CN103741481B - 一种吸墨立干画布 - Google Patents

一种吸墨立干画布 Download PDF

Info

Publication number
CN103741481B
CN103741481B CN201310679748.4A CN201310679748A CN103741481B CN 103741481 B CN103741481 B CN 103741481B CN 201310679748 A CN201310679748 A CN 201310679748A CN 103741481 B CN103741481 B CN 103741481B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
turn
rotating speed
uniformly dispersed
dispersion machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201310679748.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103741481A (zh
Inventor
陈卫宏
陈祎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHUYANG PHOENIX ARTIST MATERIALS CO., LTD.
Original Assignee
WUXI PHOENIX DRAWING MATERIALS CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUXI PHOENIX DRAWING MATERIALS CO Ltd filed Critical WUXI PHOENIX DRAWING MATERIALS CO Ltd
Priority to CN201310679748.4A priority Critical patent/CN103741481B/zh
Publication of CN103741481A publication Critical patent/CN103741481A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103741481B publication Critical patent/CN103741481B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Coloring (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

一种吸墨立干画布，制备步骤为：（1）将清胶涂于织物的表面，然后在烘箱温度100-120℃下烘干，得到清胶层；（2）接着底层涂料涂于清胶层的表面，然后在烘箱温度90-100℃下烘干，得到底层涂料层；（3）然后再在底层涂料层上涂面层涂料，然后在烘箱温度70-85℃下烘干，织物穿过烘箱的速度为6米/分到7米/分，得到面层涂料层；（4）在面层涂料层上，涂吸墨快干涂料，然后在烘箱温度70-85℃下烘干，织物穿过烘箱的速度为6米/分到7米/分。本画布既保持了生宣纸的独到水墨画效果，又克服了生宣纸的固有缺陷，提高了水墨画的运用及收藏价值。

