CN103316576A - 一种脱硫除雾组合塔 - Google Patents

一种脱硫除雾组合塔 Download PDF

Info

Publication number
CN103316576A
CN103316576A CN201310177017XA CN201310177017A CN103316576A CN 103316576 A CN103316576 A CN 103316576A CN 201310177017X A CN201310177017X A CN 201310177017XA CN 201310177017 A CN201310177017 A CN 201310177017A CN 103316576 A CN103316576 A CN 103316576A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tower body
desulfurization
combined column
oxidation
demist
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310177017XA
Other languages
English (en)
Inventor
宋小良
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
YIXING CITY CHEMICAL INDUSTRY COMPLETE EQUIPMENT Co Ltd
Original Assignee
YIXING CITY CHEMICAL INDUSTRY COMPLETE EQUIPMENT Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by YIXING CITY CHEMICAL INDUSTRY COMPLETE EQUIPMENT Co Ltd filed Critical YIXING CITY CHEMICAL INDUSTRY COMPLETE EQUIPMENT Co Ltd
Priority to CN201310177017XA priority Critical patent/CN103316576A/zh
Publication of CN103316576A publication Critical patent/CN103316576A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

一种脱硫除雾组合塔是一种应用在环保技术领域的湿法脱硫设备，其由下部塔体、搅拌器、氧化装置、高效捕沫器、上部塔体、阴极系统和集尘极室、绝缘子室、尾气烟囱、湍动反应管、高速喷头等、连通管道等几部分组成。该组合塔不仅能有效脱除污染性气体中二氧化硫，还能除去污染性气体中的雾沫及更细小的酸雾等有害杂质。

