CN103724838A - 一种三元乙丙橡胶配方 - Google Patents

一种三元乙丙橡胶配方 Download PDF

Info

Publication number
CN103724838A
CN103724838A CN201310708503.XA CN201310708503A CN103724838A CN 103724838 A CN103724838 A CN 103724838A CN 201310708503 A CN201310708503 A CN 201310708503A CN 103724838 A CN103724838 A CN 103724838A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
accelerant
ethylene
propylene
diene monomer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201310708503.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN103724838B (zh
Inventor
黄宏鹏
林杰
黄志宽
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Liuzhou Gao Rubber Co Ltd
Original Assignee
Liuzhou Gao Rubber Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Liuzhou Gao Rubber Co Ltd filed Critical Liuzhou Gao Rubber Co Ltd
Priority to CN201310708503.XA priority Critical patent/CN103724838B/zh
Publication of CN103724838A publication Critical patent/CN103724838A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103724838B publication Critical patent/CN103724838B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/16—Elastomeric ethene-propene or ethene-propene-diene copolymers, e.g. EPR and EPDM rubbers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/18—Applications used for pipes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种三元乙丙橡胶，属于橡胶材料领域，其组份和质量份数为：三元乙丙橡胶100～140份，氧化锌5份，硬脂酸2份，防老剂4010Na1～2份，防老剂RD1～2份，石蜡1～2份，上海易德化工有限公司生产的型号为TP-16的光亮剂1～2份，N-330炭黑20～40份，N-660炭黑40～65份，N-539炭黑30～55份，石蜡油45～65份，硫磺0.3～1份，促进剂CZ1～2份，促进剂M1～2份，促进剂BZ0.8～1.5，脱模剂TM-801～2份。本发明提供了一种外观优良，中低硬度，较好的脱模性能，较好的热撕裂性能以及高扯断伸长率的三元乙丙橡胶配方。

