CN206665529U - 多变角波状挡边带式输送机 - Google Patents

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CN206665529U CN201720356594.9U CN201720356594U CN206665529U CN 206665529 U CN206665529 U CN 206665529U CN 201720356594 U CN201720356594 U CN 201720356594U CN 206665529 U CN206665529 U CN 206665529U
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牛思远
林春刚
楚艳枝
李艳萍
刘建满
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Abstract

本实用新型公开了一种多变角波状挡边带式输送机,所述多变角波状挡边带式输送机包括机头传动装置、机尾上料装置、设置于机头传动装置、机尾上料装置之间的若干个大倾角输送段和/或若干个垂直输送段,所述机头传动装置、机尾上料装置水平设置;当所述机头传动装置或机尾上料装置或垂直输送段与大倾角输送段连接时,其连接段为凸弧转弯结构,当所述机头传动装置或机尾上料装置与垂直输送段连接时,其连接段为90度转弯结构。

Description

多变角波状挡边带式输送机
技术领域
本实用新型涉及散货料输送设备技术领域,具体地说涉及一种多变角波状挡边带式输送机。
背景技术
波状挡边带式输送机是一种广泛应用于输送散货料的输送设备。目前,国内外的波状挡边带式输送机一般是大倾角波状挡边带式输送机,该波状挡边带式输送机显然不适用于复杂地形、不同台阶及角度的大倾角散状物料的连续输送。当复杂地形、不同台阶及角度的大倾角散状物料的需要连续输送时,只能用多个波状挡边带式输送机组装搭配来完成输送, 结构复杂,效果差,效率低。
而且研究发现,大倾角波状挡边带式输送机存在一个很大的缺陷,即多变角波状挡边带式输送机在变角处,因裙边压轮与空边压轮的线速度不同,加大了对胶带裙边的摩擦程度,导致胶带裙边寿命短,抢修、维修次数多、频率高,维修费用高。
发明内容
针对现有技术存在的不足之处,本实用新型提供一种多变角波状挡边带式输送机,首先克服现有技术的大倾角波状挡边带式输送机裙边压轮与空边压轮的线速度不同、胶带裙边摩擦程度较大的缺陷,其次克服现有技术中无多变角波状挡边带式输送机,造成复杂地形、不同台阶及角度的大倾角散状物料的需要连续输送时,输送结构复杂,效果差,效率低的缺陷。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种多变角波状挡边带式输送机,包括压轮轴和设置于压轮轴两侧的裙边压轮与空边压轮,一个所述的裙边压轮与一个所述空边压轮为一组,所述的裙边压轮与所述空边压轮共两组,分设于压轮轴两侧的两侧,所述裙边压轮设置于压轮轴的外侧并与压轮轴键连接,所述空边压轮设置于压轮轴的内侧并通过轴承与压轮轴活动连接。
本实用新型的多变角波状挡边带式输送机,所述的裙边压轮与所述空边压轮独立自由转动,大大减少的了对胶带的摩擦程度,减少了胶带裙边的磨损,延长了胶带裙边使用寿命,减少了多变角波状挡边带式输送机的检修次数,降低了多变角波状挡边带式输送机的检修频率。
作为对上述技术方案的改进,所述多变角波状挡边带式输送机包括机头传动装置、机尾上料装置、设置于机头传动装置、机尾上料装置之间的若干个大倾角输送段和/或若干个垂直输送段,所述机头传动装置、机尾上料装置水平设置;当所述机头传动装置或机尾上料装置或垂直输送段与大倾角输送段连接时,其连接段为凸弧转弯结构,当所述机头传动装置或机尾上料装置与垂直输送段连接时,其连接段为90度转弯结构。
作为对上述技术方案的改进,所述凸弧转弯结构包括钝角凸弧段和钝角凹弧段。
作为对上述技术方案的改进,90度转弯结构包括90度凸弧段和90度凹弧段。
作为对上述技术方案的改进,所述垂直输送段设置有垂直段防撒料机构。
作为对上述技术方案的改进,所述机尾上料装置设置有拉紧机构。
本实用新型的多变角波状挡边带式输送机,机头传动装置通过机头驱动滚筒驱动波状挡边输送带从尾部到头部做环形运动,靠胶带上隔板和两边挡边带动散状物料从底部将其输送至头部卸料部实现输送物料的目的。其主要功能是实现了不同角度多变角的物料输送。避免了以往多条皮带机搭接的弊端,减小了维修成本。
