CN101333783B - 一种生产古宣纸用的皮浆料的加工方法 - Google Patents

Abstract

一种生产古宣纸用的皮浆料的加工方法，以檀树皮或桑树皮或楮树皮为起始原料，先加工成燎皮、后加工成皮浆料。燎皮的加工包括干皮原料的水浸软化、碱渍沤制、隔水蒸煮、踩踏分离、自然漂白、撕皮、再自然漂白后得到燎皮，水浸软化后浸渍生石灰含量为1～75％石灰乳，码堆沤制；自然漂白是将隔水蒸煮过的皮料放置在山坡的石滩上任其日晒夜露(霜)、风吹雨打，历经1～2年的时间方能加工成燎皮，燎皮用碓臼打成皮浆料。实验表明，同檀皮一样，也可用桑皮或楮皮加工古宣纸，本古宣纸寿命大于1000年。

Description

一种生产古宣纸用的皮浆料的加工方法

一、技术领域

本发明涉及一种造纸原料的加工方法，特别涉及生产宣纸用的皮浆料的加工方法，确切地说是一种生产古宣纸用的皮浆料的加工方法。

二、背景技术

中国宣纸简称宣纸，是文人墨客、书画名家至爱的珍品。经国家遗产保护部门定义宣纸为安徽省泾县所产。泾县生产宣纸以小岭为代表，在其鼎盛时期，有“九岭十三坑，坑坑造宣纸”之谓。至今九岭十三坑原宣纸棚远至明朝的遗迹仍依稀可见。

任何文物年代愈久愈珍贵。而以纸为载体的首先要求所用的纸寿命长。古宣纸有千年寿纸之美誉。至今北京故宫博物院仍收藏有明代画家唐寅用宣纸作的《墨梅图》和唐代画家韩滉用宣纸作的《五牛图》。

传统上宣纸生产以青檀树皮和沙田稻草为原料手工制作。青檀树(Pteroceltistartarinowii)，榆科，落叶乔木。沙田稻草是指在沙田内生长的籼稻和粳稻收割后的秸秆的总称。沙田是相对于泥田、混土田的一种水稻田。青檀皮和稻草各自加工，先加工成燎皮和燎草，再加工成皮浆料和草浆料。将两种浆料于纸槽内配制成宣纸浆料，用人工竹帘抄捞成型，老式烘房内榨帖炕焙干燥，最后叠压裁边得到商品宣纸(生宣)。

宣纸生产历来是家庭作坊式手工操作，其传统工艺冗长复杂，工艺条件严谨精细，仅就青檀皮加工成皮浆料而言就有130多道单元过程，且家传口授，为竞争需要，都秘而不宣地遵守“传男不传女、传熄不传婿”的潜规则。宣纸生产曾经历过一段长时间的萧条，传统工艺中断半个多世纪，几近失传。虽然在泾县宣纸博物馆内有宣纸生产工艺流程模型公开展示，但仅仅是流程的示意，如水泡浸渍、石灰发酵、缓和蒸煮、自然漂白、石碓打浆、抬帘抄捞、榨帖炕焙等，并无具体的过程和工艺条件。据报导，清华大学美术学院一位教授曾亲赴泾县，竟然未能觅寻到自己所需要的宣纸(《文汇报》2008年3月17日第4版)。这位教授要的就是用传统工艺加工的宣纸(在本申请中称古宣纸)。古宣纸与用现代工艺加工的宣纸外表虽然无异，但内在品质差异极大。当今，有此慧眼者凤毛麟角。

申请人认识到，恢复已近失传的传统工艺是生产古宣纸的唯一捷径，并立志发掘整理、发扬光大。在调查走访和实验研究实践中申请人认识到檀皮浆料的质量是古宣纸质量的关键所在，于是对打浆用的石碓臼进行了改进并获得专利权(ZL200410041860.6)。

目前宣纸已成为地方经济重要的支柱产业之一，除生产宣纸、古宣纸外，还大量生产面向大众较为低档的书画纸，此外还有劣质宣纸。这导致青檀皮原料供应十分紧张。为此，地方政府已筹款新建了檀树林基地。但申请人认为，开辟新的原料来源对古宣纸的生产具有深远的现实意义。

