CN103750523B - 糖果型软胶囊 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种质地柔软好、溶化快、口感佳的糖果型软胶囊及其制备方法，该糖果型软胶囊包括胶皮及封入胶皮中的馅心，其中馅心为生物活性的油相液或乳化液，胶皮的厚度为0.5-5mm，胶皮的灰份百分比小于1%，构成胶皮各组分的干重份数为：动物胶10-60份、植物胶：5-30份、保水剂10-45份、增湿剂1-10份、食品添加剂0.5-8份、水份5-14份。本发明糖果型软胶囊具有配比合理，成本低、生产效率高、不易霉变、无副作用的优点，生产工艺易于掌握并适应生产，且产品质量稳定，是一种食用安全、适用面广的保健营养食品。
Description
技术领域
本发明涉及一种保健食品，具体涉及一种具有保健功效，并可享受营养美味的糖果型软胶囊。
背景技术
软胶囊的出现主要是将一些难以入口的药油密封包在胶囊内，以使病人容易吞服，而随着社会的进步和发展，软胶囊除了应用于药物外，也广泛应用于很多有益健康的保健食品上，例如：鱼油、植物油、钙矿物盐等都以软胶囊的形式保存和使用，但其不足之处在于：不能当做糖果食品来食，之前适用范围比较窄；加之现代消费理念有许多不同的需求，越来越多的消费者要求保健食品和普通糖果食品一样，除具有保健功效外，更可享受其营养美味。
如图1所示，现有的软胶囊生产工艺是：（1）将明胶、甘油等原料进行加热、经脱氧剂制成明胶液；（2）明胶液降温后随着滚筒形成一块如丝带般的明胶皮，拉到旋转形的模具后变成指定的胶囊形状，同时注射内含物。值得注意的是，在这个过程中，胶皮必需有一定的硬度，机器才可从降温的明胶液带出一块如带般的胶皮。若胶皮硬度的张力不够，在“拉皮”的过程容易断裂，则无法继续生产。而且胶皮的均匀度、厚度必须一致，否则软胶囊的形状在干燥后就会变形。同时，胶皮的粘度必须很低，否则胶皮会粘在滚筒模具、难以拉动和成型。胶皮另一个要求是在存放期间不可以变质或穿溜，否则所含有生物活性的液体就会在产品保质期间溜出来，消费者无法使用，所以，胶皮的混均度与水份的控制甚为重要。
发明内容
本发明的目的正是针对现有技术所存在的技术缺陷狭窄，提出一种具有保健功效的糖果型软胶囊食品，且有不同形状的外观；本发明的目的还在于提供一种糖果型软胶囊的制备工艺。
本发明通过以下技术方案来实现：
本发明的第一特征在于提供一种糖果型软胶囊，包括胶皮及封入胶皮中的馅心，其中馅心为生物活性的油相液或乳化液，胶皮的厚度为0.5-5mm，胶皮的灰份百分比小于1%，构成胶皮各组分的干重份数为：动物胶10-60份、植物胶5-30份、保水剂10-45份、增湿剂1-10份、食品添加剂0.5-8份、水份5-14份。
其中所述的动物胶优选20-55份，选自不同凝动力的牛骨、鱼皮、猪皮中的一种或两种或两种以上，其凝动力的幅度为100—280。
所述的植物胶优选10-25份，选自不同凝动力的水溶物淀粉、变性淀粉及其它淀粉、果胶、还原胶中的一种或两种或两种以上,优选马铃薯淀粉。
所述的保水剂优选15-20份，包括甘油、木糖醇、甘露糖醇、山梨糖醇、麦芽糖醇、结晶果糖和一切已知可改变糖果型软胶囊皮弹性和柔软性的糖醇。
所述的增湿剂优选5-8份，为锁水性的食用材料，包括水溶性淀粉、卡拉胶、微晶纤维素、果胶、还原胶。