Description

一种三元乙丙橡胶配方
技术领域
本发明涉及橡胶材料领域，具体涉及一种三元乙丙橡胶配方。
背景技术
三元乙丙橡胶具有优异的耐候性、耐腐蚀性、耐臭氧性以及良好的绝缘性，但由于其分子结构缺少活性基团，内聚能低，加上胶料易于喷霜，自粘性和互粘性很差，热撕裂性很差，特别是在制造复杂的汽车进气波纹管时出模困难，废品率高。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是，提供一种外观优良，中低硬度，较好的脱模性能，较好的热撕裂性能以及高扯断伸长率的三元乙丙橡胶配方。
本发明的目的通过下述技术方案来实现：一种三元乙丙橡胶配方，配方重量比为：
日本三井化学公司销售的牌号3072EM的三元乙丙橡胶 100～140份；
氧化锌                     5份；
硬脂酸                     2份；
防老剂4010Na              1～2份；
防老剂RD                  1～2份；
石蜡                      1～2份；
上海易德化工有限公司生产的型号为TP-16的光亮剂 1～2份；
N-330炭黑                20～40份；
N-660炭黑                40～65份；
N-539炭黑               30～55份；
石蜡油                  45～65份；
硫磺                   0.3～1份；
促进剂CZ               1～2份；
促进剂M                1～2份；
促进剂BZ              0.8～1.5份；
脱模剂TM-80           1～2份。
本发明的进一步改进是采用如下的重量配比：
日本三井化学公司销售的牌号3072EM的三元乙丙橡胶 140份；
氧化锌                    5份；
硬脂酸                       2份；
防老剂4010Na                2份；
防老剂RD                    1份；
石蜡                        1.5份；
上海易德化工有限公司生产的型号为TP-16的光亮剂 1份；
N-330炭黑                  30份；
N-660炭黑                  55份；
N-539炭黑                  40份；
石蜡油                     55份；
硫磺                       0.5份；
促进剂CZ                  1.4份；
促进剂M                   1.2份；
促进剂BZ                   1份；
脱模剂TM-80               1.5份。
本发明采用防老剂4010Na与防老剂RD可使产品具有优良的耐热性能；采用充油三元乙丙橡胶3072EM以及大量充油可使胶料拥有很高的扯断伸长率结合脱模剂TM-80使其拥有较好的脱模性能；满足产品使用要求下大量填充使产品成本低廉。
本发明三元乙丙橡胶配方有益效果：本发明三元乙丙橡胶配方，中低硬度，较好的脱模性能，较好的热撕裂性能以及高扯断伸长率的特点，具有优异的耐老化、耐候性和抗臭氧性能，制造的产品外观优良、回弹性高，解决了制造复杂的汽车进气波纹管出模困难、废品率高、成本高而普通胶料又无法满足使用要求的问题。
 材料性能数据：
1.300%定伸应力（MPa）：3.96；电子拉力试验机；
2.拉伸强度（MPa）：10.68；电子拉力试验机；
3.扯断伸长率（%）：729.58；电子拉力试验机；
4.耐热老化性：70℃×168h；老化试验箱；
5.拉伸强度变化率（%）：+2.43；电子拉力试验机；
6.扯断伸长率变化率（%）：+1.04；电子拉力试验机；
7.耐臭氧性（在200pphm臭氧浓度，预拉伸20%，40℃×70h下，无龟裂或异常现象）：无龟裂；耐臭氧老化试验箱；
8.邵氏硬度：55+5；邵氏硬度计XJ-1。
具体实施方式
实施方法：第一步，塑炼：将三元乙丙橡胶放在密炼机塑炼5-7分钟，在开炼机薄通2-3遍，停放4小时以上。
第二步，混炼：将第一步塑炼后的生胶投入密炼机中，加压2-3分钟，投入氧化锌、硬脂酸、防老剂4010Na、防老剂RD、石蜡、上海易德化工有限公司生产的型号为TP-16的光亮剂加压1-2分钟，加入N-330炭黑、N-660炭黑、N-539炭黑和一半石蜡油加压3-4分钟，加入另一半石蜡油加压2-3分钟，排胶，开炼机下片8-10mm停放4小时以上。
第三步，加硫出片，将第二步得到的混炼胶投入密炼机加压回软2~3分钟；然后将从密炼机出来的胶料投入开炼机中，辊距3~4mm，落盘2~3次；再将胶料投入开炼机中包辊，抽取多余胶保留有适当的堆积胶，加入硫磺、促进剂CZ、促进剂M、促进剂BZ、内脱模剂TM-80；待粉料吃完后，加入抽出胶料，落盘2~3次；将辊距关至1.0mm打三角包2~3次，出片。
第四步，制备试片：将一定重量的胶片放入硫化机中160℃的试片模内，加压到10MPa，硫化10Min。
第五步，制备产品：将一定重量的胶片放入硫化机中165±3℃的橡胶模内，加压到15MPa，硫化8Min。
实施例：
日本三井化学公司销售的牌号3072EM的三元乙丙橡胶 140份；
氧化锌                       5份；
硬脂酸                       2份；
防老剂4010Na                2份；
防老剂RD                    1份；
石蜡                        1.5份；
上海易德化工有限公司生产的型号为TP-16的光亮剂 1份
N-330炭黑                  30份；
N-660炭黑                  55份；
N-539炭黑                  40份；
石蜡油                     55份；
硫磺                       0.5份；
促进剂CZ                  1.4份；
促进剂M                   1.2份；
促进剂BZ                   1份；
脱模剂TM-80               1.5份。
材料性能试验数据：
1.300%定伸应力（MPa）：3.96；电子拉力试验机；
2.拉伸强度（MPa）：10.68；电子拉力试验机；
3.扯断伸长率（%）：729.58；电子拉力试验机；
4.耐热老化性：70℃×168h；老化试验箱；
5.拉伸强度变化率（%）：+2.43；电子拉力试验机；
6.扯断伸长率变化率（%）：+1.04；电子拉力试验机；
7.耐臭氧性（在200pphm臭氧浓度，预拉伸20%，40℃×70h下，无龟裂或异常现象）：无龟裂；耐臭氧老化试验箱；
8.邵氏硬度：55+5；邵氏硬度计XJ-1。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种三元乙丙橡胶配方，其特征在于配方重量配比为：
日本三井化学公司销售的牌号3072EM的三元乙丙橡胶 100～140份；
氧化锌                                                            5份；
硬脂酸                                                            2份；
防老剂4010Na                                              1～2份；
防老剂RD                                                    1～2份；
石蜡                                                           1～2份；
上海易德化工有限公司生产的型号为TP-16的光亮剂      1～2份；
N-330炭黑                                                20～40份；
N-660炭黑                                                40～65份；
N-539炭黑                                               30～55份；
石蜡油                                                    45～65份；
硫磺                                                       0.3～1份；
促进剂CZ                                                 1～2份；
促进剂M                                                  1～2份；
促进剂BZ                                             0.8～1.5份；
脱模剂TM-80                                            1～2份。
2.如权利要求1所述的三元乙丙橡胶配方，其特征在于配方重量配比为：
日本三井化学公司销售的牌号3072EM的三元乙丙橡胶    140份；
氧化锌                                                         5份；
硬脂酸                                                          2份；
防老剂4010Na                                                2份；
防老剂RD                                                     1份；
石蜡                                                           1.5份；
上海易德化工有限公司生产的型号为TP-16的光亮剂       1份；
N-330炭黑                                                   30份；
N-660炭黑                                                   55份；
N-539炭黑                                                   40份；
石蜡油                                                        55份；
硫磺                                                          0.5份；
促进剂CZ                                                 1.4份；
促进剂M                                                  1.2份；
促进剂BZ                                                  1份；
脱模剂TM-80                                            1.5份。
CN201310708503.XA 2013-12-20 2013-12-20 一种三元乙丙橡胶 Active CN103724838B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310708503.XA CN103724838B (zh) 2013-12-20 2013-12-20 一种三元乙丙橡胶