Description

一种脱硫除雾组合塔
技术领域
本发明涉及烟气脱硫设备领域的脱硫塔，尤其涉及一种高效脱硫，能去除污染性气体中的雾沫及更细小的酸雾等有害杂质的脱硫除雾塔。
背景技术
自2009年以来国家有色行业及硫酸行业二氧化硫的排放标准要求更为严格，先后制定并发布了相关标准，主要有GB26132-2010 《硫酸工业污染物排放标准》；GB25466-2010 《铅、锌工业污染物排放标准》；GB25467-2010 《铜、镍、钴工业污染物排放标准》；这些标准都把二氧化硫的排放浓度限值定在了400mg/m3，较以前执行的GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》的960mg/m3排放浓度限值有了大幅降低。硫酸雾的排放浓度限值，上述三个标准分别为30mg/m3，20mg/m3，40mg/m3，也较的GB16297-1996的45mg/m3有所降低。面对如此苛刻的环保要求，大部分硫酸或冶炼企业均增设的脱硫装置来确保排放的烟气达标。烟气脱硫的方法有多种，绝大部分湿法脱硫均需设置脱硫塔，而脱硫塔的结构也较为多样化，但大多数脱硫塔功能较为单一，仅能除去烟气中的二氧化硫，而对酸雾等细小颗粒几乎没有除去效果，且易于在脱硫塔出口形成大量水汽及雾气。
目前市面上的脱硫塔一般都含有除雾层、喷淋层和循环浆液池，通过喷淋层喷淋脱硫液来达到脱硫的目的，该种喷淋脱硫方式通过大面积喷淋虽然能达到脱硫的效果，但由于喷淋范围大，喷淋细密，容易产生大量的水汽和雾气，水汽和雾气内包裹着大量的细小颗粒，加大了处理的难度，有待改进。
中国专利申请号为201210515937.3公开了一种脱硫塔，包括脱硫塔本体，及设置在脱硫塔本体下方的贮浆池，及设置在脱硫塔本体中间的喷淋层，及设置在脱硫塔本体上方的除雾器；所述脱硫塔本体上方设置有上下排布的两个除雾器。由于设置有上下排布的两个除雾器，在喷淋层进行脱硫后的烟气，经过两个除雾器的除雾后，烟气除雾效果好，烟气的质量高。该技术方案通过增设两个除雾器来提高处理效果，但依旧采用常规的喷淋方式，现有技术存在的问题依旧存在。
中国专利申请号201210153002.5公开了一种烟气脱硫塔，包括塔体，所述塔体内由下至上依次设置有循环浆液池、喷淋器、机械式除雾器、湿式电除尘器，烟气进口设置在喷淋器下方塔体上，烟气出口设置在塔体的顶端。本发明的优点是：采用湿式电除尘与湿法脱硫结合的方式，脱硫剂既可采用石灰石/石灰或其它碱性物质（包括氨水），可有效解决氨法脱硫工艺普遍存在的“NH3逃逸”问题，既减少了二次污染，又回收了吸收剂，降低了氨耗量；不仅减少了装置中的除雾器级数，而且还能够脱除烟气中不同粒径的液滴、PM2.5微细粉尘及重金属汞，并捕捉烟气中以气溶胶形式存在的各种气体，如SO3、NH3等。该技术方案通过增设机械式除雾器、湿式电除尘器来提高除尘和脱硫效果，其本质还是采用常规喷淋，没有根本解决现有技术存在的问题，有待改进。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供了一种脱硫效果好，有效去除包裹细小颗粒的酸雾和水气的脱硫除雾塔。
本发明的技术关键在于改变传统的喷淋脱硫反应方式，通过设置高速喷头完成脱硫反应的过程，具体技术方案为：一种脱硫除雾组合塔，包括塔体，塔体下部的循环槽以及塔体上部的除雾器，进气管道设置于塔体近底端，其特征在于所述进气管连接一竖直设置的湍动反应管，湍动反应管下部设置一与烟气进入方向逆向设置的高速喷头。从高速喷头喷射出的大流量含脱硫吸收剂的循环液与逆向而来的烟气进行接触，在激烈湍动的气液接触面上形成了稳定的动态平衡驻波，在该驻波上气液表面更新速度非常激烈，促使了吸收反应的迅速进行，完成烟气的脱硫，克服了现有技术的缺陷，有效避免了水气和雾气的产生，并大大提高了脱硫效率。
作为进一步改进，所述循环槽的侧壁安装有侧入式搅拌装置。起到搅拌循环槽内液体的作用，尤其在循环液含固量较高的情况下，可避免塔底沉积过多固体，防止系统堵塞。
作为进一步改进，所述循环槽增设有空气氧化装置，所述空气氧化装置为间隔布设于循环槽槽壁上的若干层氧化空气夹套，所述氧化空气夹套包括一总进气管以及沿槽壁切向设置有若干根充气管。在脱硫系统循环液需要进行氧化时，还可以在循环槽内增设空气氧化装置，利用空气将循环液氧化。在脱硫塔内完成吸收反应的循环浆液流入脱硫塔氧化循环槽内，在氧化循环槽内，把氧化空气利用罗茨鼓风机鼓入。氧化空气充气管与循环槽内搅动方相反，从多个点切向鼓入循环槽内，需被氧化的浆液在高速扰动的情况下与空气夹套各充气管处切向吹入的氧化空气接触，其接触是多点、深层次、且非常充分，保证了氧化空气鼓入的均匀性。其氧化装置利用在氧化锌脱硫上作用尤为明显，可将难溶的亚硫酸锌氧化成可溶解的硫酸锌，有效避免堵塞。
作为优选，所述的氧化空气夹套设置为3~4层。
作为进一步改进，所述除雾器下方设置有一层高效捕沫器。专门用来除去脱硫后气体中含有的水沫、雾沫等的装置，其可有效拦截颗粒较大的沫态物质。为后继的酸雾处理减轻处理压力。
作为优选，除雾器为电除雾器。
本发明的有益效果：本发明解决了目前绝大多数脱硫塔功能单一的问题，不仅能除去烟气中的二氧化硫，还能除去烟气中的雾沫及颗粒更为细小的酸雾等颗粒，而且本发明适用性极强，能应用在钠法、石灰石-石膏，铵法、氧化锌、氧化镁等所有湿法脱硫工程上。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2是循环槽的结构示意图。
图3是空气氧化装置的结构示意图。
具体实施方式
实施例1：一种脱硫除雾组合塔，包括塔体001，塔体001下部的循环槽011以及塔体001上部的除雾器012，进气管013道设置于塔体001近底端，所述进气管013连接一竖直设置的湍动反应管014，湍动反应管014下部设置一与烟气进入方向逆向设置的高速喷头015。所述循环槽011的侧壁安装有侧入式搅拌装置002。所述循环槽011增设有空气氧化装置003，所述空气氧化装置003为间隔布设于循环槽011槽壁上的若干层氧化空气夹套031，所述氧化空气夹套031包括一总进气管311以及沿槽壁切向设置的若干根充气管312。所述的氧化空气夹套031设置为3层。所述除雾器012下方设置有一层高效捕沫器004。除雾器012为电除雾器，所述电除雾器是由集尘极室211、阴极系统212、绝缘子213等几部分组成。除雾器012上部为尾气排放烟囱005。所述湍动反应管014设置于塔体001外。
当本发明进行脱硫工作时，烟气从上往下进入湍动反应管011，其内的高速喷头015向上喷射出的大流量含脱硫吸收剂的循环液与逆向而来的烟气进行接触，在激烈湍动的气液接触面上形成了稳定的动态平衡驻波，在该驻波上气液表面更新速度非常激烈，促使了吸收反应的迅速进行，完成烟气的脱硫，脱硫后的烟气和浆液通过进气管013进入塔体001，烟气上升进入高效捕沫器004，专门用来除去脱硫后气体中含有的水沫、雾沫等的装置，其可有效拦截颗粒较大的沫态物质。继续上升的烟气进入电除雾器除雾后排出，而完成脱硫反应的浆液汇入塔内下部的循环槽011内，搅拌装置002开始运作，在循环液含固量较高的情况下，可避免塔底沉积过多固体，防止系统堵塞，当循环槽011需要进行氧化反应时，氧化空气由总进气管吹入氧化空气夹套031，从各切点的充气管312进入循环槽011内，需被氧化的浆液在搅拌装置002的高速搅动的情况下与充气管312吹出的氧化空气逆向接触，其中氧化空气夹套031在脱硫塔循环槽011壁上的布置有3层，确保氧化空气与循环浆液的接触是多点、深层次、且非常充分，经过搅拌和氧化的循环浆液泵入高速喷头015内循环进行脱硫反应。
实施例2：参照实施例1，所述湍动反应管014设置于塔体001内。

