CN103726382B - 一种纯草型宣纸及其无氯漂白生产工艺 - Google Patents
一种纯草型宣纸及其无氯漂白生产工艺 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种纯草型宣纸的无氯漂白生产工艺，包括如下步骤：将沙田稻草去除稻穗与稻叶，切成2‑3cm的草段后进行除尘；将草料送入氧漂球中加水，保温，脱水挤压；将草料送入石灰蒸煮球中，加石灰乳，在150‑200℃下蒸煮1‑2h得到草浆；将草浆稀释之后洗涤，提高浆浓至22‑24%，送入碱蒸煮球中进行碱法蒸煮，将草浆的浆浓稀释至1‑5%，净化后将草浆的浆浓提高至22%以上；在草浆中加入造纸助剂混合均匀，送入氧漂球中通入氧气，升温至175‑185℃保温1‑2h，放气降压；将浆料进行打浆至浆料pH呈弱碱性，将浆料与皮浆混合均匀，在筛选净化后进行抄纸，得到纯草型宣纸。本发明还公开了一种纯草型宣纸。
Description
技术领域
本发明涉及造纸技术领域，尤其涉及一种纯草型宣纸及其无氯漂白生产工艺。
背景技术
中国宣纸简称宣纸，是文人墨客、书画名家至爱的珍品。经国家遗产保护部门定义宣纸为安徽省泾县所产。泾县生产宣纸以小岭为代表，在其鼎盛时期，有“九岭十三坑，坑坑造宣纸”之谓。至今九岭十三坑原宣纸棚远至明朝的遗迹仍依稀可见。目前宣纸已成为地方经济重要的支柱产业之一，传统上宣纸生产以青檀树皮和沙田稻草为原料手工制作，除生产宣纸、古宣纸外，还大量生产面向大众较为低档的书画纸，此外还有劣质宣纸，这导致青檀皮原料供应十分紧张。为此，地方政府已筹款新建了檀树林基地，但开辟新的原料来源对古宣纸的生产具有深远的现实意义，另外在纸浆的漂白过程中，通常采用含氯物质，废水治理成本高且污染环境。
发明内容
本发明提出了一种纯草型宣纸及其无氯漂白生产工艺，漂白过程不含含氯物质，漂白过程彻底，且用沙田稻草代替青檀树皮，原料来源广，书写效果优异，成本较低。
本发明提出的一种纯草型宣纸的无氯漂白生产工艺，包括如下步骤：
S1、将沙田稻草去除稻穗与稻叶，称取重量为M的稻草，切成2-3cm的草段后进行除尘；
S2、将S1的草料送入氧漂球中，按照草料与水的重量比为10：（30-50）加水，在40-50℃下保温1-2h，在脱水之后进行挤压；
S3、将S2的草料送入石灰蒸煮球中，按照草料与石灰乳的重量比为10：（2.5-3.5）加石灰乳，在150-200℃下蒸煮1-2h，得到草浆；
S4、将S3的草浆稀释之后进行洗涤，然后将草浆的浆浓提高至22-24%，之后送入碱蒸煮球中进行碱法蒸煮，再将草浆的浆浓稀释至1-5%，进行净化之后再将草浆的浆浓提高至22%以上；
S5、在S4的草浆中加入造纸助剂并混合均匀，然后送入氧漂球中通入氧气，升温至175-185℃并保温1-2h，放气降压；
S6、将S5的浆料进行打浆至浆料的pH呈弱碱性，并将浆料与皮浆按照适当比例混合均匀，在筛选净化后进行抄纸，得到纯草型宣纸。
优选地，在S2中，按照草料与水的重量比为10：40加水，在40-50℃下保温1.5h。
优选地，在S3中，蒸煮时间为1.5h。
优选地，在S4中，将S3的草浆稀释之后进行洗涤，至洗后滤液为清水后通过浓缩机增浓至浆浓为5-10%，然后通过双螺旋挤压机将浆浓提高至22-24%。
