CN103736962A - 一种带自锁功能的挤压模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带自锁功能的挤压模具，涉及挤压机技术领域，所述挤压模具包括：动模、静模，所述动模两侧各设有一个动模耳，在静模上与所述动模耳相对应设有静模耳，所述动模和静模扣合时静模耳和动模耳构成锥形体，所述静模耳固定连接有油缸的活塞杆，所述油缸的缸体上设有锁紧环，所述锁紧环设有锥形面，所述锥形面与所述锥形体相匹配，本发明提供一种带自锁功能的挤压模具，实现铸造模具的自锁紧功能，加强模具自身的牢固性，油缸后腔面积大于前腔面积，不需要担心锁紧力过大打不开的情况。
Description
技术领域
本发明涉及挤压机技术领域，特别涉及一种带自锁功能的挤压模具。
背景技术
模具是压铸生产中的主要工具，因此在设计模具时应当注意尽量使模具的总体结构合理安全可靠，便于制造生产，挤压机的锁模力必须大于模具的胀型力,这是安全生产的前提，现有的模具锁紧方式，是利用挤压机液压锁模机构外加的方式来实现，牢固性不高，从而影响了工作效率。
发明内容
（一）要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是，提供一种带自锁功能的挤压模具，实现铸造模具的自锁紧功能，加强模具自身的牢固性。
（二）技术方案
为了解决上述问题，本发明提供了一种带自锁功能的挤压模具，所述挤压模具包括：动模、静模，所述动模两侧各设有一个动模耳，在静模上与所述动模耳相对应设有静模耳，所述动模和静模扣合时静模耳和动模耳构成锥形体，所述静模耳固定连接有油缸的活塞杆，所述油缸的缸体上设有锁紧环，所述锁紧环设有锥形面，所述锥形面与所述锥形体相匹配。
进一步地，所述挤压模具还包括，所述油缸的活塞杆与所述动模耳固定连接，所述油缸的缸体上设有锁紧环，所述锁紧环设有锥形面，所述锥形面与所述锥形体相匹配。
其中，所述锥形体为锥形圆台，所述锥形面与所述锥形圆台相匹配。
其中，所述油缸包括油缸前腔、油缸后腔，所述油缸后腔面积大于所述油缸前腔面积。
（三）有益效果
本发明提供一种带自锁功能的挤压模具，实现铸造模具的自锁紧功能，加强模具自身的牢固性，油缸后腔面积大于前腔面积，不需要担心锁紧力过大打不开的情况。
附图说明
图1是本发明的一种实施方式的结构示意图；
图2是图1中动模和静模扣合时的结构示意图；
图3是本发明另一种实施方式的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
本发明提供了一种带自锁功能的挤压模具，实现铸造模具的自锁紧功能，加强模具自身的牢固性。
实施例1
如图1所示，所述挤压模具包括：动模1、静模2，所述动模1两侧各设有一个动模耳10，在静模2上与所述动模耳10相对应设有静模耳20，所述动模1和静模2扣合时静模耳20和动模耳10构成锥形体100（如图2所示），所述静模耳10固定连接有油缸4的活塞杆，所述油缸4的缸体上设有锁紧环3，所述锁紧环3设有锥形面，所述锥形面与所述锥形体100相匹配。
实施例2
如图3所示，所述挤压模具还包括，所述油缸4的活塞杆40与所述动模耳20固定连接，所述油缸4的缸体上设有锁紧环3，所述锁紧环3设有锥形面，所述锥形面与所述锥形体100相匹配。
优选地，所述锥形体100为锥形圆台，所述锥形面与所述锥形圆台相匹配。
优选地，所述油缸4包括油缸前腔、油缸后腔，所述油缸后腔面积大于所述油缸前腔面积。
工作时，油缸4前腔进油锁紧环锁死动模1和静模2上动模耳10和静模耳20构成的锥形圆台100，模具锁死；油缸后腔进油，缸体带动锁紧环3向后运动，动模2打开。油缸后腔面积大于前腔面积，不需要担心锁紧力过大打不开的情况。
以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (4)
1.一种带自锁功能的挤压模具，其特征在于，所述挤压模具包括：动模、静模，所述动模两侧各设有一个动模耳，在静模上与所述动模耳相对应设有静模耳，所述动模和静模扣合时静模耳和动模耳构成锥形体，所述静模耳固定连接有油缸的活塞杆，所述油缸的缸体上设有锁紧环，所述锁紧环设有锥形面，所述锥形面与所述锥形体相匹配。
2.如权利要求1所述的挤压模具，其特征在于，所述挤压模具还包括，所述油缸的活塞杆与所述动模耳固定连接，所述油缸的缸体上设有锁紧环，所述锁紧环设有锥形面，所述锥形面与所述锥形体相匹配。
3.如权利要求1或2所述的挤压模具，其特征在于，所述锥形体为锥形圆台，所述锥形面与所述锥形圆台相匹配。
4.如权利要求1或2所述的挤压模具，其特征在于，所述油缸包括油缸前腔、油缸后腔，所述油缸后腔面积大于所述油缸前腔面积。
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2013
- 2013-12-25 CN CN201310726130.9A patent/CN103736962A/zh active Pending
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Application publication date: 20140423 |