和现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1、各个输送段的长度不受限制,可以任意布置。2、落料点位置可以在水平段任意布置,只要放置落料漏斗即可。
附图说明
图1为本实用新型的压轮轴、裙边压轮与空边压轮装配的结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明。
如图1所示,本实用新型的多变角波状挡边带式输送机,包括压轮轴8和设置于压轮轴8两侧的裙边压轮10与空边压轮9,一个所述的裙边压轮10与一个所述空边压轮9为一组,所述的裙边压轮10与所述空边压轮9共两组,分设于压轮轴8两侧的两侧,所述裙边压轮10设置于压轮轴8的外侧并与压轮轴8键连接,所述空边压轮9设置于压轮轴8的内侧并通过轴承与压轮轴8活动连接。
本实用新型的多变角波状挡边带式输送机,所述的裙边压轮10与所述空边压轮9独立自由转动,大大减少的了对胶带的摩擦程度,减少了胶带裙边的磨损,延长了胶带裙边使用寿命,减少了多变角波状挡边带式输送机的检修次数,降低了多变角波状挡边带式输送机的检修频率。
如图2所示,作为对上述技术方案的改进,所述多变角波状挡边带式输送机还包括机头传动装置1、机尾上料装置6、设置于机头传动装置1、机尾上料装置2之间的若干个大倾角输送段和/或若干个垂直输送段,所述机头传动装置1、机尾上料装置6水平设置;当所述机头传动装置1或机尾上料装置6或垂直输送段与大倾角输送段连接时,其连接段为凸弧转弯结构,当所述机头传动装置1或机尾上料装置6与垂直输送段连接时,其连接段为90度转弯结构。
作为对上述技术方案的改进,所述凸弧转弯结构包括钝角凸弧段和钝角凹弧段2。
作为对上述技术方案的改进,90度转弯结构包括90度凸弧段3和90度凹弧段。
作为对上述技术方案的改进,所述垂直输送段设置有垂直段防撒料机构4。
作为对上述技术方案的改进,所述机尾上料装置6设置有拉紧机构7。
本实用新型的多变角波状挡边带式输送机,机头传动装置通过机头驱动滚筒驱动波状挡边输送带5从尾部到头部做环形运动,靠胶带上隔板和两边挡边带动散状物料从底部将其输送至头部卸料部实现输送物料的目的。其主要功能是实现了不同角度多变角的物料输送。避免了以往多条皮带机搭接的弊端,减小了维修成本。
和现有技术相比,本实用新型的有益效果是: 1、各个输送段的长度不受限制,可以任意布置。2、落料点位置可以在水平段任意布置,只要放置落料漏斗即可。
以上显示了和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种多变角波状挡边带式输送机,包括压轮轴和设置于压轮轴两侧的裙边压轮与空边压轮,一个所述的裙边压轮与一个所述空边压轮为一组,所述的裙边压轮与所述空边压轮共两组,分设于压轮轴两侧的两侧,其特征在于:所述裙边压轮设置于压轮轴的外侧并与压轮轴键连接,所述空边压轮设置于压轮轴的内侧并通过轴承与压轮轴活动连接。
2.根据权利要求1所述的多变角波状挡边带式输送机,其特征在于:所述多变角波状挡边带式输送机包括机头传动装置、机尾上料装置、设置于机头传动装置、机尾上料装置之间的若干个大倾角输送段和/或若干个垂直输送段,所述机头传动装置、机尾上料装置水平设置;当所述机头传动装置或机尾上料装置或垂直输送段与大倾角输送段连接时,其连接段为凸弧转弯结构,当所述机头传动装置或机尾上料装置与垂直输送段连接时,其连接段为90度转弯结构。
3.根据权利要求2所述的多变角波状挡边带式输送机,其特征在于:所述凸弧转弯结构包括钝角凸弧段和钝角凹弧段。
4.根据权利要求2所述的多变角波状挡边带式输送机,其特征在于:90度转弯结构包括90度凸弧段和90度凹弧段。
5.根据权利要求2所述的多变角波状挡边带式输送机,其特征在于:所述垂直输送段设置有垂直段防撒料机构。
6.根据权利要求2所述的多变角波状挡边带式输送机,其特征在于:所述机尾上料装置设置有拉紧机构。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110466948A (zh) * 2019-09-11 2019-11-19 辽宁科技大学 悬绳式输送机

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