CN207158254U - 封闭式抛料分配卸料器内部对接组合多点卸料带式输送机 - Google Patents
封闭式抛料分配卸料器内部对接组合多点卸料带式输送机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种封闭式抛料分配卸料器内部对接组合多点卸料带式输送机，包括封闭壳体、设置在封闭壳体内的带式输送机、多点卸料带式输送机、抛料分配卸料器及对接组合抛料分配卸料器，封闭壳体上设置有进料口，本实用新型由多台封闭式带式输送机组合而成，带式输送机的机头与其相连的带式输送机的机尾通过对接组合抛料分配卸料器连接，同时还可以在其中一台带式输送机上设置多个抛料分配卸料器，在实现多点卸料的同时，又兼顾带式输送机的能源浪费问题，减少输送带的磨损，保证输送机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及粮食输送设备技术领域，具体涉及一种封闭式抛料分配卸料器内部对接组合多点卸料带式输送机。
背景技术
目前，粮食入库通常采用带式输送机来实现，随着粮库规模的不断扩大，一个粮库通常由多个粮仓组成，而在向粮仓储粮时，通常是从粮仓顶部向粮仓内送料，现有向粮仓送料通常是多条输送机倾斜逐条搭接实现多仓进料，搭接到最后总体高度很大，人行廊道还需做成倾斜的，繁琐、安全性差、不方便，或者采用刮板输送机实现仓顶进料，进料方便但动力消耗大，粮食易破碎。为解决现有技术问题，本申请人申请了申请号为“2016107624541”，专利名称为“皮带输送机抛料分配卸料器”的中国发明专利，该专利公开的抛料分配卸料器，可实现一台带式输送机同时对多个粮仓进行粮食入库，即在多个粮仓顶部设置一个带式输送机，该带式输送机上设置多个抛料分配卸料器，一个卸料器对应一个粮仓，实现一台带式输送机的多点卸料，当某个粮仓需要进粮入库时，只需将该粮仓对应的卸料器打开，带式输送机上运输的粮食从该卸料器进入粮仓。但是，这种多个卸料器的带式输送机，无论向哪个粮仓输送粮食，整台输送机都要启动，这就造成使用时的能源的浪费及输送带磨损较快，输送机使用寿命短。
实用新型内容
综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本实用新型提供了一种封闭式抛料分配卸料器内部对接组合多点卸料带式输送机，它由多台封闭式带式输送机组合而成，带式输送机的机头与其相连的带式输送机的机尾通过抛料分配卸料器连接，同时还可以在其中一台带式输送机上设置多个抛料分配卸料器，在实现多点卸料的同时，又兼顾带式输送机的能源浪费问题，减少输送带的磨损，保证输送机的使用寿命。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种封闭式抛料分配卸料器内部对接组合多点卸料带式输送机，其中：包括封闭壳体、设置在封闭壳体内的带式输送机、多点卸料带式输送机、抛料分配卸料器及对接组合抛料分配卸料器，封闭壳体上设置有进料口，所述的带式输送机的卸料端对应一个粮仓，所述的带式输送机的驱动滚筒的下方设置有多点卸料带式输送机的从动滚筒，带式输送机的驱动滚筒与多点卸料带式输送机的从动滚筒之间形成落差，驱动滚筒位于带式输送机的卸料端，从动滚筒位于多点卸料带式输送机的进料端，带式输送机的卸料端与多点卸料带式输送机的进料端及粮仓的进料口通过一个对接组合抛料分配卸料器连通，通过对接组合抛料分配卸料器的位置转换，使物料向粮仓卸料或继续通过多点卸料带式输送机向后输送，所述的多点卸料带式输送机的每一个卸料点对应一个粮仓，每一个卸料点处都设置一个上改向滚筒及一个下改向滚筒，下改向滚筒设置在上改向滚筒的下方，上改向滚筒与下改向滚筒之间形成落差，上改向滚筒及下改向滚筒的设置将多点卸料带式输送机分为高位段及低位段，上改向滚筒位于高位段的出料端，下改向滚筒位于低位段的起始端，多点卸料带式输送机的高位段的出料端与低位段的起始端及粮仓通过抛料分配卸料器连通，通过抛料分配卸料器的位置转换，使物料向粮仓卸料或继续通过多点卸料带式输送机向后输送。
