CN103721537A - 一种双腔室喷淋塔 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双腔室喷淋塔,其包括:一下端设置有贮液箱的塔体,所述塔体内腔通过一下端伸入于所述贮液箱液体内且两侧固定于塔体内壁的隔板沿径向方向分为第一腔室及第二腔室,所述隔板上端设置有用于所述第一腔室与所述第二腔室相连通的通孔,且所述第一腔室侧壁对应于所述贮液箱液面上方设置有一进气口,且其从上至下依次设置有除雾器及喷淋区,且所述喷淋区高于所述进气口;所述第二腔室侧壁对应于所述贮液箱液面上方设置有一出气口,且所述第二腔室内设置有高于所述进气口的二次脱硫区,所述二次脱硫区内设置有脱硫剂。本发明通过把塔体分为两个腔室,可对废气进行二次处理,且第二腔室还可作为内置烟道用,投资费用低。
Description
技术领域
本发明涉及一种脱硫装置,特别涉及一种双腔室喷淋塔。
背景技术
随着国内化工行业建设规模的日益发展,国家环保标准对排放至大气的废气指标提出了更高的要求,采用喷淋塔化学吸收工业排放气中的有毒、有害成分的环保新技术得到了推广和应用,喷淋塔是使用最为广泛的脱硫塔的类型之一,喷淋塔具有结构简单,工艺成熟可靠等优点,但由于废气成为较为复杂,仅仅是通过喷淋塔的喷淋,其较难将废气过滤到国家废气对外排放的标准,所以对经过喷淋塔喷淋净化过的废气进行进一步的处理成为解决这一问题的有效手段,废气经过喷淋塔出来后需要经过管道送到相应的处理装置中进行或加高喷淋塔,其结构复杂,成本较高。
针对上述技术缺陷,尚有必要发明一种能直接对废气进行二次处理的喷淋塔。
发明内容
本发明为了克服现有技术缺陷,发明了一种双腔室喷淋塔,具有结构简单及脱硫效果好等优点。
为解决上述技术问题,本发明采用以下的技术方案:
一种双腔室喷淋塔,其包括:一下端设置有贮液箱的塔体,所述塔体内腔通过一下端伸入于所述贮液箱液体内且两侧固定于塔体内壁的隔板沿径向方向分为第一腔室及第二腔室,所述隔板上端设置有用于所述第一腔室与所述第二腔室相连通的通孔,且所述第一腔室侧壁对应于所述贮液箱液面上方设置有一进气口,且其从上至下依次设置有除雾器及喷淋区,且所述喷淋区高于所述进气口;所述第二腔室侧壁对应于所述贮液箱液面上方设置有一出气口,且所述第二腔室内设置有高于所述进气口的二次脱硫区。
优选的是,所述二次脱硫区至少设置有一层固硫剂。
优选的是,所述二次脱硫区设置有两层固硫剂。
优选的是,所述固硫剂为添加有三氧化二铁的钙基固硫剂。
优选的是,所述第一腔室体积大于所述第二腔室。
优选的是,所述隔板为一圆弧弯板,且其弧顶侧对应于所述第二腔室。
优选的是,所述隔板上下两端分别与所述塔体内腔上下两端留有开口以使所述第一腔室与所述第二腔室相通及所述贮液箱于所述第一腔室及第二腔室内的液体相通。
本发明与现有的技术相比,其有益效果为:通过把塔体分为两个腔室,可对废气通过固硫剂进行二次处理,且第二腔室还可作为内置烟道用,投资费用低。
附图说明
附图1为本发明一种双腔室喷淋塔的结构示意图;
附图2为隔板的结构示意图;
其中:1、贮液箱;2、进气口;3、第一腔室;4、喷淋区;5、除雾器;6、塔体;7、二次脱硫区;8、隔板;9、第二腔室;10、出气口.