优选地，在S4中，将净化之后的草浆经过圆网浓缩机预浓缩，然后先后输送至侧压浓缩机与双螺旋挤浆机中将浆浓提高至22%以上。
优选地，在S4中，所述净化过程为：将稀释后的草浆进行筛选、除砂、CX筛筛选、除渣及去除杂细胞得到净化后的草浆。
优选地，在S5中，通入氧气至氧压为1.3-1.5MPa后，升高温度至175-185℃并保温1-2h，放气降压。
优选地，具体步骤如下：
S1、将沙田稻草去除稻穗与稻叶，称取重量为M的稻草，切成2-3cm的草段后使用双锥除尘机进行除尘；
S2、将S1的草料通过刮板式输送机送入氧漂球中，按照草料与水的重量比为10：40加水，在40-50℃下保温1.5h，使用脱水机脱水之后，采用挤压机进行挤压；
S3、将S2的草料送入石灰蒸煮球中，按照草料与石灰乳的重量比为10：（2.5-3.5）加石灰乳，在150-200℃下蒸煮1.5h，得到草浆；
S4、将S3的草浆稀释之后进行洗涤，至洗后滤液为清水后通过浓缩机增浓至浆浓为5-10%，然后通过双螺旋挤压机将浆浓提高至22-24%，之后送入碱蒸煮球中进行碱法蒸煮，再将草浆的浆浓稀释至1-5%，进行净化之后经过圆网浓缩机预浓缩，然后先后输送至侧压浓缩机与双螺旋挤浆机中将浆浓提高至22%以上，其中净化过程包括：振框筛进行筛选，沉砂盘进行除砂，CX筛筛选，锥形除渣器除渣，跳筛跳去杂细胞；
S5、在S4的草浆中加入造纸助剂并通过双辊混合器混合均匀，然后送入氧漂球中通入氧气至氧压为1.3-1.5MPa后，升温至175-185℃并保温1-2h，放气降压；
S6、将S5的浆料进行打浆至浆料的pH呈弱碱性，并将浆料与皮浆按照适当比例混合均匀，在筛选净化后进行抄纸，得到纯草型宣纸。
本发明还提出了一种纯草行宣纸，采用上述纯草型宣纸的无氯漂白生产工艺制成。
本发明中，采用沙田稻草为原料，且在无氯漂白过程中，不添加任何含氯物质，工艺过程产生的废水对环境污染小，处理较容易，且漂白过程彻底，漂白工艺易于实际操作，加工过程易于控制，制备的纯草型宣纸白度较高，纯草型宣纸的原料来源较广泛，原料成本投入低，制备工艺过程中通过碱法蒸煮可去除大量的木质素，以便于后续过程制浆，且制得的纯草型的润磨性能较好，可达到使用青檀树皮制备的宣纸的书写效果。
具体实施方式
实施例1
本实施例中，一种纯草型宣纸的无氯漂白生产工艺，包括如下步骤：
S1、将沙田稻草去除稻穗与稻叶，称取重量为M的稻草，切成2-3cm的草段后使用双锥除尘机进行除尘；
S2、将S1的草料通过刮板式输送机送入氧漂球中，按照草料与水的重量比为10：50加水，在48℃下保温1.5h，使用脱水机脱水之后，采用挤压机进行挤压；
S3、将S2的草料送入石灰蒸煮球中，按照草料与石灰乳的重量比为10：2.5加石灰乳，在190℃下蒸煮1.5h，得到草浆；
S4、将S3的草浆稀释之后进行洗涤，至洗后滤液为清水后通过浓缩机增浓至浆浓为10%，然后通过双螺旋挤压机将浆浓提高至24%，之后送入碱蒸煮球中进行碱法蒸煮，再将草浆的浆浓稀释至1%，进行净化之后经过圆网浓缩机预浓缩，然后先后输送至侧压浓缩机与双螺旋挤浆机中将浆浓提高至22%以上，其中净化过程包括：振框筛进行筛选，沉砂盘进行除砂，CX筛筛选，锥形除渣器除渣，跳筛跳去杂细胞；
