CN103743618A - 低碳钢粉末试样消解制取溶液的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种低碳钢粉末试样消解制取溶液的方法,属于溶液制备领域。本发明包括钻取低碳钢粉末、将低碳钢粉末放入锥形瓶中往锥形瓶中加入质量百分比浓度为36-38wt%盐酸,边加入边摇晃,使低碳钢粉末充分接触,再将锥形瓶加入水浴锅中在80℃-85℃时水浴加热,水浴后锥形瓶放到烘干箱中烘干后即可得到消解彻底的金属盐,最后在用去离子水重新定容后即可得到相应的溶液。本发明采用了质量百分比为36-38wt%的盐酸,去消解低碳钢粉末试样,较以前的用浓硝酸和高氯酸在高温和高压下消解更为安全,较采用微波消解仪去消解试样更为廉价,而且可以消解的同样彻底有效,为后续的成分分析提供所需的溶液。
Description
技术领域
本发明涉及一种低碳钢粉末试样消解制取溶液的方法,属于溶液制备领域。
背景技术
试样溶液的制备是对试样进行成分分析等理化检验的常见手段,在科学技术发展越来越快的大环境下,为了更精确的对钢铁材料的组织性能进行控制,钢铁材料中组成元素的定性和定量分析就显得尤为重要。因此如何安全、快速和有效的制取试样溶液也就非常重要了,而制取试样溶液时重点需要解决的问题就是钢铁粉末试样的消解。
传统上用浓硝酸和高氯酸在高温和高压下消解虽然消解彻底但是反应剧烈,如果在计量上和操作上控制不当会发生爆炸且硝酸和高氯酸均腐蚀性特别强,使用时对实验人员和实验设备损害较大。随着科技和自动化程度的提高,当前亦有采用微波消解仪去消解试样,虽然消解的过程自动化程度高,消解彻底,但是一台微波消解仪的价格不菲。故本发明叫传统的硝酸和高氯酸酸溶法安全,较微波消解法廉价,且同样可以达到消解彻底的目标。
发明内容
本发明的目的在于提供一种低碳钢粉末试样消解制取溶液的方法,该方法能够安全可靠,快捷地制备低碳钢粉末试样消解溶液。
技术解决方案
本发明包括钻取低碳钢粉末、将低碳钢粉末放入锥形瓶中往锥形瓶中加入质量百分比浓度为36-38wt%盐酸,边加入边摇晃,使低碳钢粉末充分接触,再将锥形瓶加入水浴锅中在80℃-85℃时水浴加热,水浴后锥形瓶放到烘干箱中烘 干后即可得到消解彻底的金属盐,最后在用去离子水重新定容后即可得到相应的溶液。
进一步:碳钢粉末粒度小于0.2mm
进一步:0.1g-0.2g钢铁粉末放入锥形瓶中往锥形瓶中加入2ml-5ml质量百分比浓度为36-38wt%盐酸。
所述边水浴加热边摇晃锥形瓶10min-20min。
本发明采用了质量百分比为36-38wt%的盐酸,去消解低碳钢粉末试样,较以前的用浓硝酸和高氯酸在高温和高压下消解更为安全,较采用微波消解仪去消解试样更为廉价,而且可以消解的同样彻底有效。
具体实施方式
实施例1
钻取低碳钢冷轧板粉末0.2g。
将低碳钢粉末放入锥形瓶中往锥形瓶中加入5ml的质量百分比为36-38wt%的盐酸,边加入边摇晃锥形瓶4-5分钟。
再将锥形瓶加入水浴锅中在80℃-85℃时水浴加热,边加热边摇晃锥形瓶,10min-20min。
其后将锥形瓶放到烘干箱中烘干后即可得到消解彻底的金属盐
最后在用去离子水重新定容后即可得到相应的溶液。
本发明能反应较为快速、安全、消解彻底以及成本低廉,可以安全有效地消解低碳钢粉末,为后续的成分分析提供所需的溶液等特点。
最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的 实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
Claims (4)
1.低碳钢粉末试样消解制取溶液的方法,其特征在于,包括钻取低碳钢粉末、将低碳钢粉末放入锥形瓶中往锥形瓶中加入质量百分比浓度为36-38wt%盐酸,边加入边摇晃,使低碳钢粉末充分接触,再将锥形瓶加入水浴锅中在80℃-85℃时水浴加热,水浴后锥形瓶放到烘干箱中烘干后即可得到消解彻底的金属盐,最后在用去离子水重新定容后即可得到相应的溶液。
2.如权利要求1所述的低碳钢粉末试样消解制取溶液的方法,其特征在于:碳钢粉末粒度小于0.2mm
3.如权利要求1所述的低碳钢粉末试样消解制取溶液的方法,其特征在于:0.1g-0.2g钢铁粉末放入锥形瓶中往锥形瓶中加入2ml-5ml质量百分比浓度为36-38wt%盐酸。
4.如权利要求1所述的低碳钢粉末试样消解制取溶液的方法,其特征在于:边水浴加热边摇晃锥形瓶10min-20min。
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