求項１０】 ストッパー２′はその旋回アーム３
′に回転可能に装着され、ストッパー２′の領域内にそ
の長手方向の広がりに平行にストッパー回転軸が位置す
ることを特徴とし、旋回手段はストッパー２′に取り付
けられ、そして、更に長方形ストッパー部１４は主な広
がりが回転軸に対して直交する方向に延びてストッパー
２′に固定され、長方形ストッパー部１４はストッパー
２′の底部端部より少なくとも高くない位置から第一俵
コンベヤ１６の終端方向の他方の位置へ旋回され得、そ
の位置で長方形ストッパー部１４は、第一俵コンベヤ１
６により近いストッパー２′側部のより低い位置をとる
ようにしたことを特徴とする請求項１乃至６のいずれか
に記載の装置。 - 【請求項１１】 長方形ストッパー部１４は第一スト
ッパー２′に固定的に接続され、そして第一ストッパー
２′上に旋回操作用作動手段３４，３７が取り付けられ
ていることを特徴とする請求項１０に記載の装置。 - 【請求項１２】 第二長方形ストッパー部１４′はス
トッパー２ａのピボット軸に平行なピボット軸を通して
該ストッパー２ａに回転可能に接続され、そして第二長
方形ストッパー部１４′、又は該第二長方形ストッパー
部１４′或いはストッパー部材１４に接続されるリンク
機構に取り付けられた作動手段３４，３７は互いに又は
リンク機構によって接続されるようにしたことを特徴と
する請求項１０に記載の装置。 - 【請求項１３】 第二支持面２１はその端部が第一俵
コンベヤ１６に交差して配置された第二俵コンベヤの上
部支持面であることを特徴とする請求項１乃至６のいず
れかに記載の装置。 - 【請求項１４】 ストッパー２用旋回アーム３″は、
互いに関連する二つの接合アーム部６１，６２が少なく
とも二つの特有な角度位置に停止され得、且つピボット
軸から離れた位置の一方の接合アーム部６１は、その接
合部６９から離れた終端に備えられているただ一つのス
トッパー２を支持するようにしたことを特徴とする請求
項１乃至６のいずれかに記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4004138.7 | 1990-02-10 | ||
| DE4004138A DE4004138A1 (de) | 1990-02-10 | 1990-02-10 | Foerdereinrichtung fuer ballen, insbesondere bei oder in einer ballen- oder entdrahtungsstation |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04213516A true JPH04213516A (ja) | 1992-08-04 |
Family
ID=6399899
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3039341A Pending JPH04213516A (ja) | 1990-02-10 | 1991-02-08 | 特に俵又は束縛用ワイヤ除去位置における俵用コンベヤ装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5094338A (ja) |
| EP (1) | EP0442117A1 (ja) |
| JP (1) | JPH04213516A (ja) |
| KR (1) | KR910015483A (ja) |
| CA (1) | CA2036080A1 (ja) |
| DE (1) | DE4004138A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103754605A (zh) * | 2013-12-25 | 2014-04-30 | 合肥雄鹰自动化工程科技有限公司 | 垂直倒包机 |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI104367B (fi) * | 1997-03-14 | 2000-01-14 | Valmet Corp | Pysäytin/työnnin paperirullien käsittelemiseen |
| ES2255696T3 (es) * | 2004-05-29 | 2006-07-01 | Rovema Verpackungsmaschinen Gmbh | Dispositivo y procedimiento para el agrupamiento de objetos. |
| US8122822B1 (en) | 2006-09-11 | 2012-02-28 | Marcrest Manufacturing Inc. | Bale stacker |
| US7610851B1 (en) * | 2006-09-11 | 2009-11-03 | Marcrest Manufacturing Inc. | Bale stacker |
| US20100124481A1 (en) * | 2008-11-14 | 2010-05-20 | Winn William E | Apparatus and method for handling modules of material |
| US8365898B2 (en) | 2010-09-07 | 2013-02-05 | Marcrest Manufacturing Inc. | Pick-up assembly |
| CN109335186B (zh) * | 2018-12-08 | 2023-10-03 | 西北农林科技大学 | 一种解捆供料装置 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1449027A (en) * | 1921-07-25 | 1923-03-20 | Allen Neal | Automatic tile-delivery table |
| US2820282A (en) * | 1954-08-06 | 1958-01-21 | Jack B Tropp | Apparatus for removing ties from packages |
| DE2504306C3 (de) * | 1975-02-03 | 1980-08-07 | Wan Warimex Industrie-Anlagen U. Maschinenvertriebsgesellschaft Mbh, 1000 Berlin | Vorrichtung zum Wenden von auf einer Transporteinrichtung stehenden Gegenständen |
| US3993200A (en) * | 1975-12-24 | 1976-11-23 | Ide Allan R | Cargo transport system |
| DD132651A1 (de) * | 1977-09-05 | 1978-10-18 | Helmut Fischer | Mit schwingfoerderern verbundene vorrichtung zum abgeben von stueckgut |
| US4998614A (en) * | 1989-02-14 | 1991-03-12 | R. A. Jones & Co. Inc. | Conveyor discharge control |
-
1990
- 1990-02-10 DE DE4004138A patent/DE4004138A1/de not_active Withdrawn
- 1990-12-20 EP EP90124883A patent/EP0442117A1/de not_active Withdrawn
-
1991
- 1991-02-08 US US07/652,548 patent/US5094338A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-02-08 JP JP3039341A patent/JPH04213516A/ja active Pending
- 1991-02-08 KR KR1019910002155A patent/KR910015483A/ko not_active Application Discontinuation
- 1991-02-11 CA CA002036080A patent/CA2036080A1/en not_active Abandoned
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103754605A (zh) * | 2013-12-25 | 2014-04-30 | 合肥雄鹰自动化工程科技有限公司 | 垂直倒包机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5094338A (en) | 1992-03-10 |
| KR910015483A (ko) | 1991-09-30 |
| CA2036080A1 (en) | 1991-08-11 |
| EP0442117A1 (de) | 1991-08-21 |
| DE4004138A1 (de) | 1991-08-22 |
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