S5、在S4的草浆中加入造纸助剂并通过双辊混合器混合均匀，然后送入氧漂球中通入氧气至氧压为1.4MPa后，升温至177℃并保温1.9h，放气降压；
S6、将S5的浆料进行打浆至浆料的pH呈弱碱性，并将浆料与皮浆按照适当比例混合均匀，在筛选净化后进行抄纸，得到纯草型宣纸。
实施例2
本实施例中，一种纯草型宣纸的无氯漂白生产工艺，包括如下步骤：
S1、将沙田稻草去除稻穗与稻叶，称取重量为M的稻草，切成2-3cm的草段后使用双锥除尘机进行除尘；
S2、将S1的草料通过刮板式输送机送入氧漂球中，按照草料与水的重量比为10：35加水，在50℃下保温1h，使用脱水机脱水之后，采用挤压机进行挤压；
S3、将S2的草料送入石灰蒸煮球中，按照草料与石灰乳的重量比为10：2.8加石灰乳，在200℃下蒸煮1h，得到草浆；
S4、将S3的草浆稀释之后进行洗涤，至洗后滤液为清水后通过浓缩机增浓至浆浓为9%，然后通过双螺旋挤压机将浆浓提高至23%，之后送入碱蒸煮球中进行碱法蒸煮，再将草浆的浆浓稀释至2%，进行净化之后经过圆网浓缩机预浓缩，然后先后输送至侧压浓缩机与双螺旋挤浆机中将浆浓提高至22%以上，其中净化过程包括：振框筛进行筛选，沉砂盘进行除砂，CX筛筛选，锥形除渣器除渣，跳筛跳去杂细胞；
S5、在S4的草浆中加入造纸助剂并通过双辊混合器混合均匀，然后送入氧漂球中通入氧气至氧压为1.5MPa后，升温至185℃并保温1h，放气降压；
S6、将S5的浆料进行打浆至浆料的pH呈弱碱性，并将浆料与皮浆按照适当比例混合均匀，在筛选净化后进行抄纸，得到纯草型宣纸。
实施例3
本实施例中，一种纯草型宣纸的无氯漂白生产工艺，包括如下步骤：
S1、将沙田稻草去除稻穗与稻叶，称取重量为M的稻草，切成2-3cm的草段后使用双锥除尘机进行除尘；
S2、将S1的草料通过刮板式输送机送入氧漂球中，按照草料与水的重量比为10：40加水，在45℃下保温1.5h，使用脱水机脱水之后，采用挤压机进行挤压；
S3、将S2的草料送入石灰蒸煮球中，按照草料与石灰乳的重量比为10：2.7加石灰乳，在160℃下蒸煮1.5h，得到草浆；
S4、将S3的草浆稀释之后进行洗涤，至洗后滤液为清水后通过浓缩机增浓至浆浓为7%，然后通过双螺旋挤压机将浆浓提高至23%，之后送入碱蒸煮球中进行碱法蒸煮，再将草浆的浆浓稀释至4%，进行净化之后经过圆网浓缩机预浓缩，然后先后输送至侧压浓缩机与双螺旋挤浆机中将浆浓提高至22%以上，其中净化过程包括：振框筛进行筛选，沉砂盘进行除砂，CX筛筛选，锥形除渣器除渣，跳筛跳去杂细胞；
S5、在S4的草浆中加入造纸助剂并通过双辊混合器混合均匀，然后送入氧漂球中通入氧气至氧压为1.4MPa后，升温至180℃并保温1.5h，放气降压；
S6、将S5的浆料进行打浆至浆料的pH呈弱碱性，并将浆料与皮浆按照适当比例混合均匀，在筛选净化后进行抄纸，得到纯草型宣纸。
实施例4
本实施例中，一种纯草型宣纸的无氯漂白生产工艺，包括如下步骤：
S1、将沙田稻草去除稻穗与稻叶，称取重量为M的稻草，切成2-3cm的草段后使用双锥除尘机进行除尘；
