CN108126932A - 一种适于模具清洗的自动洗模线及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种适于模具清洗的自动洗模线，包括沿直线方向依次分布的洗模前段、洗模中段、洗模后段；本发明还提供一种适于模具清洗的自动洗模线的工作方法，包括以下步骤：将模具安装在滑动导轨前段、对模具进行浸泡、刷洗和冲洗、再次浸泡清洗、高压清洗。本发明通过自动化洗模线对模具进行了彻底有效的清洗，洁净程度和清洗效率大幅提高，摆脱了传统洗模的模净程度不稳定、效率低下的问题，减少了人工劳动强度，达到了生产需求，具有良好的实用与推广价值。
Description
技术领域
本发明属于模具清洗领域，尤其涉及一种适于模具清洗的自动洗模线及其工作方法。
背景技术
模具清洗是模具保养维护中的一道关键工序，也是制约模具维护的瓶颈。因为模具制造开发的速度远快于模具清洗的速度，而模具经过快速清洗后马上又要准备进行下一次的生产，这样留给模具清洗的时间就相当有限。传统的模具清洗会造成模具洁净程度不稳定，洗模效率低，数量达不到要求。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种适于模具清洗的自动洗模线及其工作方法，洁净程度和清洗效率大幅提高。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
一种适于模具清洗的自动洗模线，包括沿直线方向依次分布的洗模前段、洗模中段、洗模后段；
所述洗模前段包括从左至右依次分布的驱动机构、浸泡机构、第一初洗机构、第二初洗机构，驱动机构、浸泡机构、第一初洗机构、第二初洗机构中间设有滑动导轨前段；驱动机构包括电机工作台以及安装在电机工作台上方的第一驱动电机，第一驱动电机与滑动导轨前段进行传动连接；浸泡机构包括第一安装支架以及安装在第一安装支架顶部的升降机构，升降机构下方安装有浸泡水槽；第一初洗机构包括第二安装支架以及安装在第二安装支架上方的第一毛刷清洗机；第二初洗机构包括第三安装支架以及安装在第三安装支架上方的第二毛刷清洗机；
所述洗模中段包括清洗水槽以及设置在清洗水槽上方的滑动导轨中段，该滑动导轨中段包括第一中段导轨，第一中段导轨左端向上折弯形成第二中段导轨，第二中段导轨顶端与滑动导轨前段相连，第一中段导轨右端向上折弯形成第三中段导轨；
所述洗模后段包括第四安装支架以及设置在第四安装支架中间的滑动导轨后段，滑动导轨后段下方安装有第一清洗回流槽，第四安装支架底部分别安装有相互连接的第二驱动电机和减速器，第四安装支架顶部安装有从动轮，从动轮中间连接有转动螺杆，转动螺杆中间通过滑块与高压喷头相连；
所述滑动导轨前段、滑动导轨中段、滑动导轨后段上均安装有滑动定位机构。
进一步地，所述升降机构采用升降器进行升降控制。
进一步地，所述第一安装支架、第二安装支架、第三安装支架、第四安装支架均由支撑板以及均布在支撑板底部四周的四根支撑柱组成。
进一步地，所述第二安装支架和第三安装支架的底部设有第二清洗回流槽。
进一步地，所述滑动定位机构包括中心导轮以及对称分布在中心导轮两端的定位连接杆，定位连接杆中间与链条相连，定位连接杆末端竖直设有夹爪。
本发明还提供一种适于模具清洗的自动洗模线的工作方法，所述工作方法包括以下步骤：
步骤一：工作人员开启驱动机构，将模具安装在滑动导轨前段；
步骤二：开启浸泡机构，通过浸泡水槽对模具进行浸泡；
步骤三：开启第一初洗机构和第二初洗机构，将浸泡后的模具输送到第一初洗机构和第二初洗机构中进行刷洗和冲洗；
步骤四：将清洗过的模具输送到清洗水槽进行再次浸泡清洗；
步骤五：开启第二驱动电机并打开高压喷头，对再次浸泡清洗后的模具进行高压清洗，步骤二中的浸泡水槽和步骤四中的清洗水槽的浸泡深度相同。
