CN103732193B

CN103732193B - 与吸收性物品相关的吸收性片状构件的检查装置和检查方法

Info

Publication number: CN103732193B
Application number: CN201280039352.7A
Authority: CN
Inventors: 小笠原吉一; 饭田美和
Original assignee: Unicharm Corp
Current assignee: Unicharm Corp
Priority date: 2011-08-30
Filing date: 2012-08-22
Publication date: 2015-08-05
Anticipated expiration: 2032-08-22
Also published as: EP2750647A4; US20140169632A1; JP2014525274A; JP6063925B2; WO2013031143A1; EP2750647A1; US9235884B2; CN103732193A; TW201333452A

Abstract

本发明提供一种检查装置（50），所述检查装置检查液体吸收性颗粒是否以预定的沉积图形沉积到吸收性片状构件（1）上，吸收性片状构件（1）具有连续纤维网（5）和多个吸收体（3），连续纤维网（5）被沿着输送方向输送，吸收体（3）以在输送方向上间隔开的方式被形成在连续纤维网（5）的一个表面上，每个吸收体（3）作为主要材料包括液体吸收性颗粒。检查装置（50）包括：成像处理部，所述成像处理部适合于从吸收性片状构件（1）的表面的一侧将吸收性片状构件（1）上的预期存在吸收体（3）的区域成像，并且，适于产生与该区域的平面图像相关的数据，作为吸收体（3）的平面图像数据；提取处理部，所述提取处理部适于通过基于阈值对生成的平面图像数据进行二进制处理，从平面图像中提取适当数量的区域，所述适当数量的区域是具有规定的量或者更大的量的液体吸收性颗粒的被成像区域；以及合格/不合格判定处理部，该合格/不合格判定处理部适于基于指示适当数量的区域的大小的值进行合格/不合格判定处理。

Description

与吸收性物品相关的吸收性片状构件的检查装置和检查方法

技术领域

本发明涉及与诸如一次性尿布等吸收性物品相关的吸收性片状构件的检查装置和检查方法。

背景技术

作为吸收诸如液体排泄物等液体的吸收性物品的例子，一次性尿布、失禁衬垫等是公知的。这些吸收性物品典型地包括吸收体，所述吸收体由形成预定的形状的诸如纸浆纤维等液体吸收性纤维构成。但是，近来，在有的情况下，采用颗粒状的高吸收性聚合物（下面，也称之为SAP）作为吸收体的主要材料，而不使用液体吸收性纤维，或者，即使是使用吸收性纤维，也是以辅助的方式使用。

在专利文献1中公开了制造这种吸收体的装置的一个例子。利用这样的装置，通过在输送方向上被输送的连续的纤维网上间隔地滴下并沉积SAP，在输送方向上以预定的节距形成吸收体。

另一方面，专利文献2公开了一种测量间隔地分散在吸收体上的SAP的量的方法，所述吸收体以纸浆纤维作为主要材料。更具体地说，在吸收体的输送方向上，在预定的位置设置有以电容为基础的传感器，当吸收体在传感器的下方通过时，根据电容的变化，测量在输送方向上的SAP的量的分布。

引用文献

专利文献

专利文献1：JP-A-H63-283777

专利文献2：JP-A-2008-154964

发明内容

技术课题

如上所述，在吸收体作为主要材料包括SAP的情况下，其吸收能力主要依赖于SAP。从而，如果SAP按照在输送方向或者在宽度方向上无意地产生大的偏离的分布地沉积，则在穿用时应当吸收液体的部分不能吸收液体，从而，本应由吸收体履行的功能会被大大地降低。而且，即使存在SAP，但是，在其基重（g/m²）远低于预计值的部分，不能达到预期的吸收能力。

从而，从质量管理的观点出发，优选地，检查对于实质上整个区域而言，在输送方向和宽度方向这两个方向上SAP是否以规定的基重或者更高的基重存在，并且，需要提供能够进行这种检查的检查装置或者检查方法。

但是，利用上述专利文献2的已知的测量方法，能够测量在输送方向上的SAP的量的分布，但是，不能测量与输送方向垂直的宽度方向上的分布，不能满足上面所述的要求。

从而，本发明是考虑到这种问题而做出的，其目的是在吸收性片状构件的检查装置或者检查方法中，确定液体吸收性颗粒是否以规定的基重或者更高的基重沉积到整个预定的沉积图形的预定的区域上，所述吸收性片状构件包括沿着输送方向被输送的连续的纤维网、和在该连续的纤维网的一侧在输送方向上间隔地形成的吸收体，该吸收体以液体吸收性颗粒作为主要材料。

解决问题的方案

为了达到上述目的，本发明的主要方面是：

一种检查装置，所述检查装置检查液体吸收性颗粒是否以预定的沉积图形沉积到吸收性片状构件上，所述吸收性片状构件具有连续纤维网和多个吸收体，所述连续纤维网沿着输送方向被输送，所述吸收体以在输送方向上间隔开的方式形成在连续纤维网的一个表面上，每个吸收体作为主要材料包括液体吸收性颗粒，所述检查装置包括：

成像处理部，所述成像处理部适于从吸收性片状构件的表面的一侧对吸收性片状构件的预期存在有吸收体的区域进行成像，并且适于生成与该区域的平面图像相关的数据，作为吸收体的平面图像数据；

提取处理部，所述提取处理部适于通过基于阈值对所生成的平面图像数据进行二进制处理，从平面图像中提取适当数量的区域，所述适当数量的区域是液体吸收性颗粒为规定的量或者比该规定的量更多的量的成像区域；以及

合格/不合格判定处理部，该合格/不合格判定处理部适于基于指示所述适当数量的区域的大小的值来进行合格/不合格判定处理。

进而，提供一种检查方法，所述检查方法检查液体吸收性颗粒是否以预定的沉积图形沉积到吸收性片状构件上，所述吸收性片状构件具有连续的纤维网和多个吸收体，所述连续纤维网沿着输送方向被输送，所述吸收体以在输送方向上间隔开的方式形成在连续纤维网的一个表面上，每个吸收体作为主要材料包括液体吸收性颗粒，所述检查方法包括：

从吸收性片状构件的表面的一侧对吸收性片状构件的预期存在有吸收体的区域进行成像，并且生成与该区域的平面图像相关的数据，作为吸收体的平面图像数据；

通过基于阈值对所生成的平面图像数据进行二进制处理，从平面图像中提取适当数量的区域，所述适当数量的区域是液体吸收性颗粒为规定的量或者比该规定的量更多的量的成像区域；以及

