CN103317398A - 一种无缝钢管内孔修磨机 - Google Patents
一种无缝钢管内孔修磨机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103317398A CN103317398A CN 201310187261 CN201310187261A CN103317398A CN 103317398 A CN103317398 A CN 103317398A CN 201310187261 CN201310187261 CN 201310187261 CN 201310187261 A CN201310187261 A CN 201310187261A CN 103317398 A CN103317398 A CN 103317398A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel pipe
- grinding
- coaxial
- fixedly mounted
- workpieces
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
本发明涉及一种无缝钢管内孔修磨机，包括移动小车、轴辊电机、小车电机，移动小车通过小车电机驱动车轮在轨道上导向行驶，在移动小车的上平面上同轴固装轴辊电机，轴辊电机的输出轴同轴固接一修磨轴，在修磨轴的端部同轴固装一砂轮；在与轨道同轴的移动小车一侧边间隔固装多个轴辊架，修磨轴及钢管工件均架装在轴辊架上，修磨轴在移动小车的驱动下进入钢管工件的内孔内进行同轴修磨。本修磨机采用移动小车并通过轴辊导向对钢管工件进行修磨，提高了钢管内孔的修磨效率，减轻了劳动强度；修磨机的轴辊旋转与钢管工件的旋转方向相反，可提高修磨的质量，修磨效率提高一倍以上。修磨机在钢管工件侧边安装有自动翻转机构，在钢管工件修磨完毕后，可自动翻转输送钢管工件，提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明属于冶金领域，涉及无缝钢管的制造，尤其是一种无缝钢管内孔修磨机。
背景技术
无缝钢管应用领域较为广泛，尤其在油田作为油管使用。目前，无缝钢管在加工出毛坯管后，在无缝钢管的内表面形成一定的毛刺或者杂质，而且，无缝钢管的内径往往存在一定的椭圆度，即无缝钢管的内孔同轴度有偏差。当偏差达到一定程度时，会导致进管设备无法进入。
为了克服无缝钢管内孔表面存在的毛刺及杂质，以及无缝钢管的同轴度是否超过规定的同轴度，现有的做法通常是采用人工用毛刷深入无缝钢管内孔进行往复刮刷，以清除内孔表面的毛刺及杂质；而同轴度的检验则通过目测进行。人工进行上述工作导致工作效率较为低下，质量检验具有一定的不确定性。
通过检索，尚未发现与本发明申请相关的公开专利文献。。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术中存在的不足，提供一种结构简单、设计科学、即可清除毛刺及杂质、又可同时检验并矫正无缝钢管同轴度的无缝钢管内孔修磨机。
本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
一种无缝钢管内孔修磨机，包括移动小车、轴辊电机、小车电机，移动小车通过小车电机驱动车轮在轨道上导向行驶，在移动小车的上平面上同轴固装轴辊电机，其特征在于：轴辊电机的输出轴同轴固接一修磨轴，在修磨轴的端部同轴固装一砂轮；在与轨道同轴的移动小车一侧边间隔固装多个轴辊架，修磨轴及钢管工件均架装在轴辊架上，修磨轴与钢管工件同轴设置，修磨轴在移动小车的驱动下进入钢管工件的内孔内进行同轴修磨。
而且，所述修磨轴同轴外套有一保护套管。
而且，在钢管工件入口端固装的轴辊架上径向固装一轴承，该轴承的外缘端顶装在钢管工件上，该轴承的前端径面顶装在保护套管上。
而且，在架装钢管工件的其中一个轴辊架上安装有一工件电机，该工件电机通过链条驱动主动轴辊转动，钢管工件的转动方向与修磨轴的转动方向相反。
而且，在架装钢管工件的外侧边同轴向固装有对称的两个支架，在该两个支架上均铰装一摆臂，两个摆臂的外端共同固装一同步摆杆，该摆臂的里端位于钢管工件下方，在该摆臂里端的端部下方固装一液压缸，该液压缸的伸出端与摆臂里端固装。
本发明的优点和有益效果为：
1、本修磨机采用移动小车并通过轴辊导向对钢管工件进行修磨，提高了钢管内孔的修磨效率，减轻了劳动强度。
2、本修磨机的轴辊旋转与钢管工件的旋转方向相反，可提高修磨的质量，修磨效率提高一倍以上。
3、本修磨机在钢管工件侧边安装有自动翻转机构，在钢管工件修磨完毕后，可自动翻转输送钢管工件，提高了工作效率。
4、本修磨机设计了限位轴承，实现对钢管工件及轴辊的限位。
附图说明
图1为本发明的结构主视图；
图2为图1的轴辊缩回的结构示意图；
图3为图2的俯视图；
图4为图2的A部结构放大示意图；
图5为图3的B部结构放大示意图；
图6为图3的C部结构放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图、通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
一种无缝钢管内孔修磨机，包括移动小车2、轴辊电机3、小车电机4、修磨轴16、砂轮17、轴辊架9，移动小车通过车轮6在轨道1上行走，车轮通过固装在移动小车内的小车电机通过链条驱动，轴辊电机固装在移动小车上平面，其输出轴同轴固接修磨轴，在修磨轴的端部同轴固装砂轮。在与轨道同轴的移动小车一侧边间隔固装多个轴辊架，修磨轴及钢管工件8均架装在轴辊架上，修磨轴在移动小车的驱动下进入钢管工件的内孔内进行同轴修磨。
本发明的创新点还在于：
所述修磨轴同轴外套有一保护套管5，该保护套管的外径小于钢管工件的内径，由此与修磨轴共同伸入钢管工件内，可提高修磨轴的刚性及强度，对更长的钢管工件进行内孔修磨，同时也可以避免外界物质进入钢管工件内。
为了有效定位修磨轴与钢管工件的同轴度，避免出现钢管工件在修磨过程中的摆动，在钢管工件入口端固装的轴辊架上径向固装一轴承7，该轴承的外缘端顶装在钢管工件上，可使轴承与钢管工件一同转动，该轴承的前端径面顶装在保护套管上。
为了提高修磨效率，在架装钢管工件的其中一个轴辊架上安装有一工件电机13，该工件电机通过链条驱动主动轴辊12转动，由此带动钢管工件的旋转；钢管工件的转动方向与修磨轴的转动方向相反。