所述的食品添加剂优选2-5份，包括防腐剂和调味剂，其中所述的调味剂包括可增加胶皮的甜味或减弱胶囊内含物的不理想油味，可用的调味剂包括各种食品添加剂标准、可知的食用香精油、甜味剂。
所述的水份优选7-14份。
胶皮为通透或不通透，不规则型表面光滑体。
本发明的第二特征在于提供一种糖果型软胶囊的制备工艺，包括以下步骤（具体流程见图2）：
（1）将工艺用水加入到化胶罐中，再加入保水剂、增湿剂搅拌待温度上升到65℃时，加入动物胶、食用植物胶等胶体，搅拌60-120分钟后，待温度上升到65-70℃，再将食品添加剂添加到化胶罐中，继续搅拌，化胶罐内的温度上升到70℃后进行脱氧，于50℃-60℃保存于保温桶中，静置、脱气；
（2）再将保温桶的温度调整到55℃，而压丸机的展布箱温度为35℃-55℃，以便于胶液的顺利流出，待胶皮的厚度调整到工艺要求的厚度后，将注射器的温度调整到35℃-45℃，进行压丸的试压并检查胶皮的封口，确定后，对成液体状态的馅心进行灌注，进行胶丸的压制，并于每隔30分钟抽检糖果型软胶囊的装量；
（3）将压制好的糖果型软胶囊置于转笼中进行定型，然后转入干燥托盘中进行干燥，即可得成品。
本发明的有益效果如下：
本发明采用不同凝动力组合的食用性动物胶和食用植物胶，配以数种保水剂、锁水性高的植物纤维或多糖和水等制造富弹性、韧性高、柔软性的糖果型软胶囊皮；可有效盛载密封保护胶囊内具有生物活性的馅心液，流动性好，与一般只用明胶、甘油等原料为主的软胶囊相比具有配比合理，成本低、随身携带，生物利用度高，无副作用的优点，且生产制备工艺易于掌握并适应生产，产品质量稳定，是一种食用安全、适用面广的保健营养食品。本发明的糖果型软胶囊生产效率高,不易变质,内容物不易漏出,胶皮更薄。
附图说明
图1是现有软胶囊的工艺流程图；
图2是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
本发明的糖果型软胶囊馅心选用生物活性的油相液，糖果型软胶囊制备方法依次包括如下步骤:（1）选取水30kg加入到化胶罐中，加入保水剂甘油和木糖醇20kg（甘油和木糖醇复配比例为3：1）和增湿剂果胶3kg，温度上升到65℃时，加入动物胶、食用植物胶,动物胶胶体选自牛骨、鱼皮的明胶32.3kg，分别为凝动力180（即Bloom180）的明胶和凝动力120（即Bloom120）的明胶(1：4的组合比例)，食用植物胶选自马铃薯淀粉5kg，搅拌60-120分钟，温度再次上升到65-70℃时，将含有食用香精油的食品添加剂0.7kg，添加到化胶罐中继续搅拌30分钟，再将化胶罐温度升至70℃并进行脱氧，于50℃保存于保温桶内静置、脱气；（2）再将保温桶的温度调整到55℃，左右展布箱温度35-50℃，以便胶液的顺利流出，将胶皮的厚度调整到0.8mm，注射器的温度调整到35-45℃，进行压丸的试压并检查胶皮的封口，确定后，对成液体状态的馅心进行灌注，进行胶丸的压制，并于每隔30分钟抽检糖果型软胶囊的装量；（3）将压制好的糖果型软胶囊置于转笼中进行定型，然后转入干燥托盘中进行干燥（成品水份在5-14份）。采用该工艺对胶体的氧化时间有效的控制，延缓胶皮变色。
对比例1
所用配方及工艺过程同实施例1，只是步骤（2）中将保温桶的温度调整到75℃，展布箱温度60℃。采用该工艺保温桶壁上容易出现糊料现象，胶皮变色
对比例2
所用工艺过程同实施例1，配方中不加植物胶，动物胶的用量为37.3kg，其它同实施例1，制成8mm的胶皮，在做成胶囊过程容易破裂，还会出现馅心漏出的现象。