具体实施方式
以下参照附图并结合具体实施方式来进一步描述本发明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。需要理解的是,本发明的以下实施方式中所提及的“上”、“下”、“左”、“右”均以各图所示的方向为基准,这些用来限制方向的词语仅仅是为了便于说明,并不代表对本发明具体技术方案的限制。
实施例
如图1所示,一种双腔室喷淋塔,包括:塔体6,塔体6为一中空圆筒状,塔体6下端设置有贮液箱1,且其内腔靠近右侧设置有一隔板8以将其内腔分为左右两个腔室,左腔室为第一腔室3,其体积较大,右腔室为第二腔室9,其体积较小,如图2所示隔板8为一圆弧弯板,且隔板8的凹腔面对应于第一腔室3,弧顶面对应于第二腔室9,且隔板8的前后两侧分别与塔体6的内壁固定连接,且隔板8的上端与塔体6内腔的顶壁不接触以留有开口,使第一腔室3及第二腔室9相通,隔板8下端伸入于贮液箱1的液体内且与贮液箱1的底部不接触,以使隔板8左右两侧的液体相通以防止两腔室的烟气从下端相通。
第一腔室3的上部设置有除雾器5,中间设置有喷淋区4,塔体6在第一腔室3对应的侧壁的左下方设置有进气口2,进气口2位于喷淋区4与贮液箱1的液面之间,塔体6在第二腔室9对应的侧壁右下方设置有出气口10,出气口10高于贮液箱1的液面,第二腔室9的中间设置有二次脱硫区7,其上设置有两层固硫剂,固硫剂为添加有三氧化二铁的钙基固硫剂,钙基固硫剂,主要成分是Ca(OH)2、CaO及CaCO3,当含有硫成分的烟气经过时,通过一系列复杂化学反应,最后的产物是CaSO4.2H2O,即石膏,是一种不溶于水的稳定物质,可用于建筑材料和水泥制作的原料,作为添加剂的三气化二铁可以在固硫反应中起促进作用,降低反应活化能,提高反应速率,且一定程度上抑制硫酸钙的分解。。
当烟气从进烟气口2进入到第一腔室3内后,烟气先后经过喷淋区4脱硫和除雾区5除去雾滴,然后烟气从隔板8上端与塔体6内腔顶壁之间的开口进入到第二腔室3内,烟气在第二腔室3内经过二次脱硫区7后,通过二次脱硫把烟气内残余的硫成分进行再次清除,最后干净的烟气从出气口10排出。
以上公开的仅为本发明的具体实施例,但是,本发明并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种双腔室喷淋塔,其特征在于:其包括:一下端设置有贮液箱的塔体,所述塔体内腔通过一下端伸入于所述贮液箱液体内且两侧固定于塔体内壁的隔板沿径向方向分为第一腔室及第二腔室,所述隔板上端设置有用于所述第一腔室与所述第二腔室相连通的通孔,且所述第一腔室侧壁对应于所述贮液箱液面上方设置有一进气口,且其从上至下依次设置有除雾器及喷淋区,且所述喷淋区高于所述进气口;所述第二腔室侧壁对应于所述贮液箱液面上方设置有一出气口,且所述第二腔室内设置有高于所述进气口的二次脱硫区,所述二次脱硫区内设置有脱硫剂。
2.根据权利要求1所述的双腔室喷淋塔,其特征在于:所述二次脱硫区至少设置有一层固硫剂。
3.根据权利要求2所述的双腔室喷淋塔,其特征在于:所述二次脱硫区设置有两层固硫剂。
4.根据权利要求2所述的双腔室喷淋塔,其特征在于:所述固硫剂为添加有三氧化二铁的钙基固硫剂。
5.根据权利要求1所述的双腔室喷淋塔,其特征在于:所述第一腔室体积大于所述第二腔室。
6.根据权利要求1所述的双腔室喷淋塔,其特征在于:所述隔板为一圆弧弯板,且其弧顶侧对应于所述第二腔室。
7.根据权利要求6所述的双腔室喷淋塔,其特征在于:所述隔板上下两端分别与所述塔体内腔上下两端留有开口以使所述第一腔室与所述第二腔室相通及所述贮液箱于所述第一腔室及第二腔室内的液体相通。
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