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310708503.XA CN103724838B (zh) 2013-12-20 2013-12-20 一种三元乙丙橡胶

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103724838A true CN103724838A (zh) 2014-04-16
CN103724838B CN103724838B (zh) 2016-09-07

Family

ID=50449152

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310708503.XA Active CN103724838B (zh) 2013-12-20 2013-12-20 一种三元乙丙橡胶

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103724838B (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105037959A (zh) * 2015-06-29 2015-11-11 柳州日高橡胶制品有限责任公司 一种橡胶及其制备方法
CN106221027A (zh) * 2016-08-12 2016-12-14 天津中和胶业股份有限公司 一种三元乙丙橡胶配方
CN109666222A (zh) * 2018-12-12 2019-04-23 常熟市海虞橡胶有限公司 一种低硬度橡胶及其混炼工艺
CN112852064A (zh) * 2021-02-24 2021-05-28 东莞市旭诚橡塑制品有限公司 一种精密气泵的皮碗用橡胶胶料及其制备方法
CN115368681A (zh) * 2021-05-21 2022-11-22 中国石油天然气股份有限公司 一种抗撕裂性三元乙丙橡胶模压板及其制备方法
CN115651319A (zh) * 2022-08-10 2023-01-31 河北久瑞橡塑制品有限公司 一种三元乙丙橡胶石英板及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030078504A (ko) * 2002-03-30 2003-10-08 진성큐이알 주식회사 쿠션흡음매트의 제조방법
US20070066747A1 (en) * 2003-08-27 2007-03-22 Lucky Lee Method for providing an electrical insulation for an object
CN101982491A (zh) * 2010-11-12 2011-03-02 天津鹏翎胶管股份有限公司 填充矿物性补强剂的耐热三元乙丙橡胶
CN102276930A (zh) * 2011-06-30 2011-12-14 江苏江华阀业有限公司 易生产且强耐腐蚀的阀门橡胶件组合物
CN102276931A (zh) * 2011-06-30 2011-12-14 江苏江华阀业有限公司 强耐磨耐腐蚀的阀门用橡胶组合物

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030078504A (ko) * 2002-03-30 2003-10-08 진성큐이알 주식회사 쿠션흡음매트의 제조방법
US20070066747A1 (en) * 2003-08-27 2007-03-22 Lucky Lee Method for providing an electrical insulation for an object
CN101982491A (zh) * 2010-11-12 2011-03-02 天津鹏翎胶管股份有限公司 填充矿物性补强剂的耐热三元乙丙橡胶
CN102276930A (zh) * 2011-06-30 2011-12-14 江苏江华阀业有限公司 易生产且强耐腐蚀的阀门橡胶件组合物
CN102276931A (zh) * 2011-06-30 2011-12-14 江苏江华阀业有限公司 强耐磨耐腐蚀的阀门用橡胶组合物

