CN202113765U - 锅炉烟气处理系统 - Google Patents

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吴华春
蔡建设
廖秋生
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Abstract

本实用新型涉及一种烟气处理系统,提供一种脱硫效果好的锅炉烟气处理系统,包括脱硫塔、锅炉、除尘器、沉淀池、循环再生池,所述脱硫塔内设有碱液吸收剂,所述脱硫塔入口通过风管与锅炉相连,出口分别通过管路与除尘器及沉淀池的入口相连,所述除尘器出风口连接烟囱,所述沉淀池的出口通过管路与循环再生池相连通,所述循环再生池内设有碱液吸收剂的再生物,该循环再生池通过水泵与脱硫塔相连。本实用新型主要用于电力、化工、治金等行业普遍使用的锅炉、窑炉等所排烟气的脱硫。

Description

锅炉烟气处理系统
技术领域
本实用新型涉及烟气处理系统,特别涉及一种锅炉烟气处理系统。 
背景技术
当前,减少火电厂或窑炉烟气SO2的排放是一项迫切的任务,对小型锅炉烟气的脱硫,根据厂里现有装置状态,进行改建,使锅炉烟气达到排放标准,是一种脱硫方法简单,运转稳定可靠,投资省,易于为工厂所接受的方法。 
目前用于烟气脱硫的工艺主要有: 
1、干法:干法常用的有炉内喷钙石灰/石灰石,金属吸收等,干法脱硫属传统工艺,脱硫率普遍不高,小于百分之50。常会影响锅炉本体的操作,使相同的锅炉的出力降低,目前在工业上应用较少。
2、半干法:半干法使用较多的为塔内喷浆法,既将石灰制成石灰浆液,在塔内进行SO2的吸收,但由于石灰浆中的水分很快蒸发,反应基本上是气固反应,SO2的吸收反应速度较慢,对石灰的要求很高,脱硫剂的成本较高,喷钙反应效率较低,Ca/S比较大,一般在1.5以上,同时后续系统的除尘压力大。目前应用也不是很多。 
3、湿法:湿法脱硫为目前使用范围最广的脱硫方法占脱硫总量的80%以上。湿法脱硫根据脱硫的原料不同又分为石灰石/石灰法、氨法、钠碱法、钠钙双碱法、金属氧化法、碱性硫酸铝法等,其中石灰石/石类法、氨法、钠碱法、钠钙双碱法以及金属氧化法中的氧化镁法使用较为普遍。 
但是上述的几种除硫法的所用的系统装置均存在各种的缺陷,除硫效果不太好。 
发明内容
针对上述问题,本实用新型提出一种脱硫效果好的锅炉烟气处理系统。 
为解决此技术问题,本实用新型采取以下方案:一种锅炉烟气处理系统,包括脱硫塔、锅炉、除尘器、沉淀池、循环再生池,所述脱硫塔内设有碱液吸收剂,所述脱硫塔入口通过风管与锅炉相连,出口分别通过管路与除尘器及沉淀池的入口相连,所述除尘器出风口连接烟囱,所述沉淀池的出口通过管路与循环再生池相连通,所述循环再生池内设有碱液吸收剂的再生物,该循环再生池通过水泵与脱硫塔相连。 
进一步:所述脱硫塔的喷淋口通过水泵连接一碱性废水收集池。 
进一步:所述除尘器与烟囱之间设有除雾器。 
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型锅炉烟气处理系统利用钠钙双碱法的原理,锅炉中的烟尘与二氧化硫通过风管进入脱硫塔内部与喷淋口喷出的NaOH、Na2CO3、NaHCO3、Na2SO3等碱液吸收剂混合,烟气中的二氧化硫被碱液吸收剂吸收反应,然后在另一循环再生池中加入石灰石或石灰将吸收二氧化硫后的碱液再生,再生后的吸收液可循环使用,而二氧化硫则以石膏的形式在地通过沉淀池析出,生成亚硫酸钙和石膏,脱流后烟气向上运动,经除雾器除掉烟气中细小水雾后从烟囱顶部排出,从而实现锅炉脱硫,本系统利用企业自有的废碱液作脱硫剂,实现以废治废、变废为宝降低运行费用,提高经济效益是企业的最佳选择。且本新型与现有技术相比还有如下几个优点: 
1、钠碱吸收剂反应活性高、吸收速度快、吸收能力大、吸收剂用量低、液气比小、运行费用低。
2、钠碱比钙碱的溶解度高,避免了结垢、堵塞等问题,与氨相比,固体吸收剂便于运输、储存,操作时不存在因挥发而产生烟雾,且钠碱可循环使用,损耗少,运行成本低。 
3、采用石灰或石灰石作为碱液吸收剂的再生物,安全可靠,成本低廉,且运行过程液相比重不增加,灰水易沉淀分离,可大大降低水池的投资。 
附图说明
图1是本实用新型系统结构示意图。 
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。 
