CN213350636U - 推力球销的加工模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种推力球销的加工模具，包括第一块体、第二块体、第三块体和第四块体；所述第一块体和第二块体左右对称分布，且可相对滑动；所述第三块体和第四块体左右对称分布，且可相对滑动；所述第一块体、第二块体、第三块体和第四块体设置有分腔，所述第一块体、第二块体、第三块体和第四块体可相互围合致使所述分腔形成与推力球销相对应的内腔。本实用新型所述的一种推力球销的加工模具，能够降低加工推力球销时浪费的原材料，提高推力球销的加工性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工模具，尤其涉及一种推力球销的加工模具。
背景技术
球头销作为一种连接固定零件，多应用于汽车悬架或其他部位。球头销一般分成一体成型的两部分，分别是球头部和手柄部。手柄部置于球头部的一侧为单侧球头销，手柄部置于球头的两侧为双侧球头销。由于球头部的直径一般较手柄部的直径大，故在选用毛坯料时多以球头部的直径为准，然后通过除料的方式加工成型，随后还要进行锻打强化、粗坯塑形、热处理等步骤。这样的加工工艺不仅步骤复杂，而且会极大的浪费原材料。
实用新型内容
实用新型目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种推力球销的加工模具，以避免材料的浪费，提高推力球销的强度。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种推力球销的加工模具，一种推力球销的加工模具，其特征在于：包括第一块体、第二块体、第三块体和第四块体；所述第一块体和第二块体左右对称分布，且可相对滑动；所述第三块体和第四块体左右对称分布，且可相对滑动；所述第一块体、第二块体、第三块体和第四块体设置有分腔，所述第一块体、第二块体、第三块体和第四块体可相互围合致使所述分腔形成与推力球销相对应的内腔。
进一步地，所述第三块体滑动连接于所述第一块体的上方，所述第四块体滑动连接于所述第二块体的上方。
进一步地，所述第一块体、第二块体、第三块体、第四块体均设置有凸起和凹槽，所述凸起和开槽分置分腔的两侧；所述第三块体可下降至使第三块体的凸起与第一块体的凹槽相互对合、第三块体的凹槽与第一块体的凸起相互对合，所述第四块体可下降致使所述第四块体的凸起与第二块体的凹槽相互对合、第四块体的凹槽与第二块体的凸起相互对合。
进一步地，所述第一块体与第三块体与同一液压头连接，所述第二块体与第四块体与同一液压头连接。
进一步地，所述分腔表面镶嵌有YG15硬质合金层。
有益效果：本实用新型的一种推力球销的加工模具，将毛坯料放入分腔围合形成的内腔后，驱动液压机使得第一块体、第二块体相对滑动靠近，第三块体和第四块体相对滑动靠近，将推力球销的球头部挤压成形，避免了加工除料产生的材料浪费，简化了工艺步骤；同时，在球头部挤压成形的过程中，增加了球头部与手柄部连接处的强度，降低了在推力球销使用过程中由于球头部与手柄部连接处的应力集中而发生断裂的风险。
附图说明
图1为本实用新型的原理结构示意图；
图2为本实用新型所述第一块体/第二块体/第三块体/第四块体的结构示意图；
图3为本实用新型所述第一块体与液压头连接的结构示意图；
图4为本实用新型的结构示意图。
在图中，1、第一块体；2、第二块体；3、第三块体；4、第四块体；5、分腔；6、凸起；7、凹槽；8、液压头；9、第一液压缸；10、第二液压缸；11、第三液压缸；12、固定板件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如附图1至附图4所示，一种推力球销的加工模具，包括第一块体1、第二块体2、第三块体3和第四块体4。所述第一块体1和第二块体2滑动安装在平台上，所述第一块体1和第二块体2的两侧分别连接有液压头8，所述液压头8 分别通过第一液压缸9和第二液压缸10进行驱动，进而使第一块体1和第二块体2同时相向滑动、或者相背滑动。所述第三块体3和第四块体4分别设置于第一块体1和第二块体2的上方。所述第三块体3和第四块体4的上方设置有第三液压缸11，所述第三液压缸11的伸缩端连接有固定板件12。所述第三块体3和第四块体4分别滑动连接于所述固定板件12上。所述第三液压缸11可以驱动第三块体3与第一块体1上下对合，第四块体4与第二块体2上下对合。
所述第一块体1、第二块体2、第三块体3和第四块体4设置有分腔5，所述分腔5表面镶嵌有YG15硬质合金层。所述第一块体1、第二块体2、第三块体3和第四块体4可相互围合致使所述分腔5形成与推力球销相对应的内腔。
所述第一块体1、第二块体2、第三块体3、第四块体4均设置有凸起6和凹槽7，所述凸起6和凹槽7分置分腔5的两侧；所述第三块体3可下降至使第三块体3的凸起6与第一块体1的凹槽7相互对合、第三块体3的凹槽7与第一块体1的凸起6相互对合，所述第四块体4可下降致使所述第四块体4的凸起6与第二块体2的凹槽7相互对合、第四块体4的凹槽7与第二块体2的凸起6相互对合。所述凸起6与凹槽7的设置可以防止由于挤压，成型的推力球销卡在分腔5中。
在使用本装置时，首先将毛坯料放入分腔5中，随后驱动第三液压缸11使得第一块体1和第三块体3上下对合，第二块体2与第四块体4上下对合。随后驱动第一液压缸9和第二液压缸10，将推力球销的球头部分挤压成形。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种推力球销的加工模具，其特征在于：包括第一块体(1)、第二块体(2)、第三块体(3)和第四块体(4)；所述第一块体(1)和第二块体(2)左右对称分布，且可相对滑动；所述第三块体(3)和第四块体(4)左右对称分布，且可相对滑动；所述第一块体(1)、第二块体(2)、第三块体(3)和第四块体(4)设置有分腔(5)，所述第一块体(1)、第二块体(2)、第三块体(3)和第四块体(4)可相互围合致使所述分腔(5)形成与推力球销相对应的内腔。
2.根据权利要求1所述的推力球销的加工模具，其特征在于：所述第三块体(3)滑动连接于所述第一块体(1)的上方，所述第四块体(4)滑动连接于所述第二块体(2)的上方。
3.根据权利要求1所述的推力球销的加工模具，其特征在于：所述第一块体(1)、第二块体(2)、第三块体(3)、第四块体(4)均设置有凸起(6)和凹槽(7)，所述凸起(6)和凹槽(7)分置分腔(5)的两侧；所述第三块体(3)可下降至使第三块体(3)的凸起(6)与第一块体(1)的凹槽(7)相互对合、第三块体(3)的凹槽(7)与第一块体(1)的凸起(6)相互对合，所述第四块体(4)可下降致使所述第四块体(4)的凸起(6)与第二块体(2)的凹槽(7)相互对合、第四块体(4)的凹槽(7)与第二块体(2)的凸起(6)相互对合。
4.根据权利要求1所述的推力球销的加工模具，其特征在于：所述第一块体(1)与第三块体(3)与同一液压头(8)连接，所述第二块体(2)与第四块体(4)与同一液压头(8)连接。
5.根据权利要求1所述的推力球销的加工模具，其特征在于：所述分腔(5)表面镶嵌有YG15硬质合金层。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021949288.4U CN213350636U (zh) | 2020-09-09 | 2020-09-09 | 推力球销的加工模具 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-09-09 CN CN202021949288.4U patent/CN213350636U/zh active Active
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