Description

一种吸墨立干画布
技术领域
本发明涉及非织造布技术领域，尤其是涉及一种非织造水墨画布。
背景技术
目前传统水墨画宣纸的生产方式为手工生产，产量低，劳动强度大，质量不稳定，而且传统宣纸的纸张强度低，易破损，不耐折，易虫蛀，易老化，装裱复杂，尺寸规格小，阻碍了水墨画这一艺术形式的发展。
发明内容
针对现有技术存在的上述问题，本申请人提供了一种吸墨立干画布。本画布既保持了生宣纸的独到水墨画效果，又克服了生宣纸的固有缺陷，提高了水墨画的运用及收藏价值。
本发明的技术方案如下：
一种吸墨立干画布，制备步骤如下：
A、清胶的制作：
（1）将纯丙乳液20份、去离子水10份，在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀；
（2）在上个步骤所得的混合溶液中加入清浆20份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀，即得清胶；
B、底层涂料的制作：
（1）将碳酸钙400份、滑石粉50份、998钛白粉50份、去离子水150份，按重量均匀混合，在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀；
（2）在上个步骤所得的混合溶液中加入纺织乳液150份、清浆100份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀；
（3）在上个步骤所得的混合溶液中加入分散剂4份、消泡剂1份、增白剂1份、乳化助剂1份，成膜助剂5份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀，即得底层涂料；
C、面层涂料的制作：
（1）将碳酸钙200份、998钛白粉200份、二氧化硅15份、去离子水200份，在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀；
（2）在上个步骤所得的混合溶液中加入纺织乳液350份、清浆100份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀；
（3）在上个步骤所得的混合溶液中加入分散剂4份、消泡剂1份、增白剂1份、乳化助剂5份、成膜助剂5份、甘油5份，在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀，即得面层涂料；
D、吸墨快干涂料的制作：
（1）将去离子水400份、固色剂70份、纳米二氧化硅150份，在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀；
（2）在上个步骤所得的混合溶液中加入10%的聚乙烯醇250份、EVA白胶90份，在转速为2500-3500转/min的分散机中分散均匀，即得吸墨快干涂料；
E、将步骤A~D制作好的4种涂料分别通过涂层机均匀涂在织物上，制成吸墨立干画布：
（1）将步骤A制作的清胶涂于织物的表面，然后在烘箱温度100-120℃下烘干，得到清胶层；
（2）接着将步骤B制作的底层涂料涂于清胶层的表面，然后在烘箱温度90-100℃下烘干，得到底层涂料层；
（3）然后再在底层涂料层上涂步骤C制作的面层涂料，然后在烘箱温度70-85℃下烘干，织物穿过烘箱的速度为6米/分到7米/分，得到面层涂料层；
（4）在面层涂料层上，涂步骤D制作的吸墨快干涂料，然后在烘箱温度70-85℃下烘干，织物穿过烘箱的速度为6米/分到7米/分。
所述纺织乳液为水性聚氨酯乳液。所述清浆为聚乙烯醇。所述乳化助剂为AMP-95。
所述分散剂为TX-4、消泡剂为二甲基硅油、增白剂为二苯乙烯、成膜助剂为丙二醇丁醚。
本发明有益的技术效果在于：
1、本发明使用低分子材料明矾，使画布具有强烈抗氧化功效，涂层不容易褪色。
2、本发明使用低分子材料纳米二氧化硅材料，耐候性好，使画布涂层具有吸水性，达到宣纸的吸水效果，且快干，不退色，提高涂料的抗老化性能。
3、本发明选用高吸湿性纤维材料，采用新的工艺和配方，使得所生产的画布具有耐褶皱、防霉、防虫蛀、防变形、不易老化、易于装裱、尺寸规格大、适于工业化大生产等优点。
具体实施方式
本发明制备了一种吸墨立干画布，制备步骤如下：
A、清胶的制作：
（1）将纯丙乳液20份、去离子水10份，在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀；
（2）在上个步骤所得的混合溶液中加入清浆20份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀，即得清胶；
B、底层涂料的制作：
（1）将碳酸钙400份、滑石粉50份、998钛白粉50份、去离子水150份，按重量均匀混合，在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀；
（2）在上个步骤所得的混合溶液中加入纺织乳液150份、清浆100份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀；
（3）在上个步骤所得的混合溶液中加入分散剂4份、消泡剂1份、增白剂1份、乳化助剂1份，成膜助剂5份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀，即得底层涂料；
C、面层涂料的制作：
（1）将碳酸钙200份、998钛白粉200份、二氧化硅15份、去离子水200份，在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀；
（2）在上个步骤所得的混合溶液中加入纺织乳液350份、清浆100份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀；
（3）在上个步骤所得的混合溶液中加入分散剂4份、消泡剂1份、增白剂1份、乳化助剂5份、成膜助剂5份、甘油5份，在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀，即得面层涂料；
D、吸墨快干涂料的制作：
（1）将去离子水400份、固色剂70份、纳米二氧化硅150份，在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀；
（2）在上个步骤所得的混合溶液中加入10%的聚乙烯醇250份、EVA白胶90份，在转速为2500-3500转/min的分散机中分散均匀，即得吸墨快干涂料；
E、将步骤A~D制作好的4种涂料分别通过涂层机均匀涂在织物上，制成吸墨立干画布：
（1）将步骤A制作的清胶涂于织物的表面，然后在烘箱温度100-120℃下烘干，得到清胶层；
（2）接着将步骤B制作的底层涂料涂于清胶层的表面，然后在烘箱温度90-100℃下烘干，得到底层涂料层；
（3）然后再在底层涂料层上涂步骤C制作的面层涂料，然后在烘箱温度70-85℃下烘干，织物穿过烘箱的速度为6米/分到7米/分，得到面层涂料层；
（4）在面层涂料层上，涂步骤D制作的吸墨快干涂料，然后在烘箱温度70-85℃下烘干，织物穿过烘箱的速度为6米/分到7米/分。
所述纺织乳液为水性聚氨酯乳液。所述清浆为聚乙烯醇。所述乳化助剂为AMP-95。所述分散剂为TX-4、消泡剂为二甲基硅油、增白剂为二苯乙烯、成膜助剂为丙二醇丁醚。所述织物为棉麻织物，如纯棉面料。