基于指示该适当数量的区域的大小的值，进行合格/不合格判定处理。

本发明的其它特征将会在本说明书以及附图的公开中加以阐明。

发明的有益效果

根据本发明的一个方面，可以测量在沉积图形的整个预定的区域上是否沉积了规定量或更多的液体吸收性颗粒。

附图说明

图1是本发明的实施方式的检查装置50的示意侧视图。

图2A是表示将要被检查装置50检查的吸收性片状构件1的示意平面图，图2B是沿着图2A的B－B线截取的剖视图。

图3是吸收性片状构件1的单个切割片状制品1的布局图，在所述吸收性片状构件1中限定出沉积图形PT。

图4是旋转鼓单元20的旋转鼓22的示意透视图。

图5是利用CCD照相机52成像的吸收性片状构件1的平面图像的说明图。

图6A是说明在二进制处理之前的平面图像的图，图6B是说明在已经对平面图像进行过二进制处理之后的状态图，即，是说明提取SAP的适当数量的区域之后的状态的图。

图7A是表示检查窗Wa、Wb、Wc、Wd和We的说明图的一个例子的图，图7B是表示检查窗Wa、Wb、Wc和Wf的另外一个说明图。

具体实施方式

在本说明书和附图中，至少将要描述下面的事项。

本发明是一种检查装置，所述检查装置检查液体吸收性颗粒是否以预定的沉积图形沉积到吸收性片状构件上，所述吸收性片状构件具有连续纤维网和多个吸收体，所述连续纤维网沿着输送方向被输送，所述吸收体以在输送方向上间隔开的方式形成在连续纤维网的一个表面上，每个吸收体作为主要材料包括液体吸收性颗粒，所述检查装置包括：

对于这种形成吸收性物品用的吸收性片状构件的检查装置，在执行吸收体的被成像并且生成平面图像数据的二进制处理中，作为适当数量的区域提取上述吸收性颗粒具有规定的基重或者比该规定的基重更高的基重的成像区域，并且基于被提取的适当数量的区域的指示诸如面积等大小的值，执行吸收体的合格/不合格判定。从而，在预期存在液体吸收性颗粒的由吸收体的沉积图形规定的区域中的整个预定的范围内，可以判定是否以规定的基重或者更大的基重沉积了液体吸收性颗粒。

优选地，对于检查与吸收性物品相关的吸收性片状构件的这种检查装置，

对于每个吸收体，吸收性片状构件基于沉积图形设置有多个颗粒沉积目标区域，所述颗粒沉积目标区域以岛状的方式离散地布置，每个颗粒沉积目标区域均是预期存在液体吸收性颗粒的区域，

提取处理部对于多个颗粒沉积目标区域中的至少一些区域分别设置检查窗，并且适于对每个检查窗提取适当数量的区域，检查窗具有基本上与颗粒沉积目标区域的轮廓相对应的轮廓，并且

合格/不合格判定处理部适于基于指示已经从每个检查窗提取出的适当数量的区域的大小的值，进行吸收体的合格/不合格判定。

对于这种与吸收性物品相关的吸收性片状构件的检查装置，对于多个颗粒沉积目标区域中的一些颗粒沉积目标区域的每一个颗粒沉积目标区域设置检查窗，所述检查窗具有基本上与颗粒沉积目标区域、即预期存在液体吸收性颗粒的区域的轮廓形状相对应的轮廓形状，并且，对于每一个检查窗，提取适当数量的区域，所述适当数量的区域是规定基重或者更大基重的液体吸收性颗粒被成像的区域。换句话说，对于多个颗粒沉积目标区域中的一些区域，对这些颗粒沉积目标区域的每一个提取适当数量的区域。然后，基于指示每个被提取的适当数量的区域的大小的值，进行吸收体的合格/不合格判定。因此，能够在吸收体的合格/不合格判定中反映出在沉积图形中是否存在偏离，从而，能够以更精确的方式进行在沉积图形的整个预定范围内SAP是否以规定的基重或更大的基重被沉积的判定。

优选地，对于这种检查与吸收性物品相关的吸收性片状构件的检查装置，

提取处理部对每个颗粒沉积目标区域设置检查窗，并且适于对于每个检查窗提取适当数量的区域，所述检查窗具有基本上与颗粒沉积目标区域的轮廓相对应的轮廓，以及

合格/不合格判定处理部适于基于指示对每一个检查窗已经提取出的适当数量的区域的大小的值，进行吸收体的合格/不合格判定。

对于这种与吸收性物品相关的吸收性片状构件的检查装置，对每一个颗粒沉积目标区域设置检查窗，该检查窗的轮廓形状基本上对应于颗粒沉积目标区域的轮廓形状，并且提取出适当数量的区域，所述适当数量的区域是对于每一个检查窗规定的基重或者更大基重的液体吸收性颗粒被成像的区域。换句话说，对于颗粒沉积目标区域的每一个并且对于所有的颗粒沉积目标区域，提取该适当数量的区域。然后，基于指示被提取出来的适当数量的区域的每一个的大小的值，进行吸收体的合格/不合格判定。因此，在吸收体的合格/不合格判定中，能够反映出在沉积图形中是否存在偏离，从而，能够以更精确的方式进行在沉积图形的整个预定的范围内SAP是否以规定的基重或者更大的基重被沉积。

优选地，对于这种检查与吸收性物品相关的吸收性片状构件的检查装置，其中，

提取处理部具有起着阈值的作用的对于色调、亮度和饱和度中的至少一种的数值，以及

提取处理部适于通过基于该阈值对平面图像数据进行二进制处理，从平面图像中提取适当数量的区域。

对于这种与吸收性物品相关的吸收性片状构件的检查装置，将色调、亮度和饱和度中的至少一种的数值作为用于二进制处理的阈值，并且能够确定地提取出具有规定的基重或更大的基重的液体吸收性颗粒的已经被成像的区域。

优选地，对于这种检查与吸收性物品相关的吸收性片状构件的检查装置，平面图像数据是灰度等级数据。

对于这种与吸收性物品相关的吸收性片状构件的检查装置，用于二进制处理的平面图像数据是灰度等级数据，从而能够使数据的数量减小。其结果是，在相对于二进制处理存储平面图像数据的情况下，即使是小容量的存储器也能够处理，能够以低成本制造检查装置。

优选地，对于这种与吸收性物品相关的吸收性片状构件的检查装置，提取处理部具有起着阈值的作用的对于亮度的数值。

对于这种与吸收性物品相关的吸收性片状构件的检查装置，亮度的数值起着阈值的作用。因此，从灰度等级平面图像数据中，能够顺利地提取出具有规定的基重或者更大基重的液体吸收性颗粒的被成像的区域。

优选地，对于这种与吸收性物品相关的吸收性片状构件的检查装置，

平面图像数据是彩色图像数据，

提取处理部具有对于色调、亮度和饱和度的数值范围，它们分别起着阈值的作用，并且

提取处理部适于通过基于阈值对平面图像数据进行彩色二进制处理，从平面图像提取适当数量的区域。

对于这种与吸收性物品相关的吸收性片状构件的检查装置，可以将与在彩色二进制处理中使用的阈值相关的色调、亮度和饱和度的各个数值范围设定成当从图像处理部侧观察存在液体吸收性颗粒的区域时，与特定的颜色（相对于规定基重或者更大基重的液体吸收性颗粒被成像的区域而言特定的颜色）相对应。从而，可以改进存在液体吸收性颗粒的适当数量的区域的提取效率。

吸收性片状构件具有另外一个连续纤维网，该另外一个连续纤维网覆盖到连续纤维网上，沿着厚度方向将吸收体夹在中间，并且

上述两连续纤维网至少部分地在颗粒沉积目标区域之外的区域成一体地相互接合起来，并且，由于在所述区域接合起来，因而液体吸收性颗粒被封入到所述连续纤维网之间。

对于这种与吸收性物品相关的吸收性片状构件的检查装置，能够有效地检查吸收性片状构件，液体吸收性颗粒被封入到该吸收性片状构件中，以便具有改进了这种颗粒的抗泄漏性质。所述连续纤维网可以围绕每个颗粒沉积目标区域相互成一体地接合，这种接合可以是部分的或全部的。