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105037959A (zh) * 2015-06-29 2015-11-11 柳州日高橡胶制品有限责任公司 一种橡胶及其制备方法
CN106221027A (zh) * 2016-08-12 2016-12-14 天津中和胶业股份有限公司 一种三元乙丙橡胶配方
CN109666222A (zh) * 2018-12-12 2019-04-23 常熟市海虞橡胶有限公司 一种低硬度橡胶及其混炼工艺
CN112852064A (zh) * 2021-02-24 2021-05-28 东莞市旭诚橡塑制品有限公司 一种精密气泵的皮碗用橡胶胶料及其制备方法
CN115368681A (zh) * 2021-05-21 2022-11-22 中国石油天然气股份有限公司 一种抗撕裂性三元乙丙橡胶模压板及其制备方法
CN115651319A (zh) * 2022-08-10 2023-01-31 河北久瑞橡塑制品有限公司 一种三元乙丙橡胶石英板及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103724838B (zh) 2016-09-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103724838A (zh) 一种三元乙丙橡胶配方
CN101921413A (zh) 铁路货车转向架弹性旁承体材料
CN102367292B (zh) 一种耐热老化橡胶及其制备方法
CN101885866B (zh) 高性能钢丝缠绕液压胶管用内胶橡胶混合材料及制备方法
CN103804730A (zh) 全钢子午线轮胎胎面胶及其制备方法
CN106674655B (zh) 橡胶组合物和硫化橡胶及其制备方法和应用
CN102146172A (zh) 一种超耐磨橡塑输送带
CN103788505A (zh) 一种动力减振器组件的胶料及其制备方法
CN103788432B (zh) 橡胶组合物和硫化橡胶及其制备方法以及硫化橡胶的应用
CN101955600B (zh) 一种综合性能优秀的橡胶密封组合物及其制备方法
CN102993506A (zh) 厂房设备用高强度减震橡胶板
CN103554574B (zh) 一种耐候耐磨防老化改性丁腈橡胶电缆料
CN102634082A (zh) 轮胎胎面底层橡胶组合物及制备方法
CN102229713A (zh) 一种耐用橡胶及其试样制备方法
CN101955601B (zh) 一种采用离聚物改进的氯丁橡胶
CN101649075A (zh) 一种具有较高综合性能的天然橡胶组合物
CN101320789B (zh) 一种高韧性蓄电池壳体及制备方法
CN105542423A (zh) 一种生物降解地膜及其制备方法
CN105385043A (zh) 一种汽车保险杠用聚丙烯复合物及其制备方法
CN113583304A (zh) 一种耐动态臭氧老化轮胎胎侧胶及其制备方法
CN103739967A (zh) 发动机排气管悬挂胶
CN111117079A (zh) 一种高韧性的汽车橡胶密封管
CN113563669A (zh) 一种高强度耐屈挠的epdm材料及其制备方法
CN111019197A (zh) 一种耐老化轮胎橡胶组合物及其应用
CN103694508B (zh) 天然物、橡胶合成鞋底及其配方和制作工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information

Address after: 545000 No. 70 West Yongxing Road, third industrial zone, the Liujiang River County, the Guangxi Zhuang Autonomous Region, Liuzhou

Applicant after: LIUZHOU RIGAO AUTOMOBILE VIBRATION TECHNOLOGY CO., LTD.

Address before: 545000, No. 70 West Yongxing Road, Third District, Liuzhou, the Guangxi Zhuang Autonomous Region, the Liujiang River

Applicant before: Liuzhou Gao rubber Co., Ltd

COR Change of bibliographic data
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP02 Change in the address of a patent holder
CP02 Change in the address of a patent holder

Address after: 545616 the Guangxi Zhuang Autonomous Region Liuzhou Luorong town Furong Road No. 6 Building No. 1

Patentee after: LIUZHOU RISUN AUTOMOBILE SHOCK ABSORPTION TECHNOLOGY CO., LTD.

Address before: 545000 No. 70 West Yongxing Road, third industrial zone, the Liujiang River County, the Guangxi Zhuang Autonomous Region, Liuzhou

Patentee before: LIUZHOU RISUN AUTOMOBILE SHOCK ABSORPTION TECHNOLOGY CO., LTD.