CN103753373B - 一种带坯修磨线 - Google Patents

一种带坯修磨线 Download PDF

Info

Publication number
CN103753373B
CN103753373B CN201410048512.5A CN201410048512A CN103753373B CN 103753373 B CN103753373 B CN 103753373B CN 201410048512 A CN201410048512 A CN 201410048512A CN 103753373 B CN103753373 B CN 103753373B
Authority
CN
China
Prior art keywords
conveying device
clamping
belt
reconditioning
mounting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201410048512.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103753373A (zh
Inventor
杨付生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TAIYUAN SHENHAI MACHINERY CO Ltd
Original Assignee
TAIYUAN SHENHAI MACHINERY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TAIYUAN SHENHAI MACHINERY CO Ltd filed Critical TAIYUAN SHENHAI MACHINERY CO Ltd
Priority to CN201410048512.5A priority Critical patent/CN103753373B/zh
Publication of CN103753373A publication Critical patent/CN103753373A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103753373B publication Critical patent/CN103753373B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B19/00—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/005—Feeding or manipulating devices specially adapted to grinding machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)

Abstract

本发明涉及机械设备技术领域，特别是指一种带坯修磨线，包括座架，所述座架上设有立导辊装置，所述座架上设有从动夹送装置和主动夹送装置，所述从动夹送装置和主动夹送装置通过传送带相互连接，所述座架上位于两个立导辊装置之间设有作用于传送带的支撑辊装置，所述支撑辊装置上方设于与之相配合的砂轮。本发明的上述技术方案的有益效果如下：技术合理，不仅能对冷钢带坯进行内部探伤，而且还综合了矫直、修磨、抛磨、局部修磨、探伤、除水、切头、焊接和打卷等工序，操作方便，安全，提高工作生产效率，节省人力物力。

Description

一种带坯修磨线
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域，特别是指一种带坯修磨线。
背景技术
近年来，钢材的使用量非常的大，所以对钢带坯的需求也非常的大，但是在钢带坯的制作中，尤其是冷钢带坯的制作中，可能会对冷钢带坯的内部造成一定的损失，如果用这种内部有一定损伤的冷钢带坯制成钢材，质量非常的差，不仅缩短了钢材的使用寿命，可能还会造成不必要的损失。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种带坯修磨线，解决现有技术中的冷钢带坯存在内部出现损伤的的情况，从而影响由冷钢带坯制成的钢材质量不好的问题。
为解决上述技术问题，本发明的实施例提供一种带坯修磨线，包括座架，所述座架上设有立导辊装置，所述座架上设有从动夹送装置和主动夹送装置，所述从动夹送装置和主动夹送装置通过传送带相互连接，所述座架上位于两个立导辊装置之间设有作用于传送带的支撑辊装置，所述支撑辊装置上方设于与之相配合的砂轮。
其中砂轮是安装于砂轮修磨机上的，通过砂轮修磨机带到砂轮的转动，从而使得砂轮作用于传送带上的钢带坯，对其进行矫直、修磨、抛磨、局部修磨等工序。
作为优选，所述立导辊装置包括固定于座架上的调整丝母机构，所述调整丝母机构两端呈对称结构设有移动座，所述移动座上设有立导辊，所述调整丝母一端连接有调整手轮，所述调整丝母机构通过调整丝杆控制移动座的移动。
作为优选，所述两呈对称结构的移动座之间设有护板。
作为优选，所述从动夹送装置和主动夹送装置均包括相配合的主动辊和从动辊，以及用于安装主动辊和从动辊的壳体，所述主动辊一端连接有链轮，该端主动辊和从动辊的端部相配合的由一压紧装置压紧。
作为优选，所述主动夹送装置还包括驱动装置，所述驱动装置包括减速机支架，安装于减速机支架上的减速电机，所述减速电机的转轴通过联轴器与主动辊的另一端相连接。
本发明的上述技术方案的有益效果如下：技术合理，不仅能对冷钢带坯进行内部探伤，而且还综合了矫直、修磨、抛磨、局部修磨、探伤、除水、切头、焊接和打卷等工序，操作方便，安全，提高工作生产效率，节省人力物力。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1中主动夹送装置B-B示意图。
图3为图1中立导辊装置A-A示意图。
具体实施方式
为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
本发明针对现有的不足提供一种带坯修磨线，如图1所示，包括座架1，所述座架上设有立导辊装置2，所述座架上设有从动夹送装置3和主动夹送装置5，所述从动夹送装置和主动夹送装置通过传送带相互连接，所述座架上位于两个立导辊装置之间设有作用于传送带的支撑辊装置4，所述支撑辊装置上方设于与之相配合的砂轮6。
如图2所示，所述立导辊装置包括固定于座架上的调整丝母机构24，所述调整丝母机构两端呈对称结构设有移动座22，所述移动座上设有立导辊21，所述调整丝母一端连接有调整手轮26，所述调整丝母机构通过调整丝杆25控制移动座的移动；所述两呈对称结构的移动座之间设有护板23。
如图3所示，所述从动夹送装置和主动夹送装置均包括相配合的主动辊54和从动辊53，以及用于安装主动辊和从动辊的壳体，所述主动辊一端连接有链轮51，该端主动辊和从动辊的端部相配合的由一压紧装置52压紧；所述主动夹送装置还包括驱动装置，所述驱动装置包括减速机支架57，安装于减速机支架上的减速电机56，所述减速电机的转轴通过联轴器55与主动辊的另一端相连接。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种带坯修磨线，包括座架，其特征在于，所述座架上设有立导辊装置，所述座架上设有从动夹送装置和主动夹送装置，所述从动夹送装置和主动夹送装置通过传送带相互连接，所述座架上位于两个立导辊装置之间设有作用于传送带的支撑辊装置，所述支撑辊装置上方设于与之相配合的砂轮，所述从动夹送装置和主动夹送装置均包括相配合的主动辊和从动辊，以及用于安装主动辊和从动辊的壳体，所述主动辊一端连接有链轮，该端主动辊和从动辊的端部相配合的由一压紧装置压紧。
2.根据权利要求1所述的带坯修磨线，其特征在于：所述立导辊装置包括固定于座架上的调整丝母机构，所述调整丝母机构两端呈对称结构设有移动座，所述移动座上设有立导辊，所述调整丝母一端连接有调整手轮，所述调整丝母机构通过调整丝杆控制移动座的移动。
3.根据权利要求2所述的带坯修磨线，其特征在于：所述两呈对称结构的移动座之间设有护板。
4.根据权利要求1所述的带坯修磨线，其特征在于，所述主动夹送装置还包括驱动装置，所述驱动装置包括减速机支架，安装于减速机支架上的减速电机，所述减速电机的转轴通过联轴器与主动辊的另一端相连接。
CN201410048512.5A 2014-02-12 2014-02-12 一种带坯修磨线 Expired - Fee Related CN103753373B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410048512.5A CN103753373B (zh) 2014-02-12 2014-02-12 一种带坯修磨线