包括连续纤维网、另外一个连续纤维网和液体吸收性颗粒的组中的一个，被染色成白色之外的颜色，并且

成像处理部适于从预期存在吸收体的吸收性片状构件的区域接收反射光，并将该区域成像。

对于这种与吸收性物品相关的吸收性片状构件的检查装置，连续纤维网、另外一个连续纤维网和液体吸收性颗粒中的至少一个可以被染色成除白色之外的颜色，但是，至少在这种情况下，通过设定与彩色二进制处理的阈值相关的色调、亮度和饱和度的每一个数值范围，可以没有任何问题地提取液体吸收性颗粒具有规定的基重或者更大基重的成像区域。

通过对每一个吸收体进行平面图像的成像，对于每一个吸收体生成平面图像数据。

对于这种与吸收性物品相关的吸收性片状构件的检查装置，由于对于每一个吸收体生成平面图像数据，所以，所有的吸收体都变成检查的目标。换句话说，进行全部的检查，其结果是，可以改进质量管理的管理精度。

进而提供一种检查液体吸收性颗粒是否以预定的沉积图形沉积到吸收性片状构件上的检查方法，该吸收性片状构件具有连续纤维网和多个吸收体，所述连续纤维网沿着输送方向被输送，所述吸收体以在输送方向上间隔开的方式形成在连续纤维网的一个表面上，每个吸收体作为主要材料包括液体吸收性颗粒，所述检查方法包括：

基于指示该适当数量的区域的大小的值，进行执行合格/不合格判定处理。

对于这种与吸收性物品相关的吸收性片状构件的检查方法，在利用阈值对吸收体的被成像并生成的平面图像数据进行二进制处理中，作为适当数量的区域提取出液体吸收性颗粒具有规定的基重或者更大的基重的区域，并且基于诸如面积等指示被提取出的适当数量的区域的大小的值，进行吸收体的合格/不合格判定。从而，在预期存在由吸收体的沉积图形规定的液体吸收性颗粒的区域的整个预定范围内，可以确定液体吸收性颗粒是否以规定的基重或者更大的基重沉积。

本实施方式

图1是本实施方式的检查装置50的示意的侧视图。图2A是将要被检查装置50检查的吸收性片状构件1的示意平面图，图2B是沿着图2A的B－B线截取的剖视图。应当指出，在图1中，有些结构用垂直横剖面图表示。

检查装置50是检查吸收性片状构件1的装置，所述吸收性片状构件，例如，被用作一次性尿布或者失禁衬垫的一个部件。换句话说，如图1所示，检查装置50设置在吸收性片状构件1的制造装置10的下游侧，并且对于从制造装置10排出的吸收性片状构件1，对每一个吸收体3检查SAP的沉积分布（沉积状态）。然后，由检查获得的信息被链接到与每一个吸收体3相对应的吸收性片状构件1的相关单元1U，也就是链接到与图2A所示的单个切割片状产品1U相对应的吸收性片状构件1的每一个单元1U，其中，所述由检查获得的信息是产品可以被接受的信息或者是产品有缺陷的信息。然后，将由检查获得的相关信息提供给后续工序，例如，将有缺陷的产品从生产线上排出的下游的工序。

吸收性片状构件1

如图2A所示，吸收性片状构件1的单个切割片状产品1U的平面形状基本上是矩形，在本例中，具有纵向方向和宽度方向。如图2B所示，该例子在厚度方向上具有基本上三层的结构。更具体地说，吸收液体的吸收体3被前面纤维网5从前面侧覆盖，该前面侧是人体侧（即，适于与人的裆部区域邻接放置的一侧，用于吸收排泄的废物），并且被背面纤维网7从背面侧覆盖，所述背面侧是与人体侧对向的一侧。从而，吸收体3被夹在前面纤维网5与背面纤维网7之间，纤维网5和纤维网7两者至少在从吸收体3的周缘向外延伸部分被接合起来，从而，作为一个整体形成吸收性片状构件1的单个切割片状产品1U。

前面纤维网5和背面纤维网7是具有适当的透液性的纤维网，并且，例如是具有基重10－50g/m²的例如由合成纤维制成的无纺织物。合成纤维可以是诸如聚乙烯和聚对苯二甲酸乙酯等的芯鞘结构的复合纤维或者单纤维。

吸收体3作为液体吸收性颗粒的例子并且作为主要材料包括许多高吸收性聚合物（下面，也称之为SAP）的颗粒，优选地，具有100－800微米的颗粒尺寸，SAP的颗粒以例如100－500g/m²的基重沉积。SAP是具有三维网眼结构的吸收性的高分子量聚合物，在这种结构中，水溶性聚合物被适度地交联。该SAP吸收其吸收水之前的体积的上百到上千倍的体积的水，并且，基本上不溶于水，并且，即使在一定的压力下，已经被吸收的水也不会被释放。这种SAP可以包括以淀粉为基础的SAP、以丙烯酸为基础的SAP、或者以氨基酸为基础的SAP，产品的一个例子是UG-840D（产品名，Sumitomo Seika ChemicalsCo.,Ltd.制造）。并且，在本例中，吸收体3只由SAP制成，但是，也可以混合诸如纸浆纤维等液体吸收性纤维作为辅助材料。主要材料指的是在构成吸收体3的材料的类型当中，就被吸收的液体的量（体积量）而言，具有最大液体吸收能力的材料类。

如可以从图2A中看出的那样，吸收体3包括多个岛状的沉积体3a、3b、3c、3d和3e，这些岛状的沉积体被离散地划分成预定的沉积图形PT。在举例说明的例子中，当在平面视图中观察时分别具有V形轮廓的三个沉积体3a、3b和3c，以这样的方式排列：即，各自的弯曲部排列在吸收性片状构件1的宽度方向上中央位置，并且，V形的指向在纵向方向上向后方取向。在纵向方向上比三个沉积体3a、3b和3c更靠近后端的位置，配置一对右和左沉积体3d和3e，通过将弯曲部除去，所述沉积体3d、3e在宽度方向上被分开。因此，吸收体3包括总共5个沉积体3a至3e。各个沉积体3a、3b、…3e被前面纤维网5的一部分和背面纤维网7的一部分封入，所述背面纤维网7以这样的方式覆盖每一个沉积体3a、3b、…3e，即，使得属于各沉积体的SAP不向/不从其它的沉积体移动。换句话说，在前面纤维网5和背面纤维网7的不覆盖沉积体3a-3e或者不位于沉积体3a-3e下面的部分N，适当地通过焊接等将前面纤维网5和背面纤维网7接合起来，从而，每一个沉积体3a、3b、…3e被前面纤维网5和背面纤维网7的覆盖各个沉积体3a、3b、…3e的部分封起来。这里，前面纤维网5和背面纤维网7的覆盖各个沉积体3a、3b、…3e的部分被称为“被封入部ENC”，而前面纤维网5和背面纤维网7的没有沉积体3a…3e的部分也被称为“没有沉积体部N”。