参考图1本实施例公开一种锅炉烟气处理系统,包括脱硫塔、锅炉、除尘器、沉淀池、循环再生池,所述脱硫塔内设有碱液吸收剂,所述碱液吸收剂为NaOH、Na2CO3、NaHCO3、Na2SO3等碱金属盐类,所述脱硫塔入口通过风管与锅炉相连,出口分别通过管路与除尘器及沉淀池的入口相连,所述除尘器出风口连接烟囱,所述沉淀池的出口通过管路与循环再生池相连通,所述循环再生池内设有碱液吸收剂的再生物,所述碱液吸收剂的再生物采用石灰或石灰石,再生物采用石灰或石灰石安全可靠,成本低廉,且运行过程液相比重不增加,灰水易沉淀分离,可大大降低水池的投资。所述循环再生池通过水泵与脱硫塔相连,循环再生池可将吸收二氧化硫后的碱液吸收剂再生,重复回收利用。 
所述所述脱硫塔为立体板塔,立体板塔具有高负荷、低压强、不宜堵等优点,适用于快速吸收过程,且脱硫除尘效率高,可实现脱硫除尘的一体化。 
所述脱硫塔的喷淋口通过水泵连接一碱性废水收集池,利用企业自有的废碱液作脱硫剂,实现以废治废、变废为宝降低运行费用,提高经济效益是企业的最佳选择。 
所述除尘器与烟囱之间设有除雾器,可除掉烟气中的细小水雾。 
本系统的处理过程是:先将碱性废水收集池中的废水用泵打入脱硫塔,将碱性废水收集池中的雾化碱液回收利用,从锅炉来的烟气及二氧化硫经风管进入脱硫塔内部与脱硫塔喷淋口喷出的碱液吸收剂NaOH、Na2CO3、NaHCO3、Na2SO3混合,烟气中的二氧化硫被碱液吸收剂吸收反应,然后在另一循环再生池中加入石灰石或石灰将吸收二氧化硫后的碱液吸收剂再生,再生后的吸收液可循环使用,而二氧化硫则以石膏的形式在沉淀池析出,生成亚硫酸钙和石膏,可回收利用,是制水泥的良好原料,脱流后烟气向上运动,经除雾器除掉烟气中细小水雾后从烟囱顶部排出,从而实现锅炉脱硫。 
本实用新型系统利用钠钙双碱法的原理,克服了石灰法容易结垢的缺点,它先用碱金属盐类如NaOH、Na2CO3、NaHCO3、Na2SO3等水溶液吸收SO2,然后在另一石灰反应器中用石灰或石灰石将吸收SO2后的溶液再生,再生后的吸收液可循环使用,而SO2以石膏的形式析出,生成亚硫酸钙和石膏。 
其化学原理为: 
1、在脱硫塔内吸收SO2
2NaOH+SO2→Na2SO3+H2
Na2SO3+SO2+H2O→2NaHSO
Na2CO3+SO2→Na2SO3+CO
2、将吸收了SO2的吸收液送至循环再生池与石灰反应,进行吸收液的再生和固体副产品的析出。以钠盐作为脱硫剂,用石灰(CaO)对吸收剂进行再生,则在石灰反应器中会进行下面的反应:
Ca(OH) 2+ Na2SO3→2NaOH + CaSO
Ca(OH) 2+2Na2HSO3→Na2SO3+ CaSO3.0.5H2O+1.5H2
再生的NaOH和Na2SO3等脱硫剂可以循环使用,由于存在着一定的氧气,因此同时会发生下面的副反应:
Na2SO3+0.5O2→Na2SO4
脱除硫酸盐:
Ca(OH) 2+ Na2SO4 +2H2O→2NaOH + CaSO4.2H2
2CaSO3.0.5H2O+ Na2SO4+ H2SO4 +3H2O→2Na2HSO3+ 2CaSO4.2H2
软化:
Ca2+ +Na2CO3→2Na+ + CaCO
Ca2+ + CO2+ H2O→2H+ + CaCO3
Ca2+ + Na2SO3+1/2 H2O→2Na+ + CaSO3. 0.5H2O
本系统利用企业自有的废碱液作脱硫剂,实现以废治废、变废为宝降低运行费用,提高经济效益是企业的最佳选择。
以上所记载,仅为利用本创术内容的实施例,任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化,皆属本创作主张的专利范围,而不限于实施例所揭示者。 

Claims (3)

1.一种锅炉烟气处理系统,其特征在于:包括脱硫塔、锅炉、除尘器、沉淀池、循环再生池,所述脱硫塔内设有碱液吸收剂,所述脱硫塔入口通过风管与锅炉相连,出口分别通过管路与除尘器及沉淀池的入口相连,所述除尘器出风口连接烟囱,所述沉淀池的出口通过管路与循环再生池相连通,所述循环再生池内设有碱液吸收剂的再生物,该循环再生池通过水泵与脱硫塔相连。
2.根据权利要求1所述的锅炉烟气处理系统:其特征在于:所述脱硫塔的喷淋口通过水泵连接一碱性废水收集池。
3.根据权利要求1至2任一权利要求所述的锅炉烟气处理系统,其特征在于:所述除尘器与烟囱之间设有除雾器。
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