CN103741482A - 一种珠粒反光画布 - Google Patents
一种珠粒反光画布 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103741482A CN103741482A CN201310679749.9A CN201310679749A CN103741482A CN 103741482 A CN103741482 A CN 103741482A CN 201310679749 A CN201310679749 A CN 201310679749A CN 103741482 A CN103741482 A CN 103741482A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- turn
- rotating speed
- uniformly dispersed
- dispersion machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
一种珠粒反光画布,制备方法如下:(1)将清胶涂于织物的表面,然后在烘箱温度100-120℃下烘干,得到清胶层;(2)接着底层涂料涂于清胶层的表面,然后在烘箱温度90-100℃下烘干,得到底层涂料层;(3)然后再在底层涂料层上涂珠光面涂料,然后在烘箱温度70-85℃下烘干,织物穿过烘箱的速度为6米/分到7米/分。本画布耐磨损,防水性能好,不易脱色,色彩鲜艳均匀,饱和度和垂感好。
Description
技术领域
本发明涉及绘画用品技术领域,尤其是涉及一种带有珠粒、可以反光的画布。
背景技术
传统画布一般都是白色底,虽可用于传统绘画,但用于现代抽象派等装饰画时,白底画布无法发挥出效果。而彩色底纹的画布可以色彩鲜艳,可以省去画家画背景的麻烦,背景色由涂层工艺直接完成,色彩均匀,具有饱和度,垂感好,用于装饰效果比白色底的画布效果要好。但是目前彩色底纹的画布种类单一,大都为各种色彩的搭配,难以满足市场需求。
发明内容
针对现有技术存在的上述问题,本申请人提供了一种珠粒反光画布。本画布耐磨损,防水性能好,不易脱色,色彩鲜艳均匀,饱和度和垂感好。
本发明的技术方案如下:
一种珠粒反光画布,具体制备方法如下:
A、清胶的制作:
(1)将纯丙乳液25份、去离子水15份,在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀;
(2)在上个步骤所得的混合溶液中加入清浆16份,在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀;
B、底层涂料的制作:
(1)将碳酸钙320份、滑石粉45份、998钛白粉37份、去离子水125份,在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀;
(2)在上个步骤所得的混合溶液中加入纺织乳液130份、清浆89份,在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀;
(3)在上个步骤所得的混合溶液中加入分散剂3份、消泡剂1.5份、乳化助剂1份,成膜助剂7份,在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀;
C、珠光面涂料的制作:
(1)将碳酸钙230份、998钛白粉180份、二氧化硅24份、彩色珠光粉176份、去离子水195份,在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀;
(2)在上个步骤所得的混合溶液中加入纺织乳液330份、清浆95份,在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀;
(3)在上个步骤所得的混合溶液中加入分散剂3份、消泡剂1.5份、乳化助剂5份、成膜助剂7份、甘油5份,在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀;
D、将步骤A、B、C制作的三种涂料通过涂层机均匀在织物上,制成珠粒反光涂层画布:
(1)将步骤A制作的清胶涂于织物的表面,在100-120℃的烘箱中烘干;
(2)接着将步骤B制作的底层涂料涂于清胶层的表面,在90-100℃的烘箱中烘干;
(4)最后再在面层涂料层涂上步骤C制作的珠光面涂料,在70-85℃的烘箱中烘干,织物穿过烘箱的速度为6米/分到7米/分。
所述纺织乳液为水性聚氨酯乳液。所述清浆为聚乙烯醇。所述乳化助剂为AMP-95。
所述分散剂为TX-4、消泡剂为二甲基硅油、增白剂为二苯乙烯、成膜助剂为丙二醇丁醚。
本发明有益的技术效果在于:
(1)本发明在面层涂料里特别添加低分子乳化助剂,使画布面具有珠粒反光效果,手感好等特点。
(2)本发明添加水性纺织乳液,使涂层具有容易成膜,耐低温,弹性好、柔软等优点,且具有强烈的抗氧化性。
(3)本发明画布表面平整,表面背景色彩不易脱落。
(4)本发明画布添加了珠光粉,使涂层具有珠粒反光彩。
(5)本发明在步骤(3)中通过轧光后整理工序,使涂料中的低分子材料达到一定极限的最大值,可以使画布质地柔软。
(6)本发明采用无填充物清浆:聚乙烯醇复配涂层艺术油画布及其生产工艺,使涂层不产生龟裂、折裂、剥落,绘画时不发生吸油和背渗,也不易发生因温差和湿度变化而引起松垮。
具体实施方式
一种珠粒反光画布,具体制备方法如下:
A、清胶的制作:
(1)将纯丙乳液25份、去离子水15份,在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀;
(2)在上个步骤所得的混合溶液中加入清浆16份,在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀;
B、底层涂料的制作:
(1)将碳酸钙320份、滑石粉45份、998钛白粉37份、去离子水125份,在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀;
(2)在上个步骤所得的混合溶液中加入纺织乳液130份、清浆89份,在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀;
(3)在上个步骤所得的混合溶液中加入分散剂3份、消泡剂1.5份、乳化助剂1份,成膜助剂7份,在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀;