进而，在本例中，为了抑制SAP颗粒在被封入部ENC内的移动，在将在纤维网上形成沉积体3a至3e的区域，在前面纤维网5和背面纤维网7中的一个或者两者上施加诸如热熔性粘结剂等粘结剂，从而，靠近施加粘结剂的区域的那些SAP颗粒在被封入部ENC内的移动受到限制。

这种吸收性片状构件1的单个切割片状产品1U，例如，在穿用者的臀部接触的部位，被选择性地配置在尿布或者失禁衬垫的人体侧表面。当被穿用时，基于每个沉积体3a、3b、…3e的V形结构等，各个沉积体3a、3b、…3e能够以方便的方式与穿用者的右和左臀部之间的间隙紧密地接触，其结果是，可以有效地防止尿等液体排泄物泄漏出来。

应当指出，上述沉积图形PT被限定在图3所示的吸收性片状构件1的单个切割片状产品1U的设计图中。换句话说，沉积图形PT表示出将要在吸收性片状构件1上形成沉积体3a至3e的目标区域Aa、Ab、Ac、Ad和Ae。从而，下面，将要基于沉积图形PT形成沉积体3a至3e的区域Aa至Ae（理论区域）也被称为“SAP沉积目标区域Aa至Ae”。

还应当指出，沉积图形PT并不局限于五个沉积图形目标区域；可以只存在一个；可以存在两个、三个或者四个；也可以存在多于五个的区域。SAP沉积目标区域Aa至Ae可以具有任意的形状，从而，本发明并不局限于这里所表示和描述的形状。例如，SAP沉积目标区域Aa至Ae可以是矩形、椭圆形、方形、三角形等。其形状可以是规则的或者不规则的。

吸收性片状构件1的制造装置10

如图1所示，在刚刚制造吸收性片状构件1之后的点，吸收性片状构件1还未被分成单个切割片状产品1U。换句话说，吸收性片状构件1处于以产品节距P1在输送方向上排列的单个切割片状产品1U成一体地连接的连续体的状态。制造装置10的宽度方向与在输送方向上被输送的连续的片状构件1的宽度方向（在图1中，穿过纸面的方向）平行，下面，也将该宽度分层称为“CD-方向”。应当指出，CD-方向是水平的。

制造装置10包括旋转鼓单元20和热封单元40。基于上面所述的沉积图形PT，旋转鼓单元20在前面纤维网5（对应于连续纤维网）与背面纤维网7（对应于另外一个纤维网）之间形成起着吸收体3的作用的SAP的沉积体3a-3e。热封单元40在没有沉积体的部分N处通过热熔接将前面纤维网5与背面纤维网7接合起来，从而将各个沉积体3a、3b、…3e封入到前面纤维网5与背面纤维网7之间。然后，将这样制成的吸收性片状构件1以在输送方向上连续的状态送往检查装置50。下面，将对旋转鼓单元20和热封单元40进行描述。

旋转鼓单元20具有旋转鼓22。图4是旋转鼓22的示意透视图。旋转鼓22具有作为圆柱形构件的主体，该圆柱形构件被驱动而围绕沿着CD-方向延伸的水平轴线C22旋转。并且，其外周面22a上在旋转鼓22的周向方向Dc上以预定的间距设有模具24、24、…，模具24、24、…用于通过抽吸来沉积SAP而模制吸收体3。每个模具24根据上面描述的沉积图形PT，作为抽吸部具有五个凹入部24a、24b、24c、24d和24e。换句话说，凹入部24a、24b、…24e分别对应于与上面所述的吸收性片状构件1相关的SAP沉积目标区域Aa、Ab…Ae，从而，各个凹入部24a、24b、…24e的底面的形状基本上与各对应的SAP沉积目标区域Aa、Ab…Ae的形状相同。而且，每个凹入部24a、24b、…24e的底面相对于CD-方向而言基本上是水平的，并且，每个底部还设有形成于其上的多个抽吸孔26。

如图1所示，这种旋转鼓22连续地旋转，从而其外周面22a沿着预定的圆周轨道Tr22连续地运动。用于前面纤维网5的供应位置P5设置在圆周轨道Tr22上的预定的位置P5处，并且，在供应位置P5处，向外周面22a供应前面纤维网5，并且以预定的缠绕角θ进行缠绕。然后，前面纤维网5以基本上整体的方式由外周面22a输送。通过从SAP供应装置30下落，向前面纤维网5缠绕的旋转鼓22的外周面22a供应SAP，进而，并行地，外周面22a的各个凹入部24a、24b、…24e的抽吸孔26在限制SAP的通过的同时进行抽吸，从而SAP通过前面纤维网5被抽吸并且沉积到各个凹入部24a、24b、…24e上，形成吸收体3的各个沉积体3a、3b…3e。

最后，将背面纤维网7向被缠绕到旋转鼓22上的前面纤维网5供应，并且层叠到前面纤维网5上。在该汇合之前，利用粘结剂施加单元35将粘结剂施加到背面纤维网7的一个表面的基本上整个表面上。从而，这些纤维网5和7暂时与被夹在前面纤维网5和背面纤维网7之间的吸收体5接合到一起。然后，作为在输送方向上以这种暂时接合的状态连续的连续体，将吸收性片状构件1送往热封单元40。

热封单元40，例如，具有一对上和下辊42、44，这些辊42、44围绕着沿CD-方向配置的各自水平轴线C42、C42沿着输送方向以与吸收性片状构件1的输送速度相同的圆周速度旋转。进而，辊42、44中的至少一个是被加热的辊，其外周面已经被加热到足以进行熔接的温度。进而，在作为辊42和44中的一个的下辊44的外周面上，分别与五个沉积体3a、3b…3e对应地形成五个凹入部（未示出），所述五个沉积体是吸收性片状构件1的吸收体3。将每个凹入部形成得在各个CD-方向和下辊44的周向方向上具有稍大于对应的SAP沉积目标区域Aa、Ab…Ae的尺寸。从而，当吸收性片状构件1通过上和下辊42和44之间的辊隙G40时，吸收性片状构件1的沉积体3a、3b…3e的封入部ENC（图2A和2B）分别进入对应的凹入部，从而在辊隙G40处，吸收性片状构件1的没有沉积体的部分N（图2A和2B）以选择性的方式被围绕下辊44的各个凹入部的部分和上辊42的外周面42a热熔接，从而，前面纤维网5和背面纤维网7被完全熔接起来。然后，将被完全熔接的吸收性片状构件1在输送方向上以连续的状态被送往检查装置50。

吸收性片状构件1的检查装置1

如可以从图1中看出的那样，检查装置50被配置在热封单元40的下游。本发明并不局限于这种配置，作为检查装置50，也可以配置在热封单元40的上游，尽管图1所示的配置是比这种配置更优选的。检查装置50对于吸收性片状构件1的各个吸收体3检查SAP是否以沉积图形PT被恰当的沉积。换句话说，对于吸收性片状构件1的每一个吸收体3，检查对于在作为应当存在SAP的区域的SAP沉积目标区域Aa、Ab、…Ac（对应于颗粒沉积目标区域）中的基本上全部区域（对应于判定的区域），SAP是否以规定的基重或者更大的基重存在。例如，在判定为在SAP沉积目标区域Aa、Ab、…Ae中，SAP实际上以上述基重或者更大的基重存在的区域的大小比将在后面描述的作为预期值的合格/不合格判定阈值小的情况下，设有这种吸收体3的吸收性片状构件1的单个切割片状产品1U与这样一种事实联系在一起，即，该产品是有缺陷的产品，例如给出有缺陷的产品的信息，用于在下游的步骤中将有缺陷的产品排出。