Claims (7)

1.一种脱硫除雾组合塔，包括塔体，塔体下部的循环槽以及塔体上部的除雾器，进气管道设置于塔体近底端，其特征在于所述进气管连接一竖直设置的湍动反应管，湍动反应管下部设置一与烟气进入方向逆向设置的高速喷头。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫除雾组合塔，其特征在于所述循环槽的侧壁安装有侧入式搅拌装置。
3.根据权利要求1所述的一种脱硫除雾组合塔，其特征在于所述循环槽增设有空气氧化装置，所述空气氧化装置为间隔布设于循环槽槽壁上的若干层氧化空气夹套，所述氧化空气夹套包括一总进气管以及沿槽壁切向设置有若干根充气管。
4.根据权利要求3所述的一种脱硫除雾组合塔，其特征在于所述的氧化空气夹套设置为3~4层。
5.根据权利要求1所述的一种脱硫除雾组合塔，其特征在于所述除雾器下方设置有一层高效捕沫器。
6.根据权利要求1~5之一所述的一种脱硫除雾组合塔，其特征在于所述湍动反应管设置于塔体内或塔体外。
7.根据权利要求1所述的一种脱硫除雾组合塔，其特征在于除雾器为电除雾器。
CN201310177017XA 2013-05-14 2013-05-14 一种脱硫除雾组合塔 Pending CN103316576A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310177017XA CN103316576A (zh) 2013-05-14 2013-05-14 一种脱硫除雾组合塔