C、珠光面涂料的制作:
(1)将碳酸钙230份、998钛白粉180份、二氧化硅24份、彩色珠光粉176份、去离子水195份,在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀;
(2)在上个步骤所得的混合溶液中加入纺织乳液330份、清浆95份,在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀;
(3)在上个步骤所得的混合溶液中加入分散剂3份、消泡剂1.5份、乳化助剂5份、成膜助剂7份、甘油5份,在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀;
D、将步骤A、B、C制作的三种涂料通过涂层机均匀在织物上,制成珠粒反光涂层画布:
(1)将步骤A制作的清胶涂于织物的表面,在100-120℃的烘箱中烘干;
(2)接着将步骤B制作的底层涂料涂于清胶层的表面,在90-100℃的烘箱中烘干;
(4)最后再在面层涂料层涂上步骤C制作的珠光面涂料,在70-85℃的烘箱中烘干,织物穿过烘箱的速度为6米/分到7米/分。
所述纺织乳液为水性聚氨酯乳液。所述清浆为聚乙烯醇。所述乳化助剂为AMP-95。
所述分散剂为TX-4、消泡剂为二甲基硅油、增白剂为二苯乙烯、成膜助剂为丙二醇丁醚。
所述纺织乳液为水性聚氨酯乳液。所述清浆为聚乙烯醇。所述乳化助剂为AMP-95。所述分散剂为TX-4、消泡剂为二甲基硅油、增白剂为二苯乙烯、成膜助剂为丙二醇丁醚。所述织物为棉麻织物,如纯棉面料。
Claims (4)
1.一种珠粒反光画布,其特征在于具体制备方法如下:
A、清胶的制作:
(1)将纯丙乳液25份、去离子水15份,在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀;
(2)在上个步骤所得的混合溶液中加入清浆16份,在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀;
B、底层涂料的制作:
(1)将碳酸钙320份、滑石粉45份、998钛白粉37份、去离子水125份,在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀;
(2)在上个步骤所得的混合溶液中加入纺织乳液130份、清浆89份,在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀;
(3)在上个步骤所得的混合溶液中加入分散剂3份、消泡剂1.5份、乳化助剂1份,成膜助剂7份,在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀;
C、珠光面涂料的制作:
(1)将碳酸钙230份、998钛白粉180份、二氧化硅24份、彩色珠光粉176份、去离子水195份,在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀;
(2)在上个步骤所得的混合溶液中加入纺织乳液330份、清浆95份,在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀;
(3)在上个步骤所得的混合溶液中加入分散剂3份、消泡剂1.5份、乳化助剂5份、成膜助剂7份、甘油5份,在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀;
D、将步骤A、B、C制作的三种涂料通过涂层机均匀在织物上,制成珠粒反光涂层画布:
(1)将步骤A制作的清胶涂于织物的表面,在100-120℃的烘箱中烘干;
(2)接着将步骤B制作的底层涂料涂于清胶层的表面,在90-100℃的烘箱中烘干;
(4)最后再在面层涂料层涂上步骤C制作的珠光面涂料,在70-85℃的烘箱中烘干,织物穿过烘箱的速度为6米/分到7米/分。
2.根据权利要求1所述的珠粒反光画布,其特征在于所述纺织乳液为水性聚氨酯乳液。
3.根据权利要求1所述的珠粒反光画布,其特征在于所述清浆为聚乙烯醇。
4.根据权利要求1所述的珠粒反光画布,其特征在于所述乳化助剂为AMP-95。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310679749.9A CN103741482B (zh) | 2013-12-15 | 2013-12-15 | 一种珠粒反光画布 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310679749.9A CN103741482B (zh) | 2013-12-15 | 2013-12-15 | 一种珠粒反光画布 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103741482A true CN103741482A (zh) | 2014-04-23 |
CN103741482B CN103741482B (zh) | 2016-02-03 |
Family
ID=50498542
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310679749.9A Active CN103741482B (zh) | 2013-12-15 | 2013-12-15 | 一种珠粒反光画布 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103741482B (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104890437A (zh) * | 2015-05-20 | 2015-09-09 | 无锡凤凰画材有限公司 | 一种棕色底彩画布 |
CN104894879A (zh) * | 2015-05-22 | 2015-09-09 | 苏州维度丝绸有限公司 | 一种丝绸画布的制备方法 |
CN105350327A (zh) * | 2015-11-17 | 2016-02-24 | 无锡凤凰画材有限公司 | 一种亚麻亮光油画布 |
CN109826017A (zh) * | 2019-02-14 | 2019-05-31 | 王景朋 | 一种高品质手绘油画布的制备方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2784216Y (zh) * | 2005-02-25 | 2006-05-31 | 宋健 | 复合型多层珠光彩色涂层油画布 |