检查装置50包括：用作成像处理部的照相机52，该成像处理部设置在吸收性片状构件1的输送路径的预定的位置；照明构件54、54，该照明构件对输送路径上的成像位置照明；以及图像处理部56。

照相机52，例如是CCD（电荷耦合器件）照相机。该照相机与吸收性片状构件1的一个表面对向地配置，并且在该吸收性片状构件1的一个表面上进行成像。成像操作基于同步信号来执行，从而，在吸收性片状构件1的表面上的应当存在吸收体3的区域A3以下述方式被成像：即，所述区域A3的平面CA3的中心基本上与平面图像的平面CP的中心相一致（将图5）。更具体地说，同步信号是旋转角度信号，该旋转角度信号是这样获得的，即，把与吸收性片状构件1的一片单个切割片状产品1U相对应的输送量（即，产品节距P1（图2A））作为单位输送量，与输送量成比例地指定0°和360°之间的每一个旋转角度值。换句话说，当吸收性片状构件1的与一片单个切割片状产品1U相对应的部分被输送时，输出0°和360°之间的旋转角度值，以及，在每次进行一片的输送时，重复地并且周期性地输出0°和360°之间的旋转角度值。从而，如上面所述，通过找到与区域A3的平面CA3的中心与平面图像的平面CP的中心相一致的成像时间相对应的同步信号的相位，作为预定的旋转角度值，并且，预先设定成像操作，使得以作为其相位的预定的旋转角度值执行该成像操作，可以以这样的方式进行成像，即，如上所述，对于与之后通过成像位置PS的所有的吸收性片状构件1的单个切割片状产品1U相对应的部分，应当存在吸收体3的区域A3的平面CA3的中心与平面图像的平面CP的中心相一致。

然后，被调节到这样的成像时间的照相机52，对于吸收性片状构件1的每一个吸收体3进行成像，在每次进行成像时，在被成像的平面图像上生成数据，作为平面图像数据。然后，在每一次生成数据时，将平面图像数据送往图像处理部56。然后，在图像处理部56，基于平面图像数据，对于每一个吸收体3，即，对于吸收性片状构件1的每一个单个切割片状产品1U，执行吸收性片状构件1的吸收体3的合格/不合格判定。从而，所有的单个切割片状产品1U都将被检查。但是，并不局限于此，例如，也可以以这样的方式进行成像，即，对每隔一个、每隔三个、每隔四个等等吸收体3进行成像。在这种情况下，由于对于每隔一个、每隔三个、每隔四个等等吸收体3生成平面图像数据，所以对于每隔一个、每隔三个、每隔四个等等吸收体3进行合格/不合格判定。换句话说，对于每隔一个、每隔三个、每隔四个等等单个切割片状产品1U进行取样检查。在本说明书中，将在后面详细描述合格/不合格判定等。

照明构件54是适当的光，例如，白色的LED光和紫外光，光源的类型根据场景的成像条件适当地选择。而且，在成像过程中，光的接收条件，例如，对于来自于照明构件54的光线是作为透射光还是作为反射光被照相机52所接收，根据场景的成像条件而适当地决定。应当指出，在图1所示的例子中，相对于吸收性片状构件1的一侧而言，照明构件54与照相机52配置在同一侧，从而，照相机52接收到在吸收性片状构件1的另外一侧反射的光。

成像处理部56作为主体具有适当的计算机，并包括处理器和存储器。处理器读出并执行诸如预先存储在存储器中的二进制处理程序等各种处理程序，并且进行诸如二进制处理等各种处理。

在成像处理部56中，对传送的平面图像数据进行二进制处理，并且从平面图像中提取SAP适当数量的区域，所述SAP适当数量的区域是规定数量或者更多的SAP被成像的区域。下面，将其称为“提取处理”。然后，通过对被提取的SAP适当数量的区域的面积大小与规定的合格/不合格判定阈值进行比较，进行吸收体的合格/不合格的判定。下面，将其称为“合格/不合格判定”。应当指出，SAP适当数量的区域在权利要求书中对应于“适当数量的区域”，SAP适当数量的区域的面积在权利要求书中对应于“指示适当数量的区域的大小的值”。

应当指出，用于执行提取处理的程序和用于执行合格/不合格判定处理的程序被预先存储在存储器中。然后，处理器读出并执行这些程序，从而成像处理部56作为执行提取处理的“提取处理部”以及执行合格/不合格判定处理的“合格/不合格判定处理部”进行操作。下面，将详细描述提取处理和合格/不合格判定处理。

首先，在说明提取处理之前，描述平面图像和平面图像数据。图5是平面图像的说明图。

例如以CD-方向作为X方向，以输送方向作为Y方向，进行平面图像的成像。而且，以这样的方式进行平面图像的成像，即，吸收体3的五个沉积体3a-3e在一个单一的图像内，换句话说，将具有矩形轮廓并且包围吸收体3的边框FL的内侧作为成像范围进行成像。应当指出，为了便于理解成像范围，在图5中，实际上用双点划线表示吸收性片状构件1的单个切割片状产品1U。进而，在图5中，SAP沉积目标区域Aa-Ae也实际上用虚线表示。进而，在图5中，为了进行说明，将沉积体3a-3e从表面暴露出来地进行表示，但是，沉积体3a-3e实际上被背面纤维网7所覆盖，并且可以通过背面纤维网7看到沉积体3a-3e。对于后面描述的图6A、7A和7B，也是一样。

被成像的平面图像是多个象素的集合，所述象素根据的预定的分辨率分别在X方向和Y方向上以网格的方式以预定的节距排列。换句话说，平面图像包括在Y方向上以预定的节距排列的多个象素阵列，每个象素阵列包括多个以预定的节距线性地排列的多个象素。平面图像数据具有对应于每个象素的色彩信息。例如，当平面图像数据是灰度等级时，每个象素只具有其亮度作为色彩信息。因此，在这种情况下，在接收反射光的图1的例子的结构中，对应于存在有SAP的区域的每个象素变亮，从而，这些象素的亮度具有较高的值，而对应于不存在SAP的区域的每个象素变暗，从而，这些象素的亮度具有较低的值。而且，即使对于对应于存在有SAP的区域的象素，象素的亮度也根据SAP的基本重量（g/m²）的大小而变化。换句话说，当与对应于SAP的基重（g/m²）比较大的区域的象素相比较时，对应于SAP的基重（g/m²）较小的部分的象素的亮度较高。从而，如将在后面描述的那样，通过将关注的焦点集中到其亮度大于或者等于预定的值的象素，可以提取出通过将SAP以预定的基重或者更大的基重沉积的部分成像而形成的象素。应当指出，下面的描述是通过考虑到平面图像数据是灰度等级数据所进行的描述。

图6A和6B是提取处理的说明图。图6A表示在二进制处理之前的平面图像，图6B表示在对平面图像进行二进制处理之后的状态，即，表示已经提取出SAP适当数量的区域之后的状态。在图6A和6B中，SAP沉积目标区域Aa-Ae实际上用虚线表示，在图6A中，在平面图像中被成像的沉积有SAP的区域用点阴影区域表示，在该区域内，被成像的具有规定的基重或更大基重的SAP的区域用阴影线表示。