S2、将S1的草料通过刮板式输送机送入氧漂球中，按照草料与水的重量比为10：45加水，在48℃下保温1.3h，使用脱水机脱水之后，采用挤压机进行挤压；
S3、将S2的草料送入石灰蒸煮球中，按照草料与石灰乳的重量比为10：3加石灰乳，在170℃下蒸煮1.8h，得到草浆；
S4、将S3的草浆稀释之后进行洗涤，至洗后滤液为清水后通过浓缩机增浓至浆浓为5%，然后通过双螺旋挤压机将浆浓提高至22%，之后送入碱蒸煮球中进行碱法蒸煮，再将草浆的浆浓稀释至5%，进行净化之后经过圆网浓缩机预浓缩，然后先后输送至侧压浓缩机与双螺旋挤浆机中将浆浓提高至22%以上，其中净化过程包括：振框筛进行筛选，沉砂盘进行除砂，CX筛筛选，锥形除渣器除渣，跳筛跳去杂细胞；
S5、在S4的草浆中加入造纸助剂并通过双辊混合器混合均匀，然后送入氧漂球中通入氧气至氧压为1.4MPa后，升温至178℃并保温1.6h，放气降压；
S6、将S5的浆料进行打浆至浆料的pH呈弱碱性，并将浆料与皮浆按照适当比例混合均匀，在筛选净化后进行抄纸，得到纯草型宣纸。
实施例5
本实施例中，一种纯草型宣纸的无氯漂白生产工艺，包括如下步骤：
S1、将沙田稻草去除稻穗与稻叶，称取重量为M的稻草，切成2-3cm的草段后使用双锥除尘机进行除尘；
S2、将S1的草料通过刮板式输送机送入氧漂球中，按照草料与水的重量比为10：30加水，在40℃下保温2h，使用脱水机脱水之后，采用挤压机进行挤压；
S3、将S2的草料送入石灰蒸煮球中，按照草料与石灰乳的重量比为10：2.6加石灰乳，在150℃下蒸煮2h，得到草浆；
S4、将S3的草浆稀释之后进行洗涤，至洗后滤液为清水后通过浓缩机增浓至浆浓为6%，然后通过双螺旋挤压机将浆浓提高至23%，之后送入碱蒸煮球中进行碱法蒸煮，再将草浆的浆浓稀释至4%，进行净化之后经过圆网浓缩机预浓缩，然后先后输送至侧压浓缩机与双螺旋挤浆机中将浆浓提高至22%以上，其中净化过程包括：振框筛进行筛选，沉砂盘进行除砂，CX筛筛选，锥形除渣器除渣，跳筛跳去杂细胞；
S5、在S4的草浆中加入造纸助剂并通过双辊混合器混合均匀，然后送入氧漂球中通入氧气至氧压为1.4MPa后，升温至175℃并保温2h，放气降压；
S6、将S5的浆料进行打浆至浆料的pH呈弱碱性，并将浆料与皮浆按照适当比例混合均匀，在筛选净化后进行抄纸，得到纯草型宣纸。
上述实施例1-5中，采用沙田稻草为原料，且在无氯漂白过程中，不添加任何含氯物质，工艺过程产生的废水对环境污染小，处理较容易，且漂白过程彻底，漂白工艺易于实际操作，加工过程易于控制，制备的纯草型宣纸白度较高，纯草型宣纸的原料来源较广泛，原料成本投入低，制备工艺过程中通过碱法蒸煮可去除大量的木质素，以便于后续过程制浆，且制得的纯草型的润磨性能较好，可达到使用青檀树皮制备的宣纸的书写效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种纯草型宣纸的无氯漂白生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将沙田稻草去除稻穗与稻叶，称取重量为M的稻草，切成2-3cm的草段后进行除尘；
