CN103706593B - 用正极环模具的清洗设备清洗正极环模具的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种正极环模具的清洗设备及清洗方法，该设备包括相互独立的第一清洗池（1）、第二清洗池（2）和第三清洗池（3），三个清洗池内均设有高压通气装置，第一清洗池（1）内还设有加热装置和超声波振头（4），第二清洗池（2）内也设有加热装置；该方法的核心步骤为，用超声波震动、高压通气使得气泡翻滚洗涤剂溶液、再超声波震动、再高压通气交替进行。该清洗设备和清洗方法使得清洗过程方便、快速、高效、劳动强度小、清洗效果好。
Description
技术领域
本发明涉及电池制造领域，具体讲是一种用于制造电池的正极环的模具的清洗设备和利用该设备清洗正极环模具的方法。
背景技术
碱性电池内部设有一个叫正极环的环形部件，正极环是由正极粉在模具中压铸成型的，正极粉由电解锰粉末、碳粉等混合而成。本发明的正极环模具就是指将正极粉粉末压铸成电池的正极环的模具。该正极环模具由多个零部件组装而成。该模具使用后即用模具压铸成型电池正极环后，模具上会沾附正极粉粉末和油污。现有技术缺乏专用的清洗工具，只能采用人工清洗，速度慢、效率低、劳动强度大而且清洗效果差，正极粉和油污难以清洗干净，尤其是模具型腔内壁沾附的正极粉，不拆开很难清洗，但将模具的各个部件拆卸开，会导致操作过程繁琐不便，进一步增大劳动强度，使速度更慢、效率更低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，提供一种使得清洗过程方便、快速、高效、劳动强度小、清洗效果好的利用本发明的设备清洗正极环模具的方法。
本发明的技术解决方案是，提供一种利用本发明的设备清洗正极环模具的方法，其步骤如下：
a、将纯水注入第一清洗池，并向纯水内添加洗涤剂混合均匀构成洗涤剂溶液，该洗涤剂溶液的洗涤剂与蒸馏水的重量比为0.25～0.45：1，将洗涤剂溶液加热到60～70度；
b、将纯水注入第二清洗池，并将纯水加热到60～70度；
c、在第三清洗池内注入煤油；
d、将待清洗的正极环模具浸泡在第一清洗池的洗涤剂溶液内，开启超声波振头3～5分钟；
e、停止超声波振头，将高压通气装置打开20～40s，使得洗涤剂溶液被气泡驱动翻滚20～40s；
f、关闭高压通气装置，再次开启超声波振头3～5分钟；
g、停止超声波振头，再次将高压通气装置打开20～40s，使得洗涤剂溶液被气泡驱动翻滚20～40s；
h、将模具浸泡在第二清洗池的纯水内，将高压通气装置打开3～5分钟，使得纯水被气泡驱动翻滚3～5分钟；
i、将模具浸泡在第三清洗池的煤油内，将高压通气装置打开3～5分钟，驱动煤油翻滚，使煤油在模具表面包覆形成油膜。
采用以上结构的设备和清洗方法与现有技术相比，具有以下优点：由于采用了超声波振动，能有效震松大部分的附着在模具表面及内部型腔内的正极粉；随后用高压空气气泡驱动洗涤剂溶液翻滚，不但能加强流速和流体冲击力，加强冲洗的效果，冲掉更多的正极粉和油污，更为关键的是，翻滚的溶液能冲击洗刷到模具内部的型腔，使得模具在无需拆卸分解的前提下，型腔内部的在上一步骤中被震松的正极粉被冲走，顺便也冲走一部分油污，大大简化了清洗过程，降低了劳动强度；然后再次启动超声波振头，这是针对顽固附着在模具上的最后一部分正极粉，经过第一次超声波振动，再被翻滚的溶液冲洗后，该部分正极粉虽然仍然附着在模具表面，但粘结的牢固度已经降低，此时经过第二次超声波振动，就能将最后这部分正极粉震松脱离模具，故进一步加强了清洗效果；随后二次通入高压气体，产生气泡翻滚溶液，冲走上一步骤中被震松的正极粉；况且，行业内技术人员从常理出发，不会采用超声波结合通高压空气翻滚的方式，因为通入空气形成气泡会干扰超声波频率，抵消超声波振动的效果，但本发明