CN103737234A - 一种h型钢偏心定位夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明一种H型钢偏心定位夹紧装置,属机械加工装备领域,本设计H型钢驱动夹紧辊和H型钢可移动夹紧辊分别设置在H型钢机架两侧,所述可移动夹紧辊相对H型钢输送方向以偏心角均匀间隔竖直设置于保持架内,两个驱动夹紧辊沿着H型钢输送方向前后间隔设置,可移动偏心夹紧辊之中心辊和驱动夹紧辊后辊的径向中心线与可移动夹紧辊气缸推动轴的轴向中心线在同一水平直线上,本发明取消中心旋转轴,创造性采用8°-30°偏心角的偏心定位夹紧机构,彻底改变了现有对称夹紧机构在夹紧定位时易转动导致定位失效的现状,本设计广泛适用于等截面和变截面H型钢,有效实现了H型钢首端和末端的可靠夹紧定位,提高了H型钢加工质量和生产效率。
Description
技术领域
本发明一种H型钢偏心定位夹紧装置,属机械加工装备领域。
背景技术
H型钢作为钢结构建筑的主要承载构件被广泛运用于钢结构工程中,H型钢在焊接过程中需要对其进行定位夹紧,而现有技术采用对称夹紧机构对H型钢进行定位,该对称夹紧机构设置在保持架内的可移动夹紧辊B装有中心旋转轴A,原位驱动夹紧辊的两驱动辊C对称设置在夹紧辊B中心线两侧,如图7所示,在定位变截面H型钢时由于中心旋转轴A易转动,当变截面H型钢首端刚进入夹紧辊B处时不能可靠定位,工件必须向前输送一段距离后方可形成可靠定位,当工件可靠定位后,方可进行焊接;当焊接至工件末端时,由于夹紧定位辊B陆续脱离工件,中心旋转轴A开始转动,此时定位失效,导致焊接终止,故而采用现有对称夹紧机构进行焊接定位时,变截面H型钢首端和末端均有一段焊缝不能焊接,若要完成H型钢满焊,必须在首端和末端加引弧板,人工作业强度大,生产效率低,严重阻碍了钢结构的发展,因此,开发一种结构更合理的定位夹紧装置成为必然。
发明内容
本发明的目的是提供一种H型钢偏心定位夹紧装置,对H型钢首端和末端均能可靠定位,从而提高H型钢加工质量和生产效率。
本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明一种H型钢偏心定位夹紧装置,由机架,H型钢驱动夹紧辊和H型钢可移动夹紧辊组成,H型钢驱动夹紧辊和H型钢可移动夹紧辊分别设置在H型钢机架两侧,H型钢驱动夹紧辊与动力驱动系统连接,H型钢可移动夹紧辊与气缸推动装置连接,所述可移动夹紧辊相对H型钢输送方向以偏心角均匀间隔竖直设置于保持架内,两个驱动夹紧辊沿着H型钢输送方向前后间隔设置,可移动偏心夹紧辊之中心辊和驱动夹紧辊后辊的径向中心线与可移动夹紧辊气缸推动轴的轴向中心线在同一水平直线上。
所述可移动夹紧辊相对H型钢输送方向的偏心角为8°—30°。
所述与原位驱动夹紧辊连接的动力驱动系统,由电动机、减速箱、链轮、链条组成,电动机经减速箱、链条、链轮与原位驱动夹紧辊的输入轴连接,驱动原位驱动夹紧辊同步转动。
本发明一种H型钢偏心定位夹紧装置,创造性采用偏心定位夹紧机构,取消了中心旋转轴,将定位夹紧辊以8°—30°的偏心角度设置于保持架内,取消中心旋转轴,解决了夹紧易晃动导致定位失效的问题,彻底改变了现有对称夹紧机构因中心旋转轴在定位时易转动导致定位失效的现状,广泛适用于等截面和变截面H型钢,有效解决了H型钢首端和末端的可靠夹紧定位,具体解决了因工件首端和末端不能精确定位而导致的H型钢首端和末端达不到满焊的问题,实现H型钢的一次焊接成型,降低了人工作业强度,同时显著提高了H型钢加工质量和生产效率。
附图说明
