CN103747883B - 涂漆器具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种涂漆设备，其在涂漆室(103)中包括涂漆装置(121)，该涂漆装置带有包围工件支架(107)的外罩(113)，从而使得未沉积在工件上的油漆微滴在很大的部分上滴落在外罩处且因此可供应给再利用部。

Description

涂漆器具
技术领域
本发明涉及一种用于布置在工件托架中的工件的涂漆装置。
背景技术
涂漆装置通常基于喷射法。在此，待施加的油漆借助于喷嘴以细微的微滴的形式喷射到待涂漆的工件上。在喷射油漆之后，油漆干燥。在很多情况下紧接着例如以交联的形式进行油漆的硬化。在喷射油漆时在工件的周围环境中产生的“雾”在此仅可很难地压制，倘若不是完全不可避免。这一方面导致所使用的油漆的大部分并未散播在工件处，而是散播在周围环境中。因此对于为每个工件涂漆所必需的材料量相应更高。为了防止在大多数情况下对环境不友好的油漆和如有可能其溶剂无阻碍地泄漏到外界中，将这种涂漆装置布置在涂漆室中。那时油漆微滴最多游移直至室壁，油漆沉积在室壁处。但这意味着必须以定期的间隔清洁室壁，这通常耗费时间且导致生产中断。
涂漆装置手动运行了很多年。现在全自动的涂漆装置占优势。从前的漆工的任务是在涂漆过程期间引导喷嘴，在此通常由机器人接任。目前特别吸引人的是联机生产线，在其中，装载有待涂漆的工件的工件支架借助于运输装置驶入到涂漆室中，而在涂漆室之前的站位处在相应的工件支架中为工件做准备以用于进行涂漆，例如清洁，而在涂漆室之后的站位处正好对已涂漆的工件进行再处理，例如干燥和如有可能硬化。
发明内容
在该背景下值得期望的是提供一种经改善的涂漆装置，其允许显著减少油漆的材料消耗且使涂漆室清洁周期的频率变小。本发明的目的基于此。
根据本发明，该目的由此实现，即在原来的涂漆室中设置有在涂漆工艺期间包围工件支架的带有根据本发明的几何结构的外罩。该外罩一方面相联结地接合在设置在涂漆室中的气体供给器具处，另一方面如此接合到工件支架中，即由气体供给器具(供给的)气流在外罩中被引导经过工件支架的占有工件的组成部分且未沉积在工件上的漆滴在很大的部分上随之运输。带走的油漆微滴可通过过滤收集且重新用于涂漆。未利用气流带走的这样的油漆微滴在很大部分上沉积在外罩的内壁处。类似于暴露在雨中的窗户玻璃，这导致点滴在表面处增长且最终流走。根据本发明，流走的油漆可收集在收集容器中且紧接着再次用于涂漆。由于外罩，仅仅很少的油漆材料落在涂漆室的壁处。外罩如此设计使得其可简单地从涂漆室拆卸。由此外罩的清洁变得简单且由于油漆的回收而总之变得更少有必要。
在本发明的一种优选的实施方式中，外罩的内径在邻近待涂漆的工件的这样的区域之下渐细。这引起流速在此处增加，已经错过工件的这样的油漆微滴更高效地利用气流带走。
在本发明的另一优选的实施方式中，外罩可运动地布置在涂漆室中，从而使得在工件支架驶入到涂漆室中之后外罩可通过工件支架的主要组成部分“盖住”且在涂漆过程之后外罩可重新释放工件支架。
附图说明
现在详细地根据示例且借助附图进一步说明本发明。
图1显示了根据本发明的涂漆器具
图2以俯视图根据本发明的实施方式显示了外罩如何接合到工件支架中。
图3以侧视图显示了通过工件支架件连同根据一种优选的实施方式的根据本发明的外罩的截面以及此处占优势的流动情况。
具体实施方式
在图1中示出了带有涂漆室103和涂漆器具105的涂漆设备101。涂漆器具105包括带有框架109的工件支架107，在其处可旋转地布置有主轴111，其中，主轴111承载待涂漆的工件(未显示)。此外，涂漆器具105包括外罩113，其可通过驱动装置(未显示)向上和向下移动－通过箭头来表示。此外，涂漆器具105包括气体供给组件115和收集池117。此外，涂漆器具根据本实施方式包括带有涂漆喷嘴121的涂漆机器人119。
为了对工件进行涂漆，在外罩113向上行驶时将工件支架107借助运输装置(未显示)带入到涂漆室103中。紧接着使外罩113向下行驶，从而使得其盖上主轴111。在本实施例中，外罩113于是布置在工件支架的框架109与主轴111之间。图2以相应的情况的俯视图显示了截面。主轴111借助于轴203布置在框架109处。外罩113包括向下敞开的切口201，从而使得可将外罩布置在框架109与主轴111之间。
现在通过气体供给组件115建立气流，其中，气体通过外罩113的内部流经主轴且流至收集池117。图3显示了相应的流动情况，其中，短的箭头指示很低的流速，而长箭头指示很高的流速。收集池117包括气体出口301，通过其将气体吸出。
气体出口301包括油漆过滤器303，其滤出包含在气流中的油漆微滴且将其引向收集池117。
紧接着使在周围装载有待涂漆的工件的主轴111置于旋转中且使涂漆机器人通过切口201行驶到外罩113的内部中且开始涂漆工艺。在完成涂漆工艺后使外罩113再次向上行驶且已涂漆的物件可驶出涂漆室。
一些基于溶剂的油漆如此具有挥发性的溶剂，从而使得在没有其他的措施的情况下不值得通过收集池回收，因为油漆在此处已经太干燥。根据本发明的另一优选的实施方式，为溶剂添加优选呈饱和浓度的气流，从而使得在收集池中的油漆的“干燥”由于已经饱和的大气不可实现。