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310177017XA CN103316576A (zh) 2013-05-14 2013-05-14 一种脱硫除雾组合塔

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103316576A true CN103316576A (zh) 2013-09-25

Family

ID=49185790

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310177017XA Pending CN103316576A (zh) 2013-05-14 2013-05-14 一种脱硫除雾组合塔

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103316576A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103908886A (zh) * 2014-04-04 2014-07-09 泰兴电除尘设备厂有限公司 一种采用含有新型添加剂的氧化锌浆液脱硫方法
CN106139866A (zh) * 2016-08-20 2016-11-23 浙江海牛环境科技股份有限公司 一种采用逆流对冲式湍流洗涤塔废气处理工艺及其装置
CN107983136A (zh) * 2017-12-21 2018-05-04 双盾环境科技有限公司 一种利用锌焙砂或锌焙烧后的含尘烟气回收硫资源的工艺
CN107998864A (zh) * 2017-12-21 2018-05-08 双盾环境科技有限公司 一种氧化锌脱硫强制氧化工艺
CN108014619A (zh) * 2017-11-27 2018-05-11 西北矿冶研究院 一种冶炼制酸尾气氧化锌脱硫装置及方法
CN108014627A (zh) * 2017-12-21 2018-05-11 双盾环境科技有限公司 一种烟气脱氟氯、氧化锌脱硫联合处理工艺
CN110102174A (zh) * 2019-06-11 2019-08-09 天津水泥工业设计研究院有限公司 搅拌式高效氧化空气管、搅拌方法及脱硫塔

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1827207A (zh) * 2005-03-04 2006-09-06 宋小良 高效脱硫洗涤器
CN2887419Y (zh) * 2006-01-24 2007-04-11 林建平 一种组合式废气处理塔
CN1962035A (zh) * 2006-10-30 2007-05-16 西安交通大学 喷射旋流床式气液固三相反应器
CN201023024Y (zh) * 2006-07-21 2008-02-20 南昌有色冶金设计研究院 高效管道式反应脱硫装置
CN201157753Y (zh) * 2007-11-26 2008-12-03 中电投远达环保工程有限公司 一种烟气脱硫浆液池无搅拌氧化装置
CN201342315Y (zh) * 2008-12-30 2009-11-11 沈阳远大环境工程有限公司 吸收塔氧化装置
CN201779677U (zh) * 2010-05-12 2011-03-30 中国瑞林工程技术有限公司 冷却除雾组合塔
CN203244911U (zh) * 2013-05-14 2013-10-23 宜兴市化工成套设备有限公司 一种脱硫除雾组合塔

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1827207A (zh) * 2005-03-04 2006-09-06 宋小良 高效脱硫洗涤器
CN2887419Y (zh) * 2006-01-24 2007-04-11 林建平 一种组合式废气处理塔
CN201023024Y (zh) * 2006-07-21 2008-02-20 南昌有色冶金设计研究院 高效管道式反应脱硫装置
CN1962035A (zh) * 2006-10-30 2007-05-16 西安交通大学 喷射旋流床式气液固三相反应器
CN201157753Y (zh) * 2007-11-26 2008-12-03 中电投远达环保工程有限公司 一种烟气脱硫浆液池无搅拌氧化装置
CN201342315Y (zh) * 2008-12-30 2009-11-11 沈阳远大环境工程有限公司 吸收塔氧化装置
CN201779677U (zh) * 2010-05-12 2011-03-30 中国瑞林工程技术有限公司 冷却除雾组合塔
CN203244911U (zh) * 2013-05-14 2013-10-23 宜兴市化工成套设备有限公司 一种脱硫除雾组合塔