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410048512.5A CN103753373B (zh) 2014-02-12 2014-02-12 一种带坯修磨线

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103753373A CN103753373A (zh) 2014-04-30
CN103753373B true CN103753373B (zh) 2016-08-17

Family

ID=50520774

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410048512.5A Expired - Fee Related CN103753373B (zh) 2014-02-12 2014-02-12 一种带坯修磨线

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103753373B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108436664B (zh) * 2018-03-14 2023-05-26 邹平鑫利机械设备有限公司 一种氧化铝瓷球坯料修磨机及修磨方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2845442A1 (de) * 1978-10-19 1980-04-24 Carl Haerdtner Fa Vorrichtung zur erzeugung von schliff-flaechen an schmuckketten
CN2214863Y (zh) * 1995-04-07 1995-12-13 太原恒山机械厂 钢坯修磨机磨头
CN101637879A (zh) * 2009-07-02 2010-02-03 浙江玉升医疗器械股份有限公司 输液器钢针自动磨尖机
CN101875181A (zh) * 2010-05-31 2010-11-03 青岛理工大学 脆硬材料磨削机床
CN102069438A (zh) * 2009-11-24 2011-05-25 天津利福特电梯部件有限公司 电梯配重铁机械化清理打磨生产线
CN103191918A (zh) * 2012-01-06 2013-07-10 宝山钢铁股份有限公司 热连轧带钢生产工艺
CN203712450U (zh) * 2014-02-12 2014-07-16 太原市申海机械设备有限公司 一种带坯修磨线

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2845442A1 (de) * 1978-10-19 1980-04-24 Carl Haerdtner Fa Vorrichtung zur erzeugung von schliff-flaechen an schmuckketten
CN2214863Y (zh) * 1995-04-07 1995-12-13 太原恒山机械厂 钢坯修磨机磨头
CN101637879A (zh) * 2009-07-02 2010-02-03 浙江玉升医疗器械股份有限公司 输液器钢针自动磨尖机
CN102069438A (zh) * 2009-11-24 2011-05-25 天津利福特电梯部件有限公司 电梯配重铁机械化清理打磨生产线
CN101875181A (zh) * 2010-05-31 2010-11-03 青岛理工大学 脆硬材料磨削机床
CN103191918A (zh) * 2012-01-06 2013-07-10 宝山钢铁股份有限公司 热连轧带钢生产工艺
CN203712450U (zh) * 2014-02-12 2014-07-16 太原市申海机械设备有限公司 一种带坯修磨线

Also Published As

Publication number Publication date
CN103753373A (zh) 2014-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108044515B (zh) 一种钢管打磨装置
CN104440472A (zh) 托辊式木皮用砂光机
CN205180233U (zh) 一种全自动分鱼机
CN103753373B (zh) 一种带坯修磨线
CN101157112A (zh) 自动线材调直切断机钢筋牵引轮装置
CN104099690B (zh) 一种用于去除棉花中的金属及粉尘的除杂装置
CN204916954U (zh) 易修复槽式输送机
CN203712450U (zh) 一种带坯修磨线
CN205204451U (zh) 一种生产保温棉的铺网机
CN105586668A (zh) 精梳机的棉卷接合设备
CN104609209B (zh) 一种钢球传输机
CN104959488B (zh) 线材离心整形装置
CN107150078B (zh) 一种五金制造用弯管机
CN105127709A (zh) 一种供料装置
CN103317398A (zh) 一种无缝钢管内孔修磨机
CN104477624B (zh) 一种自动控制轴承外圈精磨加工输送装置
CN106424201A (zh) 一种放线轮限速装置
CN106078534A (zh) 抛丸机的下料机构
CN208378056U (zh) 一种铝扁管放料对中装置
CN202921648U (zh) 一种不锈钢带平整机生产线
CN207774097U (zh) 一种铝材成型机的输料设备
CN207001707U (zh) 一种轴承碾扩机用自动下料装置
CN205328070U (zh) 一种甜玉米物料上料加工设备
CN104555385A (zh) 终检下料装置
CN205734408U (zh) 辊轴表面的在线漏光检测装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160817

Termination date: 20190212