实施例2
本发明的糖果型软胶囊馅心选用生物活性的油相液，糖果型软胶囊制备方法依次包括如下步骤:（1）选取水35kg加入到化胶罐中，加入保水剂甘油30kg和增湿剂微晶纤维素5kg，温度上升到65℃时，加入动物胶、食用植物胶,动物胶胶体选自牛骨、鱼皮的明胶40kg，分别为凝动力180（即Bloom180）的明胶和凝动力120（即Bloom120）的明胶(1：5的组合比例)，食用植物胶选自马铃薯淀粉10kg，搅拌60分钟，温度再次上升到65-70℃时，将含有食用香精油的食品添加剂2kg，添加到化胶罐中继续搅拌30分钟，再将化胶罐温度升至70℃并进行脱氧，于50℃保存于保温桶内静置、脱气；（2）再将保温桶的温度调整到55℃，左右展布箱温度35-50℃，以便胶液的顺利流出，将胶皮的厚度调整到0.8mm，注射器的温度调整到35-45℃，进行压丸的试压并检查胶皮的封口，确定后，对成液体状态的馅心进行灌注，进行胶丸的压制，并于每隔30分钟抽检糖果型软胶囊的装量；（3）将压制好的糖果型软胶囊置于转笼中进行定型，然后转入干燥托盘中进行干燥（成品水份在5-14份）。采用该工艺对胶体的氧化时间有效的控制，延缓胶皮变色
对比例3
所用工艺过程同实施例2，配方中不加植物胶，动物胶的用量为50kg，其它同实施例1，制成8mm的胶皮，在做成胶囊过程容易破裂，还会出现内容物漏出的现象。
实施例3
本发明的糖果型软胶囊馅心选用生物活性的油相液，糖果型软胶囊制备方法依次包括如下步骤:（1）选取水40kg加入到化胶罐中，加入保水剂甘油15kg和增湿剂可溶性淀粉8kg，温度上升到65℃时，加入动物胶、食用植物胶,动物胶胶体选自牛骨、鱼皮的明胶35kg，分别为凝动力180（即Bloom180）的明胶和凝动力120（即Bloom120）的明胶(1：6的组合比例)，食用植物胶选自马铃薯淀粉15kg，搅拌60分钟，温度再次上升到65-70℃时，将含有食用香精油的食品添加剂0.5kg，添加到化胶罐中继续搅拌30分钟，再将化胶罐温度升至70℃并进行脱氧，于50℃保存于保温桶内静置、脱气；（2）再将保温桶的温度调整到55℃，左右展布箱温度35-50℃，以便胶液的顺利流出，将胶皮的厚度调整到0.8mm，注射器的温度调整到35-45℃，进行压丸的试压并检查胶皮的封口，确定后，对成液体状态的馅心进行灌注，进行胶丸的压制，并于每隔30分钟抽检糖果型软胶囊的装量；（3）将压制好的糖果型软胶囊置于转笼中进行定型，然后转入干燥托盘中进行干燥（成品水份在5-14份）。采用该工艺对胶体的氧化时间有效的控制，延缓胶皮变色。
实施例4
本发明的糖果型软胶囊馅心选用生物活性的油相液，糖果型软胶囊制备方法依次包括如下步骤:（1）选取水35kg加入到化胶罐中，加入保水剂甘油和结晶果糖25kg（甘油和结晶果糖复配比例为2：1）和增湿剂马铃薯淀粉8kg，温度上升到65℃时，加入动物胶、食用植物胶,动物胶胶体选自牛骨、猪皮的明胶40kg，分别为凝动力200（即Bloom200）的明胶和凝动力120（即Bloom120）的明胶(4：1的组合比例)，食用植物胶选自马铃薯淀粉8kg，搅拌60分钟，温度再次上升到65-70℃时，将含有食用香精油的食品添加剂0.5kg，添加到化胶罐中继续搅拌40分钟，再将保温桶温度升至70℃并进行脱氧，于50℃保存于保温桶内静置、脱气；（2）再将化胶罐的温度调整到55℃，左右展布箱温度35-50℃，以便胶液的顺利流出，将胶皮的厚度调整到0.6mm，注射器的温度调整到35-45℃，进行压丸的试压并检查胶皮的封口，确定后，对成液体状态的馅心进行灌注，进行胶丸的压制，并于每隔30分钟抽检糖果型软胶囊的装量；（3）将压制好的糖果型软胶囊置于转笼中进行定型，然后转入干燥托盘中进行干燥（成品水份在5-14份）。