CN101117078A (zh) * | 2006-07-31 | 2008-02-06 | 无锡凤凰画材有限公司 | 水彩画布及其加工方法 |
CN101402298A (zh) * | 2008-11-19 | 2009-04-08 | 宋健 | 一种具有平铺油画布的油画布板及其制备方法 |
CN201329761Y (zh) * | 2008-11-19 | 2009-10-21 | 宋健 | 具有包边绘画层的绘画板装置 |
CN102555656A (zh) * | 2011-12-21 | 2012-07-11 | 无锡凤凰画材有限公司 | 珠光色画布的加工方法 |
CN103395337A (zh) * | 2013-08-01 | 2013-11-20 | 江苏格美高科技发展有限公司 | 一种水性亚光防水喷墨油画布及其制作方法 |
-
2013
- 2013-12-15 CN CN201310679749.9A patent/CN103741482B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2784216Y (zh) * | 2005-02-25 | 2006-05-31 | 宋健 | 复合型多层珠光彩色涂层油画布 |
CN101117078A (zh) * | 2006-07-31 | 2008-02-06 | 无锡凤凰画材有限公司 | 水彩画布及其加工方法 |
CN101402298A (zh) * | 2008-11-19 | 2009-04-08 | 宋健 | 一种具有平铺油画布的油画布板及其制备方法 |
CN201329761Y (zh) * | 2008-11-19 | 2009-10-21 | 宋健 | 具有包边绘画层的绘画板装置 |
CN102555656A (zh) * | 2011-12-21 | 2012-07-11 | 无锡凤凰画材有限公司 | 珠光色画布的加工方法 |
CN103395337A (zh) * | 2013-08-01 | 2013-11-20 | 江苏格美高科技发展有限公司 | 一种水性亚光防水喷墨油画布及其制作方法 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104890437A (zh) * | 2015-05-20 | 2015-09-09 | 无锡凤凰画材有限公司 | 一种棕色底彩画布 |
CN104894879A (zh) * | 2015-05-22 | 2015-09-09 | 苏州维度丝绸有限公司 | 一种丝绸画布的制备方法 |
CN105350327A (zh) * | 2015-11-17 | 2016-02-24 | 无锡凤凰画材有限公司 | 一种亚麻亮光油画布 |
CN109826017A (zh) * | 2019-02-14 | 2019-05-31 | 王景朋 | 一种高品质手绘油画布的制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103741482B (zh) | 2016-02-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103741481B (zh) | 一种吸墨立干画布 | |
CN103741482B (zh) | 一种珠粒反光画布 | |
CN105086698B (zh) | 一种柔性饰面材料的生产方法 | |
CN101117078A (zh) | 水彩画布及其加工方法 | |
CN103774434B (zh) | 波纹立体画布 | |
CN103741483B (zh) | 一种金属花纹画布 | |
CN100388985C (zh) | 一种植绒面料的制作工艺 | |
CN105774185B (zh) | 一种舒棉绒和单面绒复合面料的生产工艺 | |
CN103319955B (zh) | 高遮盖低粘度纺织品手绘马克笔墨水及其制备方法和应用 | |
CN102555656A (zh) | 珠光色画布的加工方法 | |
CN106810928A (zh) | 一种用于外墙保温板基层饰面的砂壁状多彩涂料 | |
CN104120634A (zh) | 一种pvc涂布型无纺壁纸原纸及其制备方法 | |
CN104476979A (zh) | 一种特殊工艺画制作方式 | |
CN105350327A (zh) | 一种亚麻亮光油画布 | |
CN104890437A (zh) | 一种棕色底彩画布 | |
CN108033677A (zh) | 喷彩反应釉釉料制备及其制备方法 | |
CN101148844A (zh) | 人造板贴面的彩色贴面原纸 | |
CN1876248A (zh) | 一种新型植绒面料的制作方法 | |
CN102555655A (zh) | 彩色画布的加工方法 | |
CN102555657B (zh) | 金属底色画布及其加工方法 | |
CN102852029B (zh) | 一种高透气镭射炫彩壁纸原纸的生产方法 | |
CN102924091B (zh) | 一种高温釉下五彩灯具瓷的制作方法 | |
CN203499173U (zh) | 一种稳定型室内墙面装饰材料 | |
CN110512812A (zh) | 一种建筑装饰柔性仿石材贴片及制备方法 | |
CN115125738B (zh) | 一种唐卡画布的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20190507 Address after: No. 9 Jinhua Road, Shuyang Economic Development Zone, Jiangsu Province, 214000 Patentee after: SHUYANG PHOENIX ARTIST MATERIALS CO., LTD. Address before: 214131 the industrial park of Suzhou Xi Lu Long Zhu Industrial Park, Hua Zhuang Town, Binhu District, Wuxi, Jiangsu Patentee before: Wuxi Phoenix Drawing Materials Co.,Ltd |
|
TR01 | Transfer of patent right |