CN103709814B - 一种夹层结构天线罩表面封孔剂及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于航空材料及制造领域，特别是涉及一种夹层结构天线罩表面封孔剂及使用方法。封孔剂由一定质量比的850S环氧树脂、201聚硫橡胶、间苯二甲胺、气相白碳黑组成。本发明有效解决了长期困扰天线罩制造时表面出现的针孔难题，保证了天线罩后续的喷漆质量，避免了因针孔难题引起的返修及产品报废处理，有效的提高了天线罩的制造质量和效率。

Description

一种夹层结构天线罩表面封孔剂及使用方法

技术领域

本发明属于航空材料及制造领域，特别是涉及一种夹层结构天线罩表面封孔剂及使用方法。

背景技术

一般复合材料零件的表面都需要进行表面喷涂，起到保护作用。但夹层结构天线罩喷漆后，漆层表面常形成一种类似针尖大小的小孔，一般都是局部成数量的出现，严重影响天线罩表面喷漆效果，导致零件经常需要返修处理（褪漆—表面打磨处理—重新喷漆）或直接报废。通常对复合材料零件使用封孔剂来提高表面质量，但因天线罩零件的功能要求，一般的封孔剂会影响天线罩的电磁波透过率。

发明内容

发明目的：针对对频繁出现困扰天线罩制造的针孔问题，本发明提供一种夹层结构天线罩表面封孔剂及使用方法，通过在天线罩表面薄薄涂刷一层该发明封孔剂，有效的封堵了天线罩表面织物间隙形成的排气孔，避免了后续小分子从喷漆面排除，有效解决了天线罩表面喷漆后经常出现的针孔难题，该发明的应用关键是没有影响天线罩的强度与透波性能。

技术方案：一种夹层结构天线罩表面封孔剂，配方如表1所示：

表1：封孔剂配方

组份	重量份（重量比）
		850S环氧树脂	100
201聚硫橡胶	20

间苯二甲胺	22
		气相白碳黑	35

一种夹层结构天线罩表面封孔剂使用方法，包括以下步骤：

第一步：清理天线罩表面，用砂纸进行轻轻打磨，然后用丙酮擦拭干净并晾置；

第二步：用干净的细白棉布将夹层结构天线罩表面封孔剂在天线罩表面轻轻涂抹一遍，涂抹层均匀且尽量薄，然后再室温下晾置24h以上；

第三步：天线罩表面涂抹的封孔剂完全固化后用水磨砂纸醮水打磨至表面光滑，打磨后用吸尘气将粉末吸干净，最后再用丙酮清洗一遍，保证表面干净；

第四步：表面清洗完成后将天线罩零件推进真空加温炉，在45℃条件下干燥2h以上，然后进行喷漆。

有益效果

本发明有效解决了长期困扰天线罩制造时表面出现的针孔难题，保证了天线罩后续的喷漆质量，避免了因针孔难题引起的返修及产品报废处理，有效的提高了天线罩的制造质量和效率。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步详细描述。

一种夹层结构天线罩表面封孔剂，配方如表1所示：

表1：封孔剂配方

组份

重量份（重量比）

850S环氧树脂	100
		201聚硫橡胶	20
间苯二甲胺	22
		气相白碳黑	35

按照上述配方，制作两块1000mm×1000mm蜂窝夹层结构复合材料等效平板（材料体系、制造工艺方法同天线罩），其中一块用于透波性能测试，一块用于强度测试（弯曲、平拉、剪切）,测试结果见下表2：

表2应用测试结果记录

实验项目	测试平均值	技术指标
			平均透波率	89.5％	≥85％
拉伸强度	2.0	1.6
			剪切强度	1.6	1.2
弯曲强度	220	180

测试结果完全符合技术要求。

一种夹层结构天线罩表面封孔剂使用方法，包括以下步骤：

第一步：清理天线罩表面，用砂纸进行轻轻打磨，然后用丙酮擦拭干净并晾置；

第二步：用干净的细白棉布将夹层结构天线罩表面封孔剂在天线罩表面轻轻涂抹一遍，涂抹层均匀且尽量薄，然后再室温下晾置24h以上；

第三步：天线罩表面涂抹的封孔剂完全固化后用水磨砂纸醮水打磨至表面光滑，打磨后用吸尘气将粉末吸干净，最后再用丙酮清洗一遍，保证表面干净；

第四步：表面清洗完成后将天线罩零件推进真空加温炉，在45℃条件下干燥2h以上，然后进行喷漆。

完成步骤四之后，进行透波性能测试，测试结果为89.1％，完全满足设计≥85％的要求。

本发明有效解决了长期困扰天线罩制造时表面出现的针孔难题，保证了天线罩后续的喷漆质量，避免了因针孔难题引起的返修及产品报废处理，有效的提高了天线罩的制造质量和效率。

Claims (1)

1.一种夹层结构天线罩表面封孔剂，其特征在于，所述封孔剂按重量份计由以下组份组成：

850S环氧树脂100份；

201聚硫橡胶20份；

间苯二甲胺22份；

气相白碳黑35份。