Claims (1)

1.一种吸墨立干画布，其特征在于制备步骤如下：
A、清胶的制作：
（1）将纯丙乳液20份、去离子水10份，在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀；
（2）在上个步骤所得的混合溶液中加入清浆20份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀，即得清胶；
B、底层涂料的制作：
（1）将碳酸钙400份、滑石粉50份、998钛白粉50份、去离子水150份，在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀；
（2）在上个步骤所得的混合溶液中加入纺织乳液150份、清浆100份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀；
（3）在上个步骤所得的混合溶液中加入分散剂4份、消泡剂1份、增白剂1份、乳化助剂1份，成膜助剂5份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀，即得底层涂料；
C、面层涂料的制作：
（1）将碳酸钙200份、998钛白粉200份、二氧化硅15份、去离子水200份，在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀；
（2）在上个步骤所得的混合溶液中加入纺织乳液350份、清浆100份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀；
（3）在上个步骤所得的混合溶液中加入分散剂4份、消泡剂1份、增白剂1份、乳化助剂5份、成膜助剂5份、甘油5份，在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀，即得面层涂料；
D、吸墨快干涂料的制作：
（1）将去离子水400份、固色剂70份、纳米二氧化硅150份，在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀；
（2）在上个步骤所得的混合溶液中加入10%的聚乙烯醇250份、EVA白胶90份，在转速为2500-3500转/min的分散机中分散均匀，即得吸墨快干涂料；
E、将步骤A~D制作好的4种涂料分别通过涂层机均匀涂在织物上，制成吸墨立干画布：
（1）将步骤A制作的清胶涂于织物的表面，然后在烘箱温度100-120℃下烘干，得到清胶层；
（2）接着将步骤B制作的底层涂料涂于清胶层的表面，然后在烘箱温度90-100℃下烘干，得到底层涂料层；
（3）然后再在底层涂料层上涂上步骤C制作的面层涂料，然后在烘箱温度70-85℃下烘干，织物穿过烘箱的速度为6米/分到7米/分，得到面层涂料层；
（4）在面层涂料层上，涂上步骤D制作的吸墨快干涂料，然后在烘箱温度70-85℃下烘干，织物穿过烘箱的速度为6米/分到7米/分；
所述纺织乳液为水性聚氨酯乳液；
所述清浆为聚乙烯醇；
所述乳化助剂为AMP-95；
所述织物为棉麻织物。
CN201310679748.4A 2013-12-15 2013-12-15 一种吸墨立干画布 Active CN103741481B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310679748.4A CN103741481B (zh) 2013-12-15 2013-12-15 一种吸墨立干画布

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310679748.4A CN103741481B (zh) 2013-12-15 2013-12-15 一种吸墨立干画布

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103741481A CN103741481A (zh) 2014-04-23
CN103741481B true CN103741481B (zh) 2015-09-16

Family

ID=50498541

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310679748.4A Active CN103741481B (zh) 2013-12-15 2013-12-15 一种吸墨立干画布