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103908886A (zh) * 2014-04-04 2014-07-09 泰兴电除尘设备厂有限公司 一种采用含有新型添加剂的氧化锌浆液脱硫方法
CN103908886B (zh) * 2014-04-04 2016-08-31 江苏蓝电环保股份有限公司 一种采用含有添加剂的氧化锌浆液脱硫方法
CN106139866A (zh) * 2016-08-20 2016-11-23 浙江海牛环境科技股份有限公司 一种采用逆流对冲式湍流洗涤塔废气处理工艺及其装置
CN108014619A (zh) * 2017-11-27 2018-05-11 西北矿冶研究院 一种冶炼制酸尾气氧化锌脱硫装置及方法
CN107983136A (zh) * 2017-12-21 2018-05-04 双盾环境科技有限公司 一种利用锌焙砂或锌焙烧后的含尘烟气回收硫资源的工艺
CN107998864A (zh) * 2017-12-21 2018-05-08 双盾环境科技有限公司 一种氧化锌脱硫强制氧化工艺
CN108014627A (zh) * 2017-12-21 2018-05-11 双盾环境科技有限公司 一种烟气脱氟氯、氧化锌脱硫联合处理工艺
CN110102174A (zh) * 2019-06-11 2019-08-09 天津水泥工业设计研究院有限公司 搅拌式高效氧化空气管、搅拌方法及脱硫塔

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103316576A (zh) 一种脱硫除雾组合塔
CN201454396U (zh) 集吸收、氧化、结晶、除雾和降温一体化的喷淋脱硫塔
CN204865480U (zh) 一种高效脱硫、脱硝、除尘及节水一体化工艺系统
CN102350198A (zh) 烟气折流型双浆液池吸收塔
CN101306317A (zh) 一种塔顶排放式烟气脱硫方法
CN203935744U (zh) 一种塔板式喷淋除尘器
CN101007238A (zh) 径向分级脱硫除尘装置
CN202113765U (zh) 锅炉烟气处理系统
CN206881489U (zh) 一种烟气深度净化的锅炉用脱硫吸收装置
CN105195004A (zh) 组合式湿式烟气脱硫除尘装置及方法
CN106237825A (zh) 扰流捕捉器及一种湿法烟气脱硫除尘吸收塔
CN109499304A (zh) 一种高效脱除燃煤烟气中二氧化硫的装置及工艺
CN107913589A (zh) 一种烟气洁净排放的脱硫及低温脱硝系统及工艺
CN209501361U (zh) 新型节能络合铁脱硫设备
CN101306319A (zh) 直排式烟气处理方法
CN208356498U (zh) 一种烟气脱硫脱硝一体化装置
CN203244911U (zh) 一种脱硫除雾组合塔
CN105477998A (zh) 一种低能耗高效率钙基湿法脱硫装置及工艺
JPH10277361A (ja) 脱硫吸収液の処理方法及びその装置
CN104607010B (zh) 一种烟气除尘脱硫塔及烟气脱硫方法
CN206008453U (zh) 扰流捕捉器及一种湿法烟气脱硫除尘吸收塔
CN204768247U (zh) 一种除雾湿式脱硫塔系统
CN209438345U (zh) 一种高效脱除燃煤烟气中二氧化硫的装置
CN107051175A (zh) 一种烟气深度净化的锅炉用脱硫吸收系统
CN205461680U (zh) 一种脱硫除尘装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C53 Correction of patent of invention or patent application
CB02 Change of applicant information

Address after: Huankeyuan garden 214205 Yixing Road, Jiangsu city of Wuxi province No. 105

Applicant after: SHUANGDUN ENVIRONMENT TECHNOLOGY CO., LTD.

Address before: Huankeyuan garden 214205 Yixing Road, Jiangsu city of Wuxi province No. 105

Applicant before: Yixing City Chemical Industry Complete Equipment Co., Ltd.

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: YIXING CHEMICAL INDUSTRY COMPLETE-SET EQUIPMENT CO., LTD. TO: SHUANGDUN ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY CO., LTD.

C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130925