采用该工艺对胶体的氧化时间有效的控制，延缓胶皮变色。
实施例5
本发明的糖果型软胶囊馅心选用生物活性的油相液，糖果型软胶囊制备方法依次包括如下步骤:（1）选取水40kg加入到化胶罐中，加入保水剂甘油和山梨糖醇30kg（甘油和山梨糖醇复配比例为1：1）和增湿剂微晶纤维素5kg，温度上升到65℃时，加入动物胶、食用植物胶,动物胶胶体选自牛骨、鱼皮、猪皮的明胶30kg，分别为凝动力200（即Bloom200）的明胶,凝动力180（即Bloom180）的明胶和凝动力120（即Bloom120）的明胶(1：1：3的组合比例)，食用植物胶选自马铃薯淀粉和果胶10kg（马铃薯淀粉和果胶复配比例为1：1），搅拌120分钟，温度再次上升到65-70℃时，将含有食用香精油的食品添加剂2kg，添加到化胶罐中继续搅拌30分钟，再将化胶罐温度升至70℃并进行脱氧，于50℃保存于保温桶内静置、脱气；（2）再将保温桶的温度调整到55℃，左右展布箱温度35-50℃，以便胶液的顺利流出，将胶皮的厚度调整到0.9mm，注射器的温度调整到35-45℃，进行压丸的试压并检查胶皮的封口，确定后，对成液体状态的馅心进行灌注，进行胶丸的压制，并于每隔30分钟抽检糖果型软胶囊的装量；（3）将压制好的糖果型软胶囊置于转笼中进行定型，然后转入干燥托盘中进行干燥（成品水份在5-14份）。采用该工艺对胶体的氧化时间有效的控制，延缓胶皮变色。
实施例6
本发明的糖果型软胶囊馅心选用生物活性的油相液，糖果型软胶囊制备方法依次包括如下步骤:（1）选取水40kg加入到化胶罐中，加入保水剂甘油和结晶果糖30kg（甘油和结晶果糖复配比例为2：1）和增湿剂微晶纤维素5kg，温度上升到65℃时，加入动物胶、食用植物胶,动物胶胶体选自牛骨、鱼皮、猪皮的明胶33kg，分别为凝动力200（即Bloom200）的明胶,凝动力180（即Bloom180）的明胶和凝动力120（即Bloom120）的明胶(1：1：3的组合比例)，食用植物胶选自马铃薯淀粉和果胶20kg（马铃薯淀粉和果胶复配比例为1：1），搅拌120分钟，温度再次上升到65-70℃时，将含有食用香精油的食品添加剂2kg，添加到化胶罐中继续搅拌30分钟，再将化胶罐温度升至70℃并进行脱氧，于50℃保存于保温桶内静置、脱气；（2）再将保温桶的温度调整到60℃，左右展布箱温度45℃，以便胶液的顺利流出，将胶皮的厚度调整到1.0mm，注射器的温度调整到35-45℃，进行压丸的试压并检查胶皮的封口，确定后，对成液体状态的馅心进行灌注，进行胶丸的压制，并于每隔30分钟抽检糖果型软胶囊的装量；（3）将压制好的糖果型软胶囊置于转笼中进行定型，然后转入干燥托盘中进行干燥（成品水份在5-14份）。采用该工艺对胶体的氧化时间有效的控制，延缓胶皮变色。
实施例7