三、发明内容

本发明旨在为生产古宣纸提供一种高质量的皮浆料，所要解决的技术问题是用传统工艺将青檀皮加工成皮浆料，同时开辟除青檀皮以外的新的原料来源。

申请人经过多年坚持不懈的艰苦努力，一方面发掘、整理并完善了用青檀皮(檀皮)加工古宣纸的传统工艺，另一方面也找到了新的原料来源桑树皮(桑皮)和楮树皮(楮皮)。通过实验研究和生产实践表明，可以用加工檀皮浆料的方法分别将桑皮或者楮皮加工成桑皮浆料和楮皮浆料，进而加工古宣纸。在本申请中，所称的皮浆料就是指用檀皮或者桑皮或者楮皮加工的檀皮浆料或者桑皮浆料或者楮皮浆料，简称浆料。并将檀皮、桑皮和楮皮(均为干皮)统称皮原料或皮料。

本发明的技术方案以檀皮或桑皮或楮皮为起始原料，先加工燎皮、后加工皮浆料，与现有工艺的区别是由皮原料加工成燎皮的工艺为传统工艺，简言之，皮料经水浸软化、碱渍发酵、隔水蒸煮、踩踏分离，自然漂白、撕皮，再自然漂白得到燎皮。

具体过程如下：

首先将干皮料投入清水中浸泡，使之变软，即软化；软化后捞起捆扎成把，浸渍石灰乳后码成堆沤制发酵至少15天；拆堆，上甑锅，隔水蒸煮15～48小时；冷却、出锅，踩踏分离，就是工人脚穿带齿的鞋子踩踏放在石板上的皮料，使皮料外层的黑皮(木栓层)与内层(韧皮层)分离，同时起疏松韧皮的作用；再码成堆沤制发酵至少7天；拆堆，清水漂洗后晒滩20～60天；“滩”又名石滩，是山坡向阳一面整理出的一块坡地，晒滩就是将皮料均匀摊铺在石滩上，任其日晒夜露、雨雪风霜，起自然漂白作用，第一次收摊后依次按隔水蒸煮→清水漂洗→晒滩的连续单元过程重复进行，直至皮料由原来的深色变成白色；接下来是撕皮，就是将皮料撕成细长条状；撕皮后继续依次按隔水蒸煮→清水漂洗→晒滩的连续单元过程重复进行，直至皮料变成纯白，所谓纯白就是比上述的白色更白一些、自然干燥便得到燎皮。

所述的石灰乳就是生石灰含量为1～75％(质量百分比，下同)的石灰乳。

优选生石灰含量为3～70％的石灰乳，以生石灰含量为5～65％的石灰乳为佳。

燎皮经预处理后用碓臼打成皮浆料，所谓预处理就是燎皮用清水浸泡24小时，再隔水蒸24小时，冷却、出料后人工分拣除去杂质便可打浆。

本方法紧紧抓住传统工艺中仅用生石灰和自然漂白两个关键，而现代工艺使用苛性碱和化学漂白以提高效率，本方法还恢复了棚(室)内设甑锅，其他过程均在露天自然条件下人工操作的传统，经多年反复研究、实践，不仅再现了生产古宣纸的传统工艺，而且创造性地根据具体天气情况使用石灰乳，这就是在阴雨天气时扎把浸渍浓度相对高一点的石灰乳后码堆，沤制时间的长短根据生石灰浓度大小和气温高低灵活掌握。

自然漂白一方面是通过反复蒸煮，而更主要的是利用大自然的日月光华、雨、露、风、霜、雪及温差变化的自然力进行漂白，要历经1～2年的时间才能完成漂白。

在蒸煮和漂白过程中同时剔除了皮料中水溶性成分如色素等以及易与空气、水发生反应的其他成分如多糖类化合物等，仅保留植物纤维成分。这就是古宣纸不老化变质、不霉变脆裂、寿命长的原因所在。从植物纤维的角度出发，比如纤维素多是β-D葡萄糖以1.4-β-葡萄糖苷键连接的聚合物，有共同的或相似的结构单元，无论是楮皮的还是桑皮的还是檀皮的无本质上的区别，其柔韧性也差别不大。实验表明，可以同檀皮一样，用桑皮或楮皮加工宣纸，而且无论是檀皮或桑皮或楮皮所加工的宣纸经专家鉴别与古宣纸的品质无异。本发明所称的古宣纸包括用檀皮加工的宣纸和用桑皮加工的宣纸以及用楮皮加工的宣纸。