进一步，所述的封闭壳体内设置有多个带式输送机及多个多点卸料带式输送机，带式输送机的卸料端与带式输送机的进料端通过对接组合抛料分配卸料器连通，或者带式输送机的卸料端与多点卸料带式输送机的进料端对接组合抛料分配卸料器连通，多点卸料带式输送机的出料端与带式输送机的进料端通过对接组合抛料分配卸料器连通，或者多点卸料带式输送机的出料端与多点卸料带式输送机的进料端对接组合抛料分配卸料器连通。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型由多台封闭式带式输送机组合而成，带式输送机的机头与其相连的带式输送机的机尾通过对接组合抛料分配卸料器连接，同时还可以在其中一台带式输送机上设置多个抛料分配卸料器，在实现多点卸料的同时，又兼顾带式输送机的能源浪费问题，减少输送带的磨损，保证输送机的使用寿命。
2、本实用新型的封闭壳体内设置多个带式输送机及多个多点卸料带式输送机，带式输送机及多点卸料带式输送机任意组合串联，实现对多个粮仓的进料，当需要对某一粮仓进行进料时，只需将该粮仓对应的输送机启动即可，实现输送机的分段使用，从而克服了现有多点卸料带式输送机需要同时工作的问题，从而达到节约动力能源、减少磨损的目的。
3、本实用新型结构简单、使用方便、构思新型，通过抛料分配卸料器将输送机串联，实现输送机的分段使用，从而有效的降低粮库的运行成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的图1的A部放大示意图；
图3为本实用新型的图1的B部放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1、图2、图3所示，一种封闭式抛料分配卸料器内部对接组合多点卸料带式输送机，包括封闭壳体1、设置在封闭壳体1内的带式输送机5、多点卸料带式输送机6、抛料分配卸料器7及对接组合抛料分配卸料器19，封闭壳体1上设置有进料口2，所述的带式输送机5的卸料端对应一个粮仓，所述的带式输送机5的驱动滚筒3的下方设置有多点卸料带式输送机6的从动滚筒4，带式输送机5的驱动滚筒3与多点卸料带式输送机6的从动滚筒4之间形成落差，驱动滚筒3位于带式输送机5的卸料端，从动滚筒4位于多点卸料带式输送机6的进料端，带式输送机5的卸料端与多点卸料带式输送机6的进料端及粮仓的进料口通过对接组合抛料分配卸料器19连通，通过对接组合抛料分配卸料器19的位置转换，使物料向粮仓卸料或继续通过多点卸料带式输送机6向后输送。
所述的多点卸料带式输送机6的每一个卸料点对应一个粮仓，每一个卸料点处都设置一个上改向滚筒8及一个下改向滚筒9，下改向滚筒9设置在上改向滚筒8的下方，上改向滚筒8与下改向滚筒9之间形成落差，上改向滚筒8及下改向滚筒9的设置将多点卸料带式输送机6分为高位段10及低位段11，上改向滚筒8位于高位段10的出料端，下改向滚筒9位于低位段11的起始端，多点卸料输送机6的高位段10的出料端与低位段11的起始端及粮仓通过抛料分配卸料器7连通。通过抛料分配卸料器7的位置转换，使物料向粮仓卸料或继续通过多点卸料带式输送机6向后输送。
