CN106238287A - 一种雷达罩的喷装工艺 - Google Patents
一种雷达罩的喷装工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106238287A CN106238287A CN201610617072.XA CN201610617072A CN106238287A CN 106238287 A CN106238287 A CN 106238287A CN 201610617072 A CN201610617072 A CN 201610617072A CN 106238287 A CN106238287 A CN 106238287A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- radome
- coating
- spray
- paint
- spray dress
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/002—Pretreatement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/02—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/02—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by baking
- B05D3/0254—After-treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/50—Multilayers
- B05D7/52—Two layers
- B05D7/54—No clear coat specified
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D2503/00—Polyurethanes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D2505/00—Polyamides
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种雷达罩的喷装工艺,所述水洗包括三步水洗,可除去雷达罩表面的污垢、灰尘、油脂等,保证了雷达罩涂装表面的清洁,所述冷却后对雷达罩表面进行火焰处理,为喷涂料提高基础,所述涂料的组成以及喷涂的次数,保证了喷漆的质量,所述烘烤时间的控制,可以使涂料内残留的溶剂彻底蒸发,同时涂料内的化学官能团发生化学反应,能够形成完整的漆面,所述检验的项目为透波率和电性能指标,可以进一步保证产品的合格率,采用此种喷装工艺加工出来的雷达罩具有涂层厚度均匀以及电性能高的优点,市场潜力巨大,前景广阔。
Description
技术领域
本发明属于雷达的生产工艺领域,更具体地说,本发明涉及一种雷达罩的喷装工艺。
背景技术
随着现代高科技的发展,雷达大量应用于飞机、导弹、航海等领域,雷达罩的运用也日趋广泛。雷达罩是电磁波的窗口,其作用是保护天线,防止环境对雷达天线工作状态的影响和干扰,从而减少驱动天线运转的功率,提高其工作可靠性,保证雷达天线全天候工作。雷达罩的存在,延长了天线的使用寿命,简化了天线的结构,减轻了结构的重量。雷达罩作为雷达系统的重要组成部分,其性能好坏直接影响到雷达系统的功能。可以说,雷达罩与天线同等重要。要求雷达罩对天线的电磁辐射特性的影响最小,并且满足战术技术指标的要求。目前雷达罩的喷装工艺存在着涂层厚度不均匀以及电性能不高的问题。
发明内容
本发明所要解决的问题是提供一种雷达罩的喷装工艺。
为了实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种雷达罩的喷装工艺,包括如下步骤:
(1)前处理
对雷达罩进行毛坯完整性的检查,接着用 240# 刚玉砂布均匀打毛,用棉布浸湿丙酮擦拭表面1-3遍,然后进行脱脂处理;
(2)水洗、烘干
经过前处理的雷达罩进行表面水洗,然后再进行烘干处理,所述烘干的温度为50-70℃,所述烘干的时间为20-40min;
(3)冷却
将烘干的雷达罩再经过冷却箱进行降温,所述冷却后的温度为25-35℃;
(4)静电除尘
接着通过去离子风管吹出的高速去离子风将冷却后的雷达罩表面进行静电去除;
(5)喷涂料
将经过静电除尘后的雷达罩进行涂料的喷涂,所述涂料的黏度控制在 18-23 s(涂4杯);
(6)烘烤
将喷涂料后的雷达罩放入烘箱中进行烘烤,所述烘烤的温度为70-80℃;
(7)再冷却
雷达罩烘烤之后,经过冷却箱,直至雷达罩表面温度冷却到20-30℃;
(8)检验
根据雷达罩喷涂标准对其进行外观检验,去除不合格产品,合格产品包装出厂。
优选的,所述步骤(2)中水洗包括三步水洗,依次为加热脱脂水洗、循环纯水洗和新鲜纯水洗。
优选的,所述步骤(3)中冷却后对雷达罩表面进行火焰处理。
优选的,所述步骤(5)中涂料分为底漆和面漆,所述底漆和面漆的涂料为环氧聚酰胺清漆和丙烯酸聚氨酯面漆。