本发明的有益效果是：
本发明通过自动化洗模线对模具进行了彻底有效的清洗，洁净程度和清洗效率大幅提高，摆脱了传统洗模的模净程度不稳定、效率低下的问题，减少了人工劳动强度，达到了生产需求，具有良好的实用与推广价值。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的局部结构示意图；
图3是本发明的局部结构示意图；
图4是本发明的局部结构示意图；
图5是本发明的局部结构示意图；
图6是本发明的局部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1和图2所示的一种适于模具清洗的自动洗模线，包括沿直线方向依次分布的洗模前段1、洗模中段2、洗模后段3；
如图3所示，洗模前段1包括从左至右依次分布的驱动机构11、浸泡机构13、第一初洗机构14、第二初洗机构15，驱动机构11、浸泡机构13、第一初洗机构14、第二初洗机构15中间设有滑动导轨前段12；驱动机构11包括电机工作台111以及安装在电机工作台111上方的第一驱动电机112，第一驱动电机112与滑动导轨前段12进行传动连接；浸泡机构13包括第一安装支架131以及安装在第一安装支架131顶部的升降机构132，升降机构132采用升降器进行升降控制，升降机构132下方安装有浸泡水槽133；第一初洗机构14包括第二安装支架141以及安装在第二安装支架141上方的第一毛刷清洗机142；第二初洗机构15包括第三安装支架151以及安装在第三安装支架151上方的第二毛刷清洗机152；第二安装支架141和第三安装支架151的底部设有第二清洗回流槽16。
如图4所示，洗模中段2包括清洗水槽24以及设置在清洗水槽24上方的滑动导轨中段，该滑动导轨中段包括第一中段导轨22，第一中段导轨22左端向上折弯形成第二中段导轨21，第二中段导轨21顶端与滑动导轨前段12相连，第一中段导轨22右端向上折弯形成第三中段导轨23。
如图5和图6所示，洗模后段3包括第四安装支架31以及设置在第四安装支架31中间的滑动导轨后段38，滑动导轨后段38下方安装有第一清洗回流槽35，第四安装支架31底部分别安装有相互连接的第二驱动电机32和减速器33，第四安装支架31顶部安装有从动轮34，从动轮34中间连接有转动螺杆36，转动螺杆36中间通过滑块37与高压喷头相连；动导轨前段12、滑动导轨中段、滑动导轨后段38上均安装有滑动定位机构4；第一安装支架131、第二安装支架141、第三安装支架151、第四安装支架31均由支撑板以及均布在支撑板底部四周的四根支撑柱组成。
如图6所示，滑动定位机构4包括中心导轮42以及对称分布在中心导轮42两端的定位连接杆43，定位连接杆43中间与链条41相连，定位连接杆43末端竖直设有夹爪44。
本发明还提供一种适于模具清洗的自动洗模线的工作方法，工作方法包括以下步骤：
步骤一：工作人员开启驱动机构11，将模具安装在滑动导轨前段12；
步骤二：开启浸泡机构13，通过浸泡水槽133对模具进行浸泡；
步骤三：开启第一初洗机构14和第二初洗机构15，将浸泡后的模具输送到第一初洗机构14和第二初洗机构15中进行刷洗和冲洗；
步骤四：将清洗过的模具输送到清洗水槽24进行再次浸泡清洗；
步骤五：开启第二驱动电机32并打开高压喷头，对再次浸泡清洗后的模具进行高压清洗，步骤二中的浸泡水槽133和步骤四中的清洗水槽24的浸泡深度相同。
本发明通过自动化洗模线对模具进行了彻底有效的清洗，洁净程度和清洗效率大幅提高，摆脱了传统洗模的模净程度不稳定、效率低下的问题，减少了人工劳动强度，达到了生产需求，具有良好的实用与推广价值。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (7)