创造性的提出超声波和通气泡翻滚交替进行的方式，合理克服了上述技术偏见，而且，重复交替超声波振动、再通入高压空气翻滚、再超声波振动、再通入空气翻滚的模式，对清理正极粉的效果实现了最优化；还由于洗涤剂被加热到60～70度，经过反复证明，该温度下，既不会使得模具太热烫手影响工人后续搬运、操作，又能保证对油污极佳的清洗效果；而从第一清洗池内取出后，模具表面沾附的洗涤剂，如不清理干净，会形成有害的氧化层，影响模具的质量和使用寿命，故第二清洗池内，纯水被高压空气驱动翻滚，能加大纯水的冲击力，完全冲洗掉洗涤剂，防止模具表面形成有害的洗涤剂氧化层；还由于将纯水加热到了60～70度，这样，将模具从纯水中取出时，既不会使得模具温度过高烫手，又能加快纯水在模具表面的蒸发，又使得模具表面的纯水水滴尽可能的少，便于后续操作；再由于在第三清洗池内，附着在模具表面的比重大的水滴会向下沉，比重小的煤油会包覆住模具，在模具表面形成防氧化的油膜，开启高压通气装置，驱动煤油翻滚，能加速水滴下沉、油膜包覆模具的过程；最后，相对于人工清洗，甚至将模具拆卸开再清洗，本发明的设备与方法，操作方便、速度明显更快、效率显著提高、劳动强度明显降低，清洗效果也更好。
作为改进，高压通气装置包括与4～5Mpa的高压气源连通的气管，每根气管上设有多个喷气孔，该结构简单，制造装配方便。
作为又改进，气管水平向布设，每个清洗池的底部布设有两根气管，每根气管上的多个喷气孔排成一列且每相邻的两个喷气孔之间的间隔相等，该气管及喷气孔的排布方式，使得气泡分布更均匀，对液体翻滚的效果最好，冲洗效果更好。
作为再改进，加热装置为设置在第一清洗池或第二清洗池的侧壁上的电热管，该结构简单，制造方便，而且加热效果理想。
作为还改进，超声波振头位于第一清洗池的底板上，设置在该位置，超声波覆盖范围广，效果好。
作为进一步改进，它还包括一根位于三个清洗池上方的水平向滑轨，水平向滑轨上设有一滑车，滑车上固定有升降装置，升降装置的升降部上固定有用于搁置正极环模具的框架，这样，整个清洗过程中，只需要将模具搁置在框架上，升降装置就能自动升降框架，使得模具从清洗池内浸入或取出，而滑车在水平向滑轨上水平移动，使得模具位于不同的清洗池的上方，实现模具在不同清洗池之间的切换。
附图说明
图1是本发明正极环模具的清洗设备的正视结构示意图。
图2是本发明正极环模具的清洗设备的三个清洗池的俯视结构示意图。
图中所示1、第一清洗池，2、第二清洗池，3、第三清洗池，4、超声波振头，5、气管，6、喷气孔，7、电热管，8、水平向滑轨，9、滑车，10、框架，11、立柱，12、电动机，13、链轮，14、链条。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
如图1、图2所示，本发明正极环模具的清洗设备，它包括相互独立、互不连通的第一清洗池1、第二清洗池2和第三清洗池3。三个清洗池内均设有高压通气装置，高压通气装置包括与4～5Mpa的高压气源连通的气管5，每根气管5上设有多个喷气孔6。气管5水平向布设，每个清洗池的底部布设有两根气管5，每根气管5上的多个喷气孔6排成一列且每相邻的两个喷气孔6之间的间隔相等。第一清洗池1内还设有加热装置和超声波振头4，第二清洗池2内也设有加热装置。加热装置为设置在第一清洗池1或第二清洗池2的侧壁上的电热管7，该电热管7类似于电热壶内烧水用的电加热管。超声波振头4位于第一清洗池1的底板上，具体的说，第一清洗池1的底板上设有开口向上的多个凹坑，每个凹坑内容置有一个超声波振头4。
该正极环模具的清洗设备还包括一根位于三个清洗池上方的水平向滑轨8，水平向滑轨8的两端分别固定在两根立柱11的顶端。水平向滑轨8上设有一滑车9。滑车9上固定有升降装置，升降装置的升降部上固定有用于搁置正极环模具的框架10。具体的说，滑车9上固定有一个电动机12，电动机12经传动装置带动两个链轮13，链轮13上设有链条14，链条14作为升降部被链轮13带动上升或下降，框架10就固定在链条14的底端。