图1为本发明设置于H型钢输送机架示意图;
图2为本发明可移动偏心夹紧辊偏心角示意图;
图3为本发明偏心定位夹紧等截面H型钢首端示意图;
图4为本发明偏心定位夹紧等截面H型钢末端示意图;
图5为本发明偏心定位夹紧变截面H型钢首端示意图;
图6为本发明偏心定位夹紧变截面H型钢末端示意图;
图7为现有技术对称夹紧机构结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的说明:
本发明一种H型钢偏心定位夹紧装置,由机架,H型钢原位驱动夹紧辊和H型钢可移动夹紧辊组成,H型钢原位驱动夹紧辊6和H型钢可移动夹紧辊4分别设置在H型钢机架1两侧,H型钢原位驱动夹紧辊6与动力驱动系统7连接,H型钢可移动夹紧辊4与气缸推动装置2连接,所述可移动夹紧辊相对H型钢输送方向以偏心角均匀间隔竖直设置于保持架内,两个驱动夹紧辊C沿着H型钢输送方向前后间隔设置,可移动偏心夹紧辊之中心辊4-1和后驱动夹紧辊C的径向中心线与可移动夹紧辊气缸推动装置的轴向中心线在一同一水平直线上。
所述可移动夹紧辊4相对H型钢输送方向的偏心角为8°—30°。
所述与原位驱动夹紧辊连接的动力驱动系统7,由电动机、减速箱、链轮、链条组成,电动机经减速箱、链条、链轮与原位驱动夹紧辊的输入轴连接,驱动原位驱动夹紧辊同步转动。
现列举实施例结合附图说明本发明的实施。
实施例1、当本发明定位夹紧装置用于等截面H型钢定位夹紧时,由于本发明没有设置中心旋转轴,因此就不存在夹紧辊4整体旋转偏移导致定位失效的问题,DH首端输送至如图3所示位置时,偏心夹紧辊4之中心辊轴4-1与其在同一中心线上设置的驱动轮6-1形成两点可靠定位,故而设置在对应焊缝上方的焊枪Q便对准H型钢两侧焊缝实施精准焊接;当工件焊接至末端如图4所示位置时,虽然中心辊轴4-1与工件尾端脱离,但仍有夹紧辊轴与工件形成可靠夹紧,此时定位仍然可靠,焊枪Q收弧后,即完成了等截面H型钢DH满焊过程。
实施例2、当本发明定位夹紧装置用于变截面H型钢定位夹紧时,有效解决了H型钢首端和末端的可靠夹紧定位,变截面H型钢BH首端输送至如图5所示位置时,偏心夹紧辊4之中心辊轴4-1与其在同一中心线上设置的驱动轮6-1形成两点可靠定位,故而设置在对应焊缝上方的焊枪Q便对准H型钢两侧焊缝实施精准焊接;当工件焊接至末端如图6所示位置时,中心辊轴4-1与驱动轮6-1仍然能够形成两点可靠定位,焊枪Q收弧后,即完成了变截面H型钢BH满焊过程。
Claims (3)
1.一种H型钢偏心定位夹紧装置,由机架,H型钢驱动夹紧辊和H型钢可移动夹紧辊组成,H型钢驱动夹紧辊和H型钢可移动夹紧辊分别设置在H型钢机架两侧,H型钢驱动夹紧辊与动力驱动系统连接,H型钢可移动夹紧辊与气缸推动装置连接,其特征在于,所述可移动夹紧辊相对H型钢输送方向以偏心角均匀间隔竖直设置于保持架内,两个驱动夹紧辊沿着H型钢输送方向前后间隔设置,可移动偏心夹紧辊之中心辊和驱动夹紧辊后辊的径向中心线与可移动夹紧辊气缸推动轴的轴向中心线在一同一水平直线上。
2.根据权利要求1所述的一种H型钢偏心定位夹紧装置,其特征在于,可移动夹紧辊相对H型钢输送方向的偏心角为8°—30°。
3.根据权利要求1所述的一种H型钢偏心定位夹紧装置,其特征在于,与原位驱动夹紧辊连接的动力驱动系统,由电动机、减速箱、链轮、链条组成,电动机经减速箱、链条、链轮与原位驱动夹紧辊的输入轴连接,驱动原位驱动夹紧辊同步转动。
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