Claims (5)

1.一种涂漆设备(101)，包括涂漆室(103)，在其中布置有涂漆器具(105)，其中，所述涂漆器具(105)包括涂漆机器人(119)和工件支架(107)，其中所述涂漆器具(105)包括可运动的外罩(113)，且所述工件支架(107)包括框架(109)和工件容纳部(111)，其特征在于，
- 所述外罩(113)设计成使得其可简单地从涂漆室(103)拆卸，或者
- 所述外罩(113)可运动地布置在涂漆室(103)中，从而使得在工件支架(107)驶入到涂漆室(103)中之后，所述外罩(113)能通过工件支架(107)的主要组成部分盖住，且在涂漆过程之后能重新释放工件支架(107)，并且
- 所述外罩(113)能安置或者定位在一个位置上，其使得在涂漆过程期间所述外罩(113)能处在框架(109)与工件容纳部(111)之间，且在此所述外罩(113)能盖上工件容纳部(111)，并且
- 所述外罩(113)能从在框架(109)与工件容纳部(111)之间的位置移开，使得所述外罩(113)不能盖上工件容纳部(111)。
2.根据权利要求1所述的涂漆设备，其特征在于，所述涂漆器具(105)包括气体供给组件(115)，从而使得工件可在涂漆工艺期间利用流过所述外罩(113)的内部的气流加载。
3.根据权利要求2所述的涂漆设备，其特征在于，所述外罩(113)具有渐细部，由此提高气流的流速且带走由于涂漆工艺产生的油漆微滴。
4.根据权利要求2或3所述的涂漆设备，其特征在于，涂漆器具(105)包括收集池(117)，从而使得在所述外罩(113)处收集的且从该外罩滴落的油漆可流到所述收集池(117)中且可在此处供应给再利用部。
5.根据权利要求4所述的涂漆设备，其特征在于，在所述涂漆设备处设置有溶剂的供给部，从而使得可将一定浓度的溶剂送给通过所述气体供给组件引入到所述外罩的内部中的气体，该一定浓度的溶剂抵抗油漆在所述外罩的壁处和/或在所述收集池中的干燥。
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