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103741481B (zh)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104179016B (zh) * 2014-07-30 2016-02-03 南京北客纺织品有限公司 一种织物用抗菌复合涂料及其制备方法
CN104894879B (zh) * 2015-05-22 2016-09-07 苏州维度丝绸有限公司 一种丝绸画布的制备方法
CN105150753B (zh) * 2015-09-04 2017-11-17 嘉兴市科富喷绘材料有限公司 水性弱溶剂钻石画布及其制备工艺
CN105421082B (zh) * 2015-11-17 2017-11-17 无锡凤凰画材有限公司 一种抗氧化吸油性画板
CN105421059B (zh) * 2015-11-17 2018-01-02 无锡凤凰画材有限公司 一种速干3d效果打印画布
CN105350330B (zh) * 2015-11-17 2017-07-21 无锡凤凰画材有限公司 一种牛仔立体油画布
CN105297437A (zh) * 2015-11-17 2016-02-03 无锡凤凰画材有限公司 一种快速干燥油画布
CN106592257A (zh) * 2016-11-28 2017-04-26 江苏格美高科技发展有限公司 一种适合喷墨打印输出的绢布及其制作方法
CN109403053B (zh) * 2018-09-18 2021-08-17 上官星 一种快速高吸油性油画布

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7615279B2 (en) * 2004-12-07 2009-11-10 Rtistx, Llc Art surface and method for preparing same
CN101117078A (zh) * 2006-07-31 2008-02-06 无锡凤凰画材有限公司 水彩画布及其加工方法
CN101117077B (zh) * 2006-07-31 2011-02-09 无锡凤凰画材有限公司 喷墨打印画布的加工方法
CN202448650U (zh) * 2012-02-16 2012-09-26 刘立 一种新型书画膜材
CN103395337B (zh) * 2013-08-01 2015-12-02 江苏格美高科技发展有限公司 一种水性亚光防水喷墨油画布及其制作方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103741481A (zh) 2014-04-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103741481B (zh) 一种吸墨立干画布
CN104532660B (zh) 一种纳米微晶纤维素涂料、制备方法及使用该涂料的涂布纸
CN103774434B (zh) 波纹立体画布
CN106319984B (zh) 一种手绘水性亚光油画布及其制备方法
CN104194406A (zh) 一种纳米氧化物复合颜料的制备方法
CN102535790A (zh) 一种高仿真弹性外墙饰面板及其制作方法
CN103741482B (zh) 一种珠粒反光画布
CN104046183B (zh) 水包水多彩漆
CN105178054A (zh) 一种制作耐黄变漆革的涂饰方法
CN104532688A (zh) 一种防酸碱腐蚀的pvc壁纸原纸及其制备方法
CN103741483B (zh) 一种金属花纹画布
CN104890437A (zh) 一种棕色底彩画布
CN104452421A (zh) 一种吸音防水pvc壁纸原纸及其制备方法
CN104480778A (zh) 一种耐温防干裂的壁pvc壁纸原纸及其制备方法
CN106049169A (zh) 一种耐水耐热挺括pvc壁纸原纸及其制备方法
CN105670395A (zh) 一种用于木器表面的自干型涂层材料及其制备方法
CN104499374A (zh) 一种透气透水持久定形pvc壁纸原纸及其制备方法
CN104532656A (zh) 一种韧性吸湿pvc壁纸原纸及其制备方法
CN104004415B (zh) 一种着色基料
CN104452427A (zh) 一种透气绝热高韧性pvc壁纸原纸及其制备方法
CN103696285A (zh) 一种随机纹路气模材料用颜料液及其应用
CN108818869A (zh) 一种仿红木工艺生产高档家具的方法
CN103131328B (zh) 竹帘画白堂心漆料的制作工艺
CN108316023A (zh) 一种阻燃环保型双喷油画布及其生产方法
CN102786852A (zh) 一种高档次外墙乳胶漆的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20190507

Address after: No. 9 Jinhua Road, Shuyang Economic Development Zone, Jiangsu Province, 214000

Patentee after: SHUYANG PHOENIX ARTIST MATERIALS CO., LTD.

Address before: 214131 the industrial park of Suzhou Xi Lu Long Zhu Industrial Park, Hua Zhuang Town, Binhu District, Wuxi, Jiangsu

Patentee before: Wuxi Phoenix Drawing Materials Co.,Ltd

TR01 Transfer of patent right