在架装钢管工件的外侧边同轴向固装有对称的两个支架11，在该两个支架上均铰装一摆臂10，两个摆臂的外端共同固装一同步摆杆14，该摆臂的里端位于钢管工件下方，在该摆臂里端的端部下方固装一液压缸15，该液压缸的伸出端与摆臂里端固装。当钢管工件修磨完毕后，两个液压缸的柱塞同时伸出，将钢管工件摆出轴辊架。
Claims (5)
1.一种无缝钢管内孔修磨机，包括移动小车、轴辊电机、小车电机，移动小车通过小车电机驱动车轮在轨道上导向行驶，在移动小车的上平面上同轴固装轴辊电机，其特征在于：轴辊电机的输出轴同轴固接一修磨轴，在修磨轴的端部同轴固装一砂轮；在与轨道同轴的移动小车一侧边间隔固装多个轴辊架，修磨轴及钢管工件均架装在轴辊架上，修磨轴与钢管工件同轴设置，修磨轴在移动小车的驱动下进入钢管工件的内孔内进行同轴修磨。
2.根据权利要求1所述的无缝钢管内孔修磨机，其特征在于：所述修磨轴同轴外套有一保护套管。
3.根据权利要求1所述的无缝钢管内孔修磨机，其特征在于：在钢管工件入口端固装的轴辊架上径向固装一轴承，该轴承的外缘端顶装在钢管工件上，该轴承的前端径面顶装在保护套管上。
4.根据权利要求1所述的无缝钢管内孔修磨机，其特征在于：在架装钢管工件的其中一个轴辊架上安装有一工件电机，该工件电机通过链条驱动主动轴辊转动，钢管工件的转动方向与修磨轴的转动方向相反。
5.根据权利要求1所述的无缝钢管内孔修磨机，其特征在于：在架装钢管工件的外侧边同轴向固装有对称的两个支架，在该两个支架上均铰装一摆臂，两个摆臂的外端共同固装一同步摆杆，该摆臂的里端位于钢管工件下方，在该摆臂里端的端部下方固装一液压缸，该液压缸的伸出端与摆臂里端固装。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201310187261 CN103317398A (zh) | 2013-05-20 | 2013-05-20 | 一种无缝钢管内孔修磨机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201310187261 CN103317398A (zh) | 2013-05-20 | 2013-05-20 | 一种无缝钢管内孔修磨机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103317398A true CN103317398A (zh) | 2013-09-25 |
Family
ID=49186598
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201310187261 Pending CN103317398A (zh) | 2013-05-20 | 2013-05-20 | 一种无缝钢管内孔修磨机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103317398A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109366285A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-02-22 | 江苏宏宝优特管业制造有限公司 | 应用于焊接的去毛刺装置及去毛刺方法 |
-
2013
- 2013-05-20 CN CN 201310187261 patent/CN103317398A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109366285A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-02-22 | 江苏宏宝优特管业制造有限公司 | 应用于焊接的去毛刺装置及去毛刺方法 |
| CN109366285B (zh) * | 2018-12-10 | 2023-09-12 | 江苏宏宝优特管业制造有限公司 | 应用于焊接的去毛刺装置及去毛刺方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104690621B (zh) | 金属件外周面打磨处理设备 | |
| CN105415128A (zh) | 一种焊接钢管打磨机 | |
| CN105396908A (zh) | 一种自动弯管机 | |
| CN206998477U (zh) | 一种细长管件内孔抛光机 | |
| CN203390481U (zh) | 一种用于锥钢管及圆钢管对接支撑滚轮架 | |
| CN105499898A (zh) | 一种旋转移动式焊接滚轮架 | |
| CN102248434B (zh) | 管子升降移动托辊装置 | |
| CN203305008U (zh) | 一种无缝钢管内孔修磨机 | |
| CN204565192U (zh) | 铝轮毂自动打孔设备 | |
| CN103317398A (zh) | 一种无缝钢管内孔修磨机 | |
| CN205703473U (zh) | 一种外卡式管道切割装置 | |
| CN105437010B (zh) | 一种钢管高频预焊后内焊缝打磨除锈机构 | |
| CN203470736U (zh) | 无内胎轮辋滚型机 | |
| CN205270486U (zh) | 一种铝罐车用人孔盖连接法兰底座的弯圆加工装置 | |
| CN105215103B (zh) | 一种u形加热管连续加工设备 | |
| CN104369059B (zh) | 一种铸管倒角机 | |
| CN104191336B (zh) | 一种内外同时抛光的钢管抛光设备 | |
| CN203305006U (zh) | 一种无缝钢管内孔修磨机小车 | |
| CN103358085A (zh) | 一种用于锥钢管及圆钢管对接支撑滚轮架 | |
| CN102489614A (zh) | 轴承用圆柱滚子保持架铆合机 | |
| CN104493632A (zh) | 圆轴下料机构 | |
| CN204997217U (zh) | 管件内壁径向自动焊接装置 | |
| CN103394765A (zh) | 一种无缝管内壁加工装置 | |
| CN103949845B (zh) | 一种托盘磨边装置及其加工工艺 | |
| CN206598165U (zh) | 新型砂带机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130925 |