本发明的糖果型软胶囊馅心选用生物活性的油相液，糖果型软胶囊制备方法依次包括如下步骤:（1）选取水40kg加入到化胶罐中，加入保水剂甘油和结晶果糖23kg（甘油和山梨糖醇复配比例为3：1）和增湿剂微晶纤维素3kg，温度上升到65℃时，加入动物胶、食用植物胶,动物胶胶体选自牛骨、鱼皮的明胶40kg，分别为凝动力180（即Bloom180）的明胶和凝动力120（即Bloom120）的明胶(1：5的组合比例)，食用植物胶选自马铃薯淀粉和还原胶15kg(复配比例2:1)，搅拌120分钟，温度再次上升到65℃-70时，将含有食用香精油的食品添加剂1kg，添加到化胶罐中继续搅拌30分钟，再将化胶罐温度升至70℃并进行脱氧，于50℃保存于保温桶内静置、脱气；（2）再将保温桶的温度调整到55℃，左右展布箱温度35-50℃，以便胶液的顺利流出，将胶皮的厚度调整到1.2mm，注射器的温度调整到35-45℃，进行压丸的试压并检查胶皮的封口，确定后，对成液体状态的馅心进行灌注，进行胶丸的压制，并于每隔30分钟抽检糖果型软胶囊的装量；（3）将压制好的糖果型软胶囊置于转笼中进行定型，然后转入干燥托盘中进行干燥（成品水份在5-14份）。采用该工艺对胶体的氧化时间有效的控制，延缓胶皮变色。
实施例8
本发明的糖果型软胶囊馅心选用生物活性的油相液，糖果型软胶囊制备方法依次包括如下步骤:（1）选取水35kg加入到化胶罐中，加入保水剂可溶性的糖醇15kg和增湿剂微晶纤维素8kg，温度上升到65℃时，加入动物胶、植物胶,动物胶胶体选自牛骨、猪皮的明胶35kg，分别为凝动力200（即Bloom200）的明胶和凝动力120（即Bloom120）的明胶(4：1的组合比例)，植物胶选自马铃薯淀粉10kg，搅拌120分钟，温度再次上升到65-70℃时，将含有食用香精油的食品添加剂0.5kg，添加到化胶罐中继续搅拌30分钟，再将化胶罐温度升至70℃并进行脱氧，于50℃保存于保温桶内静置、脱气；（2）再将保温桶的温度调整到55℃，左右展布箱温度35-50℃，以便胶液的顺利流出，将胶皮的厚度调整到0.8mm，注射器的温度调整到35-45℃，进行压丸的试压并检查胶皮的封口，确定后，对成液体状态的馅心进行灌注，进行胶丸的压制，并于每隔30分钟抽检糖果型软胶囊的装量；（3）将压制好的糖果型软胶囊置于转笼中进行定型，然后转入干燥托盘中进行干燥（成品水份在5-14份）。采用该工艺对胶体的氧化时间有效的控制，延缓胶皮变色。
实施例9
本发明的糖果型软胶囊馅心选用生物活性的油相液，糖果型软胶囊制备方法依次包括如下步骤:（1）选取水35kg加入到化胶罐中，加入保水剂甘油和木糖醇30kg（甘油和木糖醇复配比例为1：1）和增湿剂的还原胶1kg，温度上升到65℃时，加入动物胶、食用植物胶,动物胶胶体选自牛骨、鱼皮、猪皮的明胶33kg，分别为凝动力200（即Bloom200）的明胶,凝动力180（即Bloom180）的明胶和凝动力120（即Bloom120）的明胶(1：1：4的组合比例)，食用植物胶选自马铃薯淀粉10kg，搅拌120分钟，温度再次上升到65-70℃时，将含有食用香精油的食品添加剂2kg，添加到化胶罐中继续搅拌30分钟，再将化胶罐温度升至70℃并进行脱氧，于50℃保存于保温桶内静置、脱气；（2）再将保温桶的温度调整到60℃，左右展布箱温度45℃，以便胶液的顺利流出，将胶皮的厚度调整到1.2mm，注射器的温度调整到35-45℃，进行压丸的试压并检查胶皮的封口，确定后，对成液体状态的馅心进行灌注，进行胶丸的压制，并于每隔30分钟抽检糖果型软胶囊的装量；（3）将压制好的糖果型软胶囊置于转笼中进行定型，然后转入干燥托盘中进行干燥（成品水份在5-14份）。采用该工艺对胶体的氧化时间有效的控制，延缓胶皮变色。