优选的,所述环氧聚酰胺清漆和丙烯酸聚氨酯面漆的喷涂次数为1次和2次。
优选的,所述环氧聚酰胺清漆和丙烯酸聚氨酯面漆的干膜厚度分别为20-30um和40-60um。
优选的,所述步骤(6)中烘烤的时间为60-80min。
优选的,所述步骤(8)中检验的项目为透波率和电性能指标。
有益效果:本发明提供了一种雷达罩的喷装工艺,所述水洗包括三步水洗,可除去雷达罩表面的污垢、灰尘、油脂等,保证了雷达罩涂装表面的清洁,所述冷却后对雷达罩表面进行火焰处理,为喷涂料提高基础,所述涂料的组成以及喷涂的次数,保证了喷漆的质量,所述烘烤时间的控制,可以使涂料内残留的溶剂彻底蒸发,同时涂料内的化学官能团发生化学反应,能够形成完整的漆面,所述检验的项目为透波率和电性能指标,可以进一步保证产品的合格率,采用此种喷装工艺加工出来的雷达罩具有涂层厚度均匀以及电性能高的优点,市场潜力巨大,前景广阔。
具体实施方式
实施例1:
一种雷达罩的喷装工艺,包括如下步骤:
(1)前处理
对雷达罩进行毛坯完整性的检查,接着用 240# 刚玉砂布均匀打毛,用棉布浸湿丙酮擦拭表面1遍,然后进行脱脂处理;
(2)水洗、烘干
经过前处理的雷达罩进行表面水洗,然后再进行烘干处理,所述烘干的温度为50℃,所述烘干的时间为20min,水洗包括三步水洗,依次为加热脱脂水洗、循环纯水洗和新鲜纯水洗;
(3)冷却
将烘干的雷达罩再经过冷却箱进行降温,所述冷却后的温度为25℃,冷却后对雷达罩表面进行火焰处理;
(4)静电除尘
接着通过去离子风管吹出的高速去离子风将冷却后的雷达罩表面进行静电去除;
(5)喷涂料
将经过静电除尘后的雷达罩进行涂料的喷涂,所述涂料的黏度控制在 18s(涂4杯),涂料分为底漆和面漆,所述底漆和面漆的涂料为环氧聚酰胺清漆和丙烯酸聚氨酯面漆,所述环氧聚酰胺清漆和丙烯酸聚氨酯面漆的喷涂次数为1次和2次,所述环氧聚酰胺清漆和丙烯酸聚氨酯面漆的干膜厚度分别为20um和40um;
(6)烘烤
将喷涂料后的雷达罩放入烘箱中进行烘烤,所述烘烤的温度为70℃,烘烤的时间为60min;
(7)再冷却
雷达罩烘烤之后,经过冷却箱,直至雷达罩表面温度冷却到20℃;
(8)检验
根据雷达罩喷涂标准对其进行外观检验,去除不合格产品,合格产品包装出厂,检验的项目为透波率和电性能指标。
实施例2:
一种雷达罩的喷装工艺,包括如下步骤:
(1)前处理
对雷达罩进行毛坯完整性的检查,接着用 240# 刚玉砂布均匀打毛,用棉布浸湿丙酮擦拭表面2遍,然后进行脱脂处理;
(2)水洗、烘干
经过前处理的雷达罩进行表面水洗,然后再进行烘干处理,所述烘干的温度为60℃,所述烘干的时间为30min,水洗包括三步水洗,依次为加热脱脂水洗、循环纯水洗和新鲜纯水洗;
(3)冷却
将烘干的雷达罩再经过冷却箱进行降温,所述冷却后的温度为30℃,冷却后对雷达罩表面进行火焰处理;
(4)静电除尘
接着通过去离子风管吹出的高速去离子风将冷却后的雷达罩表面进行静电去除;
(5)喷涂料
将经过静电除尘后的雷达罩进行涂料的喷涂,所述涂料的黏度控制在 21 s(涂4杯),涂料分为底漆和面漆,所述底漆和面漆的涂料为环氧聚酰胺清漆和丙烯酸聚氨酯面漆,所述环氧聚酰胺清漆和丙烯酸聚氨酯面漆的喷涂次数为1次和2次,所述环氧聚酰胺清漆和丙烯酸聚氨酯面漆的干膜厚度分别为25um和50um;
(6)烘烤
将喷涂料后的雷达罩放入烘箱中进行烘烤,所述烘烤的温度为75℃,烘烤的时间为70min;
(7)再冷却
雷达罩烘烤之后,经过冷却箱,直至雷达罩表面温度冷却到25℃;
(8)检验
根据雷达罩喷涂标准对其进行外观检验,去除不合格产品,合格产品包装出厂,检验的项目为透波率和电性能指标。
实施例3
一种雷达罩的喷装工艺,包括如下步骤:
(1)前处理
对雷达罩进行毛坯完整性的检查,接着用 240# 刚玉砂布均匀打毛,用棉布浸湿丙酮擦拭表面3遍,然后进行脱脂处理;
(2)水洗、烘干
经过前处理的雷达罩进行表面水洗,然后再进行烘干处理,所述烘干的温度为70℃,所述烘干的时间为40min,水洗包括三步水洗,依次为加热脱脂水洗、循环纯水洗和新鲜纯水洗;
(3)冷却
将烘干的雷达罩再经过冷却箱进行降温,所述冷却后的温度为35℃,冷却后对雷达罩表面进行火焰处理;
(4)静电除尘
接着通过去离子风管吹出的高速去离子风将冷却后的雷达罩表面进行静电去除;
(5)喷涂料
将经过静电除尘后的雷达罩进行涂料的喷涂,所述涂料的黏度控制在 23 s(涂4杯),涂料分为底漆和面漆,所述底漆和面漆的涂料为环氧聚酰胺清漆和丙烯酸聚氨酯面漆,所述环氧聚酰胺清漆和丙烯酸聚氨酯面漆的喷涂次数为1次和2次,所述环氧聚酰胺清漆和丙烯酸聚氨酯面漆的干膜厚度分别为30um和6um;
(6)烘烤
将喷涂料后的雷达罩放入烘箱中进行烘烤,所述烘烤的温度为80℃,烘烤的时间为80min;
(7)再冷却
雷达罩烘烤之后,经过冷却箱,直至雷达罩表面温度冷却到30℃;
(8)检验
根据雷达罩喷涂标准对其进行外观检验,去除不合格产品,合格产品包装出厂,检验的项目为透波率和电性能指标。
经过以上方法后,分别取出样品,测量结果如下:
根据上述表格数据可以得出,当实施例2参数时喷装后的雷达罩比现有技术喷装后的雷达罩透波率高,且表面电阻有所降低,附着力有所升高,此时更有利于雷达罩的喷装。