在二进制处理中，采用预定的提取阈值。具有大于或者等于提取阈值的亮度的象素，例如，被指定为白色，而具有小于提取阈值的亮度的象素，例如，被指定为黑色。对于平面图像数据中的所有象素都进行这种指定，从而，在图6A中用阴影线表示的SAP适当数量的区域，即，具有规定基本数量或者更大数量的SAP的区域，如图6B中的白色区域所示，作为包括多个白色象素的区域被提取出来。

这里，上面所述的提取阈值，是预先存储在存储器中的固定象素值。为了确保在SAP被成像的区域中，在SAP为基重或者更大基重的区域中的象素被明确地指定为白色，例如，在生产线中，以经验的方式如下面所述地推导出提取阈值。首先，准备几片沉积有上面所述的规定的基重的SAP的吸收性片状构件1的样品。然后，利用检查装置50的上面所述的CCD照相机52将这些样品成像，对于每个样品获得亮度。通过计算所有样品的亮度的平均值，作为平均值确定上述提取阈值。应当指出，为了更可靠地将具有规定的基重或者更大基重的区域的象素指定为白色，可以将比将利用上述方法获得的亮度的平均值乘以预定的安全系数得到的值大的值设定为上面所述的提取阈值。然后，可以在合格/不合格判定处理时作出更安全的判定。

但是，确定该提取阈值的方法并不局限于此，也可以按照下面所述的方式进行确定。首先，准备具有多个等级的不同的基重（g/m²）的吸收性片状构件1的样品1，利用上述CCD照相机52将这些样品成像，对于每个样品确定亮度。然后，对所获得的亮度和基重的数据进行绘制，以便生成亮度与基重之间的关系的曲线图，从该曲线图中读出与上述规定的基重相对应的亮度的值，并获得上述提取阈值。规定的基重的具体的值，例如，可以是100g/m²与500g/m²之间的任意值。

然后，图像处理部56转移到合格/不合格判定处理。在合格/不合格判定处理中，首先，取得在平面图像上SAP适当数量的区域的面积。这里，根据在X方向和Y方向上的分辨率，象素的平面尺寸是事先已知的。从而，通过将作为SAP适当数量的区域提取出来的象素的数目乘以象素的平面尺寸，可以计算出SAP适当数量的区域的面积。

然后，图像处理部56对计算出的SAP适当数量的区域的面积的大小与预先存储在存储器中的合格/不合格判定阈值进行比较。然后，在该面积的大小大于或者等于合格/不合格阈值的情况下，将可以接受的产品的信息给予对应于该平面图像的吸收性片状构件1的单个切割片状产品1U，而在该面积的大小小于合格/不合格阈值的情况下，给予有缺陷的产品的信息。合格/不合格阈值按照下面描述的方式预先被设定。首先，获得由沉积图形PT规定的五个SAP沉积目标区域Aa-Ae的平面图像上的面积的总值，并且，从该总值的50％-99％的范围内选择出任意的值，并将其设定为合格/不合格判定阈值。

根据情况，也可以代替上面描述的采用面积的合格/不合格判定，而利用象素的面积或者数目的比率进行合格/不合格判定。这里，面积的比率是通过将SAP适当数量的面积除以上面描述的五个SAP沉积目标区域Aa-Ae的面积的总值而获得的值。从而，对于这种情况，作为这种情况下的合格/不合格判定阈值，例如，从0.50-0.99的范围内选择出来的任意值。然后，将面积的比率与上述合格/不合格判定处理进行比较，并基于比较的结果，将是可以接受的产品的信息或者有缺陷的产品的信息给予吸收性片状构件1。

另一方面，当利用象素数目进行合格/不合格判定时，图像处理部56对属于SAP适当数量的区域的象素的数目进行计数。然后，将象素的计数与用象素数目表示的合格/不合格判定阈值进行比较，并根据该比较的结果，给予对应于该平面图像的吸收性片状构件1的单个切割片状产品1U是可接受的产品的信息还是有缺陷的产品的信息。应当指出，在这种情况下的合格/不合格判定阈值例如是按照下面描述的方式预先设定的。首先，获得在平面图像上属于五个SAP沉积目标区域Aa-Ae的象素的总和，然后，从该总和的0.50倍到0.99倍的数值的范围内选择任意的值，并将其设定为合格/不合格判定阈值。

优选地，上述提取处理和合格/不合格判定处理，对于每一个SAP沉积目标区域Aa、Ab…Ae进行。这样，由于可以对于SAP沉积目标区域Aa、Ab…Ae的每一个进行合格/不合格判定，所以，可以通过考虑到是否存在部分沉积状态的偏差来进行吸收体3的最终的合格/不合格判定，从而，可以获得更精确的检查结果信息。而且，在SAP沉积目标区域Aa、Ab…Ae之一的合格/不合格判定结果表示出有缺陷的判定的情况下，可以立即识别出旋转鼓单元20的模具24的五个凹入部24a-24e中的哪一个是异常的；然后，可以容易地发现需要维修的目标，从而可以提高维修的效率。下面将对此进行详细的描述。

图7A表示被成像的平面图像的图像图。在这个例子中，图像处理部56在提取处理中采用检查窗Wa、Wb、Wc、Wd和We。检查窗Wa、Wb、Wc、Wd和We是细分和限制在平面图像中引用的区域的工具；换句话说，在提取处理的过程中，可以以这样的方式构成，即，只参照检查窗Wa-We内的象素，而不参照检查窗Wa-We之外的象素。

应当指出，可以根据下面所述的方式，实现被限制在这种检查窗Wa-We内的象素的参照。首先，平面图像中的每一个象素具有被赋予的X-、Y-坐标，并且，X-、Y-坐标被存储在存储器中。图像处理部56通过指定这些X-、Y-坐标，可以访问属于检查窗Wa-We的象素的色彩信息。从而，通过在存储器中预先存储应当位于检查窗Wa-We内的象素的X-、Y-坐标的数据，可以实现被限制在上面所述的检查窗Wa-We内的象素的参照。

对于SAP沉积目标区域Aa、Ab、…Ae，分别准备检查窗Wa、Wb…We。在本例中，由于吸收体3具有五个SAP沉积目标区域Aa、Ab、…Ae，所以对应地准备五个检查窗Wa-We。而且，每个检查窗Wa-We的轮廓被设置为与对应的SAP沉积目标区域Aa、Ab、…Ae的轮廓的形状基本上类似的形状。在本例中，由于三个SAP沉积目标区域Aa、Ab和Ac的每一个的轮廓为V形，所以，检查窗Wa、Wb和Wc分别具有V形的轮廓。另一方面，由于剩余的两个SAP沉积目标区域Ad和Ae具有通过V形的弯曲部分被除去而在宽度方向上被分开的形状，所以，检查窗Wd和We设有对应的轮廓形状。而且，检查窗Wa、Wb…We在平面图像上的平面尺寸也被设定成稍大于对应的SAP沉积目标区域Aa、Ab，…Ae的图像，以便能够围绕对应的SAP沉积目标区域Aa、Ab、…Ae的图像的外侧。