申请人将啃咬树皮、衣服、书籍等蛀虫如天牛、衣蛾、米象等放在本古宣纸上，并同已经虫蛀、霉变的其他废纸、杂物等一起堆放在潮湿阴暗处，历经两个梅雨季节，本古宣纸未霉变，亦未被虫蛀，完好无损。经日本国家文物研究所贮藏试验结果表明，本古宣纸的寿命大于壹仟年，市场上以檀皮为起始原料用现代工艺加工的宣纸其寿命普遍小于壹佰年。

四、具体实施方式

现以干檀皮为例，非限定实施例叙述如下：

1、将干檀皮投入清水中浸泡直至柔软可弯曲为止。所述的清水是山涧、小溪流淌的泉水。浸泡起软化疏松檀皮作用，兼有洗涤和除去部分色素的作用。

2、将檀皮捞出捆扎成把，浸渍石灰乳，所述的石灰乳就是50斤生石灰兑50斤水配制的石灰乳。

3、浸渍结束后捞出在塑料布上码堆，堆高1～2米，约500～3000斤一堆，沤制30天，若遇阴雨天气，其顶部覆盖塑料布，天晴时撤去。

4、拆堆、上甑锅，隔水蒸20～40小时，冷却、出料，放到石板上。

5、踩踏分离，即工人脚穿带齿的鞋子踏遍每条檀皮的每一部分，剥离黑色表皮。

6、踩踏分离结束后再码垛沤制15天。

7、拆堆，清水漂洗檀皮至水不混浊、无泡沫。

8、漂洗后晒滩30～50天。

9、收滩后再隔水蒸30～40小时、清水漂洗、晒滩30～50天，如此重复至檀皮变成白色。

10、撕皮。檀皮经上述处理已疏松、柔软，可人工撕皮，即撕成细长条状，同时将黑皮、老皮和有斑点皮剔出。

11、撕皮后再隔水蒸煮30～40小时、清水漂洗、晒滩30～50天，如此重复，直至檀皮变成纯白。

12、最后一次收摊后上架风干便是燎皮，入库存放。

13、自仓库中取出燎皮，清水浸泡24小时，再隔水蒸24小时，冷却后人工分拣除去杂质用碓臼打成檀皮浆料。

以桑皮或楮皮为起始原料加工桑皮浆料或楮皮浆料的方法同上。

Claims (3)

1.一种生产古宣纸用的皮浆料的加工方法，以檀树皮或桑树皮或楮树皮为起始原料，先加工成燎皮、后加工成皮浆料，所述的燎皮加工包括干皮原料的水浸软化、碱渍沤制、隔水蒸煮、踩踏分离、自然漂白、撕皮、再自然漂白后得到燎皮，其特征在于：所述的碱渍沤制就是将水浸软化的干皮料扎把、浸渍石灰乳后码堆沤制至少15天；拆堆，隔水蒸煮15～48小时；冷却、出锅，踩踏分离，再码堆沤制至少7天；拆堆，清水漂洗后晒滩20～60天；收摊后依次按隔水蒸煮→清水漂洗→晒滩的连续单元过程重复进行，直至皮料变成白色；撕皮，撕皮后继续依次按隔水蒸煮→清水漂洗→晒滩的连续单元过程重复进行，直至皮料变成纯白便是燎皮；所述的石灰乳就是生石灰含量为1～75％的石灰乳。

2.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于：所述的石灰乳是生石灰含量为3～70％的石灰乳。

3.根据权利要求2所述的加工方法，其特征在于：所述的石灰乳是生石灰含量为5～65％的石灰乳。