本发明提供了一种雷达罩的喷装工艺,所述水洗包括三步水洗,可除去雷达罩表面的污垢、灰尘、油脂等,保证了雷达罩涂装表面的清洁,所述冷却后对雷达罩表面进行火焰处理,为喷涂料提高基础,所述涂料的组成以及喷涂的次数,保证了喷漆的质量,所述烘烤时间的控制,可以使涂料内残留的溶剂彻底蒸发,同时涂料内的化学官能团发生化学反应,能够形成完整的漆面,所述检验的项目为透波率和电性能指标,可以进一步保证产品的合格率,采用此种喷装工艺加工出来的雷达罩具有涂层厚度均匀以及电性能高的优点,市场潜力巨大,前景广阔。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种雷达罩的喷装工艺,其特征在于,包括如下步骤:
(1)前处理
对雷达罩进行毛坯完整性的检查,接着用 240# 刚玉砂布均匀打毛,用棉布浸湿丙酮擦拭表面1-3遍,然后进行脱脂处理;
(2)水洗、烘干
经过前处理的雷达罩进行表面水洗,然后再进行烘干处理,所述烘干的温度为50-70℃,所述烘干的时间为20-40min;
(3)冷却
将烘干的雷达罩再经过冷却箱进行降温,所述冷却后的温度为25-35℃;
(4)静电除尘
接着通过去离子风管吹出的高速去离子风将冷却后的雷达罩表面进行静电去除;
(5)喷涂料
将经过静电除尘后的雷达罩进行涂料的喷涂,所述涂料的黏度控制在 18-23 s(涂4杯);
(6)烘烤
将喷涂料后的雷达罩放入烘箱中进行烘烤,所述烘烤的温度为70-80℃;
(7)再冷却
雷达罩烘烤之后,经过冷却箱,直至雷达罩表面温度冷却到20-30℃;
(8)检验
根据雷达罩喷涂标准对其进行外观检验,去除不合格产品,合格产品包装出厂。
2.按照权利要求1所述的一种雷达罩的喷装工艺,其特征在于:所述步骤(2)中水洗包括三步水洗,依次为加热脱脂水洗、循环纯水洗和新鲜纯水洗。
3.按照权利要求1所述的一种雷达罩的喷装工艺,其特征在于:所述步骤(3)中冷却后对雷达罩表面进行火焰处理。
4.按照权利要求1所述的一种雷达罩的喷装工艺,其特征在于:所述步骤(5)中涂料分为底漆和面漆,所述底漆和面漆的涂料为环氧聚酰胺清漆和丙烯酸聚氨酯面漆。
5.按照权利要求4所述的一种雷达罩的喷装工艺,其特征在于:所述环氧聚酰胺清漆和丙烯酸聚氨酯面漆的喷涂次数为1次和2次。
6.按照权利要求4所述的一种雷达罩的喷装工艺,其特征在于:所述环氧聚酰胺清漆和丙烯酸聚氨酯面漆的干膜厚度分别为20-30um和40-60um。
7.按照权利要求1所述的一种雷达罩的喷装工艺,其特征在于:所述步骤(6)中烘烤的时间为60-80min。
8.按照权利要求1所述的一种雷达罩的喷装工艺,其特征在于:所述步骤(8)中检验的项目为透波率和电性能指标。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610617072.XA CN106238287A (zh) | 2016-08-01 | 2016-08-01 | 一种雷达罩的喷装工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610617072.XA CN106238287A (zh) | 2016-08-01 | 2016-08-01 | 一种雷达罩的喷装工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106238287A true CN106238287A (zh) | 2016-12-21 |
Family
ID=57606817
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610617072.XA Withdrawn CN106238287A (zh) | 2016-08-01 | 2016-08-01 | 一种雷达罩的喷装工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106238287A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107942292A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-04-20 | 四川嘉义雷科电子技术有限公司 | 设置有气体冷却装置的测距设备 |
CN108528958A (zh) * | 2018-04-14 | 2018-09-14 | 安徽工程大学 | 一种雷达罩底材运输箱 |
CN111889333A (zh) * | 2020-07-31 | 2020-11-06 | 天津波音复合材料有限责任公司 | 一种雷达罩导电漆喷涂方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4382881A (en) * | 1979-08-14 | 1983-05-10 | Avions Marcel Dassault-Breguet Aviation | Antistatic coating and its method of preparation |