然后，借助检查窗Wa-We的这种结构，在提取处理中，对应每个检查窗Wa、Wb…We提取SAP适当数量的区域，从而对每个检查窗Wa、Wb、…We计算出SAP适当数量的区域的面积。

然后，在随后的合格/不合格判定处理中，利用对每个检查窗Wa、Wb…We预先设定的合格/不合格判定阈值，对于每个检查窗Wa、Wb…We获得合格/不合格判定结果。

这里，合格/不合格判定阈值分别是对应于检查窗Wa、Wb…We的SAP沉积目标区域Aa、Ab、…Ae的在平面图像上的面积，并且，在本例中，由于有五个SAP沉积目标区域Aa、Ab、…Ae，所以有五个合格/不合格判定阈值。从而，通过对从每个检查窗Wa、Wb…We中提取出的每个SAP适当数量的区域的面积与同相应的检查窗Wa、Wb…We相关的合格/不合格判定阈值进行比较，在SAP适当数量的区域的面积大于或者等于合格/不合格判定阈值的情况下，作为初步的判定信息，将暂时可以接受的产品的信息给予相应的SAP适当数量的区域。另一方面，相反地，在该面积小于合格/不合格判定阈值的情况下，作为初步的判定信息，给予暂时的有缺陷的产品的信息。然后，对所有五个检查窗Wa、Wb…We进行这种合格/不合格判定处理，最后，在暂时可以接受的产品的信息被给予所有的SAP适当数量的区域的情况下，作为二级判定信息，将可以接受的产品的信息给予对应于该平面图像的吸收性片状构件1的单个切割片状产品1U，并且将该信息作为检查结果信息送至下游的处理。在五个SAP适当数量区域中的任何一个具有被给予的暂时有缺陷的产品信息的情况下，作为二级判定信息，将有缺陷的产品的信息给予对应于该平面图像的吸收性片状构件1的单个切割片状产品1U。并将该信息作为检查结果信息送至下游的处理。

应当指出，在上述例子中，对于五个SAP沉积目标区域Aa、Ab、…Ae分别设定检查窗Wa、Wb…We，但是，并不局限于此。与SAP沉积目标区域的数目相比，也可以设置不同数目的检查窗。例如，也可以对于一些SAP适当数量的区域Aa、Ab和Ac，对每个SAP沉积目标区域Aa、Ab和Ac分别设置检查窗Wa、Wb和Wc，而对于剩下的一对SAP沉积目标区域Ad和Ae可以设置单个检查窗Wf，该检查窗Wf的尺寸将这两个SAP沉积目标区域Ad和Ae包围起来。图7B表示其说明图的例子。在图7B的例子中，对于具有弯曲部的SAP沉积目标区域Aa、Ab和Ac，对SAP沉积目标区域Aa、Ab和Ac分别单独地设置检查窗Wa、Wb、Wc，而对于弯曲部已经被除去的SAP沉积目标区域Ad和Ae，可以设置单个检查窗Wf，该检查窗Wf分别将两个区域Ad和Ae包围起来。在这种情况下，当然，在检查窗Wf中，不区分两个SAP沉积目标区域Ad和Ae，提取处理被一次进行，作为在合格/不合格判定处理中的合格/不合格判定阈值，是从两个SAP沉积目标区域Ad和Ae的平面图像上的面积总值的50％-99％范围内选择出来的任意值。

上述实施方式中，灰度等级数据被指定为平面图像数据的例子，其中，每个象素的色彩信息只有亮度，但是，并不局限于此。例如，也可以是彩色图像数据，其中，每个象素的色彩信息具有亮度、色调和饱和度。在这种情况下，在上述提取处理中，作为二进制处理，可以进行彩色二进制处理。

彩色二进制处理是这样一种处理，在该处理中，从平面图像的彩色图像数据中提取特定的色彩信息。这里，如上面已经描述过的那样，色彩信息具有它们的元素，即，亮度、色调和饱和度，分别用数值表示。从而，对于亮度、色调和饱和度中的每一个，利用作为提取阈值被设定在图像处理部56的存储器中的将被提取的象素的色彩信息的数值范围，图像处理部56可以从平面图像中提取出设定的色彩信息的象素。

换句话说，利用提取阈值的上述三个数值范围，图像处理部56参照被记录在平面图像数据中的平面图像中的每个象素的色彩信息，并且将满足上述提取阈值的所有三个数值范围的象素指定为白色象素，并且将不满足所述数值范围的象素指定为黑色象素，其中，所述提取阈值的三个数值范围是基于对在规定的基重或者更大基重的SAP被成像的平面图像中的区域所特定的颜色而预先设定的。这种指定操作对于平面图像数据中的所有象素进行，从而将SAP适当数量的区域作为白色象素的区域被提取出来。利用这种方法，由于基于上述特定的颜色提取出SAP适当数量的区域，所以，可以改进提取精度。由于除了上面描述的事项之外，其它事项与采用灰度等级作为例子而已经描述过的事项相同，所以省略其说明。

应当指出，在上面的描述中，没有说明前面纤维网5、背面纤维网7、粘结剂和SAP的颜色，但是，它们的颜色典型地是白色。但是，并不局限于此，例如，前面纤维网5、背面纤维网7、粘结剂和SAP中的至少一种可以被除了白色之外的颜色染色。即使在这种情况下，利用彩色二进制处理，通过作为提取阈值的上述三个数值范围的设定，可以毫无问题地从平面图像中提取出SAP适当数量的区域。

其它实施方式

在上面描述的实施方式中，已经讨论过本发明的实施方式。但是，上面所述的实施方式仅仅是为了便于理解本发明，并不给予本发明任何限制。不言而喻，在不脱离本发明的主旨的情况下，可以对本发明进行任何的改型和改进，本发明包括其等价物。例如，下面描述的改型是可能的。

在上述实施方式中，作为液体吸收性颗粒，说明了高吸收性聚合物（SAP）。但是，并不局限于高吸收性聚合物，只要是具有不释放已经通过膨胀被吸收的液体的特性的颗粒即可。

在上面描述的实施方式中，作为吸收性片状构件1的例子，说明了中间夹有吸收体3的前面纤维网5和背面纤维网7，但是，并不局限于此，例如，也可以省略背面纤维网7。换句话说，吸收性片状构件1可以包括前面纤维网5和吸收体3，其中，在吸收体3中，以沉积图形PT在前面纤维网5的一侧沉积有SAP。

在上述实施方式中，没有描述将图6B的在二进制处理之后的平面图像基于二进制处理之后的平面图像数据显示在屏幕上，但是这样的结构当然是可能的。换句话说，图像处理部56具有图中未示出的作为附件设置的适当的监视器。从而，可以根据通过将与平面图像数据相关的每个象素基于提取阈值指定为白色或者黑色而生成的平面图像数据，将图6B的平面图像显示在监视器上，并且可以被用于支持由生产线上的操作者进行的检查操作。

在上述实施方式中，如图6（A）所示，作为检查窗Wa、Wb和Wc的例子，说明了V形检查窗，这是因为对应的SAP沉积目标区域Aa、Ab和Ac的轮廓是V形的。从而，对应的检查窗的轮廓的形状可以根据SAP沉积目标区域的轮廓形状进行改型。例如，如果SAP沉积目标区域的轮廓的外形为沙漏形，为了包围该图像的外侧，对应的检查窗在平面图像上的轮廓的形状可以是具有稍大于SAP沉积目标区域的图像的平面尺寸的沙漏形。