1.一种适于模具清洗的自动洗模线，其特征在于：包括沿直线方向依次分布的洗模前段(1)、洗模中段(2)、洗模后段(3)；
所述洗模前段(1)包括从左至右依次分布的驱动机构(11)、浸泡机构(13)、第一初洗机构(14)、第二初洗机构(15)，驱动机构(11)、浸泡机构(13)、第一初洗机构(14)、第二初洗机构(15)中间设有滑动导轨前段(12)；驱动机构(11)包括电机工作台(111)以及安装在电机工作台(111)上方的第一驱动电机(112)，第一驱动电机(112)与滑动导轨前段(12)进行传动连接；浸泡机构(13)包括第一安装支架(131)以及安装在第一安装支架(131)顶部的升降机构(132)，升降机构(132)下方安装有浸泡水槽(133)；第一初洗机构(14)包括第二安装支架(141)以及安装在第二安装支架(141)上方的第一毛刷清洗机(142)；第二初洗机构(15)包括第三安装支架(151)以及安装在第三安装支架(151)上方的第二毛刷清洗机(152)；
所述洗模中段(2)包括清洗水槽(24)以及设置在清洗水槽(24)上方的滑动导轨中段，该滑动导轨中段包括第一中段导轨(22)，第一中段导轨(22)左端向上折弯形成第二中段导轨(21)，第二中段导轨(21)顶端与滑动导轨前段(12)相连，第一中段导轨(22)右端向上折弯形成第三中段导轨(23)；
所述洗模后段(3)包括第四安装支架(31)以及设置在第四安装支架(31)中间的滑动导轨后段(38)，滑动导轨后段(38)下方安装有第一清洗回流槽(35)，第四安装支架(31)底部分别安装有相互连接的第二驱动电机(32)和减速器(33)，第四安装支架(31)顶部安装有从动轮(34)，从动轮(34)中间连接有转动螺杆(36)，转动螺杆(36)中间通过滑块(37)与高压喷头相连；
所述滑动导轨前段(12)、滑动导轨中段、滑动导轨后段(38)上均安装有滑动定位机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种适于模具清洗的自动洗模线，其特征在于：所述升降机构(132)采用升降器进行升降控制。
3.根据权利要求1所述的一种适于模具清洗的自动洗模线，其特征在于：所述第一安装支架(131)、第二安装支架(141)、第三安装支架(151)、第四安装支架(31)均由支撑板以及均布在支撑板底部四周的四根支撑柱组成。
4.根据权利要求1所述的一种适于模具清洗的自动洗模线，其特征在于：所述第二安装支架(141)和第三安装支架(151)的底部设有第二清洗回流槽(16)。
5.根据权利要求1所述的一种适于模具清洗的自动洗模线，其特征在于：所述滑动定位机构(4)包括中心导轮(42)以及对称分布在中心导轮(42)两端的定位连接杆(43)，定位连接杆(43)中间与链条(41)相连，定位连接杆(43)末端竖直设有夹爪(44)。
6.根据权利要求1所述的一种适于模具清洗的自动洗模线的工作方法，其特征在于：所述工作方法包括以下步骤：
步骤一：工作人员开启驱动机构(11)，将模具安装在滑动导轨前段(12)；
步骤二：开启浸泡机构(13)，通过浸泡水槽(133)对模具进行浸泡；
步骤三：开启第一初洗机构(14)和第二初洗机构(15)，将浸泡后的模具输送到第一初洗机构(14)和第二初洗机构(15)中进行刷洗和冲洗；
步骤四：将清洗过的模具输送到清洗水槽(24)进行再次浸泡清洗；
步骤五：开启第二驱动电机(32)并打开高压喷头，对再次浸泡清洗后的模具进行高压清洗。
7.根据权利要求6所述的一种适于模具清洗的自动洗模线及其工作方法，其特征在于：所述步骤二中的浸泡水槽(133)和步骤四中的清洗水槽(24)的浸泡深度相同。
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