CN103723501A - 固定点卸料的圆锥贮矿堆场卸矿系统 - Google Patents

固定点卸料的圆锥贮矿堆场卸矿系统 Download PDF

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Abstract

本发明属于矿石贮矿技术领域，尤其是涉及一种固定点卸料的圆锥贮矿堆场卸矿系统，包括间隔布置的一组圆锥贮矿堆场，其特征在于在一组圆锥贮矿堆场上方设有带式输送及卸料系统，此带式输送及卸料系统包括给料带式输送机，与此给料带式输送机相连接的阶梯布置的带式卸料系统，阶梯布置的带式卸料系统由一级卸料系统、与此一级卸料系统相连接的二级卸料系统、直至与N-1级卸料系统相连接的N级卸料系统所组成，各级卸料系统分别设在一组圆锥贮矿堆场上方。本发明结构简单，维修方便，故障率低，占地少，投资低，可有效的对间隔布置的多段圆锥贮矿堆场进行卸矿。

Description

固定点卸料的圆锥贮矿堆场卸矿系统
技术领域
本发明属于矿石贮矿技术领域，尤其是涉及一种固定点卸料的圆锥贮矿堆场卸矿系统。
背景技术
由于矿石堆场具有堆存量大，直接堆存在地面等优点，当堆存矿量大，或者在地震强度比较大的地方一般使用矿石堆场堆矿。目前矿石堆场有长条状堆场，和圆锥堆场两种。长条状堆场需要沿着矿堆纵向连续卸料，所以需要用漏矿车卸料，漏矿车本体设备中，高度大，尾部还需要较长的漏矿车退行安全空间，所以使用这种堆场占地大，设备投资高，土建投资高。使用间隔布置的圆锥堆场系统可在堆场底部沿堆场宽度方向布置多排卸矿口，这样可以增加堆场的有效容积，还可以通过仓底排料皮带的布置实现边缘料和中间料的混合，使排料粒度均匀。但是由于圆锥堆场间隔布置，使用漏矿车卸料在堆场之间的非堆存区存在洒料的问题，所以不可以使用漏矿车卸料。
发明内容
本发明的目的是一种能有效的对间隔布置的多段圆锥贮矿堆场进行卸矿，占地少，投资低，结构简单，维修方便，故障率低，作业率高的固定点卸料的圆锥贮矿堆场卸矿系统。
本发明的目的是通过下述技术方案来实现的：
本发明的固定点卸料的圆锥贮矿堆场卸矿系统，包括间隔布置的一组圆锥贮矿堆场，其特征在于在所述的一组圆锥贮矿堆场上方设有带式输送及卸料系统，此带式输送及卸料系统包括给料带式输送机，与此给料带式输送机相连接的阶梯布置的带式卸料系统，所述的阶梯布置的带式卸料系统由一级卸料系统、与此一级卸料系统相连接的二级卸料系统、直至与N-1级卸料系统相连接的N级卸料系统所组成，各级卸料系统分别设在所述的一组圆锥贮矿堆场上方，
所述一级、二级直至N-1级卸料系统中的任意一级卸料系统均包括此级卸矿带式输送机，与此任意一级的卸矿带式输送机相连接的头部卸料漏斗，所述的头部卸料漏斗包括与所述任意一级的卸矿带式输送机相连接的给料口Ⅰ、设在此给料口Ⅰ下部的中间排料口、设在此中间排料口两侧的侧边排料口、设在此两个侧边排料口底部的两个侧边卸料口，
所述的N级卸料系统包括N级卸矿带式输送机，与此N级卸矿带式输送机相连接的第N级头部卸料漏斗，所述的第N级头部卸料漏斗包括与所述N级卸矿带式输送机相连接的给料口Ⅱ，与此给料口Ⅱ相连接的卸料孔，
任意一级的中间排料口均设在下一级卸矿带式输送机的皮带上方。 
所述的N≥2。
本发明的优点：
（1）本发明的固定点卸料的圆锥贮矿堆场卸矿系统的卸矿带式输送机既是本段圆锥贮矿堆场的卸矿设备，又是下一段圆锥贮矿堆场的给料设备，通过控制卸矿带式输送机的启动和停止可以实现让本系统对任意一个圆锥贮矿堆场进行卸矿的目的；
（2）本发明的固定点卸料的圆锥贮矿堆场卸矿系统的卸矿带式输送机头部卸料漏斗为三通漏斗，卸料点固定，可有效的对圆锥贮矿堆场进行卸料；
（3）本发明的固定点卸料的圆锥贮矿堆场卸矿系统结构简单，维修方便，故障率低，作业率高，不额外增加专门的卸矿设备，投资省。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明图1的A-A视图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本发明的具体实施方式。
如图1、2所示，本发明的固定点卸料的圆锥贮矿堆场卸矿系统，包括间隔布置的一组圆锥贮矿堆场7，其特征在于在所述的一组圆锥贮矿堆场7上方设有带式输送及卸料系统，此带式输送及卸料系统包括给料带式输送机6，与此给料带式输送机6相连接的阶梯布置的带式卸料系统，所述的阶梯布置的带式卸料系统由一级卸料系统、与此一级卸料系统相连接的二级卸料系统、直至与N-1级卸料系统相连接的N级卸料系统所组成，各级卸料系统分别设在所述的一组圆锥贮矿堆场7上方，
所述一级、二级直至N-1级卸料系统中的任意一级卸料系统均包括此级卸矿带式输送机5，与此任意一级的卸矿带式输送机5相连接的头部卸料漏斗3，所述的头部卸料漏斗3包括与所述任意一级的卸矿带式输送机5相连接的给料口Ⅰ8、设在此给料口Ⅰ8下部的中间排料口9、设在此中间排料口9两侧的侧边排料口4、设在此两个侧边排料口4底部的两个侧边卸料口10，
所述的N级卸料系统包括N级卸矿带式输送机11，与此N级卸矿带式输送机11相连接的第N级头部卸料漏斗1，所述的第N级头部卸料漏斗1包括与所述N级卸矿带式输送机相连接的给料口Ⅱ，与此给料口Ⅱ相连接的卸料孔2，
任意一级的中间排料口9均设在下一级卸矿带式输送机的皮带上方。
所述的N≥2。
本发明的工作状态为：
在一组圆锥贮矿堆场7内，各个圆锥贮矿堆场7的上方对应设置有各级卸料系统，矿石输送给圆锥贮矿堆场7进行堆矿时，首先由给料带式输送机6输送给与其相连接的一级卸料系统，即矿石从给料带式输送机6输送给一级卸矿带式输送机5，由一级卸料系统的给料口Ⅰ8受料，并由一级卸料系统的两个侧边排料口4排料，直至第一个圆锥贮矿堆场7堆满。此时，可以根据实际需要，如果下一个圆锥贮矿堆场7不需要贮矿，可以关闭二级卸料系统的二级卸矿带式输送机；反之，如果如果下一级圆锥贮矿堆场7需要贮矿，可以启动二级卸矿带式输送机，矿石可经一级卸料系统的中间排料口9卸矿至二级卸矿带式输送机的皮带上。以此类推，矿石逐级卸矿，直至卸矿至N级卸料系统，贮矿在最后一个圆锥贮矿堆场7。
本发明的固定点卸料的圆锥贮矿堆场卸矿系统的卸矿带式输送机既是本段圆锥贮矿堆场的卸矿设备，又是下一段圆锥贮矿堆场的给料设备，通过控制卸矿带式输送机的启动和停止可以实现让本系统对任意一个圆锥贮矿堆场7进行卸矿的目的，且卸矿系统结构简单，维修方便，故障率低，作业率高，不额外增加专门的卸矿设备，投资省。