CN103367913A (zh) * | 2012-04-06 | 2013-10-23 | 湖州赫特金泰汽车零部件有限公司 | 一种雷达保护罩的制造方法 |
CN104475311A (zh) * | 2014-12-03 | 2015-04-01 | 江西科技学院 | 一种汽车保险杠的喷涂方法 |
-
2016
- 2016-08-01 CN CN201610617072.XA patent/CN106238287A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4382881A (en) * | 1979-08-14 | 1983-05-10 | Avions Marcel Dassault-Breguet Aviation | Antistatic coating and its method of preparation |
CN103367913A (zh) * | 2012-04-06 | 2013-10-23 | 湖州赫特金泰汽车零部件有限公司 | 一种雷达保护罩的制造方法 |
CN104475311A (zh) * | 2014-12-03 | 2015-04-01 | 江西科技学院 | 一种汽车保险杠的喷涂方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
何鼐等: "《航空涂料与涂装技术》", 31 January 2000, 北京:化学工业出版社 * |
申开智: "《塑料制品设计方法及应用实例》", 31 January 2007, 国防工业出版社 * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107942292A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-04-20 | 四川嘉义雷科电子技术有限公司 | 设置有气体冷却装置的测距设备 |
CN108528958A (zh) * | 2018-04-14 | 2018-09-14 | 安徽工程大学 | 一种雷达罩底材运输箱 |
CN108528958B (zh) * | 2018-04-14 | 2019-10-25 | 安徽工程大学 | 一种雷达罩底材运输箱 |
CN111889333A (zh) * | 2020-07-31 | 2020-11-06 | 天津波音复合材料有限责任公司 | 一种雷达罩导电漆喷涂方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106238287A (zh) | 一种雷达罩的喷装工艺 | |
CN107008634B (zh) | 一种电视接收机塑料壳体的水性涂料涂装方法及涂料 | |
CN101240142B (zh) | 一种镜面喷镀专用涂料及其制备方法和应用 | |
CN102391776B (zh) | 真空电镀光固化涂料 | |
CN104475311A (zh) | 一种汽车保险杠的喷涂方法 | |
CN106746707A (zh) | 镀膜玻璃边部除膜的方法 | |
CN104549947A (zh) | 面板的喷涂方法 | |
CN108480169A (zh) | 一种铝单板的表面处理工艺 | |
CN109513592A (zh) | 一种汽车哑光件喷涂方法 | |
CN103709869A (zh) | 一种应用于聚酰胺金属合金玩具的油漆组合物 | |
CN104289391B (zh) | 一种轴承表面防护处理方法 | |
CN109382298A (zh) | 一种机组壳体的表面防腐处理工艺 | |
CN107214908A (zh) | 一种汽车标牌制造方法 | |
CN104947416A (zh) | 一种防静电耐高温面料 | |
CN107931074A (zh) | 一种成型性能良好环保型电视机背板用彩涂板及其生产工艺 | |
CN106140590A (zh) | 一种雷达罩的涂料施工工艺 | |
CN103709814B (zh) | 一种夹层结构天线罩表面封孔剂及使用方法 | |
CN105271806B (zh) | 一种玻璃板表面喷涂粉末涂料的施工工艺 | |
CN104689959A (zh) | 一种增强带散热槽的结构件防护能力的方法 | |
CN105694577A (zh) | 用于热烫印格栅表面罩光清漆的底漆 | |
CN102108231B (zh) | 一种涂料及其使用方法、一种多涂层制品 | |
CN106000843A (zh) | 一种雷达天线骨架的喷涂工艺 | |
CN108176567A (zh) | 一种真空静电涂装工艺方法 | |
CN204622730U (zh) | 一种真空电镀珠光的外壳 | |
CN107552365A (zh) | 一种变压器油箱喷涂用聚氨酯漆及喷涂工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20161221 |