在上述实施方式中，粘结剂只被施加到背面纤维网7上。换句话说，粘结剂被施加到将被重叠到前面纤维网5上的背面纤维网7的表面的基本上整个区域上，并且粘结剂不施加到前面纤维网5上，但是，并不局限于此。例如，也可以代替背面纤维网7将粘结剂施加到前面纤维网5的基本上整个表面的区域上，进而，粘结剂也可以施加到将要被重叠的背面纤维网7和前面纤维网5的每一个的表面的基本上整个的区域上。

在上述实施方式中，前面纤维网5和背面纤维网7被粘结剂暂时接合到一起，但是，并不局限于此，粘结剂也可以既不施加到前面纤维网5上也不施加到背面纤维网7上。在这种情况下，不进行暂时的接合，只利用热封单元40进行最后的接合。

在上述实施方式中，采用灰度等级作为平面图像数据，采用亮度作为提取中的阈值，但是，并不局限于此。例如，可以采用彩色图像数据作为平面图像数据，在这种情况下，可以代替亮度而采用色调或者饱和度作为提取中的阈值，使得可以采用从亮度、色调和饱和度中选择出来的两个作为提取中的阈值。

附图标记说明

1吸收性片状构件，1U单个切割片状产品，3吸收体，3a沉积体，3b沉积体，3c沉积体，3d沉积体3e沉积体，5前面纤维网（连续纤维网），7背面纤维网（另外一个的连续纤维网），10制造装置，20旋转鼓装置，22旋转鼓，22a外周面，24模具，24a凹入部，24b凹入部，24c凹入部，24d凹入部，24e凹入部，26抽吸孔，30SAP供应装置，35粘结剂施加装置，40热封装置，42上辊，42a外周面，44下辊，50检查装置，52照相机（成像处理部），54照明构件，56图像处理部（提取处理部、缺陷判定处理部），SAP高吸收性聚合物（液体吸收颗粒），PT沉积图形，Aa SAP沉积目标区域（颗粒沉积目标区域），Ab SAP沉积目标区域（颗粒沉积目标区域），Ac SAP沉积目标区域（颗粒沉积目标区域），Ad SAP沉积目标区域（颗粒沉积目标区域），Ae SAP沉积目标区域（颗粒沉积目标区域），A3区域，CA3平面的中心，CP平面的中心，FL框架，P5供应位置，PS成像位置，Wa检查窗，Wb检查窗，Wc检查窗，Wd检查窗，We检查窗，W检查窗，N没有沉积体的部分，ENC被密封部，G40辊隙，C22水平轴线，C42水平轴线，C44水平轴线，Tr22圆周轨道。

Claims

1.一种与吸收性物品相关的吸收性片状构件的检查装置，检查液体吸收性颗粒是否以预定的沉积图形沉积到吸收性片状构件上，所述吸收性片状构件具有连续纤维网和多个吸收体，所述连续纤维网沿着输送方向被输送，所述吸收体以在输送方向上间隔开的方式形成在连续纤维网的一个表面上，每个吸收体作为主要材料包括液体吸收性颗粒，所述检查装置包括：

合格/不合格判定处理部，该合格/不合格判定处理部适于基于指示所述适当数量的区域的大小的值来进行吸收体的合格/不合格判定处理，

所述检查装置在输送方向上配置于热封装置的下游侧，

所述提取处理部对于多个颗粒沉积目标区域中的至少一些区域分别设置检查窗，并且适于对每个检查窗提取适当数量的区域，检查窗具有基本上与颗粒沉积目标区域的轮廓相对应的轮廓，并且

所述合格/不合格判定处理部适于基于指示已经从每个检查窗提取出的适当数量的区域的大小的值即面积，进行吸收体的合格/不合格判定，所述合格/不合格判定处理部，

对已经从每个检查窗提取出的适当数量的区域的面积与对应于每个检查窗的合格/不合格判定用阈值进行大小比较，

在适当数量的区域的面积大于等于合格/不合格判定用阈值的情况下，对于该适当数量的区域赋予暂时的产品可以被接受的信息来作为初步判定信息，在适当数量的区域的面积小于判定用阈值的情况下，对该适当数量的区域赋予暂时的产品有缺陷的信息来作为初步判定信息，

在对于所有的适当数量的区域都赋予了暂时的产品可以被接受的信息的情况下，对于与所述平面图像相对应的吸收性片状构件的单个切割片状产品，赋予产品可以被接受的信息来作为二级判定信息，

在适当数量的区域中即使有一个区域被赋予了暂时的产品有缺陷的信息的情况下，对于与所述平面图像相对应的吸收性片状构件的单个切割片状产品，赋予产品有缺陷的信息来作为二级判定信息。

2.如权利要求1所述的与吸收性物品相关的吸收性片状构件的检查装置，其特征在于，

3.如权利要求1所述的与吸收性物品相关的吸收性片状构件的检查装置，其特征在于，

4.如权利要求3所述的与吸收性物品相关的吸收性片状构件的检查装置，其特征在于，

平面图像数据是灰度等级数据。

5.如权利要求4所述的与吸收性物品相关的吸收性片状构件的检查装置，其特征在于，

提取处理部具有起着阈值的作用的对于亮度的数值。

6.如权利要求1所述的与吸收性物品相关的吸收性片状构件的检查装置，其特征在于，

平面图像数据是彩色图像数据，

7.如权利要求6所述的与吸收性物品相关的吸收性片状构件的检查装置，其特征在于，

吸收性片状构件具有另外一个连续纤维网，该另外一个连续纤维网覆盖到所述连续纤维网上，沿着厚度方向将吸收体夹在中间，并且

上述两种连续纤维网至少部分地在颗粒沉积目标区域之外的区域成一体地相互接合起来，并且，由于在所述区域接合起来，因而液体吸收性颗粒被封入到所述连续纤维网之间。

8.如权利要求7所述的与吸收性物品相关的吸收性片状构件的检查装置，其特征在于，

9.如权利要求1至8中任一项所述的与吸收性物品相关的吸收性片状构件的检查装置，其特征在于，

10.一种与吸收性物品相关的吸收性片状构件的检查方法，检查液体吸收性颗粒是否以预定的沉积图形沉积到吸收性片状构件上，该吸收性片状构件具有连续纤维网和多个吸收体，所述连续纤维网沿着输送方向被输送，所述吸收体以在输送方向上间隔开的方式被形成在连续纤维网的一个表面上，每个吸收体作为主要材料包括液体吸收性颗粒，所述检查方法包括：

基于指示该适当数量的区域的大小的值，进行吸收体的合格/不合格判定处理，

在所述输送方向上，在热封装置的下游侧配置检查液体吸收性颗粒是否以预定的沉积图形沉积到吸收性片状构件上的检查装置，

对于多个颗粒沉积目标区域中的至少一些区域分别设置检查窗，并且对每个检查窗提取适当数量的区域，检查窗具有基本上与颗粒沉积目标区域的轮廓相对应的轮廓，并且

基于指示已经从每个检查窗提取出的适当数量的区域的大小的值即面积，进行吸收体的合格/不合格判定，