S2、将S1的草料送入氧漂球中，按照草料与水的重量比为10：(30-50)加水，在40-50℃下保温1-2h，在脱水之后进行挤压；
S3、将S2的草料送入石灰蒸煮球中，按照草料与石灰乳的重量比为10：(2.5-3.5)加石灰乳，在160-200℃下蒸煮1-2h，得到草浆；
S4、将S3的草浆稀释之后进行洗涤，至洗后滤液为清水后通过浓缩机增浓至浆浓为5-10％，然后通过双螺旋挤压机将草浆的浆浓提高至22-24％，之后送入碱蒸煮球中进行碱法蒸煮，再将草浆的浆浓稀释至1-5％，进行净化之后再将草浆的浆浓提高至22％以上，其中所述净化过程为：将稀释后的草浆进行振框筛筛选、除砂、CX筛筛选、除渣及去除杂细胞得到净化后的草浆；
S5、在S4的草浆中加入造纸助剂并混合均匀，然后送入氧漂球中通入氧气至氧压为1.3-1.5MPa后，升温至175-185℃并保温1-2h，放气降压；
S6、将S5的浆料进行打浆至浆料的pH呈弱碱性，并将浆料与皮浆按照适当比例混合均匀，在筛选净化后进行抄纸，得到纯草型宣纸。
2.根据权利要求1所述的纯草型宣纸的无氯漂白生产工艺，其特征在于，在S2中，按照草料与水的重量比为10：40加水，在40-50℃下保温1.5h。
3.根据权利要求1所述的纯草型宣纸的无氯漂白生产工艺，其特征在于，在S3中，蒸煮时间为1.5h。
4.根据权利要求1所述的纯草型宣纸的无氯漂白生产工艺，其特征在于，在S4中，将净化之后的草浆经过圆网浓缩机预浓缩，然后先后输送至侧压浓缩机与双螺旋挤浆机中将浆浓提高至22％以上。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的纯草型宣纸的无氯漂白生产工艺，其特征在于，具体步骤如下：
S1、将沙田稻草去除稻穗与稻叶，称取重量为M的稻草，切成2-3cm的草段后使用双锥除尘机进行除尘；
S2、将S1的草料通过刮板式输送机送入氧漂球中，按照草料与水的重量比为10：40加水，在40-50℃下保温1.5h，使用脱水机脱水之后，采用挤压机进行挤压；
S3、将S2的草料送入石灰蒸煮球中，按照草料与石灰乳的重量比为10：(2.5-3.5)加石灰乳，在160-200℃下蒸煮1.5h，得到草浆；
S4、将S3的草浆稀释之后进行洗涤，至洗后滤液为清水后通过浓缩机增浓至浆浓为5-10％，然后通过双螺旋挤压机将浆浓提高至22-24％，之后送入碱蒸煮球中进行碱法蒸煮，再将草浆的浆浓稀释至1-5％，进行净化之后经过圆网浓缩机预浓缩，然后先后输送至侧压浓缩机与双螺旋挤浆机中将浆浓提高至22％以上，其中净化过程包括：振框筛进行筛选，沉砂盘进行除砂，CX筛筛选，锥形除渣器除渣，跳筛跳去杂细胞；
S5、在S4的草浆中加入造纸助剂并通过双辊混合器混合均匀，然后送入氧漂球中通入氧气至氧压为1.3-1.5MPa后，升温至175-185℃并保温1-2h，放气降压；
S6、将S5的浆料进行打浆至浆料的pH呈弱碱性，并将浆料与皮浆按照适当比例混合均匀，在筛选净化后进行抄纸，得到纯草型宣纸。
6.一种纯草型宣纸，其特征在于，采用权利要求1-5中任一项所述的纯草型宣纸的无氯漂白生产工艺制成。
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