本实施例中对七个粮仓进行进粮食，封闭壳体1内设置有两个带式输送机5，分别为第一输送机51及第二输送机52，第一输送机51对应第一粮仓12，第二输送机52对应第二粮仓13，壳体1内设置有两个多点卸料带式输送机6，分别为第三输送机61及第四输送机62，第三输送机61有两个卸料点，第四输送机62有三个卸料点，第三输送机61的两个卸料点分别对应第三粮仓14及第四粮仓15，第四输送机62的三个卸料点分别对应第五粮仓16、第六粮仓17及第七粮仓18，第一输送机51卸料端与第二输送机52的进料端之间设置对接组合抛料分配卸料器19，第二输送机52卸料端与第三输送机61的进料端之间设置对接组合抛料分配卸料器19，第三输送机61卸料端与第四输送机62的进料端之间设置对接组合抛料分配卸料器19，第三输送机61及第四输送机62的各个卸料点上均设置抛料分配卸料器7。所述的抛料分配卸料器7及对接组合抛料分配卸料器19采用本申请人申请的，申请号为“2016107624541”，名称为“皮带输送机抛料分配卸料器”的中国发明专利申请中所公开的抛料分配卸料器。
要说明的是，上述实施例是对本实用新型技术方案的说明而非限制，所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改，只要没超出本实用新型技术方案的思路和范围，均应包含在本实用新型所要求的权利范围之内。
Claims (2)
1.一种封闭式抛料分配卸料器内部对接组合多点卸料带式输送机，其特征在于：包括封闭壳体（1）、设置在封闭壳体（1）内的带式输送机（5）、多点卸料带式输送机（6）、抛料分配卸料器（7）及对接组合抛料分配卸料器（19），封闭壳体（1）上设置有进料口（2），所述的带式输送机（5）的卸料端对应一个粮仓，所述的带式输送机（5）的驱动滚筒（3）的下方设置有多点卸料带式输送机（6）的从动滚筒（4），带式输送机（5）的驱动滚筒（3）与多点卸料带式输送机（6）的从动滚筒（4）之间形成落差，驱动滚筒（3）位于带式输送机（5）的卸料端，从动滚筒（4）位于多点卸料带式输送机（6）的进料端，带式输送机（5）的卸料端与多点卸料带式输送机（6）的进料端及粮仓的进料口通过一个对接组合抛料分配卸料器（19）连通，通过对接组合抛料分配卸料器（19）的位置转换，使物料向粮仓卸料或继续通过多点卸料带式输送机（6）向后输送，所述的多点卸料带式输送机（6）的每一个卸料点对应一个粮仓，每一个卸料点处都设置一个上改向滚筒（8）及一个下改向滚筒（9），下改向滚筒（9）设置在上改向滚筒（8）的下方，上改向滚筒（8）与下改向滚筒（9）之间形成落差，上改向滚筒（8）及下改向滚筒（9）的设置将多点卸料带式输送机（6）分为高位段（10）及低位段（11），上改向滚筒（8）位于高位段（10）的出料端，下改向滚筒（9）位于低位段（11）的起始端，多点卸料带式输送机（6）的高位段（10）的出料端与低位段（11）的起始端及粮仓通过抛料分配卸料器（7）连通，通过抛料分配卸料器（7）的位置转换，使物料向粮仓卸料或继续通过多点卸料带式输送机（6）向后输送。
2.根据权利要求1所述的封闭式抛料分配卸料器内部对接组合多点卸料带式输送机，其特征在于：所述的封闭壳体（1）内设置有多个带式输送机（5）及多个多点卸料带式输送机（6），带式输送机（5）的卸料端与带式输送机（5）的进料端通过对接组合抛料分配卸料器（19）连通，或者带式输送机（5）的卸料端与多点卸料带式输送机（6）的进料端对接组合抛料分配卸料器（19）连通，多点卸料带式输送机（6）的出料端与带式输送机（5）的进料端通过对接组合抛料分配卸料器（19）连通，或者多点卸料带式输送机（6）的出料端与多点卸料带式输送机（6）的进料端对接组合抛料分配卸料器（19）连通。
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