Claims (2)

1.一种固定点卸料的圆锥贮矿堆场卸矿系统，包括间隔布置的一组圆锥贮矿堆场，其特征在于在所述的一组圆锥贮矿堆场上方设有带式输送及卸料系统，此带式输送及卸料系统包括给料带式输送机，与此给料带式输送机相连接的阶梯布置的带式卸料系统，所述的阶梯布置的带式卸料系统由一级卸料系统、与此一级卸料系统相连接的二级卸料系统、直至与N-1级卸料系统相连接的N级卸料系统所组成，各级卸料系统分别设在所述的一组圆锥贮矿堆场上方，
所述一级、二级直至N-1级卸料系统中的任意一级卸料系统均包括此级卸矿带式输送机，与此任意一级的卸矿带式输送机相连接的头部卸料漏斗，所述的头部卸料漏斗包括与所述任意一级的卸矿带式输送机相连接的给料口Ⅰ、设在此给料口Ⅰ下部的中间排料口、设在此中间排料口两侧的侧边排料口、设在此两个侧边排料口底部的两个侧边卸料口，
所述的N级卸料系统包括N级卸矿带式输送机，与此N级卸矿带式输送机相连接的第N级头部卸料漏斗，所述的第N级头部卸料漏斗包括与所述N级卸矿带式输送机相连接的给料口Ⅱ，与此给料口Ⅱ相连接的卸料孔，
任意一级的中间排料口均设在下一级卸矿带式输送机的皮带上方。
2.根据权利要求1所述的固定点卸料的圆锥贮矿堆场卸矿系统，其特征在于所述的N≥2。
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