利用该设备清洗正极环模具的方法，其步骤如下。
a、将纯水注入第一清洗池1，并向纯水内添加洗涤剂混合、搅拌均匀构成洗涤剂溶液，该洗涤剂溶液的洗涤剂与蒸馏水的重量比为0.25～0.45：1，该重量比优选0.3：1，将洗涤剂溶液加热到60～70度。该洗涤剂为常规市售的洗涤剂，如平顶山市邦洁洗涤剂厂生产的净洗剂－三乙醇胺油酸皂，或者由广州市晨易化工有限公司生产的洗涤剂6501。
b、将纯水注入第二清洗池2，并将纯水加热到60～70度。
c、在第三清洗池3内注入煤油。
d、将待清洗的正极环模具浸泡在第一清洗池1的洗涤剂溶液内，将超声波振头4开启3～5分钟，优选4分钟，将模具上附着的大部分正极粉震松。
e、停止超声波振头4，将高压通气装置打开20～40s，优选30s，使得洗涤剂溶液被气泡驱动翻滚20～40s，优选30s，翻滚的洗涤剂溶液将震松的正极粉以及大部分油污冲掉。
f、关闭高压通气装置，再次将超声波振头4开启3～5分钟，优选4分钟；进一步振动模具，使得模具上附着的最牢固的一部分正极粉被震松。
g、停止超声波振头4，再次将高压通气装置打开20～40s，优选30s，使得洗涤剂溶液被气泡驱动翻滚20～40s，优选30s，翻滚的洗涤剂溶液将步骤f中震松的正极粉以及步骤e中没冲干净的油污冲掉。
h、将模具浸泡在第二清洗池2的纯水内，将高压通气装置打开3～5分钟，优选4分钟，使得纯水被气泡驱动翻滚，翻滚的纯水将模具表面附着的洗涤剂氧化层冲洗掉。
i、将模具浸泡在第三清洗池3的煤油内，将高压通气装置打开3～5分钟，优选4分钟，驱动煤油翻滚，使煤油在模具表面包覆形成油膜。
Claims (1)
1.用正极环模具的清洗设备清洗正极环模具的方法，其中，正极环模具的清洗设备，它包括相互独立的第一清洗池(1)、第二清洗池(2)和第三清洗池(3)，三个清洗池内均设有高压通气装置，第一清洗池(1)内还设有加热装置和超声波振头(4)，第二清洗池(2)内也设有加热装置；
其特征在于：其步骤如下：
a、将纯水注入第一清洗池(1)，并向纯水内添加洗涤剂混合均匀构成洗涤剂溶液，该洗涤剂溶液的洗涤剂与纯水的重量比为0.25～0.45：1，将洗涤剂溶液加热到60～70度；
b、将纯水注入第二清洗池(2)，并将纯水加热到60～70度；
c、在第三清洗池(3)内注入煤油；
d、将待清洗的正极环模具浸泡在第一清洗池(1)的洗涤剂溶液内，开启超声波振头(4)3～5分钟；
e、停止超声波振头(4)，将高压通气装置打开20～40s，使得洗涤剂溶液被气泡驱动翻滚20～40s；
f、关闭高压通气装置，再次开启超声波振头(4)3～5分钟；
g、停止超声波振头(4)，再次将高压通气装置打开20～40s，使得洗涤剂溶液被气泡驱动翻滚20～40s；
h、将模具浸泡在第二清洗池(2)的纯水内，将高压通气装置打开3～5分钟，使得纯水被气泡驱动翻滚3～5分钟；
i、将模具浸泡在第三清洗池(3)的煤油内，将高压通气装置打开3～5分钟，驱动煤油翻滚，使煤油在模具表面包覆形成油膜。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Zhong Hua Inventor after: Huang Xiaofei Inventor after: Xu Kejie Inventor before: Huang Xiaofei Inventor before: Xu Kejie |
|
| COR | Change of bibliographic data | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170208 |