在同一天制备上述实施例及对比例胶囊,然后将其同时放置在实验室的密封容器内,霉变时间如下:
| 霉变时间 | |
| 实施例1 | 25天 |
| 对比例1 | 24天 |
| 对比例2 | 15天 |
| 实施例2 | 30天 |
| 对比例3 | 19天 |
| 实施例3 | 24天 |
| 实施例4 | 24天 |
| 实施例5 | 30天 |
| 实施例6 | 29天 |
| 实施例7 | 27天 |
| 实施例8 | 25天 |
| 实施例9 | 30天 |
从上述实施例及对比例可以看出,本发明的糖果型软胶囊生产效率高,不易变质,内容物不易漏出,胶皮更薄。
上述实施例仅为说明本发明而列举，并非用于限制本发明，任何基于本技术方案所变换的等同效果的结构，均属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种糖果型软胶囊，其特征在于包括胶皮及封入胶皮中的馅心，其中馅心为生物活性的油相液或乳化液，胶皮的厚度为0.5-1.2mm，胶皮的灰份百分比为小于1％，构成胶皮各组分的干重份数为：动物胶10-60份、植物胶：5-30份、保水剂10-45份、增湿剂1-10份、食品添加剂0.5-8份、水份5-14份；
所述的糖果型软胶囊的制备方法，依次包括如下步骤：
(1)将工艺用水加入到化胶罐中，再加入保水剂、增湿剂搅拌待温度上升到65℃时，加入动物胶、植物胶胶体，搅拌60-120分钟后，待温度上升到65-70℃，再将食品添加剂添加到化胶罐中，继续搅拌，再将化胶罐内的温度升至70℃并进行脱氧，于50℃-60℃保存于保温桶中，静置、脱气；
(2)再将保温桶的温度调整到55℃，而压丸机的左右展布箱温度为35℃-55℃，将胶皮的厚度调整到工艺要求的厚度后，将注射器的温度调整到35℃-45℃，进行压丸的试压并检查胶皮的封口，确定后，对成液体状态的馅心进行灌注，进行胶丸的压制。
2.根据权利要求1所述的糖果型软胶囊，其特征在于所述的动物胶为20-55份，选自不同凝动力的牛骨、鱼皮、猪皮中的一种或两种以上，其凝动力的幅度为100-280。
3.根据权利要求1所述的糖果型软胶囊，其特征在于所述的植物胶为10-25份，选自不同凝动力的水溶物淀粉、变性淀粉、果胶、还原胶中的一种或两种以上。
4.根据权利要求3所述的糖果型软胶囊，其特征在于所述的植物胶为马铃薯淀粉。
5.根据权利要求1所述的糖果型软胶囊，其特征在于所述的保水剂为15-20份，选自甘油、木糖醇、甘露糖醇、山梨糖醇、麦芽糖醇、结晶果糖。
6.根据权利要求1所述的糖果型软胶囊，其特征在于所述的增湿剂为5-8份，选自水溶性淀粉、卡拉胶、微晶纤维素、果胶、还原胶。
7.根据权利要求1所述的糖果型软胶囊，其特征在于所述的食品添加剂为2-5份，包括防腐剂和调味剂，其中所述的调味剂选自天然食用香精油、甜味剂。
8.根据权利要求1所述的糖果型软胶囊，其特征在于，所述的糖果型软胶囊的制备方法还包括如下步骤：将压制好的糖果型软胶囊置于转笼中进行定型，然后转入干燥托盘中进行干燥。
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